JP5082414B2 - 光半導体装置および光導波路装置 - Google Patents

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Description

本発明は光半導体装置および光導波路装置に関し、特に、光導波路間を光学的に低損失で結合する技術に関する。
近年の通信トラフィックの増大に伴い、大容量な光通信装置の需要が高まっている。このため、装置の大容量化に有効である光部品の小型化が各所で活発に研究されている。例えば、光導波回路を小型化するためにSi細線を用いる技術が研究されている。Si細線光導波路では、従来の石英やポリマを用いた場合に比べて光がコア内部により強くとじこめられる。このため、許容最小曲率半径が低減し、光導波回路の小型化が可能になる。一方、Si細線光導波路では光のスポットサイズが小さいため、半導体レーザ等の導波路型光機能部品との光結合損失が従来に比べて増大するという問題が生じる。この様な背景のもと、Si細線の光軸に沿って半導体レーザの活性層を直接貼り付けることによって、レーザ光を効率良くSi細線と結合させた素子が研究されている(非特許文献1)。本素子の構成を図9を用いて説明する。図9(a)に鳥瞰図、図9(b)に図9(a)中のA−A’を通るy−z断面図を示す。これらの図に示す様に、本素子では下側から、Si基板11、Si酸化膜層12、Siコア層13、化合物半導体コア層14および化合物半導体基板15という順で積層されている。また、z軸に垂直な両端面にそれぞれ通常のファブリペロ型半導体レーザと同様に高反射コーティング61および低反射コーティング62が施されている。この様な構成にすることにより、z軸を光軸とし、図中のz0とz1との間を共振器領域21とした半導体レーザを形成することができる。すなわち、本構成を電流注入ないしは光励起することによってレーザ発振が得られる。この際、利得は化合物半導体コア層14から生じ、化合物半導体コア層14が半導体レーザの活性層となる。また、半導体レーザの下側クラッド層および上側クラッド層は、それぞれSiコア層13および化合物半導体基板15がその機能を兼ねる。この際、一般にSiの屈折率は化合物半導体に比べて高いため、本構成によれば光強度分布41の中心は、化合物半導体コア層14内ではなく、Siコア層13内にある(図9(b)に図示されている通りである。)。このため、本素子はSi細線光導波路との間で高い光結合を得ることができる。図10に、図9におけるxy平面での断面における光強度分布41を示す。前述の様に光強度分布41の中心はSiコア層13内にあるため、光の大部分はSiコア層13内に閉じ込められている。しかし、一部の光は化合物半導体コア層14内に漏れ出しているため利得を得ることができ、レーザ発振が可能になる。発振したレーザ光を他の機能部品や光ファイバ等に入射させるためには、図11に示す様にSiコア層13により光回路を形成し、導波光31を導けば良い。ここで、他の機能部品に光を導くためにSiコア層13を伸ばした部分、すなわち化合物半導体コア層14および化合物半導体基板15が無い部分においては、Siコア層13の上部に何も形成しないで空気にさらしておいても良いし、ポリマやSi酸化膜層等でSiコア層13を埋め込んでも良い。
IEEE Photonic Technology Letters, Vol. 18, No. 10, pp.1143-1145 (2006) IEEE Photonic Technology Letters, Vol. 8, No. 4, pp.479-481 (1996) IEEE J. Quantum Electron., Vol. QE29, No. 6, pp.2088-2096 (1993)
しかしながら、上記構成ではSiコア層から他の機能部品に光を導く際に光損失が生じるという問題がある。すなわち、光を図11中の共振器領域21から外に導く際に光損失が生じてしまう。ここで、共振器領域21とは、レーザ共振器を構成する部分の領域全体をいう。図12にこの様子を示す。図12は図11における共振器領域21の外側z2でのxy断面である。ここでは、共振器領域21内で導波している光のうち、Siコア層13内に存在する光(光分布41−1)しか導波することができない。共振器領域21外では化合物半導体コア層14および化合物半導体基板15が存在しないため、共振器領域21内で化合物半導体コア層14および化合物半導体基板15中に漏れ出した光(光分布41−2)は共振器領域21の端面で外部へ放射するためである。この放射した分の光が損失となる。
そこで、本発明の目的はSi細線等の導波路と半導体レーザ等の光機能部品たる光導波路とを低損失で光結合する構成および方法を提供することにある。
本発明の要旨の一つは次の通りである。
シリコン基板上に設けられたシリコン酸化膜と、前記シリコン酸化膜上に設けられ、かつ、前記シリコン基板の長手方向又は一の方向に延在するシリコンコア層とを有する第1の部材と、
化合物半導体基板上に化合物半導体コア層が設けられた第2の部材とを有し、
前記シリコンコア層は、その内部を光が伝搬するものであるものであり、
前記化合物半導体コア層は共振器領域と、モード変換領域とを有し、
前記共振器領域の一端側は、前記モード変換領域の一端側と連続した領域となっており、かつ、
前記共振器領域の光の伝播方向の長さと、前記モード変換領域の光の伝播方向の長さとを合わせた合計長さは前記シリコンコア層の光の伝播方向の長さよりも短く、
前記共振器領域は半導体レーザの発振領域であり、
前記モード変換領域は前記光の伝播方向に向かって、その領域の実効屈折率の値が減少しており、
前記シリコンコア層上の少なくとも一部に、前記化合物半導体コア層が固定され、
前記シリコン基板と前記化合物半導体基板とに挟まれた前記化合物半導体コア層の実効的な屈折率値は、前記シリコン基板及び前記化合物半導体基板の実効的な屈折率値よりも高いことを特徴とする光半導体装置。
本発明の実施例の要旨の一つは次の通りである。
透明な材料より成る第一、第二および第三の層を少なくとも有する光導波路装置であって、かつ、第三の層は第一および第二の層の間に形成され、かつ、第一の層の屈折率は第二の層の屈折率より低く、かつ、第二の層の屈折率は第三の層の屈折率より低く、かつ、第三の層は第一、第二および第三の層の積層方向に垂直な面内において少なくとも二方向に光閉じ込め構造を有する光導波路ストライプ構造を少なくとも一つ有し、かつ、前記第三の層の少なくとも一つの光導波路ストライプと交わる少なくとも一つの第二の層の端面の近傍において、第二の層の実効的屈折率が当該端面と交わる第三の層の光導波路ストライプの長軸方向に沿って当該端面に向かい低くなることを特徴とする光導波路装置によって達成できる。
本発明によれば光導波路と半導体レーザ等の光機能部品たる光導波路とを低損失で光結合することが可能になる。
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
(実施例1)
図1に本発明の第一の実施例を示す。図1(a)に鳥瞰図、図1(b)に図1(a)中のA−A’を通るy−z断面図を示す。本素子は半導体レーザの共振器領域21、モード変換領域22およびSi細線領域23から成る。共振器領域21では下側から、Si基板11、Si酸化膜層12、Siコア層13、化合物半導体コア層14および化合物半導体基板15という順で積層されている。ここで、Si酸化膜層12の屈折率n1は化合物半導体コア層14の屈折率n2より低く、かつ、化合物半導体コア層14の屈折率n2はSiコア層13の屈折率n3より低い。つまり、n1<n2<n3である。また、共振器領域21では化合物半導体コア層14と化合物半導体基板15との間にグレーティング51が、z0端面に高反射コーティング61が設けられ分布帰還型半導体レーザの共振器が形成されている。モード変換領域22では下側から、Si基板11、Si酸化膜層12、Siコア層13、化合物半導体コア層14および化合物半導体基板15という順で積層されている。Si細線領域23では下側から、Si基板11、Si酸化膜層12、Siコア層13という順で積層されている。いずれの領域においてもSiコア層13はリブ型の導波路ストライプを形成している。また、Siコア層13はポリマやSi酸化膜等で埋め込んでも良い。また、本実施例では端面に高反射コーティングを施した例を挙げたが、本発明がこの例に限定されないことは言うまでも無い。例えば、無反射コーティングを施しても良いし、何もコーティングをしなくても良い。また、本実施例では共振器型として、分布帰還型を挙げたが、本発明がこの例に限定されないことは言うまでも無い。例えば、ファブリペロー型やその他の型の共振器を形成しても良い。
図2−1(a)に、化合物半導体コア層14における実効屈折率分布35を示す。図2−1(a)に示した様に、化合物半導体コア層14における実効屈折率は、モード変換領域22内においてモード変換領域22の端面z2に向かい低くしてある。一般に光は屈折率が高い領域により多く分布する。このため、図1(b)に示した様に共振器領域21で化合物半導体コア層14に大きく漏れ出していた光は、化合物半導体コア層14内の実行屈折率を低くすることによってモード変換領域22内で次第に屈折率の高いSiコア層13内に閉じ込められていき、Si細線領域23では固有モードにほぼ等しい光ビーム形状を得ることができる。
光導波路の結合損失は、結合させる光のビーム形状と結合先の光導波路の固有モードとの重なりが大きいほど、小さくなる。従って、本構成によれば共振器領域21からの光をSi細線領域23に低損失で結合することができ、Si細線領域23から十分な強度の光ビーム31を得ることができる。
図2−1(a)では、化合物半導体コア層14における実効屈折率を光軸方向の位置z1からz2に対して線形に減少させる場合を示したが、図2−1(b)に示す様に非線形に減少させても良い。
化合物半導体コア層14の屈折率分布を図2に示した様にするためには、例えば、化合物半導体コア層14の混晶化をSiコア層13のストライプ方向に沿って度合いを変調しておこなったり、化合物半導体コア層14へのイオン打ち込みをSiコア層13のストライプ方向に沿って濃度を変調して行ったり、化合物半導体コア層14の膜厚をSiコア層13のストライプ方向に沿って変調したりすれば良い。
ここで、まず、イオン打ち込みによって図2−1(a)ないしは(b)に示した実効屈折率分布を作製する方法を説明する。一般に半導体のドナーもしくはアクセプタとなる様な元素をインプラする場合、半導体の屈折率はインプラ濃度が高いほど低くなる。このため、図2−2(a)ないしは(b)に示す様にインプラ濃度36を、Siコア層13のストライプ方向に沿って変調すれば、化合物半導体コア層14において図2−1(a)ないしは(b)に示した実効屈折率分布を作ることができる。
次に、化合物半導体コア層14の膜厚を変調することによって、図2−1(a)ないしは(b)に示した実効屈折率分布を作製する方法を説明する。化合物半導体コア層14の実効屈折率は膜厚が小さいほど低くなる。このため、図2−3(a)ないしは(b)に示す様に化合物半導体コア層14の膜厚37を、Siコア層13のストライプ方向に沿って変調すれば、化合物半導体コア層14において図2−1(a)ないしは(b)に示した実効屈折率分布を作ることができる。なお、図2−3(a)ないしは(b)に示す様な膜厚分布を作製するためには、誘電体やSiマスクを用いた領域選択成長によれば良い(非特許文献2、3の記述を参照のこと。)。
< 実施例2 >
図3に本発明の第二の実施例を示す。本実施例ではモード変換領域22において化合物半導体コア層14をテーパ状に加工することによって、屈折率変調を実現している。
ここで、まず、化合物半導体コア層14をテーパ状に加工することによって図2−1(a)ないしは(b)に示した実効屈折率分布を作製する方法を説明する。化合物半導体コア層14の実効屈折率はストライプ幅が小さいほど低くなる。このため、図3−2(a)ないしは(b)に示す様に化合物半導体コア層14のストライプ幅38を、Siコア層13のストライプ方向に沿ってテーパ状に変調すれば、化合物半導体コア層14において図2−1(a)ないしは(b)に示した実効屈折率分布を作ることができる。
図4―1に本実施例の作製法を示す。はじめに、化合物半導体部分とSi導波路部分を別体で作製する。次に、化合物半導体部分の化合物半導体コア層14とSi導波路部分Siコア層13を貼り合せれば完成する。
図4−1に化合物半導体部分において化合物半導体コア層14をテーパ状に加工する方法を示す。まず、図4−2(a)に示す様に化合物半導体基板15上に化合物半導体コア層14を積層し、更にその上にエッチングマスク16を作製する。次に、図4−2(b)に示す様に化合物半導体コア層14をエッチングする。最後に、図4−2(c)に示す様にエッチングマスク16を除去する。ここで、エッチングマスク16の幅を図3−1のz1からz2に向かい細くする様にすれば、図3−1に示した様なテーパ部分を有する化合物半導体コア層14を得ることができる。
図3−1では、化合物半導体コア層14におけるテーパが複数個ある場合を示したが、図5の様に一つだけ設けても良い。
< 実施例3>
図6に本発明の第三の実施例を示す。本実施例ではモード変換領域22において化合物半導体コア層14の端面と光導波路ストライプの側壁13−1が交わる様に加工することによって、屈折率変調を実現している。本実施例では、化合物半導体コア層14の微細加工が不要であるため作製が容易になる。
< 実施例4>
図7に本発明の第四の実施例を示す。本実施例では、モード変換領域22近傍で光導波路ストライプの側壁13−1を曲線状に加工することによって、光結合効率の向上を図っている。図7には光導波路ストライプ幅を狭める場合を示したが、図8の様に広げる場合や他の形状に加工しても良い。
<実施例5>
図13に本発明の第五の実施例を示す。本発明では、本実施例の様にSiコア層13の光軸に垂直な断面が矩形になっていても良い。
本発明は上記実施例中に示した材料および光閉じ込め方式等に限定されずに有効である。
なお、本発明の実施例に関連する技術的事項は次の通りである。
1.透明な材料より成る第一、第二および第三の層を少なくとも有する光導波路装置であって、かつ、第三の層は第一および第二の層の間に形成され、かつ、第一の層の屈折率は第二の層の屈折率より低く、かつ、第二の層の屈折率は第三の層の屈折率より低く、かつ、第三の層は第一、第二および第三の層の積層方向に垂直な面内において少なくとも二方向に光閉じ込め構造を有する光導波路ストライプ構造を少なくとも一つ有し、かつ、前記第三の層の少なくとも一つの光導波路ストライプと交わる少なくとも一つの第二の層の端面の近傍において、第二の層の実効的屈折率が当該端面と交わる第三の層の光導波路ストライプの長軸方向に沿って当該端面に向かい低くなることを特徴とする光導波路装置。
2.前記第三の層の少なくとも一つの光導波路ストライプと交わる少なくとも一つの第二の層の端面の近傍において、該端面と交わる第三の層の光導波路ストライプの長軸方向に沿って当該端面に向かい層厚方向に垂直な面内での幅が狭くなるテーパ構造を少なくとも一つ有する様に第二の層が形成されていることを特徴とする上記1記載の光導3.前記第三の層の少なくとも一つの光導波路ストライプと交わる少なくとも一つの第二の層の端面の法線の層厚方向に垂直な面内での成分が当該光導波路ストライプの長軸方向と交わることを特徴とする上記1記載の光導波路装置。
4.前記第三の層の少なくとも一つの光導波路ストライプと交わる少なくとも一つの前記第二の層の端面の近傍において、前記第二の層中に前記第二の層の主成分と異なる材料を打ち込んであり、かつ、打ち込んだ材料の濃度が当該光導波路ストライプの長軸方向に沿って変調されていることを特徴とする上記1記載の光導波路装置。
5.前記第一の層がシリコン酸化膜であり、かつ、前記第二の層が化合物半導体であり、かつ、前記第三の層がシリコンであることを特徴とする請求項2記載の光導波路装置。
6.前記第一の層がシリコン酸化膜であり、かつ、前記第二の層が化合物半導体であり、かつ、前記第三の層がシリコンであることを特徴とする上記3記載の光導波路装置。
7.前記第一の層がシリコン酸化膜であり、かつ、前記第二の層が化合物半導体であり、かつ、前記第三の層がシリコンであることを特徴とする上記4記載の光導波路装置。
8.前記第二の層の実効的屈折率が前記第三の層の光導波路ストライプに沿って低くなっていない領域が半導体レーザとして機能することを特徴とする上記5記載の光導波路装置。
9.前記第二の層と前記第三の層との間に透明電極を有することを特徴とする上記8記載の光導波路装置。
10.前記第二の層の実効的屈折率が前記第三の層の光導波路ストライプに沿って低くなっていない領域がフォトディテクタとして機能することを特徴とする上記5記載の光導波路装置。
11.前記第二の層と前記第三の層との間に透明電極を有することを特徴とする上記10記載の光導波路装置。
12.前記第二の層の実効的屈折率が前記第三の層の光導波路ストライプに沿って低くなっていない領域が光変調器として機能することを特徴とする上記5記載の光導波路装置。
13.前記第二の層と前記第三の層との間に透明電極を有することを特徴とする上記12記載の光導波路装置。
14.前記第二の層の実効的屈折率が前記第三の層の光導波路ストライプに沿って低くなっていない領域が半導体レーザとして機能することを特徴とする上記6記載の光導波路装置。
15.前記第二の層と前記第三の層との間に透明電極を有することを特徴とする上記14記載の光導波路装置。
16.前記第二の層の実効的屈折率が前記第三の層の光導波路ストライプに沿って低くなっていない領域がフォトディテクタとして機能することを特徴とする上記6記載の光導波路装置。
17.前記第二の層と前記第三の層との間に透明電極を有することを特徴とする上記16記載の光導波路装置。
18.前記第二の層の実効的屈折率が前記第三の層の光導波路ストライプに沿って低くなっていない領域が光変調器として機能することを特徴とする上記6記載の光導波路装置。
19.前記第二の層と前記第三の層との間に透明電極を有することを特徴とする上記18記載の光導波路装置。
本発明の第一の実施例の構造を示す図である。 化合物半導体コア層における実効屈折率分布を示す図である。 化合物半導体コア層における実効屈折率分布を示す図である。 化合物半導体コア層における実効屈折率分布を示す図である。 本発明の第二の実施例を示す図である。 本発明の第二の実施例を示す図である。 本発明の第二の実施例の作製法を示す図である。 本発明の第二の実施例の作製法を示す図である。 本発明の第二の実施例の他の形態を示す図である。 本発明の第三の実施例を示す図である。 本発明の第四の実施例を示す図である。 本発明の第四の実施例の他の形態を示す図である。 従来の光導波路装置の構造を示す図である。 従来の光導波路装置における光強度分布を示す図である。 従来の光導波路装置の他の形態を示す図である。 従来の光導波路装置における光強度分布を示す図である。 本発明の第四の実施例の他の形態を示す図である。
符号の説明
11…Si基板、12…Si酸化膜層、13…Siコア層、13−1…光導波路ストライプの側壁、14…化合物半導体コア層、15…化合物半導体基板、16…エッチングマスク、21…共振器領域、22…モード変換領域、23…Si細線領域、31…光ビーム、35…実効屈折率分布、41…光強度分布、41−1…Siコア層内における光強度分布、41−1…化合物半導体コア層14および化合物半導体基板15中における光強度分布、51…グレーティング、61…高反射コーティング、62…低反射コーティング。

Claims (7)

  1. シリコン基板上に設けられたシリコン酸化膜と、前記シリコン酸化膜上に設けられ、かつ、前記シリコン基板の長手方向又は一の方向に延在するシリコンコア層とを有する第1の部材と、
    化合物半導体基板上に化合物半導体コア層が設けられた第2の部材とを有し、
    前記第2の部材は、前記化合物半導体コア層と前記シリコンコア層が対向するよう、前記第1の部材上に設置され、
    前記シリコンコア層は、その内部を光が伝搬するものであり、
    前記化合物半導体コア層は共振器領域と、モード変換領域とを有し、
    前記共振器領域と対向する位置には、前記シリコンコア層が位置し、
    前記共振器領域の一端側は、前記モード変換領域の一端側と連続した領域となっており、かつ、
    前記共振器領域の光の伝播方向の長さと、前記モード変換領域の光の伝播方向の長さとを合わせた合計長さは前記シリコンコア層の光の伝播方向の長さよりも短く、
    前記共振器領域は半導体レーザの発振領域であり、
    前記モード変換領域は前記光の伝播方向に向かって、その領域の実効屈折率の値が減少しており、
    前記モード変換領域の前記一端側と反対側の一端には、光の伝搬方向に向かってテーパ形状の部分が複数設けられ、
    前記共振器領域の前記一端側は、前記テーパ形状の部分の根元の幅よりも広いことを特徴とする光半導体装置。
  2. 前記シリコン基板と前記化合物半導体基板とに挟まれた前記化合物半導体コア層の実効的な屈折率値は、前記シリコン基板及び前記化合物半導体基板の実効的な屈折率値よりも高いことを特徴とする請求項1記載の光半導体装置。
  3. 前記モード変換領域には光の伝播方向に向かって屈折率が減少する一または複数個の屈折率減少領域を有することを特徴とする請求項1記載の光半導体装置。
  4. 前記シリコンコア層の少なくとも一部はリッジ形状を有することを特徴とする請求項1記載の光半導体装置。
  5. 透明な材料より成る第一、第二および第三の層を少なくとも有する光導波路装置であって、
    第三の層は第一および第二の層の間に形成され、
    第一の層の屈折率は第二の層の屈折率より低く、
    第二の層の屈折率は第三の層の屈折率より低く、
    第三の層は第一、第二および第三の層の積層方向に垂直な面内において少なくとも二方向に光閉じ込め構造を有する光導波路ストライプ構造を少なくとも一つ有し、
    前記第三の層の光導波路ストライプと交わる第二の層の端面の近傍において、該端面と交わる第三の層の光導波路ストライプの長軸方向に沿ってテーパ構造を複数有する様に第二の層が形成され、
    前記第二の層の実効的屈折率が前記第三の層の光導波路ストライプに沿って低くなっていない領域の前記テーパ構造側の端面は、前記テーパ構造の根元部分の幅よりも広いことを特徴とする光導波路装置。
  6. 前記第一の層がシリコン酸化膜であり、かつ、前記第二の層が化合物半導体であり、かつ、前記第三の層がシリコンであることを特徴とする請求項5記載の光導波路装置。
  7. 前記第二の層の実効的屈折率が前記第三の層の光導波路ストライプに沿って低くなっていない領域が半導体レーザとして機能することを特徴とする請求項6記載の光導波路装置。
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