JP5092913B2 - 自在継手用ヨーク及び自在継手 - Google Patents
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- F16D1/0852—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft
- F16D1/0864—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft due to tangential loading of the hub, e.g. a split hub
Description
このうちの基部は、回転軸の端部に結合可能なものである。
又、上記両腕部は、板状で、上記基部の軸方向先端部で径方向反対側となる2個所位置からこの基部の軸方向に延出し、且つ、互いの内側面同士を対向させた状態で設けられている。そして、それぞれの先端部に十字軸の端部を枢支する。
又、上記スリットは、上記基部の円周方向1個所に設けられ、この基部の軸方向基端部を円周方向に関し不連続とするものである。
又、上記連続部は、上記基部の先端部でこのスリットから軸方向に外れた部分に設けられた、円周方向に関し連続した部分である。
更に、上記両通孔又は通孔及びねじ孔の組は、上記基部の基端寄り部分のうち、この基部の中心軸から外れた位置で、且つ、円周方向に関し上記スリットを挟んで互いに整合する位置に形成している。
そして、上記基部内に上記回転軸を挿入した状態で、上記両通孔を挿通したボルトの先端部にナットを螺合し締め付ける事により、又は、上記通孔を挿通したボルトの先端部を上記ねじ孔に螺合し更に締め付ける事により、上記基部に上記回転軸を固定する。
又、上記基部のうちで上記スリットから軸方向に外れた部分に設けられた上記連続部の内周面のうち、円周方向に関してこのスリットとほぼ同じ位相となる部分(例えば、位相のずれが±10度以内の部分)に、外径側に凹んだ溝状の凹部を軸方向に形成して成る、上記連続部の他の部分よりも剛性が低い低剛性部分を設けている。
より好ましくは、請求項3に記載した発明の様に、連続部の凹部を形成した部分の肉厚を、この連続部の他の部分の肉厚よりも小さくする。
このうちの両自在継手用ヨークはそれぞれ、回転軸の端部に結合可能な基部と、この基部の軸方向先端部で径方向反対側となる2個所位置から上記基部の軸方向に延出し且つ互いの内側面同士を対向させた状態で設けられた、それぞれの先端部に十字軸の端部を枢支する為の1対の板状の腕部とを備えたものである。
又、上記十字軸は、この十字軸を構成する、十字に交わる状態で設けられた2本の軸部のうちの一方の軸部の両端部を、上記両自在継手用ヨークのうちの一方の自在継手用ヨークを構成する1対の腕部の先端部に、同じく他方の軸部の両端部を、他方の自在継手用ヨークを構成する1対の腕部の先端部に、それぞれ枢支されている。
特に、本発明の自在継手に於いては、上記両自在継手用ヨークのうちの少なくとも一方が、請求項1〜4のうちの何れか1項に記載した自在継手用ヨークである。
又、請求項3に記載した発明によれば、凹部を形成する事に加えて、この凹部の肉厚を薄くしている為、この部分の応力を吸収する作用をより大きくできる。
図1〜3は、本発明の実施の形態の第1例を示している。尚、本例の特徴は、ヨーク23を構成する基部24に作用する応力を緩和すべく、この基部24の一部に溝状の凹部25を形成した点にある。ヨークの基本的構造及び作用は、前述の図24に示した構造と同様である。この為、重複する部分の図示及び説明は省略若しくは簡略にし、以下、本例の特徴部分を中心に説明する。
図7、8は、本発明の実施の形態の第2、3例を、それぞれ示している。これら第2、3例の場合、凹部25aの曲率中心が、連続部31の内周面で雌セレーション部32を形成した部分(基礎円)の外径側に存在する。そして、上記凹部25aの曲率を大きく(曲率半径を小さく)している。
又、上記図7に示した第2例の場合、雌セレーション部32と凹部25aとの円周方向に関する間部分に部分円筒面33、33を形成し、この雌セレーション部32を欠歯としている。
一方、上記図8に示した第3例の場合、この様な部分円筒面33、33を設けずに、雌セレーション部32を凹部25aの端縁部まで形成している。何れの構造の場合も、凹部25aの両側縁と、この凹部25aの円周方向両側に存在する部分とは、断面円弧状の曲面部により、滑らかに連続させる事が好ましい。
その他の構造及び作用は、上述の第1例と同様である。
図9〜11は、本発明の実施の形態の第4、5例を、それぞれ示している。これら第4、5例の場合、上述の第2、3例の構造と異なり、凹部25bの曲率中心が、連続部31の内周面で雌セレーション部32を形成した部分(基礎円)の内径側に存在する。そして、上記凹部25bの曲率を小さくしている。
又、上記図9〜10に示した第4例の場合、前述の第1例及び上述の第2、3例の構造と同様に、凹部25bを、連続部31の円周方向に関してスリット29とほぼ同じ位相となる部分に形成している。
これに対して図11に示した第5例の場合、凹部25b、25bを、円周方向に関して、スリット29とほぼ同じ位相となる部分に加えて、このスリット29と反対側にも形成している。
その他の構造及び作用は、上述の第1例と同様である。
図12、13は、本発明の実施の形態の第6、7例を、それぞれ示している。これら第6、7例の場合、基部24、24aの外周面のうち、拡大部30の周囲部分に肉寄せして、この部分を厚肉化している。この様な第6、7例の場合、この拡大部30の周辺部を厚肉化している為、ボルト締め付け時等にこの拡大部30の周辺に作用する応力をより緩和でき、ヨーク23、23aの耐久性をより向上させられる。尚、図13に示した第7例の構造は、前述の図22〜23に示した従来構造と同様の、ボルトを挿通する通孔28aの中心軸と、十字軸を枢支する円孔27、27の中心軸とが捩れの位置関係にある構造である。
その他の構造及び作用は、図12に示した第6例に関しては、前述の第1例と同様である。又、図13に示した第7例に関しては、前述の図23に示した従来構造と同様である。尚、この様な第7例の構造の場合も、基部24aの連続部31aの内周面のうち、図13の上側の腕部26aとの連結部付近に、上記第1例と同様の凹部を形成している。
図14〜15は、本発明の実施の形態の第8例を示している。本例の場合、ヨーク23bを、金属板を所定の形状に打ち抜き、折り曲げるプレス加工により形成したプレスヨークとしている。そして、基部24bの円周方向に関して連続していない部分に、ブリッジ部材36を掛け渡している。即ち、本例の場合、上記基部24bは、このブリッジ部材36を除く部分は円周方向に連続していない。従って、この基部24bのうち、このブリッジ部材36を設けた部分が、特許請求の範囲に記載した連続部の一部に、このブリッジ部材36の軸方向両側に存在する、円周方向に関して不連続な部分が、同じくスリットに、それぞれ相当する。又、本例の場合、上記ブリッジ部材36の円周方向中央部を、径方向外方に湾曲させて、この部分の内周面に凹部25cを形成している。尚、上記ブリッジ部材36は、両端部を上記基部24bに対し、例えば、この基部24bの所定部分に形成した切り欠きに締り嵌めで嵌合したり、溶接を施す等により結合している。
その他の構造及び作用は、前述の第1例と同様である。
2 ステアリングシャフト
3 中間シャフト
4 ステアリングギヤユニット
5 入力軸
6、6a 自在継手
7a、7b、7c、7d、7e、7f ヨーク
8 十字軸
9a、9b、9c、9d、9e 基部
10、10a 腕部
11a、11b フランジ
12 通孔
13 通孔
14 ナット
15 円孔
16 面取り部
17 回転軸
18 ニードル
19 軸受カップ
20、20a、20b、20c、20d スリット
21 拡大部
22 連続部
23、23a、23b ヨーク
24、24a、24b 基部
25、25a、25b、25c 凹部
26、26a 腕部
27 円孔
28、28a 通孔
29 スリット
30 拡大部
31、31a 連続部
32 雌セレーション部
33 部分円筒面
34 ボルト
35 自在継手
36 ブリッジ部材
37a、37b ヨーク
Claims (5)
- 回転軸の端部に結合可能な基部と、
この基部の軸方向先端部で径方向反対側となる2個所位置からこの基部の軸方向に延出し且つ互いの内側面同士を対向させた状態で設けられた、それぞれの先端部に十字軸の端部を枢支する為の1対の板状の腕部と、
上記基部の円周方向1個所に設けられ、この基部の軸方向基端部を円周方向に関し不連続とするスリットと、
この基部の先端部でこのスリットから軸方向に外れた部分に設けられた、円周方向に関し連続した連続部と、
上記基部の基端寄り部分のうち、この基部の中心軸から外れた位置で、且つ、円周方向に関し上記スリットを挟んで互いに整合する位置に形成した、1対の通孔又は1組の通孔及びねじ孔とを備え、
上記基部内に上記回転軸を挿入した状態で、これら両通孔を挿通したボルトの先端部にナットを螺合し更に締め付ける事により、又は、上記通孔を挿通したボルトの先端部を上記ねじ孔に螺合し更に締め付ける事により、上記基部に上記回転軸を固定する自在継手用ヨークに於いて、
上記スリットの奥端部に拡大部が設けられており、
上記基部のうちで上記スリットから軸方向に外れた部分に設けられた上記連続部の内周面のうち、円周方向に関してこのスリットとほぼ同じ位相となる部分に、外径側に凹んだ溝状の凹部を軸方向に形成して成る、上記連続部の他の部分よりも剛性が低い低剛性部分を設けた事を特徴とする自在継手用ヨーク。 - 凹部が外径側に向かって湾曲した湾曲面により形成されている、請求項1に記載した自在継手用ヨーク。
- 連続部の凹部を形成した部分の肉厚が、この連続部の他の部分の肉厚よりも小さい、請求項1又は請求項2に記載した自在継手用ヨーク。
- 1対の腕部の先端部に形成された十字軸を枢支する為の1対の円孔の中心軸と、基部の基端寄り部分に形成されたボルトを挿通する1対の通孔又は1組の通孔及びねじ孔の中心軸とが平行である、請求項1〜3のうちの何れか1項に記載した自在継手用ヨーク。
- 1対の自在継手用ヨークと、十字軸とを備え、
このうちの両自在継手用ヨークはそれぞれ、回転軸の端部に結合可能な基部と、この基部の軸方向先端部で径方向反対側となる2個所位置から上記基部の軸方向に延出し且つ互いの内側面同士を対向させた状態で設けられた、それぞれの先端部に十字軸の端部を枢支する為の1対の板状の腕部とを備えたものであり、
上記十字軸は、この十字軸を構成する、十字に交わる状態で設けられた2本の軸部のうちの一方の軸部の両端部を、上記両自在継手用ヨークのうちの一方の自在継手用ヨークを構成する1対の腕部の先端部に、同じく他方の軸部の両端部を、他方の自在継手用ヨークを構成する1対の腕部の先端部に、それぞれ枢支されている
自在継手に於いて、
上記両自在継手用ヨークのうちの少なくとも一方が、請求項1〜4のうちの何れか1項に記載した自在継手用ヨークである事を特徴とする自在継手。
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