JP5114636B2

JP5114636B2 - 異物検査装置

Info

Publication number: JP5114636B2
Application number: JP2008021794A
Authority: JP
Inventors: 寿満斉藤
Original assignee: 株式会社システムスクエア
Priority date: 2008-01-31
Filing date: 2008-01-31
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2028-01-31
Also published as: JP2009180681A

Description

本発明は、異物検査装置に関するものである。

従来から例えば特許文献１に開示されるような、遮蔽箱体内にＸ線検査部を設けてこのＸ線検査部において被検査物にＸ線を照射すると共に被検査物を透過した透過Ｘ線を検知して異物の混入を検査する異物検査装置がある。

ところで、このような異物検査装置には、Ｘ線が漏洩しないように開口部に暖簾を設けたり、Ｘ線が照射されていることを知らせて作業者が不用意に開口部に近づかないようにするため赤色に点灯する警報ランプを装置の外側面にその光軸が略水平方向となるように取り付けたりして、作業者の安全性を高めている。

特開２００５−３０８４１３号公報

しかしながら、従来の異物検査装置の開口部の開口形状は矩形状とするのが一般的であり、Ｘ線照射部により被検査物に上方からこの被検査物の搬送方向と直交する方向における照射断面形状が末広がり状となるように照射されるＸ線の断面形状と一致していない。

そのため、Ｘ線の照射領域をカバーできるように開口部を大きくした場合には、Ｘ線が照射されずに検査不能な領域（Ｘ線の照射領域から外れた領域）に被検査物の一部が侵入する可能性があるため、測定ミスが生じる場合があり、また、無駄に広い開口部となってそれだけＸ線が漏洩し易くなり、一方、開口部をＸ線の照射領域に収まるように小さくした場合には、Ｘ線の照射範囲を十分に活用できずそれだけ不便となる。

また、上記警報ランプはある程度遠方から装置を望んだ場合には認識し易いが、装置の近くで清掃等の作業をする作業者からは認識し難く、改善が要望されている。

本発明は、上述のような現状に鑑みなされたもので、Ｘ線の漏洩が可及的に少なくなると共に測定ミスも少なくなり、更にＸ線が照射されているか否かを装置の近くで作業する作業者でも極めて認識し易くすることも可能な極めて安全性・実用性に秀れた異物検査装置を提供するものである。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

搬送機構８により搬送される被検査物１に上方からこの被検査物１の搬送方向と直交する方向における照射断面形状が末広がり状となるようにＸ線２を照射するＸ線照射部３と、このＸ線照射部３と対向状態に設けられ前記被検査物１を透過したＸ線２を検知するＸ線検知部４とが設けられた遮蔽箱体５の側面の一側に、前記搬送機構８により搬送される前記被検査物１を前記遮蔽箱体５内へ搬入する搬入用開口部６を設け、この遮蔽箱体５の側面の反対側に、前記被検査物１を前記遮蔽箱体５から搬出する搬出用開口部７を設けて成る異物検査装置であって、前記遮蔽箱体５の前記搬入用開口部６の全部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の一部と略一致するか若しくはやや幅広な末広がり状の開口断面形状に設定するか、または、前記遮蔽箱体５の前記搬入用開口部６の上部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の一部と略一致するか若しくはやや幅広な末広がり状の開口断面形状に設定すると共に、この搬入用開口部６の前記上部を除く残余部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の幅以下で且つ前記搬送機構８の搬送面の幅以上の開口幅を有する開口断面形状に設定したことを特徴とする異物検査装置に係るものである。

また、前記遮蔽箱体５の前記搬出用開口部７の全部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の一部と略一致するか若しくはやや幅広な末広がり状の開口断面形状に設定するか、または、前記遮蔽箱体５の前記搬出用開口部７の上部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の一部と略一致するか若しくはやや幅広な末広がり状の開口断面形状に設定すると共に、この搬出用開口部７の前記上部を除く残余部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の幅以下で且つ前記搬送機構８の搬送面の幅以上の開口幅を有する開口断面形状に設定したことを特徴とする請求項１記載の異物検査装置に係るものである。

また、前記遮蔽箱体５の前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７からの前記Ｘ線２の漏洩を防止する暖簾状の遮蔽部材９を、その外表面の一部が前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７から露出するように前記遮蔽箱体５に設け、前記Ｘ線照射部３から前記Ｘ線２が照射されている際に前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７から露出する前記遮蔽部材９の外表面若しくは前記搬送機構８の上面に光を照射して、この遮蔽部材９の外表面若しくは前記搬送機構８の上面の所定範囲を照明しこの照明部位を地色と異なる色に変色させて目立たせることで前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７からの前記Ｘ線２の漏洩可能性を警告する警告用照明部11を備えたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の異物検査装置に係るものである。

また、前記遮蔽部材９の外表面から前記搬送機構８の上面に及ぶ広範囲に前記光を照射し得るように前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７が設けられる遮蔽部材５の側面の内側若しくは外側に前記警告用照明部11を設けたことを特徴とする請求項３記載の異物検査装置に係るものである。

また、前記警告用照明部11は、複数の発光素子12を、この各発光素子12の前記搬送機構８の上面における互いの照射範囲が僅かに重なり合う間隔か若しくは互いの照射範囲間に僅かな隙間を有する間隔で幅方向に並設して構成したことを特徴とする請求項３，４のいずれか１項に記載の異物検査装置に係るものである。

また、前記発光素子12は赤色発光ダイオードであることを特徴とする請求項５記載の異物検査装置に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、Ｘ線の漏洩が可及的に少なくなると共に測定ミスも少なくなり、更にＸ線が照射されているか否かを装置の近くで作業する作業者でも極めて認識し易くすることも可能な極めて安全性・実用性に秀れた異物検査装置となる。

好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。

搬送機構８により被検査物１は搬入用開口部６から遮蔽箱体５内に搬入され、Ｘ線照射部３からＸ線２が照射されてこの被検査物１を透過した透過Ｘ線２がＸ線検知部４で検知されることで異物が混入しているか否かを検査された後、搬出用開口部７から搬出される。

この際、本発明は、搬入用開口部６の上部若しくは全部を、これと対応する高さ位置のＸ線２の照射断面の一部と略一致する（若しくはこの照射断面の一部よりやや幅広な）末広がり状の開口断面形状に設定しているため、搬入用開口部６の開口形状をＸ線２の照射領域の略全体を有効に利用しつつ可及的に狭くすることが可能となる。

従って、Ｘ線２の搬入用開口部６からの漏洩量をそれだけ少なくでき、また、Ｘ線２の照射領域から外れた領域には被検査物１が侵入しないため（Ｘ線２の照射領域から外れた領域に侵入する大きさ・形状の被検査物１は搬入用開口部６を通過できないため）、測定ミスも極めて生じにくいことになる。

即ち、従来の矩形状の開口部はその開口下端がＸ線の末広がり状照射断面の搬送機構の搬送面上における幅と略同幅に設定されるため、上部側ほどＸ線２の照射領域から外れた領域を含む開口形状となっているが、本発明によれば、搬入用開口部６の上部側は確実にＸ線２の照射断面形状と略一致する開口断面形状となり、Ｘ線２の漏洩を可及的に防止しつつＸ線の照射領域を有効に利用可能となる。

また、搬入用開口部６の前記上部を除く残余部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の幅以下で且つ搬送機構８の搬送面の幅以上の開口幅を有する開口断面形状に設定した場合も、少なくとも搬送機構８の搬送面の幅以上の開口幅を有するためＸ線２の照射領域を有効に利用でき、しかも、Ｘ線２の末広がり状照射断面の幅以下の開口幅であるため、Ｘ線２の漏洩は可及的に防止できることになる。

また、搬入用開口部６だけでなく、搬出用開口部７も同様に構成した場合には、Ｘ線２の漏洩をより一層少なくできることになる。

また、例えば、前記遮蔽箱体５の前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７からの前記Ｘ線２の漏洩を防止する暖簾状の遮蔽部材９を、その外表面の一部が前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７から露出するように前記遮蔽箱体５に設け、前記Ｘ線照射部３から前記Ｘ線２が照射されている際に前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７から露出する前記遮蔽部材９の外表面若しくは前記搬送機構８の上面に光を照射して、この遮蔽部材９の外表面若しくは前記搬送機構８の上面の所定範囲を照明しこの照明部位を地色と異なる色に変色させて目立たせることで前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７からの前記Ｘ線２の漏洩可能性を警告する警告用照明部11を備えた場合には、Ｘ線２がＸ線照射部３から照射されている際に、警告用照明部11により搬入用開口部６若しくは搬出用開口部７から露出する遮蔽部材９の外表面若しくは搬送機構８の上面に光が照射されて遮蔽部材９の外表面若しくは前記搬送機構８の上面の所定範囲が照明され、この照明部位が地色と異なる色（例えば赤色等）に変色せしめられて目立つことになり、Ｘ線２の漏洩可能性が警告される。

一般に、遮蔽部材９及び搬送機構８はゴム等の樹脂製部材で構成されるため、警告用照明部11から照射される光は広い角度に拡散されることになり、例えば金属製の遮蔽箱体５に照射したり、遮蔽箱体５の外側面にその光軸が略水平方向となるように取り付けたりする場合に比し、広い角度から変色を認識できるため、遮蔽部材９の外表面若しくは搬送機構８の上面の所定範囲が変色せしめられることと相俟って、作業者は遠目からでも近場からでも特に意識することなく自然と警告を知らせる変色が視界に入ることになり、容易にＸ線２が照射中であるか否かを認識可能となる。

特に、搬入用開口部６及び搬出用開口部７近傍は清掃作業を頻繁に行う必要があることから、注目度が高くこの点からも警告効果は極めて高くなる。

本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。

本実施例は、搬送機構８により搬送される被検査物１に上方からこの被検査物１の搬送方向と直交する方向における照射断面形状が末広がり状となるようにＸ線２を照射するＸ線照射部３と、このＸ線照射部３と対向状態に設けられ前記被検査物１を透過したＸ線２を検知するＸ線検知部４とが設けられた遮蔽箱体５の側面の一側に、前記搬送機構８により搬送される前記被検査物１を前記遮蔽箱体５内へ搬入する搬入用開口部６を設け、この遮蔽箱体５の側面の反対側に、前記被検査物１を前記遮蔽箱体５から搬出する搬出用開口部７を設け、前記遮蔽箱体５の前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７からの前記Ｘ線２の漏洩を防止する暖簾状の遮蔽部材９を、その外表面の一部が前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７から露出するように前記遮蔽箱体５の前記搬入用開口部６側及び前記搬出用開口部７側に夫々設けて成る異物検査装置であって、前記遮蔽箱体５の前記搬入用開口部６及び前記搬出用開口部７の全部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の一部と略一致する末広がり状の開口断面形状に設定し、前記Ｘ線照射部３から前記Ｘ線２が照射されている際に前記搬入用開口部６若しくは前記搬出用開口部７から露出する前記遮蔽部材９の外表面及び前記搬送機構８の上面に光を照射して、この遮蔽部材９の外表面及び前記搬送機構８の上面の広い範囲を照明しこの照明部位を地色と異なる色に変色させて目立たせることで前記搬入用開口部６及び前記搬出用開口部７からの前記Ｘ線２の漏洩可能性を警告する警告用照明部11を備えたものである。

各部を具体的に説明する。

本実施例は、図１に図示したように、脚部10により支持される遮蔽箱体５に搬送機構８（直線搬送用のベルトコンベア）を設けて成るものである。具体的には、遮蔽箱体５は、本体部13とこの本体部13から左右に張り出す張り出し部14とで構成されており、この張り出し部14の側面に夫々搬入用開口部６及び搬出用開口部７が左右対向状態に設けられる。また、脚部10は一対の横向きコ字状の板体15を棒体16で連結した構成であり、遮蔽箱体５にして前記横向きコ字状の板体15の上面と遮蔽箱体５の下部開口部との間に搬送機構８が設けられる。尚、図中、符号17は本実施例と並設される他の装置のベルトコンベアである。

張り出し部14は、搬入用開口部６（搬出用開口部７）が形成される側板部18と、この側板部18の前方側に連設される前板部19と、側板部18の後方側に連設される後板部（図示省略）と、側板部18の上方側に連設される上板部20とで構成されている。

遮蔽箱体５の本体部13のタッチパネルモニタ22やＯＮ／ＯＦＦスイッチ23などが設けられる前面板部21は開閉可能に構成されている。尚、前面板部21には、前記前板部19の全部及び前記側板部18と前記上板部20の一部が含まれる。

また、本実施例において搬入用開口部６及び搬出用開口部７とは、図２に図示したように、前記側板部18に形成される搬送機構８の搬送面（ベルト24の上面）と略平行な上辺部25及び左右の傾斜辺部26・27から成る下向き凹部と前記搬送機構８の搬送面の水平方向延長線とで囲繞された上方から下方に向かって末広がりとなる台形状の空間部のことをいう。

図３に図示したように、遮蔽箱体５の内部にして前記搬送機構８の直上位置にはベルト24と対向状態にＸ線２を照射するＸ線照射部３が設けられ、このＸ線照射部３と対応する前記搬送機構８の略中央部位置にして（搬送側の）ベルト24の裏面にはラインセンサ（ベルトの幅と略同幅までＸ線２を検出可能）から成るＸ線検知部４が設けられている。図中、符号28はベルト24が懸環されるローラである。尚、Ｘ線照射部３とＸ線検知部４との間を通過した被検査物１のＸ線検知部４で検知された透過Ｘ線は遮蔽箱体５内に内蔵されたコンピュータで適宜解析されタッチパネルモニタ22上に結果が表示される。

図４に図示したように、Ｘ線照射部３は、搬送機構８（被検査物１）の搬送方向と直交する方向における照射断面形状が末広がり状となるようにＸ線２を照射するように構成され、前記遮蔽箱体５の前記搬入用開口部６及び前記搬出用開口部７の全部はこれと対応する高さ位置（搬送機構８の搬送面からの同一水平高さ位置）の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の一部と略一致する末広がり状の開口断面形状に設定されている。

具体的には、Ｘ線照射部３は、搬送機構８の搬送方向と直交する方向における断面視において、Ｘ線２がこのＸ線照射部３の照射口（スリット）から下方（搬送機構８の搬送面）に向かって徐々に幅広となる末広がり状となるように照射されるように構成されている。そして、前記搬入用開口部６及び前記搬出用開口部７の全部が、この搬入用開口部６及び搬出用開口部７と対応する高さ位置の前記末広がり状のＸ線２の照射断面形状の一部を切り取った台形状と略一致する形状となるように、前記側板部の下向き凹部の形状（上辺部25の長さ並びに左右の傾斜辺部26・27の長さ及び傾斜角度）が設定されている。

また、本実施例においては、Ｘ線２の搬送機構８の搬送面上における照射幅が、搬送面幅と略同幅となるように構成されている。

尚、本実施例においては、搬入用開口部６及び搬出用開口部７を上述のように構成しているが、搬送機構８の搬送面の幅がこの搬送面上におけるＸ線２の照射幅に比して狭い場合には、前記遮蔽箱体５の前記搬入用開口部６及び前記搬出用開口部７の上部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の一部と略一致する末広がり状の開口断面形状に設定すると共に、この搬入用開口部６の前記上部を除く残余部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の幅以下で且つ前記搬送機構８の搬送面の幅以上の開口幅を有する開口断面形状に設定しても良い。具体的には、前記搬入用開口部６の前記残余部の開口断面形状を前記搬送機構８の搬送面の幅と略同幅の矩形状としても良い。この場合も本実施例と同様にＸ線の漏洩を可及的に少なくできると共に測定ミスを大幅に減らすことが可能となる。

また、図５に図示したように、遮蔽部材９は、遮蔽箱体５の内部にして搬入用開口部６側及び搬出用開口部７側に夫々搬送機構８の搬送方向に沿って所定間隔で３つずつ設けられている。遮蔽部材９としては、複数の短冊から成るものが採用されている。

具体的には、遮蔽部材９のうち、最も搬入用開口部６側及び搬出用開口部７側に位置する遮蔽部材９の外表面のみが夫々搬入用開口部６若しくは搬出用開口部７から外部に露出するように構成されている。

警告用照明部11は、前記遮蔽部材９の外表面から前記搬送機構８の上面に及ぶ広範囲に前記光を照射し得るように前記搬入用開口部６（若しくは前記搬出用開口部７）の外周位置に設けている。具体的には、前記遮蔽部材９の外表面から前記搬送機構８の上面に及ぶ広範囲に前記光を照射するように前記搬入用開口部６（若しくは前記搬出用開口部７）が設けられる遮蔽部材５の側面の内側若しくは外側に前記警告用照明部11を設けると良い。

更に具体的には、前記遮蔽部材９の外表面及び前記搬送機構８の搬送面の双方に光を照射可能な前記側板部18の下向き凹部を形成する上辺部25若しくは左右の傾斜辺部26・27に設けるのが好ましい。この際、遮蔽部材９の外表面の上部側にもできるだけ光を照射できるように、上辺部25にその照射方向（光軸）が垂直下向きとなるように設けたり、傾斜辺部26・27（双方若しくはいずれか一方）の上端側寄り位置にその照射方向が横向き若しくは斜め下向きとなるように設けたりすると良い。また、警告用照明部11は、被検査物１と干渉しないように搬入用開口部６（若しくは搬出用開口部７）内に突出しないように設ける。尚、本実施例においては搬入用開口部６側に設けた警告用照明部11について説明しているが、搬出用開口部７側でも同様である（搬出用開口部７側の警告用照明部11の図示は省略している。）。

本実施例においては、図５，６に図示したように、側板部18の前記下向き凹部を形成する上辺部25の内面側面29（遮蔽部材９と対向する面）にして、この側板部18と前記開口部から外表面が露出する遮蔽部材９との間に設けている。具体的には、前記上辺部25の内面側面29に、警告用照明部11を構成する複数の発光素子12（赤色発光ダイオード）をその照射方向が垂直下向きとなるように保持する保持体30を設けている。この保持体30は断面視Ｌ字状の取り付け部材31に取り付けられ、この取り付け部材31を止めネジ32で側板部18に固定することで設けられる。前記発光素子12は、各発光素子12の前記搬送機構８の上面における互いの照射範囲ａが僅かに重なり合う間隔で幅方向に並設されるように前記保持体30に設けられている。尚、互いの照射範囲ａ間に僅かな隙間を有する間隔で幅方向に並設しても良い。従って、より遮蔽部材９に近くから光を照射可能となり、また、外部に発光素子12が露出しないため邪魔になりにくく、外観もすっきりしたものとなる。

尚、本実施例においては、上辺部25の内面側面29に警告用照明部11を設けた構成としているが、外面側面に設けた構成としても良い。また、警告用照明部11を複数の赤色発光ダイオードで構成しているが、例えばこれ以外の発光素子などでも遮蔽部材９の外表面及び搬送機構８の搬送面を照射前の状態から変化させて目立つ状態にすることが可能であれば他の構成を採用しても良い。また、遮蔽部材９と被検査物１との接触等を考慮し、搬入用開口部６及び搬出用開口部７の全部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線２の末広がり状照射断面の一部と相似するこの末広がり状照射断面よりやや幅広な末広がり状の開口断面形状に設定しても良い。具体的には、数ｍｍ〜２ｃｍ程度幅広に設定しても良い。

本実施例は上述のように構成したから、搬送機構８により被検査物１は遮蔽部材９を押し上げながら搬入用開口部６を通じて遮蔽箱体５内に搬入され、Ｘ線照射部３からＸ線２が照射されてこの被検査物１を透過した透過Ｘ線２がＸ線検知部４で検知されることで異物が混入しているか否かを検査された後、遮蔽部材９を押し上げながら搬出用開口部７を通じて遮蔽箱体５から搬出される。

この際、搬入用開口部６及び搬出用開口部７の全部をこれと対応する高さ位置のＸ線２の照射断面の一部と略一致する末広がり状の開口断面形状に設定しているため、搬入用開口部６及び搬出用開口部７の開口形状をＸ線２の照射領域の略全体を有効に利用しつつ可及的に狭くすることが可能となる。

従って、Ｘ線２の搬入用開口部６及び搬出用開口部７からの漏洩量を可及的に少なくでき、また、Ｘ線２の照射領域から外れた領域には被検査物１が侵入しないため、測定ミスも極めて生じにくいことになる。

また、Ｘ線２がＸ線照射部３から照射されている際には、警告用照明部11により搬入用開口部６及び搬出用開口部７から露出する遮蔽部材９の外表面及び搬送機構８の上面が赤色に照明され、作業者は遠目からでも近場からでも特に意識することなく自然と警告を知らせる赤色が視界に入ることになり、容易にＸ線２が照射中であるか否かを認識可能となる。特に、搬入用開口部６及び搬出用開口部７近傍は清掃作業を頻繁に行う必要があることから、注目度が高くこの点からも警告効果は極めて高くなる。

また、搬入用開口部６及び搬出用開口部７の全部をこれと対応する高さ位置のＸ線２の照射断面の一部と略一致する末広がり状の開口断面形状としていることから、警告用照明部11により搬入用開口部６若しくは搬出用開口部７から露出する遮蔽部材９の外表面の大部分を容易に赤色に照明することが可能となり、一層上記警告効果が高まることになる。即ち、警告用照明部11として円錐状に光が照射される発光ダイオードを採用した場合、この発光ダイオードによる照射断面形状は、搬送機構８の搬送方向と直交する方向の断面視において、搬入用開口部６及び搬出用開口部７の開口断面形状と同様に下方に向かって末広がり状となるため、より少ない数で効率的に搬入用開口部６若しくは搬出用開口部７から露出する遮蔽部材９の外表面の広い範囲を照射可能となる。

従って、本実施例は、Ｘ線の漏洩が可及的に少なくなると共に測定ミスも少なくなり、しかも、Ｘ線が照射されているか否かを装置の近くで作業する作業者でも極めて認識し易い極めて安全性・実用性に秀れた異物検査装置となる。

本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

本実施例の概略説明斜視図である。本実施例の概略説明側面図である。本実施例の要部の概略説明斜視図である。本実施例の要部の概略説明側面図である。本実施例の要部の概略説明正面図である。本実施例の要部の拡大概略説明斜視図である。

符号の説明

１被検査物
２Ｘ線
３Ｘ線照射部
４Ｘ線検知部
５遮蔽箱体
６搬入用開口部
７搬出用開口部
８搬送機構
９遮蔽部材
11 警告用照明部
12 発光素子

Claims

搬送機構により搬送される被検査物に上方からこの被検査物の搬送方向と直交する方向における照射断面形状が末広がり状となるようにＸ線を照射するＸ線照射部と、このＸ線照射部と対向状態に設けられ前記被検査物を透過したＸ線を検知するＸ線検知部とが設けられた遮蔽箱体の側面の一側に、前記搬送機構により搬送される前記被検査物を前記遮蔽箱体内へ搬入する搬入用開口部を設け、この遮蔽箱体の側面の反対側に、前記被検査物を前記遮蔽箱体から搬出する搬出用開口部を設けて成る異物検査装置であって、前記遮蔽箱体の前記搬入用開口部の全部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線の末広がり状照射断面の一部と略一致するか若しくはやや幅広な末広がり状の開口断面形状に設定するか、または、前記遮蔽箱体の前記搬入用開口部の上部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線の末広がり状照射断面の一部と略一致するか若しくはやや幅広な末広がり状の開口断面形状に設定すると共に、この搬入用開口部の前記上部を除く残余部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線の末広がり状照射断面の幅以下で且つ前記搬送機構の搬送面の幅以上の開口幅を有する開口断面形状に設定したことを特徴とする異物検査装置。
前記遮蔽箱体の前記搬出用開口部の全部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線の末広がり状照射断面の一部と略一致するか若しくはやや幅広な末広がり状の開口断面形状に設定するか、または、前記遮蔽箱体の前記搬出用開口部の上部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線の末広がり状照射断面の一部と略一致するか若しくはやや幅広な末広がり状の開口断面形状に設定すると共に、この搬出用開口部の前記上部を除く残余部をこれと対応する高さ位置の前記Ｘ線の末広がり状照射断面の幅以下で且つ前記搬送機構の搬送面の幅以上の開口幅を有する開口断面形状に設定したことを特徴とする請求項１記載の異物検査装置。
前記遮蔽箱体の前記搬入用開口部若しくは前記搬出用開口部からの前記Ｘ線の漏洩を防止する暖簾状の遮蔽部材を、その外表面の一部が前記搬入用開口部若しくは前記搬出用開口部から露出するように前記遮蔽箱体に設け、前記Ｘ線照射部から前記Ｘ線が照射されている際に前記搬入用開口部若しくは前記搬出用開口部から露出する前記遮蔽部材の外表面若しくは前記搬送機構の上面に光を照射して、この遮蔽部材の外表面若しくは前記搬送機構の上面の所定範囲を照明しこの照明部位を地色と異なる色に変色させて目立たせることで前記搬入用開口部若しくは前記搬出用開口部からの前記Ｘ線の漏洩可能性を警告する警告用照明部を備えたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の異物検査装置。
前記遮蔽部材の外表面から前記搬送機構の上面に及ぶ広範囲に前記光を照射し得るように前記搬入用開口部若しくは前記搬出用開口部が設けられる遮蔽部材の側面の内側若しくは外側に前記警告用照明部を設けたことを特徴とする請求項３記載の異物検査装置。
前記警告用照明部は、複数の発光素子を、この各発光素子の前記搬送機構の上面における互いの照射範囲が僅かに重なり合う間隔か若しくは互いの照射範囲間に僅かな隙間を有する間隔で幅方向に並設して構成したことを特徴とする請求項３，４のいずれか１項に記載の異物検査装置。
前記発光素子は赤色発光ダイオードであることを特徴とする請求項５記載の異物検査装置。