JP5121606B2 - 渦巻きコイル - Google Patents
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Description
他方、複数本の絶縁被覆銅線を断面平角形状に編んだ編組線をボビンに巻回した電子部品が知られている(例えば、特許文献2参照。)。
他方、上記従来の電子部品では、複数本の絶縁被覆銅線を断面平角形状に編んだ編組線を用いるため、渦電流損を小さく出来る。
両者を組み合わせると、渦電流損の小さな誘導加熱コイルとして、複数本の絶縁被覆銅線を断面平角形状に編んだ編組線を渦巻き状に巻回した誘導加熱コイルが考えられる。
しかし、複数本の絶縁被覆銅線を断面平角形状に編んだ編組線は特殊部品であり、コスト高になる問題点がある。
しかし、各ターン間に空隙があると、コイル形状を保持するのが難しくなる問題点がある。
上記第1の観点による渦巻きコイルでは、編組線を用いているため、渦電流損を小さくすることが出来る。
また、比較的安価に入手可能な管状の編組線を扁平に変形させて用いることが出来るため、コストを低減できる。
また、リッツ線の素線数を増減することにより編組の基本単位電線の外径を調整できるので、扁平管状の編組線の長辺/短辺のサイズを調整できる。また、各ターン間に絶縁材を挟んでいるが、この絶縁材の厚さを調整できる。これらにより、渦巻きコイルのコイル外径の要求と巻数の要求の両方を容易に満足させることが出来る。
さらに、素線同士およびリッツ線編組線と絶縁材とが融着しているため、良好なコイル形状保持性が得られる。
上記第2の観点による渦巻きコイルでは、編組線断面の長辺同士が対面するように編組線を渦巻き状に巻くため、短辺同士が対面するように巻く場合に比べて、コイル外径に対する最大巻数を増やすことが出来る。
上記第3の観点による渦巻きコイルでは、編組線断面の長辺同士が対面するように且つ長辺が巻き軸(コイル面に垂直な軸)に対し傾斜して渦巻き状に巻くため、短辺同士が対面するように巻く場合に比べてコイル外径に対する最大巻数を増やすことが出来る。また、長辺同士が対面するように且つ長辺が巻き軸に対し平行に巻く場合に比べてコイル外径に対する最大巻数を減らすことが出来る。
上記第4の観点による渦巻きコイルでは、編組線断面の短辺同士が対面するように編組線を渦巻き状に巻くため、長辺同士が対面するように巻く場合に比べて、コイル外径に対する最大巻数を減らすことが出来る。
上記第5の観点による渦巻きコイルでは、リッツ線編組線と絶縁材の融着を確実にすることが出来る。
上記第6の観点による渦巻きコイルでは、磁気抵抗を減らすことが出来る。また、インダクタンスが増加することによってQが増加し、損失改善になる。
上記第7の観点による渦巻きコイルでは、絶縁材の熱伝導度を大きくすることが出来るので、温度均一性および放熱性改善になる。
この渦巻きコイル101は、自己融着絶縁電線の素線を撚って構成されているリッツ線を編組の基本単位電線とする扁平管状のリッツ線編組線10を、各ターン間に絶縁薄板20を挟んで、編組線断面の長辺同士が対面するように且つ長辺を巻き軸に対し平行にして渦巻き状に巻き、素線同士およびリッツ線編組線10と絶縁薄板20とを熱融着させたものである。
コイル外径は例えば28cmであり、コイル内径は例えば4cmであり、巻数は例えば40ターンである。
リッツ線編組線10の長辺の長さwは例えば10mmであり、短辺の長さtは例えば2.5mmであり、絶縁薄板20の厚さは例えば0.5mmである。
リッツ線編組線10は、例えば外径0.5mmのリッツ線2を48本、1周編みピッチ40mmで外径8mmの円管状に編組し、扁平に変形加工したものである。
なお、図は模式図である(例えばリッツ線2の本数は実数通りに図示したものではない)。
リッツ線2は、例えば線径0.1mmの自己融着絶縁電線1を19本、撚りピッチ20mmで撚ったものである。
(1)リッツ線編組線10を用いているため、渦電流損を小さくすることが出来る。
(2)比較的安価に入手可能な円管状のリッツ線編組線を扁平に変形させて用いるため、コストを低減できる。
(3)リッツ線2の自己融着絶縁電線1の数を増減することにより編組の基本単位電線となるリッツ線外径を調整できるので、扁平管状のリッツ線編組線10の長辺の長さw/短辺の長さtを調整できる。また、各ターン間に挟んでいる絶縁薄板20の厚さを調整できる。これらにより、渦巻きコイル101のコイル外径の要求と巻数の要求の両方を容易に満足させることが出来る。
(4)リッツ線2の自己融着絶縁電線1同士およびリッツ線編組線10と絶縁薄板20とが融着しているため、良好なコイル形状保持性が得られる。
この渦巻きコイル102は、リッツ線2を編組の基本単位電線とする扁平管状のリッツ線編組線10を、各ターン間に絶縁薄板20を挟んで、編組線断面の長辺同士が対面するように且つ長辺を巻き軸に対し傾斜させて渦巻き状に巻き、自己融着絶縁電線1同士およびリッツ線編組線10と絶縁薄板20とを熱融着させたものである。
この渦巻きコイル103は、リッツ線2を編組の基本単位電線とする扁平管状のリッツ線編組線10を、各ターン間に絶縁薄板30を挟んで、編組線断面の短辺同士が対面するように渦巻き状に巻き、自己融着絶縁電線1同士およびリッツ線編組線10と絶縁薄板30とを熱融着させたものである。
2 リッツ線
10 リッツ線編組線
20 絶縁薄板
101,102,103 渦巻きコイル
Claims (7)
- 自己融着絶縁電線の素線を撚って構成されているリッツ線を編組の基本単位電線とする扁平管状のリッツ線編組線が、各ターン間に絶縁材を挟んで、渦巻き状に巻かれ、且つ、前記素線同士および前記リッツ線編組線と前記絶縁材とが融着していることを特徴とする渦巻きコイル。
- 請求項1に記載の渦巻きコイルにおいて、編組線断面の長辺同士が対面するように前記扁平管状のリッツ線編組線が渦巻き状に巻かれていることを特徴とする渦巻きコイル。
- 請求項2に記載の渦巻きコイルにおいて、前記長辺が巻き軸に対し傾斜して巻かれていることを特徴とする渦巻きコイル。
- 請求項1に記載の渦巻きコイルにおいて、編組線断面の短辺同士が対面するように前記扁平管状のリッツ線編組線が渦巻き状に巻かれていることを特徴とする渦巻きコイル。
- 請求項1から請求項4のいずれかに記載の渦巻きコイルにおいて、前記絶縁材の少なくとも一対の対向面に熱融着材が付着されていることを特徴とする渦巻きコイル。
- 請求項1から請求項5のいずれかに記載の渦巻きコイルにおいて、前記絶縁材は、軟磁性特性を有する材料製であることを特徴とする渦巻きコイル。
- 請求項1から請求項5のいずれかに記載の渦巻きコイルにおいて、前記絶縁材は、プラスティック材に無機フィラーを混在させた材料製であることを特徴とする渦巻きコイル。
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