JP5114150B2 - 張力伝達具 - Google Patents

Description

本発明は、電柱と引込対象との間に引込線を架線する際に、架線作業時の張力を引込線に伝達する張力伝達具に関するものである。

引込線は一般にＤＶ線とも称され、多くの場合、図７に示す引込線ｃのように電柱ａと家屋ｂとの間に架線される。このような引込線ｃの架空引込工事は、通常引込線ｃの一端が家屋ｂの取付点ｄに図示しない支持具で支持される。その後、引込線ｃの他端側を電柱ａの取付点ｅの側に引き上げ、引き付けて図示しない支持具に支持し架線することにより行われる。架線した引込線ｃの架空長さは一般に約１０ｍ〜５０ｍ程度で、平均的に２０ｍ位いとされ、電力各社での配電規定によって架線状態での弛度αが規定されている。具体的には電線太さが３．２ｍｍ²以下、１４ｍｍ²以上などと変化し、また季節の移り変わりによって異なるが、概して架空亘長の２〜４％とされる。このような弛度αを確保しての架線には、引込線ｃに大きな張力を働かせる必要がある。

このような大きな張力を引込線ｃに伝達してその他端側を電柱ａの取り付け点ｅの側に引き上げ、引き付けるのに、引込線ｃは１００Ｖといった低圧線用で、２、３本の電線を軽く撚り合わせて既述の太さとした比較的細く耐外力性の低いものであることに対応して、カムラと称される金属部間でクランプするような掴線器を用いず、図５に示すように繊維よりなるいわゆる繊維ロープｆの一端側を巻き付けて張力を伝達する方式が採用されている。

このようなロープｆの巻き付けによって必要な張力を引込線ｃに伝達するには、図５に示すようにロープｆの一端を引込線ｃに対し金属製のバインド線ｇによって緊縛することと、ロープｆにおける緊縛位置から張力側を間隔を置いた３か所以上に巻き付け、しかも、途中箇所は簡単な巻き付け方としてあるが、張力側始点ｈでは特に複雑に巻き付けて滑りにくくし、反張力側終点ｉではやや複雑に巻き付けてやや滑りにくくすることにより、ロープｆが直接または間接に受ける張力を引込線ｃに伝達するようにしている。その際、張力伝達初期にロープｆの引込線ｃへの巻き付け部が張力によって引込線ｃまわりに巻き締まって引込線ｃを締め付けるので、張力の伝達は滑りなく確実に達成される。

ロープｆへの張力の直接の伝達は図１に仮想線で示すように、引込線ｃへの図７に示すような接続部ｊを有して接続したロープｆを、電柱ａの取付点ｅ近くに支持した滑車ｈに通して垂下したロープｆの他端を人手により引き下げるなどして行われる。もっとも、人手に代えて巻取り機や手操作するシメラと称される張線器などを用いることもできる。また、ロープｆは他端側に連結環やフックなどの連結具を設けておいて、各種牽引源に連結して引込線ｃの他端側の引き上げ、引き付けを行うこともできる。

いずれにしても、これらの場合、ロープｆの引込線ｃへの巻き付け作業は、他端側がまだ引き上げられていない仮想線で示す引込線ｃに対する地上での作業となる。

一方、図６に示すように他端側をある程度電柱ａの側に引き上げ、引き付けた予備架線状態から所定の弛度αを満足するまでに張線する段階で、予備架線状態に保った引込線ｃにロープｆを巻き付け張線作業に供することも行われる。この場合、ロープｆの引込線ｃへの巻き付けは図６に示すように高所作業となる。

しかし、従来のロープｆの一端を引込線ｃに巻き付けて張力を伝達する方式では、まず、ロープｆの一端を引込線ｃにバインド線ｇによって緊縛しておき、その上で、ロープｆの前記緊縛部から張力側を引込線ｃに間隔をおいた３か所などに滑りの難易度を配慮した複雑な巻き付け作業をする必要があるので、作業が煩雑で長い時間が掛かり作業能率が上がらない問題がある。図６に示す高所作業では特に問題となる。これら作業性の問題は、引込線ｃの架線後のロープｆの取り外しの際も同様である上、取り外し時は高所作業に限られてしまう。

また、架線作業後にロープｆを引込線ｃからロープｆの一端を引込線ｃにバインド線ｇによって緊縛する部分では、前記張力伝達時のロープｆの巻き締まりを保証するには、ロープｆがバインド線ｇによる緊縛部から抜けないように、かなり強く緊縛する必要があるため、撚り合わせ線に対する細いバインド線ｇの交差部での被覆への組み込みを伴う局部な強い外力を被覆およびその内部線に及ぼすし、ロープｆの巻き締まり力もロープｆと撚り合わせ線との交点部でも引込線ｃの被覆や内側線に局部的な比較的強い外力を及ぼすので、引込線ｃを傷めやすく、架線後の引込線ｃにはその後も強い張力が働き続きるので撚り合わせ線どうしを傷めやすくなる。

本発明の目的は、引込線に簡単かつ作業性よく着脱でき、しかも、装着時の張力伝達性の高い張力伝達具を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の張力伝達具は、電柱と引込対象との間に引込線を架線する際に、架線時の張力を引込線に伝達する張力伝達具であって、対象引込線に側方から当てがう当てがい体と、この当てがい体の一端寄りに一端が止着されて他端の自由端側に架線時の張力を直接または間接に受ける張力伝達ベルトと、を備え、張力伝達ベルトは、当てがい体への止着部から当てがい体の反当てがい面側に延びた後、当てがい体に設けた長孔を通じ当てがい体の引込線への当てがい面側に自由端側が延びて引込線に巻き付けられるようにされ、長孔は、当てがい体の長手方向に対して傾斜し、当てがい体は、その他端寄りに張力伝達ベルトを側方受け入れ口から受け入れて引込線への前記巻き付けが行われる当てがい面側から反当てがい面側への引き出し状態とするスリットを有したことを主たる特徴とするものである。

このような構成では、当てがい体からその引込線への当てがい面側に延びる張力伝達ベルトは、当てがい体への止着部側を張力伝達の対象とする引込線のまわりに巻き付け、またこの巻き付けた張力伝達ベルトの必要時点での引込線に対する自由端側への引っ張りによって、当てがい体の張力伝達ベルトを止着している一端寄りでその当てがい面側を引込線に引き付けられる。引込線に巻き付けた張力伝達ベルトはその引き出し線への巻き付け部から引き出した途中部分を、それ以遠の自由端側の引き回しや通し作業なしに、当てがい体の他端寄りにあるスリットに対し、当てがい体側方の受け入れ口を通じ当てがい体幅方向のスリット奥部にまで進入させられる。このスリットへの張力伝達ベルト途中の進入によって張力伝達ベルトは、当てがい体に対し引込線への巻き付けを行っている当てがい面側から反当てがい面側への引き出し状態となる。これで張力伝達具は引込線への装着状態になり、張力伝達ベルトの自由端側を当てがい体に対し前記引き出し側に手で引っ張れば、引込線の当てがい体の他端寄りでその当てがい面側への引き付けを伴い、引込線に対する巻き付き度を高められるので、より安定した装着状態が得られる。

このような装着状態となった張力伝達具では、張力伝達ベルトの自由端側に直接または間接に電柱の取付点への引き上げや、引き付け、架線のための張力を働かされると、張力伝達ベルトの前記装着状態での張力伝達ベルトの引込線への巻き付き度と、巻き付き接触面域の大きさとに応じた摩擦抵抗の増大を伴い引込線まわりに巻き締まり、当てがい体の引込線側へのさらなる引き付けと、張力伝達ベルトの引込線への巻き付け部の張力側への延びと、を伴い引込線まわりに面圧着して張力を引込線に確実に伝達することができる。
また、張力伝達ベルトの自由端側に与えられた長力が張力伝達ベルトの当てがい体への止着部に直接及ぶのを、それより手前にある当てがい体上の長孔への張力伝達ベルトの通し部での扱き抵抗と、この扱き抵抗を伴う張力伝達ベルトの止着部から通し部までの反当てがい面への圧着による引っ張り摩擦抵抗と、によって分散および低減され、止着部に張力が集中するのを緩和することができる。
さらに、止着部から延びる張力伝達ベルトを当てがい体の反当てがい面側から長孔を通じ当てがい面側に延びるように引き出して引込線への巻き付けに供するのに、張力伝達ベルトは当てがい体の長孔の向きに従って当てがい体および引込線の長手方向に傾斜して当てがい面側に延びるので、引込線に巻き付けていく斜め方向に沿わせやすく、無理なく皺無くスムーズに巻き付けていける。

上記において、さらに、スリットは、受け入れている張力伝達ベルトの自由端側に張力が働いたときの張力伝達ベルトの長手方向の滑りを許容することを特徴とすることができる。

このような構成では、上記に加え、さらに、張力伝達ベルトに働く張力は、張力伝達ベルトに対しその当てがい体のスリットから当てがい体および引込線に平行となる引出向きに安定させようとして、張力伝達ベルトを当てがい体の当てがい面側からスリットを通じた反当てがい面側への引き出しにＺ状の屈曲を与えて扱き抵抗の原因となるが、スリットが張力伝達ベルトの長手方向の滑りを許容することで、そのような扱き抵抗を軽減して張力の働き方向を特に工夫することなく、張力による当てがい体の引込線側への引き付け、および長力伝達ベルトの引込線まわりへの巻き締まりがスムーズに十分に達成されるようにすることができる。

上記において、さらに、当てがい体は、当てがい面が引込線に沿う凹面をなしていることを特徴とすることができる。

このような構成では、上記に加え、さらに、当てがい体は、その当てがい面が引込線に沿う凹面をなしていることにより、引込線への自己心合わせ機能を発揮して、引込線の張力伝達ベルト巻き付け部の外まわりに心ずれのない、かつ安定した覆い状態に当てがわれやすく、装着の失敗による張力伝達不良を招くようなことがないし、架空引込線工事中の万一にも働く外力から引込線の張力伝達ベルト巻き付け部を保護することができる。

上記において、さらに、スリットは、当てがい体の側方受け入れ口から他端の側に順次に変位する屈曲形態の側方スリット域を有して当てがい体の幅方向にほぼ向く中央スリット域に繋がることを特徴とすることができる。

このような構成では、上記に加え、さらに、スリットの当てがい体側方の受け入れ口から張力伝達ベルトの途中部分を受け入れる側方スリット域が、受け入れ口から他端の側に順次に変位する屈曲形態をなしていることにより、これに繋がる当てがい体の幅方向にほぼ向く中央スリット域にまで進入して自由端側に引っ張られ、あるいは張力が働かされている張力伝達ベルトの引き出し方向に対し、反引き出し方向の変位をもって当てがい体側方の受け入れ口に向かう関係を満足して、張力伝達ベルトが中央スリット域から側方スリット域側に逃げ、また側方スリット域から受け入れ口を通じてスリットから外れてしまうようなことを防止することができる。特に、張力伝達ベルトが中央スリット域まで十分に進入させられず、側方スリット域にまだ位置していたり、一部が掛かっていたりした状態で引っ張られたり、張力を働かされることがあっても、側方スリット域はその屈曲形態によって張力伝達ベルトに働くスリットからの引き出し時の長手方向に向く圧接力に中央スリット側に向く分力を生じさせ、張力伝達ベルトを中央スリット域の側に移動させられる。

上記において、さらに、張力伝達ベルトは、その一端が当てがい体の一縁寄りに当てがい体の長手方向に平行な向きで止着され、長孔は、当てがい体の張力伝達ベルト一端の止着部に対向する他縁寄りに設けられていることを特徴とすることができる。

このような構成では、上記に加え、さらに、張力伝達ベルトは、その一端の当てがい体の一縁寄りで当てがい体の長手方向に平行に向く止着部から、これに対抗する他縁側の長孔に向け当てがい体の幅方向に延び、長孔経由部で引込線への巻き付け側に向け大きく方向転換されて自由端側に張力を受けるので、この張力は張力伝達ベルトの引込線への巻き付け方向から長孔部を経由して当てがい体の幅方向に向いて止着部に向かう大きな方向転換による長孔部でのより大きな扱き抵抗にてより大きく分散されて、止着部に集中するのをさらに緩和することができる。

本発明の張力伝達具によれば、当てがい体からその当てがい面側に延びる張力伝達ベルトの張力伝達の対象とする引込線への単純な巻き付けと、その巻き付け部から引き出した張力伝達ベルト途中部分の、当てがい体他端寄りのスリットへの、自由端側以遠の引き回しや長手方向への通し作業を必要としない側方からの単純な進入とによって、また、それとは逆の手順にて、対象引込線に対し作業能率よく着脱でき、架空引込線工事に要する時間を短縮することができる。

また、装着状態では、当てがい体のスリットから反当てがい面側に引き出された張力伝達ベルトに働く引っ張りないしは張力によって、張力伝達ベルトが当てがい体への止着部とスリットとの間で緊張して、当てがい体の対象引込線側への引き付けを伴い、対象引込線まわりに巻き締まって面圧着し、ロープなどが交差して対象引込線を巻き締める場合のような局部圧迫なく、従って、対象引込線を傷めることなく、対象引込線との間に大きな摩擦力を無理なく得て、張力伝達ベルトの自由端側に働かされる張力を対象引込線に遊びや滑りなく確実に伝達し、架空引込線工事をスムーズに能率よく遂行させられる。

以下、本発明の張力伝達具に係る実施の形態について、図１〜図４を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。

本実施の形態の張力伝達具は、既述したように、電柱と引込対象である家屋などとの間に主として低圧用の２本または３本の線を軽く撚り合わせた引込線を架線する際に、架線作業時の張力を引込線に伝達する張力伝達具の場合の一例である。しかし、これに限られることはなく、本願発明は、類似の架線作業一般に適用することができる。

図１（ａ）（ｂ）に１つの例を示す張力伝達具１は、図２に示すように対象とする引込線２に側方から当てがう当てがい体３と、この当てがい体３の一端寄りに一端が止着されて他端の自由端側に架線時の張力を直接または間接に受ける張力伝達ベルト４と、を備えている。ここに、当てがい体３および張力伝達ベルト４は、架空引込線工事での引込線２を作業対象とする電気工事部材であるので、電気的な安全面から通常絶縁素材が用いられる。

当てがい体３は、例えば、張力伝達ベルト４をそれに働かせる張力のもとに、当てがい体３の一端寄りと他端寄りとの間でもたらす緊張作用を利用して、張力伝達ベルト４を図２に示すように引込線２の外まわりに巻き締め、引込線２に架線するための張力を伝達するもので、それに耐える強度を確保するためポリカーボネート製とし、厚みを５ｍｍ前後に設定してある。また、形状は引込線２の外まわりのほぼ半周を囲う断面半円形状として曲げ剛性を高めてある。これによって凹溝状となった当てがい面３ａは図２に示すように引込線２に当てがわれるときに相互間で心合わせ機能を発揮し、心ずれなく沿って安定する。なお、当てがい面３ａの円弧半径は引込線２の既述したような太さに対し余裕のある２５ｍｍ程度としてある。反当てがい面３ｂも当てがい面３ａと同心となりその半径は３０ｍｍ程度としてある。

張力伝達ベルト４は、例えば、引込線２の外まわりに巻き締めて張力を伝達するもので、巻き付けやすい可撓性ないしは柔軟性、張力に対する耐久性などの特性を持つ必要があり、ポリエステル繊維を用いた織り組織、あるいは組み組織のものとした平ベルトとする。編み組織でもよいが伸びを抑えたものとしなければ引込線２に対する巻き締まりや当てがい体３の引込線２側への引き付けに難がある。また、平ベルトでも長手方向に滑り止めのためのやや凹凸を持つ表面組織にすると、張力伝達ベルト４に張力を与えるときの滑り止めや、引込線２の外まわりへの巻き締めによる張力伝達時の滑り止めに有効となる。しかし、引込線２の撚り合わせ線に局部的な外力を及ぼしダメージを与えてしまうような硬さや凹凸度合いとならないようにする必要がある。

特に、本実施の形態の張力伝達具１の張力伝達ベルト４は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、当てがい体３への止着部５から当てがい体３の引込線２への当てがい面３ａ側に自由端側が延び、この自由端側が図２に示すように引込線２に巻き付けられるようにされている。これに対応して当てがい体３は図１（ａ）（ｂ）に示すように、その他端寄りに張力伝達ベルト４を側方受け入れ口６ａから受け入れて引込線２への前記巻き付けが行われる当てがい面３ａ側から反当てがい面３ｂ側への引き出し状態とするスリット６を有したものとしている。

当てがい体３の当てがい面３ａの側に延びる張力伝達ベルト４は、基本的には当てがい体３と共に他からの制約を受けないフリー状態にあるので、張力伝達ベルト４は引込線２の外まわりに自由に巻き付けられる。例えば、図３、図４に示すように、当てがい体３への止着部５側を張力伝達の対象とする引込線２の外まわりに巻き付け、またこの巻き付けた張力伝達ベルト４の必要時点での引込線２に対する自由端側への引っ張りないしは張力の付与によって、当てがい体３の張力伝達ベルト４を止着している一端寄りでその当てがい面３ａ側を引込線２に引き付けられる。

引込線２に巻き付けた張力伝達ベルト４は、引込線２への巻き付け部７の巻き付け終端から引き出した途中部分を、それ以遠の自由端側の引き回しや長手方向での通し作業なしに、当てがい体３の他端寄りにあるスリット６に対し、その当てがい体３側方の受け入れ口６ａを通じて、当てがい体３の幅方向のスリット奥部にまで進入させられる。このスリット６への張力伝達ベルト４途中の幅方向の進入によって張力伝達ベルト４は、当てがい体３に対し引込線２への巻き付けを行っている当てがい面３ａ側から反当てがい面３ｂ側への図２に示すような引き出し状態となる。

これで張力伝達具１は引込線２への装着状態になり、張力伝達ベルト４の自由端側を当てがい体３に対し前記引き出し側に手で引っ張れば、引込線２の当てがい体３の他端寄りでその当てがい面３ａ側への引き付けを伴い、引込線２に対する巻き付き度を高められるので、より安定した装着状態が得られる。

このような装着状態となった張力伝達具１では、張力伝達ベルト４の自由端側に直接または間接に電柱の取付点への引き上げや、引き付け、架線作業のための張力を働かされると、張力伝達ベルト４の前記装着状態での張力伝達ベルト４の引込線２への巻き付き度と、巻き付き接触面域の大きさとに応じた摩擦抵抗の増大を伴い引込線２まわりに図４に示す状態から図３に示す状態に巻き締まり、当てがい体３の引込線２側へのさらなる引き付けと、張力伝達ベルト４の引込線２への巻き付け部７の張力側への伸びと、を伴い引込線２まわりに面圧着して張力を引込線２に確実に伝達することができる。

以上の結果、当てがい体３からその当てがい面３ａ側に延びる張力伝達ベルト４の張力伝達の対象とする引込線２への単純な巻き付けと、その巻き付け部７から引き出した張力伝達ベルト４途中部分の、当てがい体３端寄りのスリット６への、自由端側以遠の引き回しや長手方向への通し作業を必要としない側方からの単純な進入とによって、また、それとは逆の手順にて、対象引込線２に対し作業能率よく着脱でき、架空引込線工事に要する時間を短縮することができる。

また、装着状態では、当てがい体３のスリット６から反当てがい面３ａ側に引き出された張力伝達ベルト４に働く引っ張りないしは張力によって、張力伝達ベルト４が当てがい体３への止着部５とスリット６との間で緊張して、当てがい体３の対象引込線２側への引き付けを伴い、対象引込線２まわりに巻き締まって面圧着し、ロープなどが交差して対象引込線２を巻き締める場合のような局部圧迫なく、従って、対象引込線２を傷めることなく、対象引込線２との間に大きな摩擦力を無理なく得て、張力伝達ベル４の自由端側に働かされる張力を対象引込線２に遊びや滑りなく確実に伝達し、架空引込線工事をスムーズに能率よく遂行させられる。

ところで、図４は当てがい体３と引込線２に巻き付けた張力伝達ベルト４との関係を明瞭にするために、当てがい体３と張力伝達ベルト４を巻き付けた引込線２とを大きく引き離して示しており、張力伝達ベルト４の自由端側をスリット６から引き出して当てがい体３を引込線２側に引き付け、張力伝達ベルト４を引込線２に対し張力伝達可能な状態まで巻き締めるのに不便な状態となっている。

つまり、張力伝達ベルト４の引込線２への巻き付けは、既述した張力伝達状態を得る上で、張力伝達ベルト４の当てがい体３への止着部５側で行うと張力伝達状態への巻き締め作業に好適となるが、当てがい体３の側を引込線２のまわりに引き回せば小さな引き回し域にて簡単に達成することができるし、張力伝達ベルト４の自由端側を引き回す場合でも巻き取り状態としておけば、巻き付けに必要な引き回し域を小さくして簡単に達成できる。

特に、引込線２が空中に支持されている場合は、高所作業でありながら引込線２は安定し作業者の両手が空いているので、張力伝達ベルトの引込線２への巻き付けと当てがい体３の引込線２側への引き付けとを伴う張力伝達具１の引込線２への装着は容易に行える。一方、引込線２が地上に横たわる場合でも引込線２の所要部分を浮かせて支持すれば地上作業でも前記高所作業の場合同様に両手が空く状態で装着作業を進められる。

また、引込線２が地上に横たわったままでも、当てがい体３を片手で引込線２に当てがいながら引込線２を持ち上げた状態で、他方の手で当てがい体３の当てがい面３ａ側に延びる張力伝達ベルト４を引込線２のまわりに巻き付けた後、その巻き付け部７から引き出した張力伝達ベルト４の途中をスリット６のスリット奥部へその受け入れ口６ａを通じ幅方向に進入させれば、張力伝達具１の一応の装着状態が得られて安定し、以降両手にて当てがい体３の引込線２側への引き付けを伴う張力伝達ベルト４の引込線２への巻き締めを行って張力伝達具１を張力伝達状態に装着することが難なく達成できる。１つの実施例を示すと、前記張力伝達ベルト４の幅が３３ｍｍ程度の場合で、３回程度の巻き付け回数とすれば、低圧用の引込線２を架線する場合に必要な張力を十分に伝達することができた。しかし、これに限られることはない。

なお、張力伝達ベルト４の引込線２への巻き付け時、または、巻き外し時、当てがい体３は図３に示すように他端側を引込線２から引き離しておくことで巻き付け、巻き外しの作業が容易になるし、巻き付け時ではその初期に当てがい体３の一端側を引込線２に引き付けておくと、その後の巻き付け作業を初期張力伝達ができる程度に容易に達成されるようにしながら、巻き終わり時の張力伝達ベルト４をスリット６へ進入させての引き出しの際に当てがい体３の他端側を引込線２側に簡単に引き付けて、所定の装着状態とすることができる。

ここで、スリット６は、受け入れている張力伝達ベルト４の自由端側に張力が働いたときの張力伝達ベルト４の長手方向の滑りを許容するようにする。これにより、張力伝達ベルト４に働く張力は、張力伝達ベルト４に対しその当てがい体３のスリット６から当てがい体３および引込線２に平行となる引き出し向きに安定させようとして、張力伝達ベルト４を当てがい体３の当てがい面３ａ側からスリット６を通じた反当てがい面３ｂ側への引き出しに図２に示すようなＺ状の屈曲を与えて扱き抵抗の原因となるが、スリット６が張力伝達ベルトの長手方向の滑りを許容することで、そのような扱き抵抗を軽減して張力の働き方向を特に工夫することなく、張力による当てがい体３の引込線２側への引き付け、および長力伝達ベルト４の引込線２まわりへの巻き締まりがスムーズに十分に達成されるようにすることができる。図１（ａ）、図２に示す場合、スリット６の反当てがい面３ｂ側への開口における張力側となる開口縁、つまり、スリット６からの引き出し状態で張力が与えられる張力伝達ベルト４が強い扱き抵抗を受けるコーナとなる開口縁に、断面ほぼ半円状の突条６ｂを形成し、この突条６ｂによって前記コーナが角ばらずに丸みを持つようにして張力伝達ベルト４の滑りをよくし扱き抵抗が大きく低減されるようにしている。

この結果、張力を与えられたときの張力伝達ベルト４はスリット６に対して大きな扱き抵抗や損傷を受けることなくスムーズに滑って当てがい体３への止着部５との間で与えられる張力の大きさに見合って巻き締まり、与えられている張力を引込線２に対し滑りなく確実に伝達することができる。従って、引込線２の架線作業自体の作業効率も高められる。

また、スリット６は、当てがい体３の側方受け入れ口６ａから他端の側に順次に変位する屈曲形態の側方スリット域６ｃを有して当てがい体３の幅方向にほぼ向く中央スリット域６ｄに繋がるようにしている。このように、スリット６の当てがい体３側方の受け入れ口６ａから張力伝達ベルト４の途中部分を受け入れる側方スリット域６ｃが、受け入れ口６ａら他端の側に順次に変位する屈曲形態をなしていることにより、これに繋がる当てがい体３の幅方向にほぼ向く中央スリット域６ｄにまで進入して自由端側に引っ張られ、あるいは張力が働かされている張力伝達ベルト４の引き出し方向に対し、反引き出し方向の変位をもって当てがい体３側方の受け入れ口６ａに向かう関係を満足して、張力伝達ベルト４が中央スリット域６ｄから側方スリット域６ｃ側に逃げ、また側方スリット域６ｃから受け入れ口６ａを通じてスリット６から外れてしまうようなことを防止することができる。特に、張力伝達ベルト４が中央スリット域６ｄまで十分に進入させられず、側方スリット域６ｃにまだ位置していたり、一部が掛かっていたりした状態で引っ張られたり、張力を働かされることがあっても、側方スリット域６ｃはその屈曲形態によって張力伝達ベルト４に働くスリット６からの引き出し時の長手方向に向く圧接力に中央スリット６ｄ側に向く分力を生じさせ、張力伝達ベルト４を中央スリット域６ｄの側に移動させられる。従って、スリット６が当てがい体３の側方に受け入れ口６ａによって開放されていても、張力伝達作業に際し張力伝達ベルト４がスリット６から外れるのを確実に防止することができる。

また、張力伝達ベルト４は図１（ａ）（ｂ）に示すように、当てがい体３への止着部５から当てがい体３の反当てがい面３ｂ側に延びた後、当てがい体３に設けた長孔１１を通じ当てがい体３の当てがい面３ａ側に延びている。これにより、張力伝達ベルト４の自由端側に与えられた長力が張力伝達ベルト４の当てがい体３への止着部５に直接及ぶのを、それより手前にある当てがい体３上の長孔１１への張力伝達ベルト４の通し部での扱き抵抗と、この扱き抵抗を伴う張力伝達ベルト４の止着部５から通し部までの反当てがい面３ｂへの圧着による引っ張り摩擦抵抗と、によって分散および低減され、止着部５に張力が集中するのを緩和することができる。この結果、張力伝達ベルト４はそれに与えられる張力によって当てがい体３への止着部５との間で緊張することにより巻き締まり、引込線２に張力を伝達するものであるが、止着部５に張力が集中することによる疲労や劣化を低減され、寿命が長大化する。

特に、長孔１１は図１（ａ）に示すように、当てがい体３の長手方向に対して傾斜していることにより、止着部５から延びる張力伝達ベルト４を当てがい体３の反当てがい面３ｂ側から長孔１１を通じ当てがい面３ａ側に延びるように引き出して引込線２への巻き付けに供するのに、張力伝達ベルト４は当てがい体３の長孔１１の向きに従って当てがい体３および引込線２の長手方向に傾斜して当てがい面３ａ側に延びるので、引込線２に巻き付けていく斜め方向に沿わせやすく、無理なく皺や不自然な重なりなど無く張力側に螺旋をなしてスムーズに巻き付けていける。従って、止着部５に対する長孔１１の当てがい体３幅方向の対向関係によって張力の止着部５への集中を緩和しながら、長孔１１以遠の張力伝達ベルト４の引込線２への巻き付け途中の部分に生じた皺や不自然な重なり部が張力伝達時に引込線２の撚り線に局部的な圧迫を加えて傷めたり疲労を与えるようなことを防止することができる。

さらに、張力伝達ベルト４は図１（ａ）（ｂ）に示すように、その一端が当てがい体３の一縁寄りに当てがい体３の長手方向に平行な向きで止着され、長孔１１は、当てがい体３の張力伝達ベルト４一端の止着部５に対向する他縁寄りに設けている。これにより、張力伝達ベルト４は、その一端の当てがい体３の一縁寄りで当てがい体３の長手方向に平行に向く止着部５から、これに対抗する他縁側の長孔１１に向け当てがい体３の幅方向に延び、長孔１１経由部で引込線２の巻き付け面３ａ側に向け大きく方向転換されて自由端側に張力を受けるので、この張力は、伝達ベルト４の引込線２への巻き付け方向から長孔１１部を経由して当てがい体３の幅方向に向いて止着部５に向かう大きな方向転換による長孔１１部でのより大きな扱き抵抗にてより大きく低減されて、止着部５に集中するのをさらに緩和することができる。

張力伝達ベルト４の止着部５は図１（ａ）（ｂ）に示すように、当てがい体３の一縁とそれに沿って形成した通し孔１２との間に止着壁３ｃを形成し、これに張力伝達ベルト４の一端部を通し孔１２を通じ巻き付けて樹脂繊維の糸１３により袋状に縫い合わせて止着してあり、糸１３によるジグザグ振幅が張力方向となる小さなピッチでの縫製と、この縫製部１５の張力方向での縫製幅Ｂを十分に設定することで張力によっても縫製が解けないようにしている。しかし、止着の具体的な方法は自由であり、図１（ｃ）に示す例では、張力伝達ベルト４の一端側を２つ折りにして当てがい体３の通し孔１２に反当てがい面５ｂの側から当てがい面５ａの側に通し、当てがい面５ａ側に出た折り返し部４ａに長孔１２に比して長いピン１５を通して、ピン１５の長孔２よりも長い両端部が当てがい面５ａに当たって抜け止めとなることで止着するようにしてあり、長孔１２から反当てがい面５ｂの側に出た前記２つ折りによる重畳部を糸１３により前述の場合同様の条件にて袋縫い合わせてある。この場合、糸１３による縫製作業が折り返し部４ａを長孔１２に通す前の、張力伝達ベルト４単独の状態で済ませておけるので、図１（ａ）（ｂ）に示す場合よりも縫製作業が楽である。もっとも、縫製に代えて超音波溶着を採用してもよいし、併用もできる。

最後に、張力伝達ベルト４は人手などによって直接張力を及ぼす場合、張力側となる自由端側はストレートなままでもよいし、手を通すループ部を形成するなどすればよい。図１（ａ）に示す例では、張力伝達ベルト４の自由端に既述の場合同様に糸１３で縫製した袋状部１６に構造用鋼からなる連結環１７を接続してあり、人手や巻き上げ機、張線器などによる張力源側のフックなど連結具と簡単かつ確実に連結して、電柱の取付点への引き上げや、引き付け、その後の所定緩み度とするまでの架線作業が行われるようにしてある。これにより、張力源の種類の違いにかかわらず張力伝達ベルト４の長さを張力伝達具１を引込線２に装着して張力の伝達に供せる必要最小限の長さにすることができ、張力伝達具１として提供しやすく、かつ、取り扱いやすくなる。

本発明の張力伝達具は、低圧用の引込線の架線作業に際し、引込線に対し簡単に着脱できる上に、装着時には引込線に疲労や損傷を与えることなく張力を確実に伝達できる。

本発明の実施形態に係る張力伝達具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は張力伝達ベルトの当てがい体への止着例を示す止着部の断面図、（ｃ）は別の止着例を示す止着部の断面図である。 同張力伝達具の張力伝達状態を示す断面図である。 同張力伝達具の張力伝達ベルト巻き付け作業例を示す側面図である。 同張力伝達具の当てがい体と、この当てがい体から延びて対象引込線に巻き付けて当てがい体から引き出した張力伝達ベルトと、引込線との関係を、当てがい体と引込線とを引き離した状態で示す説明図である。 従来のロープを利用した張力伝達状態でのロープと対象引込線との接続状態を示す側面図である。 図５に示す接続ないしはその取り外しを高所にて行う場合の一例を示す斜視図である。 引込線の架線状態と、従来のロープによる張力伝達状態での架線作業状態と、を示す概略図である。

符号の説明

１ 張力伝達具
２ 引込線
３ 当てがい体
３ａ 当てがい面
３ｂ 反当てがい面
３ｃ 止着壁
４ 張力伝達ベルト
５ 止着部
６ スリット
６ａ 受け入れ口
６ｂ 突状
６ｃ 側方スリット域
６ｄ 中央スリット域
７ 巻き付け部
１１ 長孔
１２ 通し孔
１３ 糸
１５ ピン

Claims (2)

1. 電柱と引込対象との間に引込線を架線する際に、架線作業時の張力を引込線に伝達する張力伝達具であって、
   対象引込線に側方から当てがう当てがい体と、
   この当てがい体の一端寄りに一端が止着されて他端の自由端側に架線時の張力を直接または間接に受ける張力伝達ベルトと、を備え、
   張力伝達ベルトは、当てがい体への止着部から当てがい体の反当てがい面側に延びた後、当てがい体に設けた長孔を通じ当てがい体の引込線への当てがい面側に自由端側が延びて引込線に巻き付けられるようにされ、
   長孔は、当てがい体の長手方向に対して傾斜し、
   当てがい体は、その他端寄りに張力伝達ベルトを側方受け入れ口から幅方向に受け入れて引込線への前記巻き付けが行われる当てがい面側から反当てがい面側への引き出し状態とするスリットを有したことを特徴とする張力伝達具。
2. 当てがい体は、当てがい面が引込線に沿う凹面をなしている請求項１に記載の張力伝達具。