JP5106032B2

JP5106032B2 - Ａｌｃパネル取付構造およびａｌｃパネル取付方法

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Publication number: JP5106032B2
Application number: JP2007267941A
Authority: JP
Inventors: 浩柴田
Original assignee: クリオン株式会社
Priority date: 2007-10-15
Filing date: 2007-10-15
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2027-10-15
Also published as: JP2009097184A

Description

本発明は、ＡＬＣパネル取付構造およびＡＬＣパネル取付方法に関し、さらに詳しくは、ビルや一般住宅の外壁や間仕切壁等に好適に用いられるＡＬＣパネルの取付構造およびＡＬＣパネル取付方法に関するものである。

ビルや一般住宅の外壁や間仕切壁等に使用されるＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルの取付構造としては、例えば、特許文献１〜３に記載されているものが知られている。

特許文献１には、建物土台に固定されたＬ型アングル（係止部材）を介し、ＡＬＣパネルをボルトにより固定する取付構造が記載されている。この取付構造では、Ｌ型アングルを構成する水平板が建物土台に固定されており、この水平板より直角に起立形成された起立板がＡＬＣパネルの壁面に露出した状態で、ＡＬＣパネルがボルトにより固定されている。

また、特許文献２には、軸体が設けられた取付金具を建物土台に固定し、この軸体をＡＬＣパネルに形成された穴に挿通させることでＡＬＣパネルを固定する取付構造が記載されている。

さらに、特許文献３には、ＡＬＣパネルに埋設された長尺のナットに、長尺のアンカーボルトをＡＬＣパネルの下端小口面より突出させた状態で接続し、このアンカーボルトの突出した部分をモルタルにより固定することで、ＡＬＣパネルを建物土台に固定する取付構造が記載されている。

特開平１０−１６９０２０号公報特開平９−７８５９６号公報特開２００４−３３９８９０号公報

しかし、これら特許文献１から３に記載のＡＬＣパネルの取付構造には、次のような問題があった。

特許文献１のような構成では、Ｌ型アングル、すなわち取付金具がＡＬＣパネルの壁面に露出することで美感が損なわれるため、石膏ボード等の内装材により取付金具を覆い隠す必要がある。また、取付金具が露出しているため、取付金具に防錆処理を施さなければならない。したがって、住宅等の施工コストが大幅に増加してしまうという問題があった。

これに対し、特許文献２のような構成によれば、取付金具がＡＬＣパネルの壁面に露出せず、取付金具による美感の損失という問題は生じない。ところが、ＡＬＣパネルと取付金具が緊結されていないため、取付耐力（取付強度）、特に耐衝撃性に劣るという問題があった。

また、特許文献３のような構成でも、取付金具は露出しないが、ＡＬＣパネルより突出したアンカーボルトをモルタルによって固定する構法であるため、施工効率が悪いだけでなく、地震等による揺れに対するＡＬＣパネルの層間変形に対する追従性能が低いという問題があった。

本発明が解決しようとする課題は、ＡＬＣパネルを建物土台に取り付けるための取付金具が外部に露出しないＡＬＣパネル取付構造、取付金具、およびＡＬＣパネルの施工方法を提供することにある。また、ＡＬＣパネルの取付耐力、層間変形に対する追従性能に優れたＡＬＣパネル取付構造、ＡＬＣパネル取付金具、およびＡＬＣパネルの施工方法を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明に係るＡＬＣパネル取付構造は、ＡＬＣパネルを建物土台に固定させるための取付金具が、弾性変形可能に形成され、ＡＬＣパネルが載置される面である載置部と載置部の両端で曲げ加工された部分である側面部とを備え、載置部に対して両側面部がＡＬＣパネルの幅方向に配置されるようにＡＬＣパネルの下端小口面の幅方向中央部でＡＬＣパネルに予め埋設された埋設アンカーにボルトを介して係合されると共に、該取付金具の両側面部の端部が溶接により前記建物土台のパネル取付面に設けられる金属プレートに、前記ＡＬＣパネルの下端小口面の領域内において取付金具が外部にはみ出さないように固定されており、ＡＬＣパネルの下端がその小口面の幅方向中央部で該取付金具により１点のみで支持され、ＡＬＣパネルの取付耐力を確保して層間変形に対する追従性能に優れるようにしたことを要旨とする。

さらにこの場合、前記取付金具と前記ボルトの頭部との間、もしくは前記取付金具と前記ＡＬＣパネルとの間の少なくともいずれか一方には、前記取付金具側の面が断面円弧状に形成されたスペーサ部材が介在されていれば好適である。

また、前記取付金具は、断面コの字型もしくはロの字型に形成されていれば好ましい。

また、前記取付金具の前記ＡＬＣパネル側の面は、断面円弧状に形成されていれば好適である。

本発明に係るＡＬＣパネル取付構造によれば、ＡＬＣパネルと建物土台は、その下端小口面とパネル取付面との間に介在される取付金具によって接続されるが、この取付金具は、ＡＬＣパネルの下端小口面の領域内において外部にはみ出さないように固定されているため、取付金具がＡＬＣパネルの壁面に露出することがない。したがって、取付金具によって美感が損なわれたり、この取付金具を内装材により覆い隠す作業が必要なくなり、施工コストが増加してしまうということはない。

この場合、前記取付金具が弾性変形可能に形成されていれば、あるいは前記取付金具と前記ボルトの頭部との間、もしくは前記取付金具と前記ＡＬＣパネルとの間の少なくともいずれか一方に、前記取付金具側の面が断面円弧状に形成されたスペーサが介在されておれば、地震等による建物の揺れに対してＡＬＣパネルがスムーズにロッキングすることとなるため、ＡＬＣパネルの層間変形に対する追従性能に優れたＡＬＣパネル取付構造とすることができる。

また、前記取付金具を断面コの字型もしくはロの字型に形成することにより、取付金具の弾性変形性能を高いものとすることができる。

また、取付金具の前記ＡＬＣパネル側の面が断面円弧状に形成されていれば、地震等による揺れが生じた際、この円弧面に沿ってＡＣＬパネルがスムーズにロッキングすることとなるため、ＡＬＣパネルの層間変形に対する追従性能に優れたＡＬＣパネル取付構造とすることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本実施形態に係るＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネル取付構造を説明するための斜視図であり、図２は、ＡＬＣパネルを建物土台に取り付けた状態の正面図（図２（ａ））および側面図（図２（ｂ））である。図１および図２から分かるように、本実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造１は、ＡＬＣパネル１０が、建物土台２０に取付金具３０を介して取り付けられることで構成されている。

取付金具３０は、金属板の両端を直角に曲げ加工することにより形成された断面コの字状の部材である。図３に取付金具３０の外観斜視図を示す。以下、この取付金具３０において、直角に曲げ加工された部分を側面部３０１，３０１といい、中央に貫通孔３０２ａが形成された部分を載置部３０２という。

載置部３０２は、ＡＬＣパネル１０が載置される面であり、載置部３０２にＡＬＣパネル１０の下端小口面１０ａを当接させた状態で、取付金具３０はＡＬＣパネル１０に取り付けられている。また、側面部３０１，３０１の先端部は、建物土台２０のパネル取付面２０ａに固定されている。

ここで、載置部３０２は、図２に示されるように、長手方向（ＡＬＣパネル１０の幅方向）の寸法Ｗ１が、同方向におけるＡＬＣパネル１０の下端小口面１０ａの寸法Ｗ２、および建物土台２０のパネル取付面２０ａの寸法Ｗ３よりも小さくなるように構成されている。また、短手方向（ＡＬＣパネル１０の奥行き方向）の寸法Ｄ１が、同方向におけるＡＬＣパネル１０の下端小口面１０ａの寸法Ｄ２、および建物土台２０のパネル取付面２０ａの寸法Ｄ３よりも小さくなるように構成されている。

一方、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネル１０は、壁面が長方形をなし、その内部に補強鉄筋１２が配設されることで構成されている。補強鉄筋１２は、長手方向に延びる主筋１２ａと、幅方向に延びる副筋１２ｂとを縦横に溶接してなる二つの枠体１２１，１２２を、スペーサ１２ｃを架け渡して溶接することによりかご状に形成されたものである。

ＡＬＣパネル１０の下方中央には、埋設アンカー１４が配設されている。埋設アンカー１４は、金属板の両端を直角に曲げ加工してなる本体部１４１と、内周面に雌ネジ部が形成されたアンカーナット１４２からなる。

本体部１４１の底面１４１ａは、ＡＬＣパネル１０の下端小口面１０ａと平行に位置する。その略中央には、後述する接続ボルト５０が挿通可能な貫通孔（図示せず）が形成されている。埋設アンカー１４は、この貫通孔の周囲にアンカーナット１４２が溶接により固定されることで形成されている。

このように構成される埋設アンカー１４は、補強鉄筋１２に溶接により固定される。ＡＬＣパネル１０は、この補強鉄筋１２が型枠内に収納され、そこに原料スラリーが注入されることで形成される。なお、この原料スラリー注入の際、原料スラリーがアンカーナット１４２の雌ネジ部に侵入しないようにするため、アンカーナット１４２にゴム栓等を被着することが望ましい。

ＡＬＣパネル１０が取り付けられる建物土台２０は、鉄筋２２が配設されたコンクリート製の土台である。図２（ｂ）に示されるように、建物土台２０には、鉄製の埋込プレート２４が鉄筋２２に溶接固定されて設けられている。ここで、この埋込プレート２４は、その上面と、建物土台２０のパネル取付面２０ａが略同一の高さになるように配設されている。

なお、埋込プレート２４の設置方法としては、このような鉄筋２２に溶接固定する方法に限られない。例えば、埋設プレート２４に脚部を設けておき、コンクリート打設直後にこの脚部をコンクリートに差し込むことによって埋込プレート２４を建物土台２０に固定してもよい。

次に、このように構成されるＡＬＣパネル取付構造１の施工方法について、一部上記説明と重複するが、図１〜図３を参照して以下説明する。なお、ＡＬＣパネル１０を製造する工程としては、一般的に知られている製造工程を適用することができるため、その説明は省略する。

まず、取付金具３０を接続ボルト５０によりＡＬＣパネル１０に固定する。具体的には、取付金具３０の貫通孔３０２ａに接続ボルト５０を挿通し、埋設アンカー１４のアンカーナット１４２に接続ボルト５０を螺合することにより固定する（取付金具接続工程）。この際、取付金具３０の載置部３０２を、ＡＬＣパネル１０の下端小口面１０ａに当接させた状態で固定する。このように、接続ボルト５０によって取付金具３０を固定することで、取付金具３０とＡＬＣパネル１０との接続状態を強固なものとすることができる。

次いで、取付金具３０が固定されたＡＬＣパネル１０を建物土台２０のパネル取付面２０ａに固定する。具体的には、建物土台２０に固定された埋込プレート２４に、取付金具３０における側面部３０１，３０１の端部を溶接により固定する（取付金具溶接工程）。この溶接方法としては、周知のアーク溶接法等を適用することができる。

溶接完了後、防水のため、ＡＬＣパネル１０と建物土台２０間の隙間Ｓにシール材を充填する（シーリング工程）。好適なものとしては、ポリウレタン系、変成シリコーン系等のシール材が例示できる。

このように構成、施工されるＡＬＣパネル取付構造１において、取付金具３０は、上述のような寸法に形成されているため、ＡＬＣパネル１０および建物土台２０に取付金具３０を固定した際、取付金具３０は、ＡＬＣパネル１０の下端小口面１０ａの延長領域内において、外部にはみ出さないように取り付けられることとなる。すなわち、取付金具３０は、ＡＬＣパネル１０の壁面や建物土台２０の側面に露出（突出）することがなく、外部より見えにくい状態で取り付けられることとなるから、その露出により、ＡＬＣパネル１０取付時の美感が損なわれることはない。また、その結果、ＡＬＣパネル１０の壁面に露出した取付金具３０を、内装材（石膏ボード）等により覆い隠すといった作業が必要なくなるため、ＡＬＣパネル設置施工コストが増加してしまうのを抑えることができる。

また、取付金具３０を構成する材料としては、ＡＬＣパネル１０を支持することができる強度（剛性）が確保でき、かつＡＬＣパネル１０の追従性能向上のため、弾性変形可能なものが選定されている。具体的には、板厚３〜７ｍｍの鋼板が例示できる。入手しやすさを考慮すれば、規格品である板厚３．２ｍｍ、４．５ｍｍ、６ｍｍの鋼板が好適である。

このように取付金具３０が弾性変形可能な材料により形成されていれば、地震等による揺れが発生した場合、ＡＬＣパネル１０は、その揺れにスムーズに追従（ロッキング）することができる（地震等により建物全体が揺れると、その揺れにＡＬＣパネル１０が追従しなければ、揺れによって生じた慣性力に耐えきれず、ＡＬＣパネル１０が破壊、脱落してしまう恐れがある）。つまり、本実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造１では、ＡＬＣパネル１０を据え付けるための取付金具３０が弾性変形可能なため、ＡＬＣパネル１０は、優れた層間変形に対する追従性能を備える。

ここで、例えば、ＡＬＣパネル１０のサイズが、３５００ｍｍ（高さ；Ｈ２）×６００ｍｍ（幅；Ｗ２）×１００ｍｍ（奥行き；Ｄ２）で、重量が１３６ｋｇの場合、取付金具３０（載置部３０２）の幅（長手）方向寸法Ｗ１は、５０ｍｍ〜１５０ｍｍの範囲にあることが好ましい。さらに好ましくは、６０〜８０ｍｍの範囲である。また、奥行き（短手）方向の寸法Ｄ１は、４０ｍｍ〜８０ｍｍの範囲にあることが好ましい。さらに好ましくは、５０ｍｍ〜７０ｍｍである。この寸法値は、ＡＬＣパネル１０を支持するための最低限必要な大きさ、強度を確保しつつ、地震等による揺れに対して、スムーズにＡＬＣパネル１０がロッキングするようにするため、そのロッキング動作が取付金具３０により妨げられないようにすることを考慮した値である。

このように、取付金具３０が弾性変形可能に形成され、かつ、ＡＬＣパネル１０のロッキング動作が妨げられない寸法に形成されていれば、ＡＬＣパネル１０の層間変形に対する追従性能に優れたＡＬＣパネル取付構造１とすることができる。

また、本実施形態において、取付金具３０の高さ寸法（側面部３０１，３０１の寸法）Ｈ１は、上記取付金具溶接工程の作業性およびシーリング工程の施工性を考慮して設定されている。つまり、ＡＬＣパネル１０と建物土台２０間の隙間Ｓが小さすぎると、取付金具３０と埋込プレート２４との溶接作業の作業性が著しく低下する一方、隙間Ｓが大きすぎると、シーリング作業の施工性が低下し、ＡＬＣパネル１０と建物土台２０間の防水性が大きく低下してしまうという点を考慮した寸法に設定されている。

したがって、この点を考慮すると、取付金具３０の高さ寸法Ｈ１は、１５ｍｍから３０ｍｍの範囲にあることが好ましい。さらに好ましくは２５ｍｍ程度である。このような寸法とすることで、取付金具溶接工程における良好な作業性、およびシーリング工程における良好な施工性を確保することができる。

次に、本発明の第二の実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造２について説明する。図４は、このＡＬＣパネル取付構造２を説明するための拡大図である。なお、以下の説明において、上記第一の実施形態と同一の構成部品については、同一の符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造２は、ＡＬＣパネル１０への取付金具３０の固定方法が上記第一の実施形態と異なる。具体的には、取付金具３０と、この取付金具３０をＡＬＣパネル１０に取り付けるための接続ボルト５０の頭部５０ａとの間にスペーサ５５が介在されてなる。

スペーサ５５は、その中央に接続ボルト５０が挿通可能な貫通孔５５ａが形成された金属製、あるいは硬質ゴム製の板材である。図４から分かるように、スペーサ５５の一方の面は、その断面が円弧形状になるよう形成されている（以下、この円弧形状に形成された面をＲ面５５１という。）。スペーサ５５は、Ｒ面５５１を取付金具３０に当接させた状態で、取付金具３０と共にＡＬＣパネル１０に固定されている。

このようなスペーサ５５を取付金具３０と接続ボルト５０の頭部５０ａとの間に介在させることで、スペーサ５５を用いない場合と比較し、建物に揺れが生じた場合におけるＡＬＣパネル１０の層間変形に対する追従性能を向上させることができる。

具体的には、スペーサ５５を介在させていない場合、取付金具３０の載置部３０２は、接続ボルト５０の頭部５０ａとＡＬＣパネル１０との間で締め付けられるため、建物の揺れに対するＡＬＣパネル１０の層間変形に対する追従性能は低い。これに対し、スペーサ５５を介在させると、載置部３０２はスペーサ５５のＲ面５５１と当接しているため、ＡＬＣパネル１０は、スペーサ５５のＲ面５５１に沿って揺れることが可能となる。その結果、ＡＬＣパネル１０の追従性能は、スペーサ５５を介在させていない場合と比して向上する。

このように、スペーサ５５を取付金具３０と接続ボルト５０の頭部５０ａとの間に介在させることで、建物に地震等による揺れが生じた場合、この揺れにＡＬＣパネル１０をスムーズにロッキングさせることができるため、ＡＬＣパネル１０の層間変形に対する追従性能を向上させることができる。

なお、本実施形態では、ＡＬＣパネル１０の大きさ、重量や、ＡＬＣパネル１０が設置される建物の階層、取付金具６０を形成する材質、取付金具の大きさ等を考慮して、スペーサ５５のＲ面５５１の曲率が決定される。

また、本実施形態では、スペーサ５５を取付金具３０と接続ボルト５０の頭部５０ａとの間に介在させることを説明したが、変形例として、図５（ａ）に示されるように、スペーサ５５を取付金具３０とＡＬＣパネル１０との間に介在させても同様の効果が期待できる。

また、図５（ｂ）に示されるように、スペーサ５５を取付金具３０と接続ボルト５０の頭部５０ａとの間、および取付金具３０とＡＬＣパネル１０との間に介在させれば、一枚のスペーサ５５を介在させた場合よりも、さらにＡＬＣパネル１０の層間変形に対する追従性能を向上させることができる。

また、本実施形態においても、載置部３０２は、長手方向（ＡＬＣパネル１０の幅方向）の寸法Ｗ１が、同方向におけるＡＬＣパネル１０の下端小口面１０ａの寸法Ｗ２、および建物土台２０のパネル取付面２０ａの寸法Ｗ３よりも小さくなるように構成されている。また、短手方向（ＡＬＣパネル１０の奥行き方向）の寸法Ｄ１が、同方向におけるＡＬＣパネル１０の下端小口面１０ａの寸法Ｄ２、および建物土台２０のパネル取付面２０ａの寸法Ｄ３よりも小さくなるように構成されている。

したがって、ＡＬＣパネル１０に取付金具３０を取り付けた際、取付金具３０は、ＡＬＣパネル１０の壁面や建物土台２０の側面にはみ出る（露出する）ことがなく、ＡＬＣパネル１０取付時の美感が損なわれたり、露出した取付金具３０を覆い隠すために、施工コストが増加してしまうことを抑えることができる。

なお、本実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造２の施工方法は、上記第一の実施形態と同様に、取付金具接続工程、取付金具溶接工程、およびシーリング工程からなる。このうち、取付金具接続工程において、スペーサ５５に接続ボルト５０を挿通させて、取付金具３０をＡＬＣパネル１０に固定する以外は上記第一の実施形態と全く同一である。

次に、本発明の第三の実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造３について説明する。図６は、このＡＬＣパネル取付構造３を説明するための拡大図である。なお、以下の説明において、上記第一の実施形態と同一の構成部品については、同一の符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造３は、ＡＬＣパネル１０を建物土台２０に固定するための取付金具６０の形状が上記第一および第二の実施形態と異なる。

取付金具６０は、金属板の両端が曲げ加工されることにより形成された部材であり、ＡＬＣパネル１０が載置される部分である載置部６０２の断面が円弧形状に形成されている。

このように、取付金具６０のＡＬＣパネル１０との当接面が円弧形状に形成されていれば、地震等による揺れが生じた際、ＡＬＣパネル１０は、載置部６０２の円弧面に沿って動くことが可能なため、ＡＬＣパネル１０のロッキングがスムーズになされる。つまり、建物の揺れに対するＡＬＣパネル１０の層間変形に対する追従性能を向上させることができる。

なお、本実施形態では、ＡＬＣパネル１０の大きさ、重量や、ＡＬＣパネル１０が設置される建物の階層、取付金具６０を形成する材質、取付金具の大きさ等を考慮して、載置部６０２の円弧部分の曲率が決定される。

なお、本実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造３の施工方法は、取付金具接続工程、取付金具溶接工程、およびシーリング工程からなる上記第一の実施形態と同一である。

以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

例えば、上記実施形態において、取付金具３０は、その断面がコの字状に形成されたものであることを説明したが、このような形状に限定されるわけではなく、例えば、断面がロの字型に形成されたものであってもよい。

また、ＡＬＣパネル１０内に設けられる埋設アンカー１４の構成は、上記実施形態に記載のものに限定されるわけではなく、取付金具３０（６０）を固定するための接続ボルト５０が螺合可能な雌ネジ部が形成された部材を備えるものであればよい。

同様に、建物土台２０に埋設される埋込プレート２４の構成も、上記実施形態に記載のものに限定されるわけではなく、取付金具３０（６０）を溶接固定することで、ＡＬＣパネル１０を建物土台２０に立設することができる構成であればよい。

本発明の実施の形態（第一の実施形態）に係るＡＬＣパネル取付構造を説明するための斜視図である。図２（ａ）は、ＡＬＣパネルを建物土台に取り付けた状態の正面図であり、図２（ｂ）はその側面図である。図１および図２に示したＡＬＣパネル取付構造に用いられる取付金具の外観斜視図である。本発明の第二の実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造を説明するための拡大図である。図４に示した本発明の第二の実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造の変形例を説明するための拡大図であり、図５（ａ）は、スペーサを取付金具とＡＬＣパネルとの間に介在させた状態、図５（ｂ）は、スペーサを取付金具と接続ボルトの頭部との間および取付金具とＡＬＣパネルとの間に介在させた状態である。本発明の第三の実施形態に係るＡＬＣパネル取付構造を説明するための拡大図である。

符号の説明

１０ＡＬＣパネル
１０ａ下端小口面
１４埋設アンカー
２０建物土台
２０ａパネル取付面
２４埋込プレート
３０取付金具（第一および第二の実施形態）
５０接続ボルト
５０ａ（接続ボルトの）頭部
５５スペーサ
６０取付金具（第三の実施形態）

Claims

ＡＬＣパネルを建物土台に固定させるための取付金具が、弾性変形可能に形成され、ＡＬＣパネルが載置される面である載置部と載置部の両端で曲げ加工された部分である側面部とを備え、載置部に対して両側面部がＡＬＣパネルの幅方向に配置されるようにＡＬＣパネルの下端小口面の幅方向中央部でＡＬＣパネルに予め埋設された埋設アンカーにボルトを介して係合されると共に、該取付金具の両側面部の端部が溶接により前記建物土台のパネル取付面に設けられる金属プレートに、前記ＡＬＣパネルの下端小口面の領域内において取付金具が外部にはみ出さないように固定されており、ＡＬＣパネルの下端がその小口面の幅方向中央部で該取付金具により１点のみで支持され、ＡＬＣパネルの取付耐力を確保して層間変形に対する追従性能に優れるようにしたことを特徴とするＡＬＣパネル取付構造。
前記取付金具は、断面コの字型もしくはロの字型に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＡＬＣパネル取付構造。
前記取付金具と前記ボルトの頭部との間、もしくは前記取付金具と前記ＡＬＣパネルとの間の少なくともいずれか一方には、前記取付金具側の面が断面円弧状に形成されたスペーサ部材が介在されていることを特徴とする請求項１または２に記載のＡＬＣパネル取付構造。
前記取付金具の高さが１５〜３０ｍｍの範囲にあることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のＡＬＣパネル取付構造。
前記取付金具の前記ＡＬＣパネル側の面は、断面円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のＡＬＣパネル取付構造。
弾性変形可能に形成され、ＡＬＣパネルが載置される面である載置部と載置部の両端で曲げ加工された部分である側面部とを備えた取付金具を、載置部に対して両側面部がＡＬＣパネルの幅方向に配置されるようにＡＬＣパネルの下端小口面の幅方向中央部でＡＬＣパネルに予め埋設された埋設アンカーにボルトを介して係合させた後、該取付金具の両側面部の端部を溶接により、前記建物土台のパネル取付面に設けられる金属プレートに、前記ＡＬＣパネルの下端小口面の領域内において取付金具が外部にはみ出さないように固定して、ＡＬＣパネルの下端をその小口面の幅方向中央部で該取付金具により１点のみで支持し、ＡＬＣパネルの取付耐力を確保して層間変形に対する追従性能に優れるようにしたことを特徴とするＡＬＣパネル取付方法。