JP5171001B2 - 太陽電池モジュールの製造方法、太陽電池セルおよび太陽電池モジュール - Google Patents

太陽電池モジュールの製造方法、太陽電池セルおよび太陽電池モジュール Download PDF

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Description

本発明は、太陽電池モジュールの製造方法、太陽電池セルおよび太陽電池モジュールに関し、特に、表裏両側から太陽光を入射可能とした両面入射型の太陽電池セルからなる太陽電池モジュールの製造方法、その太陽電池セルおよび太陽電池モジュールに用いて好適なものである。本発明は、両面入射型の太陽電池セルではなく片面入射型の太陽電池セルからなる太陽電池モジュールにも適宜適用可能である。
石油資源の枯渇問題や地球温暖化等の問題を背景に、近年、石油資源を用いないクリーンなエネルギー源の開発および普及が、日本を問わず全世界的な課題として取り上げられている。太陽光発電システムは、無尽蔵の太陽光エネルギーをＣｏ２等の排出物なく用いることから、かかる課題の解決に大きな役割を果たすものとして注目されている。
かかる太陽光発電システムでは、発電源である太陽電池セルを外傷から保護しつつ取り扱い易くするために、通常、数十枚の太陽電池セルを平面状に配列してなる太陽電池モジュールが利用される。ここで、太陽電池モジュールは、一定の面積に太陽電池セルを効率的に敷き詰めることができ、且つ、運搬や設置作業において取り扱い易くする必要から、通常、一辺が１ｍ〜２ｍ前後の長方形となっている。
その一方、図２８（ａ−２）に示すように、太陽電池セルの基板材料として用いられるインゴット（単結晶シリコン）３０の形状は、その製法上、円柱状となるため、これをそのままスライスしてセル基板３１を生成すると、太陽電池セルの形状は必然的に円形となる。この場合、最も効率的に太陽電池セルを配列した場合にも、たとえば図２８（ａ−１）に示すように、個々の太陽電池セル間に大きな隙間が生じ、太陽電池モジュール２０に対する太陽電池セル１０の充填率が低くなるとの問題が生じる。
これに対し、同図の（ｂ−１）、（ｂ−２）に示すように太陽電池セル１０の形状を正方形とすると、太陽電池セル１０の充填率を高めることができる。しかし、その反面、基板３１として用いないインゴット３０の無駄な部分（同図（ｂ−２）の斜線部分）が大きくなり、インゴットの利用効率がかなり低下するとの問題を招く。
また、同図の（ｃ−１）、（ｃ−２）に示すように太陽電池セル１０の形状を正六方形とすると、円形の場合に比べて太陽電池セル１０の充填率を高めることができ、且つ、正方形の場合に比べてインゴット３０の利用効率を高めることができる。しかし、この場合にも、太陽電池セル１０を配置できない隙間が太陽電池モジュール２０内に生じ、また、基板３１として用い得ないインゴット３０の無駄な部分が少なからず生じてしまう。
これに対し、以下の特許文献１には、太陽電池セル１０の充填率とインゴット３０の利用効率を同時に高め得る太陽電池モジュールが記載されている。この先行発明では、図２９（ｂ）に示すように、インゴット３０の外周に内接する正六角形よりも大きく、インゴット３０の外周が内接する正六角形よりも小さな正六角形にて、インゴット３０から基板３１が切り出される（以下、このようにして切り出したときの形状を「擬似正六角形」という）。これにより、基板３１として用いないインゴット３０の無駄な部分が抑制され、インゴット３０の利用効率が高められる。
さらに、この先行発明では、このように切り出された基板３１から太陽電池セル１０を生成する際に、太陽電池セル１０を同図（ｂ）のＰ−Ｐ’線またはＱ−Ｑ’線にて２分割または４分割し、これを、図２９（ａ）、（ｃ）のように配列している。これにより、太陽電池セル１０を配置し得ない隙間部分が抑制され、太陽電池セル１０の充填率が高められるというものである。
この他、以下の特許文献２には、正六角形または擬似正六角形の太陽電池セルを、対向する頂点を結ぶ直線または対向する辺の２分割点を結ぶ直線にて２分割し、これを太陽電池モジュール内に配列する構成が示されている。図３０（ａ）は、この先行発明に係る太陽電池モジュールの構成を示す図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＲ−Ｒ’断面図である。
なお、この先行発明では、それぞれの太陽電池セル１０は、極性が同一方向を向くようにして太陽電池モジュール２０内に配置される。そして、隣り合う太陽電池セル１０の一方の面とこれに隣り合う太陽電池セル１０の他方の面をインターコネクタ２１にて接続することにより、各太陽電池セル１０の電気接続が行われている。
また、以下の特許文献３、４には、隣り合う太陽電池セルの極性が表裏逆となるようにして太陽電池セルを太陽電池モジュール内に配置する構成が示されている。図３１（ａ）は、この先行発明の構成を示す図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＳ−Ｓ’断面図である。この先行発明では、隣り合う太陽電池セル１０の同一側の面がインターコネクタ２１にて接続される。この場合、インターコネクタ２１を一方の面から他方の面へと引き回す必要がないため、電気接続作業の簡易化が図られる。また、隣り合う太陽電池セル１０間の隙間を詰めることができため、その分、太陽電池セル１０の充填率を高めることができるようになる。
特開２００１−９４１２７号公報 特開平０９−１４８６０１号公報 特開平１１−３５４８２２号公報 特開２００２−２６３６１号公報
太陽電池モジュールを生成する場合、太陽電池セルの配列と、配列された各セル間を電気接続する際に、煩雑な作業が要求される。特に、図２９（ｃ）に示すように太陽電池セルが４分割に細かく分割される場合には、分割前の太陽電池セルをそのまま配列する場合に比べ、配列時の作業がかなり煩雑となる。上記特許文献１には、セルを配列した後の状態は示されているものの、配列時ないし電気接続時にとるべき工程は何ら記載されていない。
なお、図２９（ｃ）に示す場合には、配列すべき太陽電池セルとして４種類の太陽電池セルが存在することとなるが、この場合、４種類の太陽電池セルを太陽電池モジュール内に配列する際に、どのセルをその位置に用いるべきか判別し難いとの問題が生じる。特に、図３１に示す如く、隣り合う太陽電池セルの極性が表裏逆となるようにして太陽電池セルを配列する場合には、太陽電池セル上における電極の配置方向等との関係から、４種類のセルのうち何れを選択してその位置に配列すべきか、即座に判別するのが困難となる。
そこで、本発明は、図２９に示すように細かく太陽電池セルが分割されている場合にも、太陽電池セルの配列作業と電気接続作業を極めて簡易化できる太陽電池モジュールの製造方法、それに用いて好適な太陽電池セルおよび太陽電池モジュールを提供することを課題とする。
上記課題に鑑み本発明は、以下の特徴を有する。
第１の発明は、太陽電池モジュールの製造方法に関するものである。
この発明に係る製造方法では、斜辺を対向させることにより長方形の輪郭となり得る四角形状の太陽電池セルが準備される。そして、前記斜辺を対向させた前記太陽電池セルの対を一つまたは複数組み合わせつつ対応する太陽電池セルを第１のインターコネクタにて接続して長方形または正方形の輪郭を有するセルユニットを構成し、該セルユニットを前記長方形または正方形の輪郭の一辺を互いに対向させながら太陽電池モジュールの電気接続パターンに沿うように配列しつつ所定の隣り合うセルユニット間の対応する太陽電池セルを第２のインターコネクタにて接続する。
第２の発明は、第１の発明に係る太陽電池モジュールの製造方法において、前記セルユニットを構成する太陽電池セルは、同一側に位置する面どうしが前記第１のインターコネクタにて接続されることを特徴とする。
第３の発明は、第２の発明に係る太陽電池モジュールの製造方法において、前記第１のインターコネクタにて接続される太陽電池セルのうち２つは、前記同一側に位置する面の電池極性が互いに反転していることを特徴とする。
第４の発明は、第１ないし第３の発明の何れかに係る太陽電池モジュールの製造方法において、前記太陽電池セルは、両面入射型の太陽電池セルからなっていることを特徴とする。
第５の発明は、第１ないし第４の発明の何れかに係る太陽電池モジュールの製造方法において、前記太陽電池セルには、前記第１のインターコネクタによって接続される第１の電極が配置されており、該第１の電極は、前記セルユニットを構成する際に、接続対象とされる２つの太陽電池セルの当該第１の電極が、これら２つの太陽電池セルの配列方向に平行な第１の直線上に並ぶようにして配置されていることを特徴とする。
第６の発明は、第５の発明に係る太陽電池モジュールの製造方法において、前記太陽電池モジュールを構成する太陽電池セル群のうち、少なくとも前記第１の直線に垂直な方向において前記第２のインターコネクタによって接続される太陽電池セルには、前記第１の直線に垂直で、且つ、前記第２のインターコネクタによって接続される第２の電極が配置されており、該第２の電極は、前記第２のインターコネクタによる接続の際に、接続対象とされる２つの太陽電池セルの当該第２の電極が、これら２つの太陽電池セルの配列方向に平行な第２の直線上に並ぶようにして配置されていることを特徴とする。
第７の発明は、第６の発明に係る太陽電池モジュールの製造方法において、第２の電極は、前記太陽電池セルの何れか一方の面のみに配されていることを特徴とする。
第８の発明は、第１ないし第４の発明の何れかに係る太陽電池モジュールの製造方法において、前記電気接続パターンに沿うように配列したときに同一直線上に並ぶようにして、２つのセルユニットの対向する太陽電池セルの同一側に位置する面上に、予め、前記第２のインターコネクタをそれぞれ装着しておき、ここで、これら２つのセルユニットのうち一方に装着された前記第２のインターコネクタは当該セルユニットの端縁から一定の長さだけ突出する状態とし、この突出部分に、他方のセルユニットに装着された前記第２のインターコネクタを重ね、この重なり部分に半田付け処理を施して、これら２つのセルユニットを接続することを特徴とする。
第９の発明は、第１ないし第４の発明の何れかに係る太陽電池モジュールの製造方法において、前記電気接続パターンに沿うように配列したときに同一直線上に並ぶようにして、２つのセルユニットの対向する太陽電池セルの同一側に位置する面上に、予め、前記第２のインターコネクタをそれぞれ装着しておき、これらセルユニットに装着した前記第２のインターコネクタを橋架するようにして、別途準備した第２のインターコネクタを、前記２つのセルユニットに予め装着されている前記第２のインターコネクタに半田付け処理を施して、これら２つのセルユニットを接続することを特徴とする。
第１０の発明は、第１ないし第９の発明の何れかに係る太陽電池モジュールの製造方法において、前記太陽電池セルは、正六角形または擬似正六角形を、その形状の対向する一対の頂点を連結する直線と、これに直交し且つその形状の対向する一対の辺の２分割点を連結する直線にて分割したときに得られる形状を有することを特徴とする。
第１１の発明は、第１０の発明に係る太陽電池モジュールの製造方法において、前記太陽電池セルは、前記第１および第２の電極が形成された前記正六角形または擬似正六角形の太陽電池セル原板を、その形状の対向する一対の頂点を連結する直線と、これに直交し且つその形状の対向する一対の辺の２分割点を連結する直線にて分割して形成されることを特徴とする。
第１２の発明は、太陽電池セルに関するものである。
この発明に係る太陽電池セルは、正六角形または擬似正六角形を、対向する一対の頂点を連結する第１の直線と、これに直交し且つ対向する一対の辺の２分割点を連結する第２の直線にて分割したときに得られる形状を有し、且つ、前記第１の直線に平行に配された第１の電極と前記第２の直線に平行に配された第２の電極を有することを特徴とする。
第１３の発明は、第１２の発明に係る太陽電池セルにおいて、前記第１の電極は、太陽電池セルの斜辺を対向させたときに、これら２つの太陽電池セルにおける第１の電極が、これら２つの太陽電池セルの配列方向に平行な第１の直線上に並び、且つ、前記第２の電極は、太陽電池セルの斜辺を対向させた対をその長辺を対向させつつ２段に配列したときに、各対の第２の電極が当該２段の配列方向に平行な第２の直線上に並ぶようにして配置されていることを特徴とする。
第１４の発明は、第１３の発明に係る太陽電池セルにおいて、前記第２の電極は、前記太陽電池セルの何れか一方の面のみに配されていることを特徴とする。
第１５の発明は、太陽電池モジュールに関するものである。
この太陽電池モジュールは、斜辺を対向させることにより長方形の輪郭となり得る四角形状の太陽電池セルが配列されてなる太陽電池モジュールであって、前記斜辺を対向させた前記太陽電池セルの対を一つまたは複数組み合わせつつ対応する太陽電池セルを第１のインターコネクタにて接続して長方形または正方形の輪郭を有するセルユニットが構成され、該セルユニットが、前記長方形または正方形の輪郭の一辺を互いに対向させながら一定の電気接続パターンに沿うように配列されつつ、隣り合うセルユニット間の対応する太陽電池セルが第２のインターコネクタにて接続されていることを特徴とする。
第１６ないし第２４の発明は、第１５の発明に係る太陽電池モジュールにおいて、それぞれ上記第２ないし第１０の発明に対応する構成を具備することを特徴としている。
なお、上記発明において、「長方形の輪郭」および「正方形の輪郭」とは、略長方形および略正方形の輪郭を含むものであり、ユニットセルを配列するときに、ユニットセル内の太陽電池セルの直線辺部分を互いに対向させながら配列できるような輪郭をユニットセルが有することを意味するものである。
また、上記発明において、各セルユニットは必ずしも全てが第２のインターコネクタにて互いに接続される必要は無く、また、太陽電池モジュールの外周部分に位置するユニットセルは、当該ユニットセルのさらに外側に配された導電箔を介して互いに接続されるようにしても良い。
また、上記発明において、「擬似正六角形」とは、上記図２９の如くして切り出したときの形状の他、この形状に残存する円弧部分の一部または全部を直線に置き換えたものや、辺や角にわずかに変更したものをも含むものである。
また、上記発明において、正六角形または擬似正六角形を分割してできる太陽電池セルの角部の形状は、たとえば丸みを持つような形状に変更されていても良い。すなわち、第１０および１２の発明およびこれに対応する太陽電池モジュールの発明における太陽電池セルの角部の形状は、丸み等を有する形状に変更されていても良い。なお、擬似六角形の頂点とは、正六角形の頂点に対応する位置を意味する。
第１の発明によれば、セルユニット単位で太陽電池セルが配列される。ここで、セルユニットは、長方形または正方形の輪郭を有するため、当該輪郭の一辺を対向させつつ配置することにより、縦横平行な状態にて容易にセルユニットを配列することができる。
したがって、本発明によれば、簡易な作業にて円滑に、セルユニットないしそれを構成する各太陽電池セルを、行方向および列方向に配列することができる。また、セルユニット単位で太陽電池セルを配列するようにしたため、太陽電池セル単位で配列する場合に比べ、セル配列時の作業性を向上させることができる。さらに、セルユニットの構成時に予め太陽電池セルを第１のインターコネクタにて接続するようにしたため、太陽電池セルを配列しつつセル間を電気接続する場合に比べ、太陽電池セルの電気接続作業を簡易化することができる。また、太陽電池セルの配列の乱れを抑制することができる。
第２の発明によれば、セルユニットを構成する太陽電池セル間の電気接続を簡易化することができる。なお、第３の発明は、第２の発明においてセルユニットを構成する太陽電池セルを直列接続する際に用いて好ましいものである。このとき、第４の発明のように太陽電池セルを両面入射型とすれば、太陽電池セルの配列時に、１種類のセルを、適宜、表裏反転させて用いることができるので、セルユニット構成の際のセル選択を容易化することができる。
第５の発明によれば、セルユニットを構成する太陽電池セルの第１の電極が互いに直線上に並ぶように配列されているため、セルユニットを構成する太陽電池セルを第１のインターコネクタにて接続する際の作業性を向上させることができる。特に、第２の発明のように、同一面どうしを電気接続する場合には、直線状の第１のインターコネクタを第１の電極間に沿わして接続するのみでよいから、作業性を顕著に向上させることができる。
第６の発明によれば、２つのセルユニットを第１の電極の配列方向に垂直な方向に配列しつつこれらを互いに電気接続する際の作業性を向上させることができる。この発明においても、第２の発明のように同一面どうしを電気接続する場合には、直線状の第２のインターコネクタを第２の電極間に沿わして接続するのみでよいから、作業性を顕著に向上させることができる。第７の発明によれば、第２の電極を片方の面にのみ形成するようにしたので、第２の電極を両面に配する場合に比べ、第２の電極による遮光を軽減でき、太陽電池セルの発電効率を高めることができる。
第８および第９の発明によれば、２つのセルユニットの接続工程を簡素化することができる。これについては、図２５ないし図２７を参照する実施の形態の説明にて明らかにする。
なお、上記発明に係る太陽電池セルは、第１０の発明に示す形状を有するものとすることができる。さらに、この形状を有する太陽電池セルは、第１１の発明に示す如くして生成することができる。なお、第１１の発明によれば、太陽電池セルの生成工程を簡易化することができる。
第１２ないし第１４の発明は、上記発明において用いて好ましい太陽電池セルの構成を示すものである。
第１５ないし第２４の発明は、上記第１ないし第１０の発明と同様の効果を奏する。
本発明の特徴は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。
ただし、以下の実施の形態は、あくまでも、本発明の一つの実施例であって、本発明ないし各構成要件の用語の意義は、以下の実施の形態に記載されたものに制限されるものではない。
以下、本発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。
＜構成例１＞
１．太陽電池セルの構成
図１に、４分割する前の太陽電池セルの構成を示す。図示の如く、太陽電池セル１０は、平面正六角形の形状を有しており、表裏両面にそれぞれ集電極１５、１９が形成されている。なお、同図には示されていないが、太陽電池セル１０には、表裏両面にそれぞれ、集電極１５、１９によって集められた起電流をさらに集電する電極（後述）が配されている。
同図右上に、太陽電池セル１０の断面構造を示す。図示の如く、太陽電池セル１０は、基板１１と、ｉ型層１２と、ｐ型層１３と、透明電極膜１４と、表面側集電極１５と、ｉ型層１６と、ｎ型層１７と、透明導電膜１８と、裏面側集電極１９を備えている。
基板１１は、ｎ型の単結晶シリコン基板である。基板１１の表面側に、真性非晶質シリコンからなるｉ型層１２と、ｐ型非晶質シリコンからなるｐ型層１３が順次積層される。さらに、ｐ型層１３上に透明導電膜１４が積層され、その上に櫛歯形状の表面側集電極１５が形成される。一方、基板１１の裏面側には、真性非晶質シリコンからなるｉ型層１６と、ｎ型非晶質シリコンからなるｎ型層１７が順次積層される。さらに、ｎ型層１７上に透明導電膜１８が積層され、その上に櫛歯形状の裏面側集電極１９が形成される。
本実施の形態に係る太陽電池セル１０では、表面側および裏面側から入射する光が共に基板１１に入射する。よって、表裏何れから光が入射しても起電流が生じる。なお、ｉ型層１２、１６の厚みは約１００Åである。また、ｐ型層１３とｎ型層１７の厚みも約１００Åである。透明電極膜１４、１８は、ＩＴＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ２等の透光性材料からなっている。表面側集電極１５および裏面側集電極１９は、たとえば銀ペースト等を焼成してなる導電性の材料からなっている。
なお、同図には、平面正六角形状の太陽電池セル１０を示したが、図２９（ｂ）に示すような擬似正六角形の太陽電池セルとしても良い。また、両面入射型の太陽電池セルは、上記のように結晶系半導体材料と非晶質半導体材料を組み合わせた構成の他、結晶系半導体材料または非晶質半導体材料のみを用いて構成することもできる。
同図に示す太陽電池セル１０は、２つの頂点を結ぶ直線（図中のＡ−Ａ’線）と、対向する２つの辺の２分割点を結ぶ直線（図中のＢ−Ｂ’線）にて分割され、台形状の４つのパートとされる。そして、分割された各パートを組み合わせることにより、セルユニット（以下、「ユニット」という）が構成される。
２．ユニットの構成
図２に、太陽電池セル１０の分割形態とユニットの構成例を示す。
同図（ａ）に示す如く、太陽電池セル１０には、表裏面の同じ位置にそれぞれ第１の電極１５１が形成されている。このうち、表面側に配された第１の電極１５１は、表面側集電極１５に電気的に接合されている。裏面側に配された第１の電極１５１は、表面に配された第１の電極１５１と平行になるように配置され、且つ、裏面側集電極１９に電気的に接合されている。
かかる太陽電池セル１０は、上記の如く、Ａ−Ａ’線とＢ−Ｂ’線にて４つのパート（Ｐ１〜Ｐ４）に分割される。この分割は、レーザカットやスクライバ等を用いて行われる。なお、同図では、第１の電極１５１が太陽電池セル１０の端縁から端縁まで連続するよう構成されているが、同図のＢ−Ｂ’線の位置において隙間が空くよう、第１の電極１５１が、Ｂ−Ｂ’線を境に左側のパートと右側のパートに分断されていても良い。こうすると、Ｂ−Ｂ’線におけるセル分割を容易に行える。
このようにして分割された各パートは、たとえば同図（ｂ）（ｃ）に示すようにして組み合わされユニット化される。同図（ｂ）では、パートＰ１が表裏反転した状態でパートＰ２に組み合わされている。同図（ｃ）では、パートＰ３が表裏反転した状態でパートＰ４に組み合わされている。ユニット化の際には、各パートの斜辺をずれなく対向させる。これにより、各パートの表面および裏面に配された２つの第１の電極１５１が、それぞれ同一の直線上に並ぶようになる。すなわち、第１の電極１５１は、同図（ｂ）（ｃ）のようにユニット化されたときに同一直線上に並ぶようにして、分割前の太陽電池セル１０の表裏面に形成されている。なお、表面側の第１の電極１５１は、たとえば、表面側集電極１５と同時に一体的に形成される。また、裏面側の第１の電極１５１も、同様に、裏面側集電極１９と同時に一体的に形成される。
しかる後、かかる組み合わせ状態にて同一面側にある第１の電極どうし、すなわち、パートＰ２、Ｐ４の表面側にある第１の電極１５１と、パートＰ１、Ｐ３の裏面側にある第１の電極１５１を第１のインターコネクタ１５３にて接続する。これにより、略長方形のユニットが構成され、各パートのユニット化が完了する。なお、第１のインターコネクタ１５３は、半田デップされた銅タブ等からなっており、加熱されると半田が溶融して電極に電気接続される。
なお、図２に示す例では、パートＰ１とパートＰ３を表裏反転させて裏面配置用のパートとしたが、表面配置用の太陽電池セル１０と裏面配置用の太陽電池セル１０を生成し、これを図２に示すように４分割して、表面配置用のパートと裏面配置用のパートとして用いるようにしても良い。
３．ユニット間の接続形態
図３は、上記の如くして構成された２つのユニットを長辺方向に直線状に並べた状態で直列に電気接続する際の接続形態を示す。同図（ａ）は、２つのユニットを上方から見た図、同図（ｂ）はそのＣ−Ｃ’断面図である。なお、以下では、表裏反転させずに用いるパートを「分割セル１０ａ」と称し、表裏反転させて用いるパートを「分割セル１０ｂ」と称する。
この接続形態では、以下の手順にて２つのユニットが接続される。まず、２つのユニットを直線状に配置する。このとき、接続される２つの分割セルが表裏逆転する状態にて、２つのユニットの接続側短辺を互いにずれなく対向させる。そして、接続される２つの分割セルの第１の電極１５１を、同一面側において、第２のインターコネクタ１５４にて接続する。図３の例では、２つのユニットが、裏面側において、電気接続されている。なお、第２のインターコネクタ１５４は、上記第１のインターコネクタと同様、半田デップされた銅タブ等からなっており、加熱されると半田が溶融して電極に電気接続される。
ユニットを配列する際には、予め、図３（ａ）に示す直列接続によって、電気接続パターン上における一本の直列接続の長さ分のユニットの帯を生成し、これを電気接続パターンに沿った位置に配置するようにすると良い。こうすると、ユニット配列時の作業性を向上させることができる。
図４（ａ）（ｂ）は、２つのユニットを平行に並べた状態で直列に電気接続する際の接続形態を示す図である。同図（ａ）は、２つのユニットを上方から見た図、同図（ｂ）はそのＤ−Ｄ’断面図である。この場合、ユニット間において接続される分割セルには、同図（ａ）に示すように、第１の電極１５１に接合し且つこれに垂直な方向に伸びる第２の電極１５２が配されている。なお、第２の電極１５２は、これら２つの分割セルの表裏面のうち、第２のインターコネクタ１５４にて接合される方の面のみに形成されていれば良いが、通常（好ましくは）、ユニットの裏面側に形成される。
このように、一方の面に第２の電極１５２を有する分割セルは、たとえば、図９のように、一方の面に第２の電極１５２が形成された太陽電池セル１０をＡ−Ａ’線およびＢ−Ｂ’線にて分割することにより生成される。図９には、裏面側に第２の電極１５２を配する場合が示されている。なお、同図では、第１の電極１５１と第２の電極１５２が太陽電池セル１０の端縁から端縁まで連続するよう構成されているが、同図のＢ−Ｂ’線およびＡ−Ａ’線の位置において隙間が空くよう、第１の電極１５１と第２の電極１５２が、それぞれ、Ｂ−Ｂ’線およびＡ−Ａ’線を境に左側のパートおよび右側のパートと、上側のパートおよび下側のパートに分断されていても良い。こうすると、Ｂ−Ｂ’およびＡ−Ａ’線におけるセル分割を容易に行える。
再び図４（ａ）（ｂ）を参照して、かかる接続の際には、接続される２つの分割セルが表裏逆転する状態にて、２つのユニットの接続側長辺を互いにずれなく対向させる。これにより、各ユニットの分割セル表面または裏面に配された２つの第２の電極１５２が、それぞれ同一の直線上に並ぶようになる。そして、接続される２つの分割セルの第２の電極１５２を、同一面側において、第２のインターコネクタ１５４にて接続する。図４（ａ）、（ｂ）の例では、２つのユニットが、表面側において、電気接続されている。
図４（ｃ）（ｄ）は、２つのユニットを平行に並べた状態で並列に電気接続する際の接続形態を示す図である。同図（ｃ）は、２つのユニットを上方から見た図、同図（ｄ）はそのＥ−Ｅ’断面図である。この場合も上記と同様、ユニット間において接続される分割セルに第２の電極１５２が配されている。この場合も、第２の電極１５２は、これら２つの分割セルの表裏面のうち、第２のインターコネクタ１５４にて接合される方の面のみに形成されていれば良い。
同図に示すユニット間接続の際には、接続される２つの分割セルの表裏が揃う状態にて、２つのユニットの接続側長辺を互いにずれなく対向させる。これにより、各ユニットの分割セル表面または裏面に配された２つの第２の電極１５２が、それぞれ同一の直線上に並ぶようになる。そして、接続される２つの分割セルの第２の電極１５２を、同一面側において、第２のインターコネクタ１５４にて接続する。図４（ｃ）、（ｄ）の例では、２つのユニットが、表面側において、電気接続されている。
なお、必ずしも全ての分割セルを、このように裏面に第２の電極１５２を有する分割セルとする必要はなく、配列の端部にだけこのような分割セルを用いるようにしても構わない。また、第２の電極１５２を使用せずに、分割セルとは分離された接続部材を用いて端部の分割セルを接続するようにしても良い。たとえば、図４（ｃ）において、接続部材をユニットの右辺から一定距離だけ離間するよう配置し、この接続部材に対して、各ユニットの右側の分割セルの第１の電極１５１をインターコネクタを介して接続するようにしても良い。
＜構成例２＞
１．太陽電池セルの構成
図５に、太陽電池セルと分割セルの他の構成例を示す。なお、太陽電池セルの層構造は、集電極１５の配置方向を除いて、上記図１に示す層構造と同じである。本構成例では、表面側集電極１５と裏面側集電極１９の延伸方向が上記図１の場合の延伸方向に垂直な方向（同図Ａ−Ａ’方向）となっている。そして、表面側集電極１５と裏面側集電極１９に第１の電極１５１が電気的に接合する構成となっている。なお、同図では、第１の電極１５１が太陽電池セル１０の端縁から端縁まで連続するよう構成されているが、同図のＡ−Ａ’線の位置において隙間が空くよう、第１の電極１５１が、Ａ−Ａ’線を境に上側のパートと下側のパートに分断されていても良い。こうすると、Ｂ−Ｂ’線におけるセル分割を容易に行える。なお、太陽電池セル１０の分割方法は、上記図２に示す構成例１の場合と同じである。
２．ユニットの構成
図６（ａ）に、かかる分割セルを用いる場合のユニット構成例を示す。
本構成例では、４つの分割セルにてユニットが構成されている。すなわち、表裏反転させない２つの分割セル１０ａ、１０ａを互いに斜辺をずれなく対向させてペア化し、同時に、表裏反転させた２つの分割セル１０ｂ、１０ｂを互いに斜辺をずれなく対向させてペア化する。そして、各ペアの長辺をずれなく対向させた状態にて、対応する分割セルの第１の電極１５１を第１のインターコネクタ１５３にて接続する。これにより、略正方形のユニットが構成され、分割セルのユニット化が完了する。
３．ユニット間の接続形態
図６（ｂ）は、このようにして構成された２つのユニットを、ユニット内における分割セルの接続方向と同一方向に並べて直列接続する際の接続形態である。
同図に示す“接続”の位置において２つのユニットが直列接続されている。この場合、接続される２つの分割セルが表裏逆転する状態にて、２つのユニットの接続辺を互いにずれなく対向させる。これにより、各ユニットの分割セル表面および裏面に配された２つの第１の電極１５１が、それぞれ同一の直線上に並ぶようになる。そして、接続される２つの分割セルの第１の電極１５１を、同一面側において、第２のインターコネクタ１５４にて接続する。同図の例では、２つのユニットが、表面側において、電気接続されている。
ユニット配列時には、予め、図６（ｂ）に示す直列接続により、電気接続パターン上における連続接続の長さ分のユニットの帯を生成し、これを電気接続パターンに沿った位置に配置するようにすると良い。こうすると、ユニット配列時の作業性を向上させることができる。
図７は、図６（ａ）に示すユニットを、ユニット内における分割セルの接続方向に垂直な方向に並べて直列接続する際の接続形態である。同図に示す“接続Ｂ”の位置において２つのユニットが第２のインターコネクタ１５４によって直列接続されている。
この場合、同図に示す“接続Ｃ”の位置にて、ユニット内の２つの分割セルが第２のインターコネクタ１５４にて並列接続される。これらユニット内において接続される分割セルには、同図に示すように、第１の電極１５１に接合し且つこれに垂直な方向に伸びる第２の電極１５２が配されている。なお、第２の電極１５２は、これら２つの分割セルの表裏面のうち、第２のインターコネクタ１５４にて接合される方の面のみに形成されていれば良い。
このように、一方の面に第２の電極１５２を有する分割セルは、たとえば、好ましくは図１０のように、一方の面に第２の電極１５２が形成された太陽電池セル１０をＡ−Ａ’線およびＢ−Ｂ’線にて分割することにより生成される。図１０には、裏面側に第２の電極１５２を配する場合が示されている。なお、同図では、第１の電極１５１と第２の電極１５２が太陽電池セル１０の端縁から端縁まで連続するよう構成されているが、同図のＡ−Ａ’線およびＢ−Ｂ’線の位置において隙間が空くよう、第１の電極１５１と第２の電極１５２が、それぞれ、Ａ−Ａ’線およびＢ−Ｂ’線を境に上側のパートおよび下側のパートと、右側のパートおよび左側のパートに分断されていても良い。こうすると、Ａ−Ａ’およびＢ−Ｂ’線におけるセル分割を容易に行える。
再び図７を参照して、これら２つのユニットを直列接続する際には、接続される２つの分割セルが表裏逆転する状態にて、２つのユニットの接続辺を互いにずれなく対向させる。これにより、各ユニットの分割セル表面または裏面に配された２つの第２の電極１５２が、それぞれ同一の直線上に並ぶようになる。そして、接続される２つの分割セルの第２の電極１５２を、同一面側において、第２のインターコネクタ１５４にて接続する。同図の例では、２つのユニットが、表面側において、電気接続されている。
図８は、図６（ａ）に示すユニットを、ユニット内における分割セルの接続方向に垂直な方向に並列接続する際の接続形態である。同図に示す“接続Ｂ”の位置において２つのユニットが第２のインターコネクタ１５４によって並列接続されている。
この場合も、図７の場合と同様、“接続Ｃ”の位置にて、ユニット内の２つの分割セルが並列接続される。そして、接続される２つの分割セルの表裏が揃う状態にて、２つのユニットの接続辺を互いにずれなく対向させた後、接続される２つの分割セルの第２の電極１５２を、同一面側において、第２のインターコネクタ１５４にて接続する。同図の例では、２つのユニットが、表面側において、電気接続されている。
以上、分割セルの形態とそれを用いたユニットの構成例について説明したが、これ以外のセル形態をとることも可能である。
たとえば、上記構成例１、２では、各分割セルに配置される第１の電極１５１と第２の電極１５２の数をそれぞれ２本ずつとしたが、各電極の本数はこれに限定されるものではなく、光学設計等との関係から、適宜、変更され得るものである。
また、構成例１における第１の電極１５１は表と裏で平行に対向しなくとも良く、同様に、構成例２における第１の電極１５１も表と裏で平行に対向しなくてもよい。
なお、上記構成例１では、図３（ａ）に示すユニット間の直列の際に、第２の電極１５２のない分割セルからなるユニットを配列するようにしたが、この場合に、図１１（ａ）に示す如く、第２の電極１５２をさらに有する分割セル（図９）を用いてユニットを構成するようにすることもできる。しかし、こうすると、第２の電極１５２によって遮光が生じる分だけ、分割セルの出力効率が低下する。よって、かかる直列接続の際には、上記構成例１に示す如く、第２の電極１５２のない分割セルからユニットを構成するようにするのが好ましい。
同様に、上記構成例２では、図６（ｂ）に示すユニット間の直列の際に第２の電極１５２のない分割セルからなるユニットを配列するようにしたが、この場合に、図１１（ｂ）に示す如く、第２の電極１５２をさらに有する分割セル（図１０）を用いてユニットを構成することもできる。しかし、この場合も上記と同様、第２の電極１５２によって遮光が生じ、分割セルの出力効率が低下する。よって、かかる直列接続の際には、上記構成例２に示す如く、第２の電極１５２のない分割セルからユニットを構成するようにするのが好ましい。
また、構成例１、２における表裏の集電極１５、１９の方向は、必ずしも図２、図５に示す方向である必要はなく、格子状や斜め方向であっても構わない。
＜ユニット配置例＞
以下、上記の如くして構成されるユニットの配置例を示す。なお、以下において、白色の分割セルは表裏逆転していない分割セルを示し、黒ハッチの付された分割セルは表裏逆転した分割セルを示している。
図１２に、太陽電池モジュール内におけるユニットの配置例を示す。同図では、２つの分割セルからユニットが構成されている。ここで、ユニットは、図２（ｂ）（ｃ）の如くして構成される。このユニットを短辺または長辺をずれなく対向させつつ太陽電池モジュール２０上に敷き詰めながら、電気接続パターンにしたがって、上記の如くして電気接続する。これにより、セルからの起電流を集電して発電可能な太陽電池モジュールが構成される。
たとえば、太陽電池モジュールは、白板強化ガラス等の透明な表面側カバーと、ポリエチレンテレフタレート（PET）等の樹脂フィルムからなる耐候性の裏面側カバーの間に、エチレン・ビニール・アセテート（EVA)等の充填材を介して上記ユニットを配列することにより板状構造体を構成し、この板状構造体の周囲にアルミニウム等からなる金属製の枠体を取り付けて構成される。
図１３に、電気接続パターンと、それに応じたユニットの配列パターンを示す。このパターン例では、図中点線で示す接続パターン上にある分割セルが順次直列接続されている。これにより、中央で左右２分割された並列接続パターンが実現されている。なお、図中、Ｔ１およびＴ２は、それぞれ、マイナス側およびプラス側の出力端子である。このパターンでは、図中の矢印位置において、接続パターンが接近している。したがって、この位置に、逆方向電圧印加防止用のバイパスダイオードを容易に接続することができる。
図１４に、他の電気接続パターンと、それに応じたユニットの配列パターンを示す。このパターン例では、図中点線で示す接続パターン上にある分割セルが順次直列接続されている。これにより、全ての分割セルを順次直列接続する直列接続パターンが実現されている。このパターンでは、出力端子Ｔ１、Ｔ２を太陽電池モジュールの同一辺（短辺）から引き出すことができるため、端子ボックスの配置を容易に行うことができる。
図１５に、さらに他の電気接続パターンと、それに応じたユニットの配列パターンを示す。このパターン例では、図中点線で示す接続パターン上にある分割セルのうち隣り合う表裏逆の分割セルが順次直列接続され、また、隣り合う同一面の分割セルが並列接続されている。これにより、中央で上下に２分割された４並列接続パターンが実現されている。このパターンでは、上記図１４の場合よりもさらに出力端子Ｔ１、Ｔ２を接近させることができるため、端子ボックスの配置をさらに容易化することができる。
図１６に、さらに他の電気接続パターンと、それに応じたユニットの配列パターンを示す。このパターン例では、図中点線で示す接続パターン上にある分割セルのうち隣り合う表裏逆の分割セルが順次直列接続され、また、隣り合う同一面の分割セルが並列接続されている。これにより、２行ずつ並列接続された２並列接続パターンが実現されている。このパターンにおいても、上記図１４の場合と同様、出力端子Ｔ１、Ｔ２を太陽電池モジュールの同一辺（短辺）から引き出すことができるため、端子ボックスの配置を容易に行うことができる。
図１７に、さらに他の電気接続パターンと、それに応じたユニットの配列パターンを示す。なお、このパターン例では、上記図６（ａ）に示す如く４つの分割セルにてユニットが構成される。したがって、このパターン例では、４つの分割セルにて構成されたユニットを、短辺または長辺をずれなく対向させつつ太陽電池モジュール２０上に敷き詰めながら、電気接続パターンにしたがって、上記図６(ｂ)、図７または図８に示す如くして電気接続を行っていく。これにより、セルからの起電流を集電して発電可能な太陽電池モジュールが構成される。
このパターン例では、図中点線で示す接続パターン上にある分割セルのうち隣り合う表裏逆の分割セルが順次直列接続され、また、隣り合う同一面の分割セルが並列接続されている。これにより、２列ずつ並列接続された接続パターンが実現されている。なお、このパターンにおいても、上記図１４の場合と同様、出力端子Ｔ１、Ｔ２を太陽電池モジュールの同一辺（長辺）から引き出すことができるため、端子ボックスの配置を容易化することができる。また、図中の矢印位置において、接続パターンを接近させることができるため、この位置に、逆方向電圧印加防止用のバイパスダイオードを容易に接続することができる。
図１８に、さらに他の電気接続パターンと、それに応じたユニットの配列パターンを示す。なお、このパターン例では、上記図１３ないし図１６と同様、２つの分割セルにてユニットが構成されている。このパターン例では、図中点線で示す接続パターン上にある分割セルのうち隣り合う表裏逆の分割セルが順次直列接続され、また、隣り合う同一面の分割セルが並列接続されている。これにより、２列ずつ並列接続された並列接続パターンが実現されている。このパターンにおいても、上記図１４の場合と同様、出力端子Ｔ１、Ｔ２を太陽電池モジュールの同一辺（長辺）から引き出すことができるため、端子ボックスの配置を容易に行うことができる。また、図中の矢印位置において、接続パターンを接近させることができるため、この位置に、逆方向電圧印加防止用のバイパスダイオードを容易に接続することができる。
図１９に、他の電気接続パターンと、それに応じたユニットの配列パターンを示す。このパターン例では、図中点線で示す接続パターン上にある分割セルが順次直列接続されている。これにより、全ての分割セルを順次直列接続する直列接続パターンが実現されている。
図２０に、さらに他の電気接続パターンと、それに応じたユニットの配列パターンを示す。なお、このパターン例では、上記図１３ないし図１６および図１８、図１９と同様、２つの分割セルにてユニットが構成されている。このパターン例では、図中点線で示す接続パターン上にある分割セルのうち隣り合う表裏逆の分割セルが順次直列接続され、また、隣り合う同一面の分割セルが並列接続されている。これにより、３列ずつ並列接続された並列接続パターンが実現されている。なお、このパターン例では、擬似正六角形を４分割した形状の分割セルが用いられている。
このパターンにおいても、上記図１４および図１８の場合と同様、出力端子Ｔ１、Ｔ２を太陽電池モジュールの同一辺（長辺）から引き出すことができるため、端子ボックスの配置を容易に行うことができる。また、図中の矢印位置において、接続パターンを接近させることができるため、この位置に、逆方向電圧印加防止用のバイパスダイオードを容易に接続することができる。
なお、図２０の構成例では、第２の電極１５２を第２のインターコネクタ１５４で接続することにより、ユニット間を並列接続するようにしたが、図２１に示す如く、第２の電極１５２を用いずに、第１の電極１５１に第２のインターコネクタ１５４を接続することにより、ユニット間を並列接続することもできる。具体的には、第１の電極１５１上に半田デップされたインターコネクタを装着し、その上に、第２のインターコネクタ１５４を第１の電極１５１に直交するように配置して、第２のインターコネクタ１５４と第１の電極１５１の交差位置を加熱する。これにより、この交差位置において、第２のインターコネクタ１５４と第１の電極１５１上のインターコネクタが半田付けされる。
図２２は、図２０に示す電気接続パターンに従って、各分割セルを、第１のインターコネクタ１５３と第２のインターコネクタ１５４にて接続したときのモジュール構成図である。図中、第２のインターコネクタ１５４ａ、１５４ｂは、それぞれ、ユニット間を直列接続および並列接続するためのインターコネクタである。ユニット間の並列接続は、第２のインターコネクタ１５４ｂを、図２１に示す方法によって、裏面側の第１の電極１５１に接続することにより行われる。また、ユニット間の直列接続は、上述の如く、第２のインターコネクタ１５４ａを、図３に示す方法によって、裏面側の第１の電極１５１に接続することにより行われている。
図２３に、さらに他の電気接続パターンと、それに応じたユニットの配列パターンを示す。なお、このパターン例では、上記図１３ないし図１６および図１８ないし図２０と同様、２つの分割セルにてユニットが構成されている。このパターン例では、図中点線で示す接続パターン上にある分割セルのうち隣り合う表裏逆の分割セルが順次直列接続され、また、隣り合う同一面の分割セルが並列接続されている。これにより、５列ずつ並列接続された並列接続パターンが実現されている。なお、このパターン例では、上記図２０の場合と同様、擬似正六角形を４分割した形状の分割セルが用いられている。
このパターンにおいても、上記図１４および図１８、図２０の場合と同様、銅箔等からなる出力端子Ｔ１、Ｔ２を太陽電池モジュールの同一辺（長辺）から引き出すことができるため、端子ボックスの配置を容易に行うことができる。また、図中の矢印位置において、接続パターンを接近させることができるため、この位置に、逆方向電圧印加防止用のバイパスダイオードを容易に接続することができる。
図２４は、図２３に示す電気接続パターンに従って、各分割セルを、第１のインターコネクタ１５３と第２のインターコネクタ１５４にて接続したときのモジュール構成図である。図中、第２のインターコネクタ１５４ａ、１５４ｂは、それぞれ、ユニット間を直列接続および並列接続するためのインターコネクタである。ユニット間の並列接続は、第２のインターコネクタ１５４ｂを、図２１に示す方法によって、裏面側の第１の電極１５１に接続することにより行われる。また、ユニット間の直列接続は、上述の如く、第２のインターコネクタ１５４ａを、図３に示す方法によって、裏面側の第１の電極１５１に接続することにより行われている。
＜ユニット間接続の変更例＞
上記構成例において、ユニット間の電気接続は、たとえば図２５に示す如く、隣り合う２つの分割セル上に配された第１の電極１５１に沿って第２のインターコネクタ１５４を配置し、その後、第２のインターコネクタ１５４に加熱処理を施して、第２のインターコネクタ１５４を、第１の電極１５１に半田付けする方法によって行われている。しかし、この方法によれば、図２５に示す如く、２つの第２のインターコネクタ１５４のうち一方に対する加熱位置Ｐ１と、他方に対する加熱位置Ｐ２が互いにずれることとなり、また、ユニット対向位置から加熱位置（たとえば、Ｐ２）までの距離（たとえば、Ｌ２）も、図示の如く、１ユニットおきに変化することとなる。このため、この方法によれば、ユニット間接続を行う機器の構成ないし制御が複雑化するとの問題が生じる。
図２６は、このような問題を解消するためのユニット間接続の変更例を示す図である。この変更例では、２つの分割セル１０ａ、１０ｂの表面側に配された第１の電極１５３を第１のインターコネクタ１５３にて接続してユニットを構成する際に、予め、各分割セル１０ａ、１０ｂの裏面側に配された第１の電極１５１に対しても、第２のインターコネクタ１５４が接続される。このとき、分割セル１０ｂの裏面に接続された第２のインターコネクタ１５４は、分割セル１０ｂの端縁から一定の長さだけ突出する状態とされる。ユニット間接続時には、この突出部分に、分割セル１０ａ裏面側の第２のインターコネクタ１５４を重ね、この重なり部分に加熱処理を施す。これにより、この重なり部分において、双方の第２のインターコネクタ１５４が半田付けされ、２つのユニットが電気接続される。
図２６の接続方法によれば、第２のインターコネクタ１５４の接続位置（加熱位置）が固定できるため、図２５の場合に比べ、ユニット間接続を行う機器の構成ないし制御を簡易化することができる。また、ユニット間接続の際には、単に、第２のインターコネクタ１５４の突出部分に分割セル１０ａ裏面側の第２のインターコネクタ１５４を重ねればよいため、別途、第２のインターコネクタ１５４を２つの第２のインターコネクタ１５４に沿うよう配置する工程が不要となり、このため、図２５の場合に比べ、ユニット間接続の際の処理工程を簡素化することができる。
さらに、この接続方法によれば、第２のインターコネクタ１５４どうしが接続されるため、接続位置にフラックスを付ける必要がない。すなわち、第２のインターコネクタ１５４を第１の電極１５１に直接接続する場合には、第１の電極１５１にフラックスを付着させ、その上に第２のインターコネクタ１５４を重ねて接続する必要があるが、図２６の場合のように、第２のインターコネクタ１５４どうしを接続する場合には、フラックスを付着させずとも、容易に、両者を半田付けすることができる。このように、図２６の接続方法によれば、フラックスの付着工程を省略することができ、その分、ユニット間接続の際の処理工程を簡素化することができる。
図２７は、ユニット間接続の他の変更例を示す図である。上記図２６に示す接続方法では、第２のインターコネクタ１５４を、分割セル１０ｂの端縁から一定の長さだけ突出させるようにしたが、図２８の構成例では、このように第２のインターコネクタ１５４を突出させず、代わりに、別の第２のインターコネクタ１５４にて、分割セル１０ａ、１０ｂ裏面に配された第２のインターコネクタ１５４を接続する。
この接続方法によれば、図２６の場合と同様、第２のインターコネクタ１５４の接続位置（加熱位置）が固定されるため、図２５の場合に比べ、ユニット間接続を行う機器の構成ないし制御を簡易化することができる。また、この方法においても、図２６の場合と同様、第２のインターコネクタ１５４どうしが接続されるため、フラックスの付着工程を省略でき、その分、ユニット間接続の際の処理工程を簡素化することができる。
なお、図２６、図２７に示すユニット間接続方法は、これらの図に示す形態に限らず、他の形態にてユニット間を直列接続または並列接続する際にも同様に用いることができる。
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。本発明の実施形態は、上記に示す以外にも、種々の変更が可能なものである。
たとえば、上記実施の形態では、ユニット内における分割セルの電気接続時およびユニット間における分割セルの電気接続時に、これら分割セルを同一面側において接続するようにしたが、たとえば図３０（ｂ）に示すように、一方の面と他方の面をインターコネクタにて接続するようにして、両分割セルを電気接続するようにすることもできる。ただし、この場合には、これら分割セルの間に、インターコネクタを引き回すための隙間を設ける必要があるため、その分、上記実施の形態に比べ、作業性の低下と、セル充填率の低下を招いてしまう。
また、上記実施の形態では、両面入射型の太陽電池セルを用いるようにしたが、片面入射太陽電池セルを用いるようにすることもできる。ただし、この場合には、分割セルの直列接続が、必然的に、図３０（ｂ）に示す接続形態となるため、上記実施の形態に比べ、作業性の低下と、セル充填率の低下を招いてしまう。
また、上記実施の形態では、出力端子Ｔ１、Ｔ２を分割セルの配置領域外に引き出すようにして図示しているが、これは説明上の便宜によるものであって、引き出し線を分割セルの背面に回す等、種々の形態をとることができる。
さらに、太陽電池モジュール内に配列するユニットの数は図１３ないし図２４に示すものに限定されるものではなく、適宜、変更が可能である。ただし、たとえば図１４の場合には、ユニットの配列行数を偶数にすれば同一辺から出力端子Ｔ１、Ｔ２を引き出すことができるが、奇数にすれば互いに対向する辺の対角線位置から出力端子Ｔ１、Ｔ２が引き出されることとなり、端子ボックスの配置が難しくなる。したがって、ユニットの配列数は、このような点を考慮しながら、適宜適当な数に設定するようにすれば良い。
また、本発明は、片面から太陽光が入射される太陽電池モジュールのみならず、両面から太陽光を入射可能な太陽電池モジュールにも適用可能である。
本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
構成例１（実施の形態）に係る太陽電池セルの構成を示す図 構成例１に係る分割セルの生成例とユニット構成例を示す図 構成例１に係るユニット間の接続形態を示す図 構成例１に係るユニット間の接続形態を示す図 構成例２（実施の形態）に係る分割セルの構成例を示す図 構成例２に係るユニット構成例とユニット間の接続形態を示す図 構成例２に係るユニット間の接続形態を示す図 構成例２に係るユニット間の接続形態を示す図 構成例１に係る分割セルの生成例を示す図 構成例２に係る分割セルの生成例を示す図 構成例１、２と異なる分割セルを用いたユニット構成例を示す図 実施の形態に係るユニット配置例を示す図 実施の形態に係る電気接続パターンとユニット配列パターンを示す図 他の電気接続パターンとユニット配列パターンを示す図 他の電気接続パターンとユニット配列パターンを示す図 他の電気接続パターンとユニット配列パターンを示す図 他の電気接続パターンとユニット配列パターンを示す図 他の電気接続パターンとユニット配列パターンを示す図 他の電気接続パターンとユニット配列パターンを示す図 他の電気接続パターンとユニット配列パターンを示す図 実施の形態に係るユニット間接続の変更例を示す図 図２０のユニット配列パターンにインターコネクタを表示した図 他の電気接続パターンとユニット配列パターンを示す図 図２３のユニット配列パターンにインターコネクタを表示した図 実施の形態に係るユニット間接続の問題を説明する図 実施の形態に係るユニット間接続の変更例を示す図 実施の形態に係るユニット間接続の変更例を示す図 従来例を説明する図 従来例を説明する図 従来例を説明する図 従来例を説明する図
符号の説明
１０ 太陽電池セル
１０ａ 分割セル
１０ｂ 分割セル
２０ 太陽電池モジュール
１５１ 第１の電極
１５２ 第２の電極
１５３ 第１のインターコネクタ
１５４ 第２のインターコネクタ

Claims (11)

  1. 斜辺を対向させることにより長方形の輪郭となり得る四角形状の太陽電池セルを準備し、
    前記斜辺を対向させた前記太陽電池セルの対を一つまたは複数組み合わせつつ対応する太陽電池セルを第１のインターコネクタにて接続して長方形または正方形の輪郭を有するセルユニットを構成し、
    該セルユニットを前記長方形または正方形の輪郭の一辺を互いに対向させながら太陽電池モジュールの電気接続パターンに沿うように配列しつつ所定の隣り合うセルユニット間の対応する太陽電池セルを第２のインターコネクタにて接続する、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  2. 請求項１において、
    前記セルユニットを構成する太陽電池セルは、同一側に位置する面どうしが前記第１のインターコネクタにて接続される、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  3. 請求項２において、
    前記第１のインターコネクタにて接続される太陽電池セルのうち２つは、前記同一側に位置する面の電池極性が互いに反転している、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  4. 請求項１ないし３の何れか一項において、
    前記太陽電池セルは、両面入射型の太陽電池セルからなっている、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  5. 請求項１ないし４の何れか一項において、
    前記太陽電池セルには、前記第１のインターコネクタによって接続される第１の電極が配置されており、
    該第１の電極は、前記セルユニットを構成する際に、接続対象とされる２つの太陽電池セルの当該第１の電極が、これら２つの太陽電池セルの配列方向に平行な第１の直線上に
    並ぶようにして配置されている、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  6. 請求項５において、
    前記太陽電池モジュールを構成する太陽電池セル群のうち、少なくとも前記第１の直線に垂直な方向において前記第２のインターコネクタによって接続される太陽電池セルには、前記第１の直線に垂直で、且つ、前記第２のインターコネクタによって接続される第２の電極が配置されており、
    該第２の電極は、前記第２のインターコネクタによる接続の際に、接続対象とされる２つの太陽電池セルの当該第２の電極が、これら２つの太陽電池セルの配列方向に平行な第２の直線上に並ぶようにして配置されている、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  7. 請求項６において、
    前記第２の電極は、前記太陽電池セルの何れか一方の面のみに配されている、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  8. 請求項１ないし４の何れか一項において、
    前記電気接続パターンに沿うように配列したときに同一直線上に並ぶようにして、２つのセルユニットの対向する太陽電池セルの同一側に位置する面上に、予め、前記第２のインターコネクタをそれぞれ装着しておき、ここで、これら２つのセルユニットのうち一方に装着された前記第２のインターコネクタは当該セルユニットの端縁から一定の長さだけ突出する状態とし、この突出部分に、他方のセルユニットに装着された前記第２のインターコネクタを重ね、この重なり部分に半田付け処理を施して、これら２つのセルユニットを接続する、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  9. 請求項１ないし４の何れか一項において、
    前記電気接続パターンに沿うように配列したときに同一直線上に並ぶようにして、２つのセルユニットの対向する太陽電池セルの同一側に位置する面上に、予め、前記第２のインターコネクタをそれぞれ装着しておき、これらセルユニットに装着した前記第２のインターコネクタを橋架するようにして、別途準備した第２のインターコネクタを、前記２つのセルユニットに予め装着されている前記第２のインターコネクタに半田付け処理を施して、これら２つのセルユニットを接続する、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  10. 請求項１ないし９の何れか一項において、
    前記太陽電池セルは、正六角形または擬似正六角形を、その形状の対向する一対の頂点を連結する直線と、これに直交し且つその形状の対向する一対の辺の２分割点を連結する直線にて分割したときに得られる形状を有する、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
  11. 請求項６または７において、
    前記太陽電池セルは、正六角形または擬似正六角形を、その形状の対向する一対の頂点を連結する直線と、これに直交し且つその形状の対向する一対の辺の２分割点を連結する直線にて分割したときに得られる形状を有し、
    前記太陽電池セルは、前記第１および第２の電極が形成された前記正六角形または擬似正六角形の太陽電池セル原板を、その形状の対向する一対の頂点を連結する直線と、これに直交し且つその形状の対向する一対の辺の２分割点を連結する直線にて分割して形成される、
    ことを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
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