JP5144520B2 - コンベヤベルトおよびその使用方法 - Google Patents

Description

本発明は重なった平らな面のプレートを備えた金属製のコンベヤベルトに関する。

従来、扱いにくい材料を、とくに高速で搬送する際、複数の部分的に重なったスチール製プレートを支持した金属製の牽引ネット要素を備え、ほとんどシールされた荷重支持チャンネルを形成した金属製のベルトコンベヤを用いるのが普通である。各プレートは対応する孔のあいた板に挿入された複数のボルトやねじやリベットにより個別に固定されており、板の各々はコンベヤベルトの牽引ネットのメッシュ内に挿入されている。このような構成のコンベヤベルトは牽引ドラムによって駆動され、送りドラムによって必要な張力を付与され、複数の独立した横ローラによって支持され、荷重支持部ではコンベヤベルトを支持し、そのもどり部ではホィールによってベルトを支持している。この種のコンベヤベルトはアメリカ特許第３６３３７３７号と第３７４９２２８号に開示されている。それらの特許では、材料保持手段が互いに重なって連続したチャンネルを形成し、その中で材料が保持され運ばれる。しかし搬送面は平らでなく、材料保持手段の重なり部分に対応して段部があった。

従来技術のコンベヤベルトにおいては、移動の方向にプレートが部分的に瓦状に重なっているために平らでない面が形成される問題がある。そのためプレートの厚みを増す上で限界があり、それが装置の頑丈さに限界を生じ、プレートの厚みに問題があるためにもどりホィール上でのすべりに問題が生ずる。小さな段が形成されるため、もどりホィール上の小さい段を通過する度にコンベヤベルトを上げるのにエネルギーが吸収され、そのためにパワーがロスすることになる。このエネルギーのロスによりさらに振動や騒音が生ずる。

コンベヤベルトの荷重支持部に平らでない面があると、実際には搬送される材料を横方向に排出するためにコンベヤベルト上に位置決め用の整流板を配置する上で支障が生じ、プレートの重なりによって生じた小さい段と整流板との間に材料がつまってしまうことになる。

同様の理由で、搬送される材料を選別し分離するためにコンベヤベルト上にチャンネルを形成することもできない。さらに、平らな搬送面を特徴とするコンベヤの例がアメリカ特許第３３１１２２２号に開示されており、このコンベヤでは荷重支持部材がコンベヤのフレームの両側でケーブルにブラケットで接続されており、前記荷重支持部材の側縁部が駆動スプロケットドラムと係合するようになっている。この種のコンベヤは連続運転や極端な機械的応力に対して信頼性がない。２本の接続ケーブルのうちの一本でも破断するコンベヤの運転が停止してしまう。こういうことは金属製のベルトコンベヤの場合起こりえない。

上記の問題は本発明のコンベヤベルトによって解決される。その面が平らなのでそらせ板や分離装置を用いる際に障害とならず、平らな面を可動の作業面として運転することもでき、極端な機械的応力があっても操作上の信頼性が得られる。

縦型の型入れラインの日常の運転において、金型部品の鋳込みの冷却は振動のない状態で行う必要があるため、ゴム製のコンベヤベルトが用いられ、鋳鉄の鋳込み地点のすぐ下流に置かれる。金型部品の搬送時、ゴム製ベルトは金型部品が損傷した場合にこぼれる鋳鉄の漏れによってひどい早期劣化をこうむり、その結果生産の休止時間が生ずる。これらの問題は本発明のコンベヤベルトによって完全になくなる。すなわち搬送面が平らで高温に対する抵抗力があり、振動がないため金型部品を損傷することなく安全に搬送することができる。

さらに、面の頑丈さ、振動のないこと、面が完全に平らなことから、本発明によるコンベヤベルトを動く歩道として、さらにコンベヤベルトにより運ばれる人が作業できる状態で、使用することができる。

本発明の特徴、目的、利点は以下の説明と添付の図面と実施例からより明らかになるであろう。

各図において同じ参照番号は同一あるいは均等な部品を示す。
本発明のコンベヤベルト１は、従来構造のコンベヤベルトに比較してプレート２が特別な構造をしており、連続した二つのプレートの間の相対位置により搬送面が平らで連続しており、それを頑丈で信頼性のある移動面としている。このことは特に添付の図１から明らかである。

本発明のコンベヤベルト１は、たとえばベルトに重い重量がかかったり、ベルト上で行われる作業によるものなど極端な機械的応力がかかっている状態でも作動できる。

コンベヤベルト１は主要な牽引要素となる金属製のネットベルト８（図１Ａ、２Ｂ）から成り、それにプレート２がねじ７や、ボルトあるいはリベットと、対応する孔のあいた板９により固定されており、板９の各々は牽引ネット８のメッシュ内に挿入されている。次のプレートに部分的にオーバーラップしている各プレート２の形状は、平らな連続した搬送面を形成できるような形状であり、牽引ドラム５と戻りドラム１２上で回転している時でも支持ベルト８を保護するために搬送面を閉じた状態に保つようになっている。

このように組み立てられたコンベヤベルト１は、牽引ドラム５によって駆動され、戻りドラム１２によって張力を付与されている。戻りドラム１２は必要な一定の張力を加える役目をしており、複数の独立した横ローラ１３によって支持され、その上部でベルトを支持しており、またホィール（図示せず）によってベルトをもどり部上で支持している。

輸送面が平らなため一つあるいはそれ以上のそらせ板１１および／または分離整流板１６を用いて搬送される材料を生産上の要求に応じて分別することができ、材料がベルトとそらせ板１１の間につまってコンベヤベルトが急に停止するのを避けることができる。

搬送面が平らなことと振動がないことから生じる一つの利点は、鋳鉄の冷却段階において垂直成形ラインにおける金型部品のような部品を、搬送中に鋳鉄がこぼれて金型部品やコンベヤベルトが損傷することなく搬送することができることである。

さらに、面の頑丈さ、振動のないこと、面に凹凸がなく完全に平らなことから、本発明によるコンベヤベルトを動く歩道として、さらにベルトによって運ばれる人が作業できる状態で、使用することができる。

コンベヤベルト１の実施例は形状の異なる２つのプレート３と４を連結し、ボルト、ねじあるいはリベット７で、金属ネット８内に挿入された対応する孔あき板９に固定することによって得られる。上側のプレート３は下のベースプレート４に部分的にオーバーラップしている。このように連結されたプレート３，４はドラム５の周りをまわる時でも一体のままで単一のボディを形成している。下側のプレート４にあいている孔は溝状になっており温度条件の差から生ずるプレート３，４の間の熱膨張の差を吸収できるようになっている。

プレート２を実施する場合、要素３，４は互いに厚みや素材を異なるものとしてもよく、それにより搬送される物品と接触する材料の選択や、搬送の必要に応じてコンベヤベルトに頑丈さを与えるのに必要な全体の厚みの選択をベストにすることを可能にする。

このため、本発明のコンベヤベルトは、従来技術のものより相当頑丈に作ることができる。なぜならプレート３，４を連結してネット状牽引ベルト８に固定するこの構造は、もどりホィール１４上でのスライドに問題を生じることなく相当な厚みをもたすことができるからである。荷重を支持するローラ１３のピッチが細かいためコンベヤベルト１に頑丈さと信頼性を与え、たとえばコンベヤベルト１に重いものが当たることによる衝撃を吸収することができる。

十分な厚みでオーバーラップするプレート３，４の機械的応力に対する抵抗力は、ピッチの細かい荷重支持ローラ１３と相まって、抵抗力が調整された崩壊点１４を備えた荷重支持ローラの支持部１５を採用することによりさらに増している。これらの支持部１５は、許容される応力をオーバーした場合、所定の時点で破断することにより、ベルト１を機械的応力から保護する。

荷重支持ローラ１３のピッチが細かいため、一つあるいはそれ以上の支持部１５が破断しても，コンベヤベルト１の正常な運転になんの影響も与えないし、支持部１５とローラ１３の交換はコンベヤベルト１を停止させる必要なしに行うことができる。

コンベヤベルト１の別の実施例としては、機械加工あるいは成型によってプレート２を一体物で製造するもので、また摩擦係数を低くしたい場合や、搬送される材料が冷たく、それほど研磨性のものでない場合、それをプラスチック材料、たとえば高密度ポリエチレンで作ることもできる。

搬送目的や材料の種類によっては、コンベヤベルト１にプレート２の延長部となる上向き（図４参照）あるいは下向き（図１参照）のタブ１０を設けてもよい。詳しくいえば、上向きのタブ１０（図４）の機能は、搬送される材料がばら材料やサイズの小さいものの場合に適している。下向きのタブ１０（図１）を用いた構成は、適当なそらせ板１１をあてることによって、あるいはオペレータの操作によって、物品を横方向に排出する必要がある場合に適しており、物品を持ち上げる必要なしにそれを排出地点に向かって押してやるだけで排出できる。

本願において、それに限定する意味でなく一例として実施例を挙げたが、それに多くの変更、改作、総合、変更、機能が同等の部品との取替えなどを、請求の範囲に定義された範囲から逸脱することなく行うことができる。

本発明によるコンベヤベルトの部分断面図で、牽引ドラム、もどりドラム、荷重支持ローラも示されている。 図１のコンベヤベルトのプレートの詳細を示す図。 コンベヤベルトがドラムに巻きついているところを示す概略図。 図２の巻きつき部の細部を示す図。 本発明のコンベヤベルトの断面図。 コンベヤベルトを前方から見た断面図で、その支持部が調整されている。 ローラのピッチが細かいことを示す概略図。

Claims (9)

1. 少なくとも牽引ドラム（５）によって駆動されて少なくとも戻りドラム（１２）によって張力を付与された金属製のネットベルト（８）であって、複数の独立した横ローラ（１３）によって支持されたネットベルト（８）を備えるコンベヤベルト（１）であって、
   前記コンベヤベルト（１）は、互いに部分的に重なった複数のプレート（２）を個々に支持して、極端な機械的応力に対して抵抗力のある可動の信頼できる面として働く平らな連続した搬送面を形成し、
   前記各プレート（２）は、一つのプレート（２）の上部が次のプレート（２）の下部に重なるような形状を有しており、
   前記各プレート（２）が上側プレート（３）およびベースプレート（４）を備えており、前記上側プレート（３）が次のプレート（２）の前記ベースプレート（４）に部分的に重なることによって、前記ドラム（５、１２）周りで移動する場合でも前記ネットベルト（８）を保護するように連続した面を形成することを特徴とするコンベヤベルト（１）。
2. 前記プレート（３、４）は、複数のボルト、ねじあるいはリベット（７）によって、前記ネットベルト（８）内に挿入された複数の板（９）に固定されている請求項１に記載のコンベヤベルト（１）。
3. 前記プレート（２）が、搬送目的および搬送される材料の種類に応じて上向きあるいは下向きの横タブ（１０）を備える請求項１または２に記載のコンベヤベルト（１）。
4. 荷重支持ローラ（１３）の支持部（１５）が、許容される応力を超えた所定の時点で前記支持部（１５）が破断するように調整された抵抗力を有する崩壊点（１４）を備える請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンベヤベルト（１）。
5. 前記搬送面上に１以上のそらせ板（１１）および／または分離整流板（１６）を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンベヤベルト（１）。
6. 搬送される材料から前記ネットベルト（８）に加わる衝撃による前記機械的応力が、前記コンベヤベルト（１）の動きの連続性に影響を与えることなく破断するように調整された荷重支持ローラ（１３）の支持部（１５）に伝えられる請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンベヤベルト（１）の使用方法。
7. 前記プレート（２）は、金属材料、合成材料あるいは有機材料から形成され、搬送される材料を横方向に排出するための１以上のそらせ板（１１）、および／または、異なる性質の材料を前記コンベヤベルト（１）上で分離することを可能にするチャンネルを備える請求項６に記載のコンベヤベルト（１）の使用方法。
8. 振動がないこと、および、前記プレート（２）が部分的に重なって平らな連続した搬送面を形成していることにより、金型部品のような特定の部品を搬送中に破損することなく搬送することを可能にする請求項６または７に記載のコンベヤベルト（１）の使用方法。
9. 前記コンベヤベルト（１）を、前記コンベヤベルト（１）の移動中に作業できる状態で人を搬送することにも使用できるようにした請求項６に記載のコンベヤベルト（１）の使用方法。

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