JP5096000B2 - レーザ加工装置 - Google Patents
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Description
前記集光レンズの下方に位置するレーザビームの焦点の側方に開口し、該開口から加工進行側に、溶接部をシールドするシールドガスを噴出するガス送出手段と、
前記シールドガスの上方、かつ、前記集光レンズの下方で、加工進行方向に指向する1次エアを略水平方向へ噴出して第1のエアカーテンを形成する1次エア送出手段と、
前記集光レンズの側方部、かつ、前記1次エアの上方から焦点方向へ指向する2次エアを噴出して第2のエアカーテンを形成する2次エア送出手段と、を具備し、
前記2次エアは前記1次エアに巻き込まれて加工進行方向へ排除されるようにしたことを特徴とするものである。
図1は本発明のレーザ加工装置の全体を加工進行方向から見た図、図2は図1の右側から見た側面図、図3は図1の上方から見た平面図、図4は図2と反対側から見た要部の側面図で一部を破断した図、図5は図4において加工進行方向から見た図、図6は図4において要部を更に破断して1次エアと2次エアの流れを示す図、図7は本発明のレーザ加工装置の適用例を示す図、図8は図7においてワークの割り出し方向の位置決めを説明する図である。
前記筒状本体部12の側部には、図1及び図5に示すように支持腕34が強固に取り付けられ、その支持腕34は前記カバー部材30の下方位置まで垂設されている。
倣いローラ35は、支持腕34に、溶接進行方向Xに対して直交する水平方向に設けられた回転軸37に遊転可能に備えれられている。更に該倣いローラ35は円板で形成されて、前記カバー部材30とレーザビームの焦点Fとの間の空間部に配置されているとともに、焦点Fとカバー部材30との間の空間における側壁となって浮遊物の拡散を防止すべく、可能な限り大径に形成されている。
先ず、溶接開始前に、取付フレーム1を図7に示すアクチュエータ70によって下降させ、倣いローラ35がワークに当接してから、さらに、弾性部材4が一定量(例えば5〜10mm)縮む位置まで下降させる。これにより、溶接時に倣いローラ35の上下動に伴う本体8の上下動を弾性部材4の付勢力で抑制しつつフローティング支持できる。
次に、溶接状態におけるシールドガスとエアカーテンの状態について図6により説明する。
ロボットアーム50のクランプ部51によって挟持されたワークWをレーザ溶接加工部に搬送し、そのワークWの軸心を水平状態にするとともに、そのワークWの一端面を図7のM位置に位置決めする。この位置決めがされた後、アクチュエータ60により円盤59が図の左方へ移動し、図7のP位置でワークWの他端と衝接し、ワークWの軸方向のバラつきを吸収する。これにより、ワークWにおける前記嵌合部62である溶接位置Nが、レーザ加工装置の本体部8におけるレーザビームの焦点F位置に正しく位置決めされる。なお、前記のようにワークWが回転軸50aの方向に位置決めされた後、一度クランプ56を開いてから閉じて、回転軸心58とワークWの軸心のズレをなくすることが好ましい。
ワークWが位置決めされた後、レーザ加工装置のヘッド部11が昇降用アクチュエータ70によって定位置に下降して固定される。このとき、前記の倣いローラ35などの倣い装置によって、レーザビームの焦点Fが溶接部に位置する。
前記実施例において、前記の倣いローラ35を用いた場合に、その倣いローラ35の遊転状態での回転数や角速度等を監視して、その情報に基づき溶接速度の検証に役立てると、溶接精度が一層向上する。
なお、本実施例は、本発明を溶接装置に適用した例であるが、本発明は、溶接に限らず、レーザビームにより切断したり、刻印したりするなどのレーザ加工による種々な加工を実施する装置に広く適用できるものである。
Claims (5)
- 内部に備えた集光レンズで集光されたレーザビームがノズル部を通じて照射されるヘッド部と、
前記集光レンズの下方に位置するレーザビームの焦点の側方に開口し、該開口から加工進行側に、溶接部をシールドするシールドガスを噴出するガス送出手段と、
前記シールドガスの上方、かつ、前記集光レンズの下方で、加工進行方向に指向する1次エアを略水平方向へ噴出して第1のエアカーテンを形成する1次エア送出手段と、
前記集光レンズの側方部、かつ、前記1次エアの上方から焦点方向へ指向する2次エアを噴出して第2のエアカーテンを形成する2次エア送出手段と、を具備し、
前記2次エアは前記1次エアに巻き込まれて加工進行方向へ排除されるようにしたことを特徴とするレーザ加工装置。 - 前記1次エア送出手段は、スリット状噴出口と、1次エア流の周囲を囲むとともにレーザビームが通過可能なカバー部材を有し、前記2次エア送出手段は、2次エアを前記集光レンズの周囲からノズル内に噴出させるように構成した請求項1記載のレーザ加工装置。
- 加工時において、前記1次エアの流量を前記2次エアの流量より大きく設定した請求項1又は2記載のレーザ加工装置。
- 前記ヘッド部から延出する支持腕に倣いローラが回転自在に軸支され、倣いローラに追従してヘッド部が変位するようにした請求項1又は2又は3記載のレーザ加工装置。
- 前記倣いローラ側面の付着物を排除するワイパ部材を設けた請求項4記載のレーザ加工装置。
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