JP4916585B1 - 昇降機 - Google Patents
昇降機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4916585B1 JP4916585B1 JP2011178857A JP2011178857A JP4916585B1 JP 4916585 B1 JP4916585 B1 JP 4916585B1 JP 2011178857 A JP2011178857 A JP 2011178857A JP 2011178857 A JP2011178857 A JP 2011178857A JP 4916585 B1 JP4916585 B1 JP 4916585B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elevator
- conveyed product
- conveyor
- discharge position
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明に係る昇降機は、複数の搬送部材を配設したコンベアと、搬送物を搬送部材から放出する位置を調節する放出位置調節部材を備えた昇降機であって、搬送部材は、搬送物を載置する載置部と、載置部と連結するとともに放出位置調節部材と当接する当接部と、コンベアに対し載置部が揺動可能となる揺動部とを備え、放出位置調節部材は、搬送部材が搬送物を搬送する区間において当接部と当接するように配置され、搬送部材が搬送物を放出する位置に到達した際に、当接部と放出位置調節部材との当接状態が解除されて搬送物の自重によって搬送部材の揺動部が揺動することによって、搬送物をコンベアの搬送側方向に放出することを特徴とする。
【選択図】図1
Description
さらに、搬送物の載置時、昇降時、放出時における搬送物の傷つきを防止するとともに、搬送部材に搬送物を載置して昇降する際の搬送物の載置状態を整えることによって搬送物の落下や噛み込みなどを防止する昇降機に関するものである。
さらに、搬送物の放出時における搬送物の傷つきを防止するとともに、搬送部材に搬送物を載置し、昇降する際の載置状態を整えることによって搬送物の落下などを防止する昇降機の提供を目的とするものである。
そして、搬送部材が搬送物を放出する位置に到達した際に、当接部と放出位置調節部材との当接状態が解除されて搬送物の自重によって載置部が揺動部によって揺動することで、搬送物をコンベアの搬送側方向に放出する構造となっている。
従って、昇降機を省スペースとすることができるとともに、放出位置調節部材の長さを調節するだけで搬送物の放出位置を容易に調節することができる。また、設置後における放出位置の微調整も容易に行うことができる。
さらに、複数の棒状部材を連設することによって載置部が搬送物の供給を受けて上昇する区間において段差を設けているので、供給シュートから搬送物を搬送部材に供給して載置し、上昇する際において、搬送物が適正な載置状態となるように搬送部材を最適な角度にすることができる。
その結果、搬送物の載置時における搬送物の傷つきを防止することができるとともに、搬送中における搬送物の落下防止、他の部材との噛み込み防止を行うことができる。
最初に図1に示した第1の実施形態にかかる昇降機1aの基本的な構成について説明する。
まず、本発明にかかる昇降機はいずれの実施形態においてもコンベア2と放出位置調節部材3を備えている。
コンベア2は、左右一対となっている複数のスプロケット4に掛け渡された左右一対の環状のチェーン5を複数の板状部材6と複数の搬送部材7とで連結した構造となっている。また、搬送部材7は揺動可能となるようにチェーン5に連結されている。
ここで、本実施形態においては、スプロケット4の内の少なくとも1つが変速機能を有する駆動用のモータ(図示せず)と連結された構造となっており、さらに図1、2に示すように稼働時のチェーン5の張設状態を調整したり、メンテナンス時にチェーン5の張設状態を解除するための調整用のスプロケット4aが調節用孔8を設けたフレーム9に取り付けられているが、特に必要のない場合には、変速機能を持たない定速のモータに変更したり、かかる調整用のスプロケット4aを設けないようにすることもできる。
また、本実施形態においては、チェーン5に板状部材6を連結した形態を採用しているが、搬送物10がコンベア2の内部に流入しないような構造になっていれば特に形態などには限定されず、例えば板状部材6の代わりに棒状の部材を用いることもできる。
さらに、搬送部材7の設置数についても特に限定されるものではなく、搬送物10の種類や昇降機1の前工程や後工程に設けられる装置の処理能力に応じて適宜決定することができる。
搬送部材7は、図3、4に示すように搬送物10を載置する載置部11と、載置部11と連結しつつ放出位置調節部材3と当接する当接部12と、載置部11が揺動可能となる揺動部13とを備えている。
ここで、本実施形態においては搬送物10が水にぬれている状態であっても発錆を生じることがないように搬送部材7にステンレスを採用しているが、本発明における搬送部材7の材質はこれに限定されるものではなく、搬送物10の種類に応じて木、プラスチック、ステンレス以外の金属など各種の材料を用いることができる。
なお、本実施形態においては、載置部11にいわゆる桟状の載置部11を採用しているが、本発明における載置部11は供給シュート17から送られてくる搬送物10を問題なく載置して昇降することができる構造になっていれば特に形態などは限定されない。具体的には、例えばバケット形や皿形など各種の載置部を用いることができ、この中でもバケット形の載置部を採用すれば、粒状や粉状の搬送物を搬送することができるので好適である。
また、本実施形態では載置部11の底板14に平板を用いているが、これに限定されるものではなく、後記する第2の実施形態のように、搬送物10の載置および昇降の際における搬送物10の落下や噛み込みなどを防止するために底板14の先端に斜め上方に屈曲した屈曲部18を設けることもできる。
さらに、本実施形態においては、図2に示すように搬送物10が水にぬれている場合の水切り穴19を設けているが、これに限定されるものではなく、搬送物10の種類に応じてかかる水切り穴19を設けないこともできる。
なお、本実施形態においては、左右一対の2つの当接部12を壁板15の両端に連結した形態を採用しているが、本発明における当接部12は搬送物10の昇降時において放出位置調節部材3との当接状態を保持することができる構造になっていれば特に形態などは限定されない。具体的には、例えば1つの当接部12を壁板15の一端に連結した形態とすることもできるし、当接部12を長尺の部材にして壁板15の全面に連結した形態とすることもできる。
また、本実施形態では放出位置調節部材3と当接することとなる当接部12の先端部分について特段の加工を行っていないが、放出位置調節部材3との当接による摩耗を防止するために、耐摩耗性を有する材料や逆に摩擦を軽減する材料を先端部分に用いることもでき、あるいは先端部分をローラー構造とすることもできる。
なお、本実施形態においては、丸棒状部材20を当接部12に連結しているが、本発明における揺動部13は、載置部11を揺動することができる構造になっていれば特に形態などは限定されず、例えば枢支機構22を採用する場合には丸棒状部材20や軸受部材21を載置部11に連結した形態とすることもでき、さらに他の揺動機構を採用することもできる。
放出位置調節部材3は、2本の角棒状部材23a、23bが連結された左右一対の部材であり、図1、5に示すように環状のコンベア2の内側の両端部近傍で、かつ搬送部材7が搬送物10を昇降する搬送区間において設置されている。
なお、本実施形態においては、当接部12が載置部11の壁板15の両端背面に連結されていることから、放出位置調節部材3は、かかる当接部12と当接するようにコンベア2の内側で、かつ板状部材6の両端後方の位置に左右一対となるように設置されているが、本発明における放出位置調節部材3は搬送区間において当接部12との当接状態を保持できる構造になっていれば特に形態などには限定されない。具体的には、例えば板状部材6の一端の近傍にのみ設置することもできるし、コンベア2の外側に設けることもできる。
さらに、長さの異なる放出位置調節部材3を複数組設けることによって、搬送区間において、複数の放出位置を設定することもできる。
なお、本実施形態においては、段差24aを左右1箇所にだけ設けているがこれに限定されるものではなく、片方にのみ設けることもできるし、搬送部材7が搬送物10を放出する区間にも設けることもできるし、上記区間以外の位置に複数の段差を設けることもできる。また、段差自体を設けないようにすることもできる。そして、段差の形成方法についても特に限定されるものではなく、1本の部材に段差となる窪みを設けたものを用いることもできる。
ここで、搬送部材7が降下状態から上昇状態に移行する際、搬送部材7の当接部12が放出位置調節部材3と接触し始め、当接状態を形成する。そして、当接部12が放出位置調節部材3と当接することによって、当接部12と連結している搬送部材7の載置部11が丸棒状部材20を中心に揺動して、載置部11の底板14が搬送物10を受け取ることができる状態にまで起き上がる。
次に、載置部11によって搬送物10を受け取った搬送部材7がさらに上昇を行うことになるが、その際に当接部12が放出位置調節部材3の段差24aを通過することになる。そうすると、当接部12と放出位置調節部材3との当接状態が変化し、段差24aによって載置部11の底板14がさらに起き上がる。すなわち、載置部11の底板14が跳ね上げられるように動くことになり、底板14に積み重なった余分な搬送物10は供給シュート17の方に返され、同時に底板14上に残った搬送物10は整列された状態となる。その結果、昇降中における搬送物10の落下や噛み込みなどを防止することができる。
なお、供給シュート17からの搬送物10に供給量が調整されており、供給時において既に底板14上で搬送物10が整列された状態になっている場合には、かかる段差を設けないこともできる。
従って、昇降機を省スペースとすることができるとともに、放出位置調節部材の長さを調節するだけで搬送物の放出位置を容易に調節することができ、さらに、設置後における放出位置の微調整も容易に行うことができる。
さらに、供給シュート17および放出シュート25の先端部分にゴムシートなどの柔軟性を有する材料を取り付けて、搬送物10が搬送部材7と供給シュート17および放出シュート25との隙間から落下することを防止することもできる。なお、この際にはゴムシートなどが搬送部材7と接触するように取り付けることもできる。
従って、従前のように洗浄機、昇降機、選果機を直線状に配置する必要がなく、省スペースでありながら、搬送物の放出位置を容易に調節することができ、搬送物の落下や噛み込みなどを防止することができる。
さらに、従前の梅実処理機においては、洗浄機、昇降機、選果機を1組として製造していたことから、昇降機のみを変更するようなことは他の装置との接続の関係で困難であったが、本発明の昇降機は上記のように省スペースでありながら、搬送物の放出位置を容易に調節することができることから、既存の梅実処理機に対して本発明の昇降機を容易に組み合わせることができる。
次に、本発明にかかる昇降機の第2の実施形態を説明する。図9は、本発明にかかる昇降機の第2の実施形態を示す模式図であり、図10は図9において搬送物を搬送部材から放出シュートに放出する状態を示す模式図である。
図9に示すように、本実施形態のコンベア2は搬送方向に傾斜しており、放出シュート25に対して被さるように設置された構造となっている。
次に、載置部11の底板14の先端部分は斜め上方に屈曲した屈曲部18になっている。
次に、放出位置調節部材3には、段落[0024]に記載した第1の実施形態と同様の段差24aが設けられているとともに、搬送物10を放出シュート25に放出する区間においても段差24bが設けられている構造になっている。
なお、本実施形態の放出位置調節部材3は、当接部12が段差24aを通過して載置部11の底板14が起き上がる際に、第1の実施形態よりも高く起き上がる当接状態となる位置に設置される。具体的には、第1の実施形態における放出位置調節部材3の設置よりもより板状部材6に近づけた位置に設置される。
1b 昇降機
2 コンベア
3 放出位置調節部材
4 スプロケット
4a スプロケット
4b スプロケット
5 チェーン
6 板状部材
7 搬送部材
8 調節用孔
9 フレーム
10 搬送物
11 載置部
12 当接部
13 揺動部
14 底板
15 壁板
16 側板
17 供給シュート
18 屈曲部
19 水切り穴
20 丸棒状部材
21 軸受部材
22 枢支機構
23a 角棒状部材
23b 角棒状部材
24a 段差
24b 段差
25 放出シュート
26 梅実処理機
27 洗浄機
28 選果機
Claims (3)
- 搬送物を搬送するための複数の搬送部材を配設したコンベアと、
前記搬送物を前記搬送部材から放出する位置を調節する放出位置調節部材を備えた昇降機であって、
前記搬送部材は、
前記搬送物を載置する載置部と、
前記載置部と連結するとともに前記放出位置調節部材と当接する当接部と、
前記コンベアに対し前記載置部が揺動可能となる揺動部とを備え、
前記放出位置調節部材は直線状の棒状部材から構成され、
かつ複数の前記棒状部材を連設することによって前記載置部が前記搬送物の供給を受けて上昇する区間において段差を形成したものであり、
さらに前記搬送部材が前記搬送物を搬送する区間において前記当接部と当接するように配置されることで、
前記搬送部材が前記搬送物を放出する位置に到達した際に、前記当接部と前記放出位置調節部材との当接状態が解除されて前記搬送物の自重によって前記搬送部材の前記揺動部が揺動することによって、前記搬送物を前記コンベアの搬送側方向に放出することを特徴とする昇降機。 - 前記載置部が底板と壁板から構成されており、
かつ前記底板の先端部が、
斜め上方に屈曲していることを特徴とする請求項1に記載の昇降機。 - 前記コンベアは、
前記コンベアの搬送側方向に傾斜していることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の昇降機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011178857A JP4916585B1 (ja) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | 昇降機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011178857A JP4916585B1 (ja) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | 昇降機 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011282462A Division JP2013040044A (ja) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 昇降機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP4916585B1 true JP4916585B1 (ja) | 2012-04-11 |
JP2013040027A JP2013040027A (ja) | 2013-02-28 |
Family
ID=46171017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011178857A Active JP4916585B1 (ja) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | 昇降機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4916585B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7305460B2 (ja) * | 2019-06-27 | 2023-07-10 | 株式会社クボタ | 結球野菜の搬送装置及び調製装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4993556U (ja) * | 1972-11-30 | 1974-08-13 | ||
JPS5064944A (ja) * | 1973-10-15 | 1975-06-02 | ||
JPS5415978U (ja) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | ||
JPS54144680A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-12 | Kurare Enjiniaringu Kk | Circulation movable housing facilities |
JPS5845211U (ja) * | 1981-09-19 | 1983-03-26 | 竹内 茂 | 垂直移送装置 |
JPS6012410A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-22 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | リフト装置 |
JP2002356223A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-10 | Itoki Crebio Corp | 搬送機構及びこれを備えた自動倉庫 |
JP2007112549A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Mitsubishi Materials Techno Corp | 無動力降下搬送装置 |
-
2011
- 2011-08-18 JP JP2011178857A patent/JP4916585B1/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4993556U (ja) * | 1972-11-30 | 1974-08-13 | ||
JPS5064944A (ja) * | 1973-10-15 | 1975-06-02 | ||
JPS5415978U (ja) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | ||
JPS54144680A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-12 | Kurare Enjiniaringu Kk | Circulation movable housing facilities |
JPS5845211U (ja) * | 1981-09-19 | 1983-03-26 | 竹内 茂 | 垂直移送装置 |
JPS6012410A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-22 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | リフト装置 |
JP2002356223A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-10 | Itoki Crebio Corp | 搬送機構及びこれを備えた自動倉庫 |
JP2007112549A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Mitsubishi Materials Techno Corp | 無動力降下搬送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013040027A (ja) | 2013-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201567039U (zh) | 带感应装置的链板输送机 | |
CN105540142A (zh) | 一种泥浆斗式提升机 | |
KR20160148802A (ko) | 절단스크랩 분리수거장치 | |
JP4916585B1 (ja) | 昇降機 | |
JP2013040044A (ja) | 昇降機 | |
KR101250869B1 (ko) | 벨트 컨베이어의 이송물 분리장치 | |
CN202440123U (zh) | 一种自动送料装置 | |
CN212023947U (zh) | 雪糕棒自动上料系统 | |
CN209635192U (zh) | 一种粮食输送用低速斗式提升机 | |
JP6484984B2 (ja) | 選別皿コンベアの被選別物供給装置 | |
JP5919177B2 (ja) | 物品の表裏揃え装置 | |
KR100879846B1 (ko) | 벨트 컨베이어의 슈트 | |
JP2015189577A (ja) | 供給装置 | |
JP5574473B2 (ja) | 部品整列供給装置 | |
CN111332742B (zh) | 雪糕棒自动上料系统 | |
JP5488145B2 (ja) | ベルトコンベアのベルト脱落防止方法 | |
JP2003034426A (ja) | スクレーパ装置 | |
JP3589541B2 (ja) | 搬送コンベアにおける搬送物の停止装置及び該搬送物の方向転換装置 | |
CN216510797U (zh) | 工业车间用输送提升设备 | |
CN104743333B (zh) | 一种轴承套圈输送装置 | |
US1450225A (en) | Conveyer | |
CN218752946U (zh) | 一种带有抖料装置的带式斗提机 | |
JP2019043687A (ja) | ベルトコンベア | |
CN214877629U (zh) | 一种物料提升输送装置 | |
CN202007000U (zh) | 提升机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120124 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120124 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150203 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4916585 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |