JP5156258B2

JP5156258B2 - 電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造

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Publication number: JP5156258B2
Application number: JP2007110396A
Authority: JP
Inventors: 正寛金丸; 慎中山; 太郎井上
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2007-04-19
Filing date: 2007-04-19
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2027-04-19
Also published as: US20080257600A1; DE102008019562B4; JP2008271691A; US7622674B2; DE102008019562A1

Description

本発明は、自動車に搭載する電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造に関するものである。

自動車に搭載する電気接続箱のワイヤーハーネス導出部の構造として、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。図８はそれと類似の電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造を示している。

この電気接続箱では、図８（ａ）に示すように、電気接続箱を構成する本体１０３とカバー１０４の合わせ部に、電気接続箱の内部から外部へワイヤーハーネスＷを導出するワイヤーハーネス導出口１０２が設けられており、そのワイヤーハーネス導出口１０２の周縁に、本体１０３側に設けた半円筒体１２１とカバー１０４に設けた半円筒体１２２を合わせることで構成された円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド１２０が設けられている。
特開平８−１４０２３５号公報

ところで、ワイヤーハーネスの外周に、外装体Ｓとして樹脂のシート（例えば、ビニール製の保護シート）やテープなどを巻き付けてから、本体１０３側の半円筒体１２１とカバー１０４側の半円筒体１２２を組み合わせて、防水性やワイヤーハーネスＷの固定性の確保を行うことがあるが、そうした場合、上述の従来のワイヤーハーネス導出部構造では、ワイヤーハーネスＷに被せた外装体Ｓに弛み（シワなど）があると、半円筒体１２１、１２２の合わせ部に外装体Ｓの弛み部分を噛み込みやすくなり、それが原因で、カバー１０４の装着作業がしづらくなったり、図８（ｂ）に示すように、合わせ部に隙間ｄができることにより、防水性を損うことになったり、ワイヤーハーネスＷの固定及び本体１０３とカバー１０４との組み付けが不確実になったりする等の問題があった。

本発明は、上記事情を考慮し、ワイヤーハーネスの外装体の弛み部分を積極的に収容する部分を設けることにより、電気接続箱の組立性の向上と、防水性やワイヤーハーネスの固定性の向上を図ることのできる電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、電気接続箱を構成する該電気接続箱の本体である第１の部材とカバーである第２の部材の合わせ部に、電気接続箱の内部から外部へワイヤーハーネスを導出するワイヤーハーネス導出口が設けられ、そのワイヤーハーネス導出口の周縁に、前記第１の部材側に設けた半円筒体と前記第２の部材側に設けた半円筒体の周方向両端を合わせることで構成される円筒状のワイヤーハーネス導出ガイドが設けられ、前記第１の部材の半円筒体の周壁と前記第２の部材の半円筒体の周壁との周方向の合わせ部の周壁の内周に、前記ワイヤーハーネスの外周に巻き付けられた外装体の弛み部分を収容するが設けられ、前記第１の部材に前記第２の部材をスライドさせて組み付けて、前記第１の部材の半円筒体と前記第２の部材の半円筒体を合わせることで前記ワイヤーハーネス導出口を形成し、前記凹部が、前記ワイヤーハーネスの長手方向に沿った溝状に形成されており、その溝状の凹部が、前記電気接続箱の外部から内部に向かう方向に溝幅が徐々に狭くなるように形成されていることを特徴としている。

請求項２の発明は、請求項１に記載の電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造であって、前記第１の部材の半円筒体と前記第２の部材の半円筒体のうちの一方の半円筒体の周壁の周方向の両端に、前記凹部を形成するための外側に折れ曲がった断面Ｌ字形の屈曲壁が設けられていることを特徴としている。

請求項３の発明は、請求項１または２に記載の電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造であって、前記第１の部材が電気接続箱本体に、前記第２の部材が前記電気接続箱本体に後からスライドさせて組み合わせられるカバーよりなり、前記カバーの半円筒体の周壁の周方向両端に前記凹部が設けられていることを特徴としている。

請求項４の発明は、請求項３に記載の電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造であって、前記電気接続箱本体と前記カバーの両半円筒体で構成される前記筒状のワイヤーハーネス導出ガイドの軸線方向が、前記電気接続箱本体に前記カバーを組み合わせる際に、該カバーを前記電気接続箱本体にスライドさせる方向に対して斜めの方向に設定されていることを特徴としている。

請求項１の発明によれば、ワイヤーハーネスに巻き付けた外装体（例えば、保護シートやテープなど）の弛みを、円筒状のワイヤーハーネス導出ガイドの内周に形成した凹部に収容することができる。従って、２つの半円筒体を合わせて円筒状のワイヤーハーネス導出ガイドを組み立てる際に、半円筒体の合わせ部に、外装体の弛み部分を噛み込む心配がなくなる。そのため、第１の部材と第２の部材の組み合わせが確実となり、作業も容易にできるようになる。また、無用な隙間を生じずに２つの半円筒体を組み合わせることができるし、外装体を傷つけるなどの心配もなくなる。その結果、第１の部材と第２の部材が確実に組み付けられ、電気接続箱におけるワイヤーハーネス導出部分の防水性を高めることができると共に、ワイヤーハーネスの固定性の向上が図れる。特に、ワイヤーハーネスの外装体の弛み部分を収容する凹部を、ワイヤーハーネスの長手方向に沿った溝状に形成して、その溝状の凹部を、電気接続箱の外部から内部に向かう方向に溝幅が徐々に狭くなるように形成したので、電気接続箱の内部に向かうほど外装体の弛み部分をきつく締め付けることができ、防水性やワイヤーハーネスの固定性の一層の向上が図れる。

請求項２の発明によれば、片方の半円筒体の周方向の両端部に断面Ｌ字形の屈曲壁を設けることで、ワイヤーハーネスの外装体の弛み部分を収容する凹部を形成しているので、半円筒体の肉厚を無闇に厚くせずに凹部を確保することができ、電気接続箱を樹脂成形する際の成形性の悪化を避けることができる。

請求項３の発明によれば、カバー側の半円筒体の両端に凹部を設けているので、カバーを電気接続箱本体に組み付ける際に凹部が弛み部分を拾いながら収容するので、外装体の弛み部分を噛み込むことなく、スムーズにカバーを電気接続箱本体に組み合わせることができ、２つの半円筒体により組み立てられた円筒状のワイヤーハーネス導出ガイドから、ワイヤーハーネスを導出させることができる。

請求項４の発明によれば、カバーを電気接続箱本体にスライドさせながら組み付ける動作に従って、電気接続箱本体側の半円筒体にカバー側の半円筒体を斜めからスライド気味に組み合わせることができる。従って、よりワイヤーハーネスの外装体の弛み部分を噛み込みにくくなり、組立作業性が向上する。

以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。

図１は本発明を適用した電気接続箱の斜め上から見た外観斜視図、図２は同電気接続箱の斜め下から見た外観斜視図、図３は同電気接続箱の分解斜視図、図４は同電気接続箱のワイヤーハーネス導出口部分の下から見た拡大斜視図、図５は図４と同じ部分を少し違う角度から見た拡大斜視図、図６は同ワイヤーハーネス導出口部分を縦に切った断面図、図７は同ワイヤーハーネス導出口からワイヤーハーネスを引き出した際の同部分の軸線方向外方から見た正面図である。

図１〜図３に示すように、この電気接続箱１は、電気接続箱１の下面部分に、電気接続箱１の内部から外部へワイヤーハーネスＷを導出するワイヤーハーネス導出口２を有している。この電気接続箱１は、電気接続箱本体（第１の部材）３と、底面カバー（第２の部材）４と、上面カバー５などから組み立てられており、前記のワイヤーハーネス導出口２は、電気接続箱本体３と底面カバー４の合わせ部に設けられている。

この場合の底面カバー４は、電気接続箱本体３の側面開放部分に、ワイヤーハーネスＷを仮配索した後から、下方よりスライドさせて組み付けられるものであり、図４、図５に示すように、電気接続箱本体３と底面カバー４の側壁同士の合わせ部には、縦方向のスライドガイド部１１と、スライドガイド部１１の下端のストッパ部１２とが設けられている。図４の矢印Ａは、底面カバー４を組み付ける際の底面カバー４のスライド方向を示している。底面カバー４をスライドガイド部１１の案内で矢印Ａ方向にスライドさせて電気接続箱本体３に組み付けると、ストッパ部１２の位置で底面カバー４が止まり、図示しないロック機構の働きで電気接続箱本体３と底面カバー４がロックされる。

また、ワイヤーハーネス導出口２の周縁部には、電気接続箱本体３側に設けた半円筒体２１と底面カバー４側に設けた半円筒体２２の周方向両端２１ａ、２２ａを合わせることで構成される円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド２０が設けられている。この円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド２０の軸線方向は、図６に示すように、電気接続箱本体３に底面カバー４を組み合わせる際に底面カバー４を電気接続箱本体３にスライドさせる方向（上下方向）に対してやや斜めの方向に設定されている。

また、本実施形態の特徴として、電気接続箱本体３の半円筒体２１と底面カバー４側の半円筒体２２の周壁の周方向の合わせ部の内周には、図７に示すように、ワイヤーハーネスＷの外周に巻き付けられた外装体Ｓの弛み部分Ｓａを収容するための凹部２４が設けられている。

この凹部２４は、図４に示すように、ワイヤーハーネスＷの長手方向に沿った溝状に形成されており、その溝状の凹部２４が、電気接続箱１の外部から内部に向かう方向に溝幅が徐々に狭くなるように形成されている。つまり、凹部２４を円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド２０の中心付近から見ると、奥側が狭まった略台形状をなしている。この凹部２４は、底面カバー４側の半円筒体２２の周壁の周方向の両端に、外側に折れ曲がった断面Ｌ字形の屈曲壁２３を形成することで形成されている。

即ち、断面Ｌ字形の屈曲壁２３は、半円筒体２２の周壁から外方に垂直に突出した横壁２３ａと、その横壁２３ａの先端から相手側の半円筒体２１の周方向端部に向かって屈曲した縦壁２３ｂとからなり、横壁２３ａの奥側の位置が、電気接続箱１の外方から内方に向かうに従い徐々に相手側の半円筒体２１の周方向端部に近づくように傾斜していることにより、溝状の凹部２４の溝幅が徐々に小さくなっている。そして、縦壁２３ｂの先端内縁部と相手側の半円筒体２１の周方向端部の外縁部が接触することで、円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド２０が円周方向に隙間無く閉じた形状になっている。また、凹部２４の奥端Ｐ（図４参照）では、２つの半円筒体２１、２２が互いに密着している。

なお、底面カバー４の半円筒体２２の先端には、ワイヤーハーネスＷをテープ止めするためのテープ止め片３０が突設されている。

以上のように構成したので、図７に示すように、ワイヤーハーネスＷの外周に巻き付けた外装体Ｓ（例えば、保護用のビニールシートやテープなど）の弛み部分Ｓａを、円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド２０の内周に形成した凹部２４に収容することができる。従って、２つの半円筒体２１、２２を合わせて円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド２０を組み立てる際に、半円筒体２１、２２の合わせ部に、外装体Ｓの弛み部分Ｓａを噛み込む心配がなくなる。

そのため、電気接続箱本体３と底面カバー４の組み合わせ作業が容易にできるようになる。また、無用な隙間を生じずに２つの半円筒体２１、２２を組み合わせることができるし、外装体Ｓを傷つけるなどの心配もなくなり、その結果、電気接続箱１におけるワイヤーハーネス導出部分の防水性を高めることができると共に、ワイヤーハーネスＷの固定性の向上が図れる。

また、ワイヤーハーネスＷの外装体Ｓの弛み部分Ｓａを収容する凹部２４を、ワイヤーハーネスＷの長手方向に沿った溝状に形成して、その溝状の凹部２４を、電気接続箱１の外部から内部に向かう方向に溝幅が徐々に狭くなるように形成しているので、電気接続箱１の内部に向かうほど外装体Ｓの弛み部分をきつく締め付けることができ、防水性やワイヤーハーネスＷの固定性の一層の向上が図れる。

また、底面カバー４側の半円筒体２２の周方向の両端部に断面Ｌ字形の屈曲壁２３を設けることで、ワイヤーハーネスＷの外装体Ｓの弛み部分Ｓａを収容する凹部２４を形成しているので、半円筒体２２の肉厚を無闇に厚くせずに凹部２４を確保することができ、電気接続箱１を樹脂成形する際の成形性の悪化を避けることができる。

また、底面カバー４側の半円筒体２２の両端に凹部２４を設けているので、組立の手順として最初に、底面カバー４の半円筒体２２にワイヤーハーネスＷをあてがい、外装体Ｓの弛み部分Ｓａを底面カバー４側の凹部２４に収容してから、次に、底面カバー４を電気接続箱本体３に組み付けることにより、外装体Ｓの弛み部分Ｓａを噛み込むことなく、スムーズに底面カバー４を電気接続箱本体３に組み合わせることができ、その状態で、２つの半円筒体２１、２２により組み立てられた円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド３０から、ワイヤーハーネスＷを導出させることができる。

また、円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド３０の軸線方向を上下方向に対して斜めに設定しているので、底面カバー４を電気接続箱本体３にスライドさせながら組み付ける動作に従って、電気接続箱本体３側の半円筒体２１に底面カバー４側の半円筒体２２を斜めからスライド気味に組み合わせることができ、よりワイヤーハーネスＷの外装体Ｓの弛み部分Ｓａを噛み込みにくくなり、組立作業性が一層向上する。即ち、底面カバー４を電気接続箱本体３に確実かつ簡単に組み付けることができる。

本発明を適用した電気接続箱の斜め上から見た外観斜視図である。同電気接続箱の斜め下から見た外観斜視図である。同電気接続箱の分解斜視図である。同電気接続箱のワイヤーハーネス導出口部分の下から見た拡大斜視図である。図４と同じ部分を少し違う角度から見た拡大斜視図である。同ワイヤーハーネス導出口部分を縦に切った断面図である。同ワイヤーハーネス導出口からワイヤーハーネスを引き出した際の同部分の軸線方向外方から見た正面図である。従来の電気接続箱におけるワイヤーハーネス導出部の構造を示す図で、（ａ）は全体側面図、（ｂ）はワイヤーハーネス導出口の正面図である。

符号の説明

１電気接続箱
２ワイヤーハーネス導出口
３電気接続箱本体（第１の部材）
４底面カバー（第２の部材）
２０円筒状のワイヤーハーネス導出ガイド
２１，２２半円筒体
２１ａ，２２ａ周方向両端
２３断面Ｌ字形の屈曲壁
２４凹部
Ｗワイヤーハーネス
Ｓ外装体
Ｓａ弛み部分

Claims

電気接続箱を構成する該電気接続箱の本体である第１の部材とカバーである第２の部材の合わせ部に、電気接続箱の内部から外部へワイヤーハーネスを導出するワイヤーハーネス導出口が設けられ、
そのワイヤーハーネス導出口の周縁に、前記第１の部材側に設けた半円筒体と前記第２の部材側に設けた半円筒体の周方向両端を合わせることで構成される円筒状のワイヤーハーネス導出ガイドが設けられ、
前記第１の部材の半円筒体の周壁と前記第２の部材の半円筒体の周壁との周方向の合わせ部の周壁の内周に、前記ワイヤーハーネスの外周に巻き付けられた外装体の弛み部分を収容する凹部が設けられ、
前記第１の部材に前記第２の部材をスライドさせて組み付けて、前記第１の部材の半円筒体と前記第２の部材の半円筒体を合わせることで前記ワイヤーハーネス導出口を形成し、
前記凹部が、前記ワイヤーハーネスの長手方向に沿った溝状に形成されており、その溝状の凹部が、前記電気接続箱の外部から内部に向かう方向に溝幅が徐々に狭くなるように形成されていることを特徴とする電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造。
請求項１に記載の電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造であって、
前記第１の部材の半円筒体と前記第２の部材の半円筒体のうちの一方の半円筒体の周壁の周方向の両端に、前記凹部を形成するための外側に折れ曲がった断面Ｌ字形の屈曲壁が設けられていることを特徴とする電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造。
請求項１または２に記載の電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造であって、
前記第１の部材が電気接続箱本体に、前記第２の部材が前記電気接続箱本体に後からスライドさせて組み合わせられるカバーよりなり、
前記カバーの半円筒体の周壁の周方向両端に前記凹部が設けられていることを特徴とする電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造。
請求項３に記載の電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造であって、
前記電気接続箱本体と前記カバーの両半円筒体で構成される前記筒状のワイヤーハーネス導出ガイドの軸線方向が、前記電気接続箱本体に前記カバーを組み合わせる際に、該カバーを前記電気接続箱本体にスライドさせる方向に対して斜めの方向に設定されていることを特徴とする電気接続箱のワイヤーハーネス導出部構造。