JP5115787B2 - 二重成型品及び二重成型品の防曇剤被膜形成方法 - Google Patents

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Description

本発明は、例えばオートバイ等の車両に搭載される表示装置の表ケースとして適用される二重成型品に関し、特に防曇剤被膜を有する二重成型品、並びに二重成型品に防曇剤被膜を形成する二重成型品の防曇剤被膜形成方法に係わる。
この種の二重成型品として、例えば下記特許文献１に記載されているものが知られている。この二重成型品は、アナログ式計器や電子式表示器、発光式表示器等の表示内機が搭載された回路基板を収納する裏ケースの開口側を覆う表ケースとして用いられるもので、透光性合成樹脂材料からなる透視パネル（第１の成型品）と、不透光性合成樹脂材料からなる枠体（第２の成型品）とを二重成型（予め透光性合成樹脂を用いて射出成型した透視パネルを金型にセットし、その金型内に不透光性合成樹脂を射出して透視パネルと一体に枠体を成型する）にて一体形成してなるもので、透視パネルを通じて表示内機を視認できるように裏ケースの開口側を覆うものである。
ところで、例えばオートバイ用の表示装置のように屋外で使用される表示装置にあっては、透視パネルの内面に、例えば界面活性剤からなる防曇剤被膜を設け、透視パネルが曇らないように処理することが一般的である。このような二重成型品からなる成型品に防曇剤被膜を形成する場合、二重成型後に適宜塗布部材を用いて防曇剤を透視パネルの内面に塗布するようにしている。
特開２００６−１８４１５４号公報
しかしながら、二重成型後の表ケース（二重成型品）は、内面部分が平坦ではなく、凹凸や立ち上がり壁が存在するため、塗布部材を用いて防曇剤を塗布すると、凹凸や立ち上がり壁のエッジ部分に塗布しづらく、塗布ムラが生じたり、作業性の悪化により多くの時間を要してしまうといった問題があった。
本発明は、この点に鑑みてなされたもので、二重成型品であっても塗布ムラの発生等を抑えることが可能な二重成型品及び二重成型品の防曇剤被膜形成方法を提供するものである。
本発明は、前記目的を達成するため、透光性合成樹脂材料からなる第１の成型品と遮光性合成樹脂材料からなる第２の成型品とが重なる不透光領域と、前記第１の成型品と前記第２の成型品とが重ならない透光領域とが形成されるように二重成型してなる二重成型品であって、前記第２の成型品と、片面側に防曇剤被膜を形成してなる前記第１の成型品とを一体形成することにより、前記片面側に凹凸形状を有するとともに、前記第１の成型品において前記透光領域に相当する第１の領域と、この第１の領域に連続する前記第２の成型品との接合面であって前記不透光領域に相当する第２の領域と、に前記防曇被膜を連続形成してなることを特徴とする。
また本発明は、前記目的を達成するため、透光性合成樹脂材料からなる第１の成型品と遮光性合成樹脂材料からなる第２の成型品とが重なる不透光領域と、前記第１の成型品と前記第２の成型品とが重ならない透光領域とが形成され、前記第２の成型品と、片面側に防曇剤被膜を形成してなる前記第１の成型品とを一体形成することにより、前記片面側に凹凸形状を有するとともに、前記第１の成型品において前記透光領域に相当する第１の領域と、この第１の領域に連続する前記第２の成型品との接合面であって前記不透光領域に相当する第２の領域と、に前記防曇被膜を連続形成してなる二重成型品の防曇剤被膜形成方法であって、前記第１の成型品の片面側に防曇剤被膜を形成する防曇剤皮膜形成工程と、前記防曇剤被膜を形成した前記第１の成型品を金型にセットし、その金型を用いた射出成型にて前記第２の成型品を一体形成することにより、凹凸形状を形成する二重成型工程と、を含むことを特徴とする。
本発明によれば、初期の目的を達成でき、二重成型品であっても塗布ムラの発生等を抑えることが可能な二重成型品及び二重成型品の防曇剤被膜形成方法を提供することができる。
以下、オートバイ用の表示装置に本発明を適用した一実施例を添付の図面に基づいて説明する。本実施形態による表示装置は、例えば乳白色の合成樹脂からなる裏ケース１と、この裏ケース１内に収納される表示内機２を搭載した回路基板３と、裏ケース１の開口側（前方側または観察者側）を覆う表ケース４とから構成されている。
表示内機２は、例えばエンジン回転計からなる指針式（アナログ式）計器２１と、例えば液晶パネルからなり走行速度と走行距離をデジタル表示する電子式表示器２２と、後述するマーク部を発光により照らして各種警報・報知情報を発光表示するインジケータ２３とを備えている。
指針式（アナログ式）計器２１は指針２４と、この指針２４の指示対象となる指標部２５及びインジケータ２３に対応する所定のマーク部２６が印刷されてなる意匠板２７を備え、この意匠板２７の電子式表示器２２に対応する位置は開口部２８が形成され、この開口部２８を通じて電子式表示器２２が露出するようになっている。
表ケース４は、アクリル，ポリカーボネート等の透光性（透明）合成樹脂からなる透視パネル（第１の成型品）４１と、例えば見返し部材として機能する黒色の遮光性合成樹脂からなる枠体（第２の成型品）４２とからなり、これら透視パネル４１と枠体４２は、後に詳述する二重成型品（一体成型品）からなり、透視パネル４１の内面側、すなわち表示内機２に面する片面側には、防曇剤被膜５が形成されている。
防曇剤被膜５は、例えば非イオン性界面活性剤を適用でき、透視パネル４１の片面側であって、利用者の視線方向からみて透視パネル４１と枠体４２とが重ならない後述する透光（透視）領域Ｔだけでなく、利用者の視線方向からみて透視パネル４１と枠体４２とが重なる（接合される）遮光領域Ｓにも連続して形成されている。
次に図３に基づいて、防曇剤被膜５を有する表ケース４の成型方法を説明する。
ステップＳ１の透視パネル４１成型工程において、透光性合成樹脂の射出成型によって透視パネル４１を成型する。
次にステップＳ２の防曇剤被膜成型工程において、ステップＳ１で成型された透視パネル４１の表示内機２に対面する片面側全域に防曇剤を塗布して防曇剤皮膜５を形成する。防曇剤の塗布は、例えば所定の塗布部材を使用して手作業により行うことができる。
次にステップＳ３の金型セット工程において、ステップＳ２で防曇剤被膜５が形成された透視パネル４１を図示しない金型にセットする。この金型には枠体４２の外形形状に対応した空洞が設けられている。
最後にステップＳ４の枠体（二重）成型工程において、ステップＳ３で防曇剤被膜５が形成された透視パネル４１をセットした金型の前記空洞内に遮光性合成樹脂を射出して透視パネル４１と一体に枠体４２を成型する。
このように二重成型された表ケース４は、図２に示すように、透視パネル４１と枠体４２とが利用者の視線方向からみて重なるように接合する不透光領域Ｓと、透視パネル４１と枠体４２とが利用者の視線方向からみて重ならない透光領域Ｔとを有し、また表ケース４の表示内機２に対面する片面側の形状は、平坦ではなく、複数の立ち上がり壁４３によって凹凸形状となるが、防曇剤被膜５は、このような凹凸とは無関係に、透視パネル４１の表示内機２に対面する片面側において、透光領域Ｔに相当する第１の領域Ａ１と、この第１の領域Ａ１に連続する枠体４２との接合面であって不透光領域Ｓに相当する第２の領域Ａ２との両領域を隙間無く覆うように連続して設けられる。
以上のように本実施形態は、透光性合成樹脂材料からなる透視パネル（第１の成型品）４１と、不透光性合成樹脂材料からなる枠体（第２の成型品）４２とを二重成型にて一体形成してなる表ケース（二重成型品）４であって、防曇剤被膜５を形成してなる透視パネル４１を金型にセットし、その金型を用いた射出成型にて枠体４２を透視パネル４１と一体に形成してなることにより、表ケース（二重成型品）の防曇剤を塗布すべき面が平坦ではなく、凹凸や立ち上がり壁が存在する場合でも、塗布ムラの発生を抑えることができ、また塗布作業性を良好にして作業時間の短縮を可能とし、コストダウンを達成することができる。
特に本実施形態のように、インジケータ２３に対応する筒状の立ち上がり壁４３のように、開口径が小さい立ち上がり壁４３に囲まれた透視パネル４１の片面領域は、防曇剤の塗布が極めて困難であるが、本発明を適用することにより、そのような領域であっても困難なく防曇剤被膜５設けることができる。
本発明の一実施形態を示す表示装置の正面図。 図１のＡ−Ａ断面図。 同実施形態における防曇剤被膜を有する表ケースの成型方法を説明するブロック図。
符号の説明
１ 裏ケース
２ 表示内機
３ 回路基板
４ 表ケース
５ 防曇剤被膜
２１ 指針式計器
２２ 電子式表示器
２３ インジケータ
２４ 指針
２５ 指標部
２６ マーク部
２７ 意匠板
２８ 開口部
４１ 透視パネル（第１の成型品）
４２ 枠体（第２の成型品）
４３ 立ち上がり壁
Ｔ 透光領域
Ｓ 遮光領域
Ａ１ 第１の領域
Ａ２ 第２の領域

Claims (2)

  1. 透光性合成樹脂材料からなる第１の成型品と遮光性合成樹脂材料からなる第２の成型品とが重なる不透光領域と、前記第１の成型品と前記第２の成型品とが重ならない透光領域とが形成されるように二重成型してなる二重成型品であって、
    前記第２の成型品と、片面側に防曇剤被膜を形成してなる前記第１の成型品とを一体形成することにより、前記片面側に凹凸形状を有するとともに、
    前記第１の成型品において前記透光領域に相当する第１の領域と、この第１の領域に連続する前記第２の成型品との接合面であって前記不透光領域に相当する第２の領域と、に前記防曇被膜を連続形成してなることを特徴とする二重成型品。
  2. 透光性合成樹脂材料からなる第１の成型品と遮光性合成樹脂材料からなる第２の成型品とが重なる不透光領域と、前記第１の成型品と前記第２の成型品とが重ならない透光領域とが形成され、
    前記第２の成型品と、片面側に防曇剤被膜を形成してなる前記第１の成型品とを一体形成することにより、前記片面側に凹凸形状を有するとともに、
    前記第１の成型品において前記透光領域に相当する第１の領域と、この第１の領域に連続する前記第２の成型品との接合面であって前記不透光領域に相当する第２の領域と、に前記防曇被膜を連続形成してなる二重成型品の防曇剤被膜形成方法であって、
    前記第１の成型品の片面側に防曇剤被膜を形成する防曇剤皮膜形成工程と、
    前記防曇剤被膜を形成した前記第１の成型品を金型にセットし、その金型を用いた射出成型にて前記第２の成型品を一体形成することにより、凹凸形状を形成する二重成型工程と、
    を含むことを特徴とする二重成型品の防曇剤被膜形成方法。
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