JP3218412B2 - フライヤ用のネットコンベヤ - Google Patents
フライヤ用のネットコンベヤInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、揚げ加工食品を製造
するとき、加工材料がコンベヤネットに付着しないよう
にするためのフライヤ用のネットコンベヤに関する。
するとき、加工材料がコンベヤネットに付着しないよう
にするためのフライヤ用のネットコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】大形のフライヤには、油槽の上流側に投
入された加工材料を一定時間内に下流側へ移動させて排
出するために、ネットコンベヤを使用することが多い。
入された加工材料を一定時間内に下流側へ移動させて排
出するために、ネットコンベヤを使用することが多い。
【０００３】ネットコンベヤは、通常、上層コンベヤと
下層コンベヤとの一対で用いられる。このうち、下層コ
ンベヤは、油槽の底面に沿って設置され、上面が上流側
から下流側に向けて進行するように駆動される。一方、
上層コンベヤは、下層コンベヤの上方に、下層コンベヤ
と併行するように設置され、下面が上流側から下流側に
向けて進行するように駆動される。なお、上層コンベヤ
は、下層コンベヤの上流端を除き、下層コンベヤと重な
り合って設置されている。
下層コンベヤとの一対で用いられる。このうち、下層コ
ンベヤは、油槽の底面に沿って設置され、上面が上流側
から下流側に向けて進行するように駆動される。一方、
上層コンベヤは、下層コンベヤの上方に、下層コンベヤ
と併行するように設置され、下面が上流側から下流側に
向けて進行するように駆動される。なお、上層コンベヤ
は、下層コンベヤの上流端を除き、下層コンベヤと重な
り合って設置されている。
【０００４】加工材料は、フライヤの上流側から油槽に
連続的に投入される。投入された加工材料は、順次油中
に没し、下層コンベヤの上流端に載って下流側へ搬送さ
れる。この間、熱が通って水分を失った加工材料は、次
第に浮上し始めるが、上層コンベヤがあるために油面上
に浮上することができず、上層コンベヤと下層コンベヤ
とによって油中に保持されたまま搬送され、最終的に、
下層コンベヤの下流端から機外に排出される。
連続的に投入される。投入された加工材料は、順次油中
に没し、下層コンベヤの上流端に載って下流側へ搬送さ
れる。この間、熱が通って水分を失った加工材料は、次
第に浮上し始めるが、上層コンベヤがあるために油面上
に浮上することができず、上層コンベヤと下層コンベヤ
とによって油中に保持されたまま搬送され、最終的に、
下層コンベヤの下流端から機外に排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来の技術によ
れば、加工材料が天ぷら等であり、表面に衣材料を有す
る場合、加工材料を投入すると、下層コンベヤのコンベ
ヤネットに衣材料が接触し、コンベヤネットを形成する
単位素線を取り込むようにして、加工材料がコンベヤネ
ットに強固に付着してしまうことが少なくなく、このよ
うな加工材料は、排出に際し、下層コンベヤから無理に
分離させなければならないから、商品価値が著しく低下
してしまうという問題があった。
れば、加工材料が天ぷら等であり、表面に衣材料を有す
る場合、加工材料を投入すると、下層コンベヤのコンベ
ヤネットに衣材料が接触し、コンベヤネットを形成する
単位素線を取り込むようにして、加工材料がコンベヤネ
ットに強固に付着してしまうことが少なくなく、このよ
うな加工材料は、排出に際し、下層コンベヤから無理に
分離させなければならないから、商品価値が著しく低下
してしまうという問題があった。
【０００６】そこで、この発明の目的は、コンベヤネッ
トに対し、多数の揺動プレートを揺動自在に付設するこ
とによって、投入された加工材料の付着を確実に防ぎ、
良好な品質の製品を安定に製造することができるフライ
ヤ用のネットコンベヤを提供することにある。
トに対し、多数の揺動プレートを揺動自在に付設するこ
とによって、投入された加工材料の付着を確実に防ぎ、
良好な品質の製品を安定に製造することができるフライ
ヤ用のネットコンベヤを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、多数の単位素線を平行に連結し
てなる無端のコンベヤネットと、コンベヤネットに対
し、揺動自在に付設する多数の揺動プレートとを備えて
なり、揺動プレートは、コンベヤネットの上面におい
て、互いに重なり合うように倒伏してコンベヤネットを
覆うことをその要旨とする。
めのこの発明の構成は、多数の単位素線を平行に連結し
てなる無端のコンベヤネットと、コンベヤネットに対
し、揺動自在に付設する多数の揺動プレートとを備えて
なり、揺動プレートは、コンベヤネットの上面におい
て、互いに重なり合うように倒伏してコンベヤネットを
覆うことをその要旨とする。
【０００８】なお、揺動プレートは、前縁に設けるヒン
ジ片を介し、単位素線に係合することができる。
ジ片を介し、単位素線に係合することができる。
【０００９】
【作用】かかる発明の構成によるときは、多数の揺動プ
レートは、コンベヤネットに対して揺動自在に取り付け
られており、コンベヤネットの上面において、互いに重
なり合うように倒伏してコンベヤネットを覆うことがで
きるから、コンベヤネット上に投入される加工材料は、
その衣材料がコンベヤネットに接触するおそれがなく、
コンベヤネットに付着してしまうおそれが全くない。
レートは、コンベヤネットに対して揺動自在に取り付け
られており、コンベヤネットの上面において、互いに重
なり合うように倒伏してコンベヤネットを覆うことがで
きるから、コンベヤネット上に投入される加工材料は、
その衣材料がコンベヤネットに接触するおそれがなく、
コンベヤネットに付着してしまうおそれが全くない。
【００１０】なお、ヒンジ片を介し、揺動プレートを単
位素線に係合するときは、各揺動プレートは、格別な部
材を要することなく、コンベヤネットに対し、極めて簡
単に取り付けることができる。
位素線に係合するときは、各揺動プレートは、格別な部
材を要することなく、コンベヤネットに対し、極めて簡
単に取り付けることができる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。
【００１２】フライヤ用のネットコンベヤＣは、コンベ
ヤネット１０に対し、多数の揺動プレート１２、１２…
を付設してなる（図１）。
ヤネット１０に対し、多数の揺動プレート１２、１２…
を付設してなる（図１）。
【００１３】コンベヤネット１０は、多数の単位素線１
１、１１…を順次に掛合し、平行に連結することによ
り、全体として無端のベルト状に形成されている。各単
位素線１１は、一本の金属単線を屈曲することにより
（図２）、両端の耳部１１ｅ、１１ｅと、中間の平行部
１１ａ、１１ａ…と、各平行部１１ａの両端の斜行部１
１ｂ、１１ｂ…とを形成してなる。各斜行部１１ｂは、
平行部１１ａに対し、やや鋭角に曲げられており、した
がって、隣接する平行部１１ａ、１１ａは、ほぼ斜行部
１１ｂの長さ相当だけ前後に位置がずれている。
１、１１…を順次に掛合し、平行に連結することによ
り、全体として無端のベルト状に形成されている。各単
位素線１１は、一本の金属単線を屈曲することにより
（図２）、両端の耳部１１ｅ、１１ｅと、中間の平行部
１１ａ、１１ａ…と、各平行部１１ａの両端の斜行部１
１ｂ、１１ｂ…とを形成してなる。各斜行部１１ｂは、
平行部１１ａに対し、やや鋭角に曲げられており、した
がって、隣接する平行部１１ａ、１１ａは、ほぼ斜行部
１１ｂの長さ相当だけ前後に位置がずれている。
【００１４】単位素線１１、１１…は、同一位置に形成
された平行部１１ａ、１１ａ…が平行になるように並
べ、斜行部１１ｂ、１１ｂ…の両端に形成された屈曲部
を順次に掛合することによって、互いに平行に連結され
ている（図１、図２）。したがって、コンベヤネット１
０の全幅は、各単位素線１１の長さによって決定され、
コンベヤネット１０の全長は、単位素線１１、１１…の
本数によって決定されている。なお、コンベヤネット１
０は、単位素線１１、１１…の掛合箇所において屈曲す
ることができ、各斜行部１１ｂの長さは、平行部１１
ａ、１１ａ…の相互間隔を決定し、コンベヤネット１０
のピッチ長Ｐ1 を決定している（図３）。
された平行部１１ａ、１１ａ…が平行になるように並
べ、斜行部１１ｂ、１１ｂ…の両端に形成された屈曲部
を順次に掛合することによって、互いに平行に連結され
ている（図１、図２）。したがって、コンベヤネット１
０の全幅は、各単位素線１１の長さによって決定され、
コンベヤネット１０の全長は、単位素線１１、１１…の
本数によって決定されている。なお、コンベヤネット１
０は、単位素線１１、１１…の掛合箇所において屈曲す
ることができ、各斜行部１１ｂの長さは、平行部１１
ａ、１１ａ…の相互間隔を決定し、コンベヤネット１０
のピッチ長Ｐ1 を決定している（図３）。
【００１５】各揺動プレート１２は、前縁にヒンジ片１
２ａ、１２ａを形成した長方形の薄板状の部材である
（図１）。各揺動プレート１２は、コンベヤネット１０
の全幅よりやや短く、また、その幅は、コンベヤネット
１０のピッチ長Ｐ1 の２倍よりやや大きくなっている。
なお、ヒンジ片１２ａ、１２ａは、単位素線１１の両側
の平行部１１ａ、１１ａに対応するようにして設けられ
ている（図１、図２）。
２ａ、１２ａを形成した長方形の薄板状の部材である
（図１）。各揺動プレート１２は、コンベヤネット１０
の全幅よりやや短く、また、その幅は、コンベヤネット
１０のピッチ長Ｐ1 の２倍よりやや大きくなっている。
なお、ヒンジ片１２ａ、１２ａは、単位素線１１の両側
の平行部１１ａ、１１ａに対応するようにして設けられ
ている（図１、図２）。
【００１６】各ヒンジ片１２ａは、揺動プレート１２の
前縁から裏面側へ巻き込むようにして形成されており
（図３）、各揺動プレート１２は、ヒンジ片１２ａ、１
２ａを介し、単位素線１１の平行部１１ａ、１１ａに対
し、揺動自在に係合されている。ただし、揺動プレート
１２、１２…は、単位素線１１、１１…の１本おきに取
り付けることにより、コンベヤネット１０に対し、その
２ピッチ長（２Ｐ1 ）ごとに付設するものとし、したが
って、各揺動プレート１２は、コンベヤネット１０に平
行に倒伏するとき、後方側に隣接する単位プレート１２
に対し、部分的に重なり合うことができる。
前縁から裏面側へ巻き込むようにして形成されており
（図３）、各揺動プレート１２は、ヒンジ片１２ａ、１
２ａを介し、単位素線１１の平行部１１ａ、１１ａに対
し、揺動自在に係合されている。ただし、揺動プレート
１２、１２…は、単位素線１１、１１…の１本おきに取
り付けることにより、コンベヤネット１０に対し、その
２ピッチ長（２Ｐ1 ）ごとに付設するものとし、したが
って、各揺動プレート１２は、コンベヤネット１０に平
行に倒伏するとき、後方側に隣接する単位プレート１２
に対し、部分的に重なり合うことができる。
【００１７】コンベヤネット１０は、駆動側のスプロケ
ット２２ａ、２２ａ、２２ｂ、２２ｂと従動側のスプロ
ケット２３との間に張り掛けられ（図１、図４）、ネッ
トコンベヤＣを形成することができる。ただし、スプロ
ケット２２ａ、２２ａは、外周に、コンベヤネット１０
のピッチ長Ｐ1 に相当する軸方向の溝を有するスプロケ
ットであり、スプロケット軸２５を回転駆動することに
より、単位素線１１、１１…の平行部１１ａ、１１ａ…
を順次噛み込んで、コンベヤネット１０を矢印Ｋ方向に
駆動することができる。また、スプロケット２２ｂ、２
２ｂは、コンベヤネット１０を幅方向に位置決めするガ
イドスプロケットとなっている。なお、従動側のスプロ
ケット２３は、スプロケット２２ａ、２２ａ、２２ｂ、
２２ｂに対応するようにして、軸２６上に装着する複数
のガイドスプロケットである。
ット２２ａ、２２ａ、２２ｂ、２２ｂと従動側のスプロ
ケット２３との間に張り掛けられ（図１、図４）、ネッ
トコンベヤＣを形成することができる。ただし、スプロ
ケット２２ａ、２２ａは、外周に、コンベヤネット１０
のピッチ長Ｐ1 に相当する軸方向の溝を有するスプロケ
ットであり、スプロケット軸２５を回転駆動することに
より、単位素線１１、１１…の平行部１１ａ、１１ａ…
を順次噛み込んで、コンベヤネット１０を矢印Ｋ方向に
駆動することができる。また、スプロケット２２ｂ、２
２ｂは、コンベヤネット１０を幅方向に位置決めするガ
イドスプロケットとなっている。なお、従動側のスプロ
ケット２３は、スプロケット２２ａ、２２ａ、２２ｂ、
２２ｂに対応するようにして、軸２６上に装着する複数
のガイドスプロケットである。
【００１８】コンベヤネット１０の上面の下側には、ガ
イドフレーム２７が設けられている。ガイドフレーム２
７の両端部には、ガイドスプロケット２７ｂを有する軸
２７ａ、２７ａが設けられており、各ガイドスプロケッ
ト２７ｂは、各単位素線１１の耳部１１ｅ、１１ｅに対
応する鍔付きの一対のガイドスプロケット、中央の斜行
部１１ｂ、１１ｂに対応して周方向の溝を有する一対の
ガイドスプロケットに分割されているものとする。
イドフレーム２７が設けられている。ガイドフレーム２
７の両端部には、ガイドスプロケット２７ｂを有する軸
２７ａ、２７ａが設けられており、各ガイドスプロケッ
ト２７ｂは、各単位素線１１の耳部１１ｅ、１１ｅに対
応する鍔付きの一対のガイドスプロケット、中央の斜行
部１１ｂ、１１ｂに対応して周方向の溝を有する一対の
ガイドスプロケットに分割されているものとする。
【００１９】かかるネットコンベヤＣは、コンベヤネッ
ト１０を駆動するとき、揺動プレート１２、１２…も、
コンベヤネット１０とともに循環移動する。この際、揺
動プレート１２、１２…は、コンベヤネット１０の上面
において、互いに重なり合うように倒伏し、コンベヤネ
ット１０の上面を覆うことができ、また、コンベヤネッ
ト１０の下面においては、重力により、鉛直に垂下する
（図４の実線）。ただし、揺動プレート１２、１２…
は、コンベヤネット１０の直近下方に別部材Ａがあると
きは、先端部が別部材Ａに当接することにより、適当な
傾斜角度となり（同図の二点鎖線）、別部材Ａの表面を
掃引するようにして移動することができる。
ト１０を駆動するとき、揺動プレート１２、１２…も、
コンベヤネット１０とともに循環移動する。この際、揺
動プレート１２、１２…は、コンベヤネット１０の上面
において、互いに重なり合うように倒伏し、コンベヤネ
ット１０の上面を覆うことができ、また、コンベヤネッ
ト１０の下面においては、重力により、鉛直に垂下する
（図４の実線）。ただし、揺動プレート１２、１２…
は、コンベヤネット１０の直近下方に別部材Ａがあると
きは、先端部が別部材Ａに当接することにより、適当な
傾斜角度となり（同図の二点鎖線）、別部材Ａの表面を
掃引するようにして移動することができる。
【００２０】かかるネットコンベヤＣは、適当な補助フ
レームＡＦを介し、フライヤの油槽Ｆに対し、その加工
材料投入位置に設置する（図５）。ただし、補助フレー
ムＡＦは、上面ＡＦ1 、下面ＡＦ2 の他、出口端ＡＦ3
が開放されているものとし、ネットコンベヤＣは、補助
フレームＡＦと一体に、油槽Ｆに装着し、油槽Ｆから取
り外すことができるものとする。
レームＡＦを介し、フライヤの油槽Ｆに対し、その加工
材料投入位置に設置する（図５）。ただし、補助フレー
ムＡＦは、上面ＡＦ1 、下面ＡＦ2 の他、出口端ＡＦ3
が開放されているものとし、ネットコンベヤＣは、補助
フレームＡＦと一体に、油槽Ｆに装着し、油槽Ｆから取
り外すことができるものとする。
【００２１】フライヤは、上流側端部の側板Ｆ3 と、下
流側端部の傾斜側板Ｆ1 と、左右の側板Ｆ4 、Ｆ4 と、
屈曲する底板Ｆ2 とからなる油槽Ｆ内に、上層コンベヤ
Ｃ1と下層コンベヤＣ2 とネットコンベヤＣとを備えて
なる。下層コンベヤＣ2 は、底板Ｆ2 に沿って油槽Ｆの
底部全体を覆った上、傾斜側板Ｆ1 に沿って立ち上が
り、油槽Ｆの下流端側へ突出している。また、下層コン
ベヤＣ2 は、上面が油槽Ｆの上流側から下流側に向けて
矢印Ｋ2 方向に進行するように駆動される。一方、上層
コンベヤＣ1 は、下層コンベヤＣ2 の上流側の一部を除
き、下層コンベヤＣ2 の上方に設置されている。上層コ
ンベヤＣ1 は、その下面が、油面レベルＯＬよりも低
く、しかも、下層コンベヤＣ2 の上面と併行するように
配設されており、矢印Ｋ1 方向に、下層コンベヤＣ2 と
同一速度で駆動される。
流側端部の傾斜側板Ｆ1 と、左右の側板Ｆ4 、Ｆ4 と、
屈曲する底板Ｆ2 とからなる油槽Ｆ内に、上層コンベヤ
Ｃ1と下層コンベヤＣ2 とネットコンベヤＣとを備えて
なる。下層コンベヤＣ2 は、底板Ｆ2 に沿って油槽Ｆの
底部全体を覆った上、傾斜側板Ｆ1 に沿って立ち上が
り、油槽Ｆの下流端側へ突出している。また、下層コン
ベヤＣ2 は、上面が油槽Ｆの上流側から下流側に向けて
矢印Ｋ2 方向に進行するように駆動される。一方、上層
コンベヤＣ1 は、下層コンベヤＣ2 の上流側の一部を除
き、下層コンベヤＣ2 の上方に設置されている。上層コ
ンベヤＣ1 は、その下面が、油面レベルＯＬよりも低
く、しかも、下層コンベヤＣ2 の上面と併行するように
配設されており、矢印Ｋ1 方向に、下層コンベヤＣ2 と
同一速度で駆動される。
【００２２】ネットコンベヤＣは、上面が油槽Ｆの上流
側から下流側に向けて進行するように、下層コンベヤＣ
2 の上流端の上方に設置されている。
側から下流側に向けて進行するように、下層コンベヤＣ
2 の上流端の上方に設置されている。
【００２３】いま、補助フレームＡＦを介し、ネットコ
ンベヤＣ上に加工材料Ｍを投入すると（図５の矢印Ｍ1
方向）、投入された加工材料Ｍは、油中に沈み、ネット
コンベヤＣ上に沈下する。この際、ネットコンベヤ１０
の揺動プレート１２、１２…は、コンベヤネット１０の
上面において、互いに重なり合うようにして倒伏し、全
体として、ネットコンベヤ１０の上面を覆う平面を形成
しているから（図３）、加工材料Ｍは、揺動プレート１
２、１２…を介して受け止められ、コンベヤネット１０
の単位素線１１、１１…とは接触しない。したがって、
加工材料Ｍや、その衣材料が単位素線１１、１１…に付
着するようなことは全くない。
ンベヤＣ上に加工材料Ｍを投入すると（図５の矢印Ｍ1
方向）、投入された加工材料Ｍは、油中に沈み、ネット
コンベヤＣ上に沈下する。この際、ネットコンベヤ１０
の揺動プレート１２、１２…は、コンベヤネット１０の
上面において、互いに重なり合うようにして倒伏し、全
体として、ネットコンベヤ１０の上面を覆う平面を形成
しているから（図３）、加工材料Ｍは、揺動プレート１
２、１２…を介して受け止められ、コンベヤネット１０
の単位素線１１、１１…とは接触しない。したがって、
加工材料Ｍや、その衣材料が単位素線１１、１１…に付
着するようなことは全くない。
【００２４】ネットコンベヤＣによって受け止められた
加工材料Ｍは、コンベヤネット１０の駆動速度に従い、
所定時間経過した後、その下流端から、補助フレームＡ
Ｆの出口端ＡＦ3 を介して下層コンベヤＣ2 上に排出さ
れるが、この間において、衣材料は、少なくとも表面側
が固まっており、下層コンベヤＣ2 に付着するようなこ
ともない。そこで、以後、加工材料Ｍは、上層コンベヤ
Ｃ1 と下層コンベヤＣ2 とによって拘束されながら搬送
され、下層コンベヤＣ2 の下流端から排出することがで
きる。
加工材料Ｍは、コンベヤネット１０の駆動速度に従い、
所定時間経過した後、その下流端から、補助フレームＡ
Ｆの出口端ＡＦ3 を介して下層コンベヤＣ2 上に排出さ
れるが、この間において、衣材料は、少なくとも表面側
が固まっており、下層コンベヤＣ2 に付着するようなこ
ともない。そこで、以後、加工材料Ｍは、上層コンベヤ
Ｃ1 と下層コンベヤＣ2 とによって拘束されながら搬送
され、下層コンベヤＣ2 の下流端から排出することがで
きる。
【００２５】なお、加工材料Ｍが衣材料を有せず、ネッ
トコンベヤＣを必要としない場合には、ネットコンベヤ
Ｃは、補助フレームＡＦとともに、油槽Ｆから取り外せ
ばよい。
トコンベヤＣを必要としない場合には、ネットコンベヤ
Ｃは、補助フレームＡＦとともに、油槽Ｆから取り外せ
ばよい。
【００２６】以上の説明において、ネットコンベヤＣ
は、下層コンベヤＣ2 そのものとして用いることができ
る。このとき、ネットコンベヤＣの揺動プレート１２、
１２…は、コンベヤネット１０の下面において、油槽Ｆ
の底板Ｆ2 を掃引し、底板Ｆ2上に溜まる揚げ滓を油槽
Ｆの上流側に搬送することができ、図示しない排出口か
ら排出させることができる。
は、下層コンベヤＣ2 そのものとして用いることができ
る。このとき、ネットコンベヤＣの揺動プレート１２、
１２…は、コンベヤネット１０の下面において、油槽Ｆ
の底板Ｆ2 を掃引し、底板Ｆ2上に溜まる揚げ滓を油槽
Ｆの上流側に搬送することができ、図示しない排出口か
ら排出させることができる。
【００２７】また、コンベヤネット１０は、各単位素線
１１における平行部１１ａの数を増加することによっ
て、油槽Ｆの幅に対応して全幅を任意に変化させること
ができ、斜行部１１ｂの長さを増減し、または、単位素
線１１の本数を増減することによって、その全長を調節
することができる。なお、コンベヤネット１０は、単位
素線１１、１１…を単純な直線状とし、それらを平行に
同一間隔に連結する一般的な形式であってもよい。
１１における平行部１１ａの数を増加することによっ
て、油槽Ｆの幅に対応して全幅を任意に変化させること
ができ、斜行部１１ｂの長さを増減し、または、単位素
線１１の本数を増減することによって、その全長を調節
することができる。なお、コンベヤネット１０は、単位
素線１１、１１…を単純な直線状とし、それらを平行に
同一間隔に連結する一般的な形式であってもよい。
【００２８】さらに、揺動プレート１２は、コンベヤネ
ット１０に対し、２ピッチ長（２Ｐ1 ）ごとに限ること
なく、１ピッチ長Ｐ1 ごとに付設してもよく、円滑に循
環駆動することができれば、３ピッチ長（３Ｐ1 ）以上
ごとに取り付けてもよい。
ット１０に対し、２ピッチ長（２Ｐ1 ）ごとに限ること
なく、１ピッチ長Ｐ1 ごとに付設してもよく、円滑に循
環駆動することができれば、３ピッチ長（３Ｐ1 ）以上
ごとに取り付けてもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、無端のコンベヤネットに対し、多数の揺動プレート
を揺動自在に付設することによって、コンベヤネットを
循環駆動するとき、コンベヤネットの上面へ移動した揺
動プレートは、互いに重なり合うようにして倒伏し、コ
ンベヤネットを覆うことができるので、コンベヤネット
に対して加工材料が付着することを確実に阻止すること
ができ、高品質の製品を安定に大量生産することができ
るという優れた効果がある。
ば、無端のコンベヤネットに対し、多数の揺動プレート
を揺動自在に付設することによって、コンベヤネットを
循環駆動するとき、コンベヤネットの上面へ移動した揺
動プレートは、互いに重なり合うようにして倒伏し、コ
ンベヤネットを覆うことができるので、コンベヤネット
に対して加工材料が付着することを確実に阻止すること
ができ、高品質の製品を安定に大量生産することができ
るという優れた効果がある。
【００３０】なお、各揺動プレートは、コンベヤネット
の下面においては、重力によってコンベヤネットから垂
下するから、油の上昇流を妨げるおそれがなく、また、
下方に近接する別部材を掃引して移動することができる
から、油槽の底部に溜まる揚げ滓の搬送にも有効に適用
することができるという効果もある。
の下面においては、重力によってコンベヤネットから垂
下するから、油の上昇流を妨げるおそれがなく、また、
下方に近接する別部材を掃引して移動することができる
から、油槽の底部に溜まる揚げ滓の搬送にも有効に適用
することができるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 要部分解斜視図
【図２】 要部平面説明図
【図３】 図１のＸ−Ｘ線矢視相当拡大断面図
【図４】 動作説明図
【図５】 使用状態を示す断面構成図
Ｃ…ネットコンベヤ １０…コンベヤネット １１…単位素線 １２…揺動プレート １２ａ…ヒンジ片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 37/12 B65G 15/30 B65G 15/54
Claims (2)
- 【請求項１】 多数の単位素線を平行に連結してなる無
端のコンベヤネットと、該コンベヤネットに対し、揺動
自在に付設する多数の揺動プレートとを備えてなり、該
揺動プレートは、前記コンベヤネットの上面において、
互いに重なり合うように倒伏して前記コンベヤネットを
覆うことを特徴とするフライヤ用のネットコンベヤ。 - 【請求項２】 前記揺動プレートは、前縁に設けるヒン
ジ片を介し、前記単位素線に係合することを特徴とする
請求項１記載のフライヤ用のネットコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29863192A JP3218412B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | フライヤ用のネットコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29863192A JP3218412B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | フライヤ用のネットコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06141985A JPH06141985A (ja) | 1994-05-24 |
| JP3218412B2 true JP3218412B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=17862240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29863192A Expired - Lifetime JP3218412B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | フライヤ用のネットコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3218412B2 (ja) |
Families Citing this family (15)
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-
1992
- 1992-11-09 JP JP29863192A patent/JP3218412B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06141985A (ja) | 1994-05-24 |
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