JP5080226B2 - 発泡性樹脂粒子及びこの製造方法並びに発泡成形体 - Google Patents
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Description
内容積100リットルの攪拌機付オートクレーブに第三リン酸カルシウム(大平化学社製)120g、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム2.4g、ベンゾイルパーオキサイド(純度75重量%)160g、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキシルモノカーボネート30g、イオン交換水40kg及びスチレン単量体40kgを供給して攪拌羽を100rpmの回転速度にて回転させて攪拌して水性懸濁液を形成した。
ジビニルベンゼンの代わりに、エチレングリコールジメタクリレートを用いたこと以外は実施例1と同様にして難燃性発泡性ポリスチレン粒子を得た。
得られた難燃性発泡性ポリスチレン粒子40000gと、表面処理剤としてポリエチレングリコール20g、ステアリン酸亜鉛60g、1,2−ヒドロキシステアリン酸トリグリセライド(川研ファインケミカル社製 商品名「K−3ワックス500」)40g及びステアリン酸モノグリセライド(理研ビタミン社製 商品名「リケマールS−100P」)20gとをタンブラーミキサーに投入し、30分間撹拌し、難燃性発泡性ポリスチレン樹脂粒子に表面処理剤を被覆した。
上記の要領で得られた予備発泡粒子を発泡成形機(積水工機社製 商品名「ACE−3SP」)の金型内に充填し、水蒸気を用いて二次発泡させることによって、縦300mm×横400mm×高さ30mmの直方体形状の発泡成形体を得た。得られた発泡成形体の表面において、発泡粒子間に隙間が存在しているか否かを目視観察した。実施例1〜8及び比較例1、2では、嵩倍率50倍の発泡成形体が得られ、発泡粒子間に隙間は存在していなかったが、比較例3,4では、嵩倍率40倍の発泡成形体が得られ、発泡粒子間に隙間が存在していた。
発泡成形体から、縦120mm×横120mm×高さ30mmの直方体形状の試験片を切り出し、この試験片について、90℃にて168時間に亘って放置した後の加熱寸法変化率をJIS K6767:1999(高温時の寸法安定性:B法)に準拠して測定した。なお、加熱寸法変化率が±0.5%以内の場合を「○」とし、加熱寸法変化率が−0.5%を下回るか或いは0.5%を上回っている場合を「×」とした。
得られた発泡成形体から縦200mm×横25mm×高さ10mmの直方体形状の試験片5個をバーチカルカッターにて切り出し、60℃オーブンで1日間養生後、JIS A9511:2006の測定方法Aに準じて測定を行い、5個の試験片の平均値を求め、消炎時間とし、下記基準に基づいて総合的に評価した。なお、上記JIS規格では消炎時間が3秒以内である必要があり、2秒以内であれば好ましく、1秒以内であればより好ましい。実施例5は、難燃剤を含有していないので評価しなかった。
×・・・消炎時間が3秒を超えているか、又は、試験片の1個でも残じんがあるか若し
くは燃焼限界指示線を超えて燃焼する。
○・・・消炎時間が3秒以内であり、5個のサンプル全てにおいて、残じんがなく燃焼
限界指示線を超えて燃焼しない。
発泡成形体から、縦200mm×横200mm×高さ10〜25mmの直方体形状の試験片を切り出した。
熱伝導率λ(W/m・K)
=試験片の23℃での熱伝導率×押出法ポリスチレン標準板の公称値(23℃算出値)
/押出法ポリスチレン標準板の23℃での熱伝導率
Claims (7)
- α−メチルスチレン成分10〜30重量%、スチレン成分69〜89.995重量%及び架橋性単量体成分0.005〜1重量%を含む熱可塑性樹脂を含有する樹脂粒子に揮発性発泡剤を含浸させてなることを特徴とする発泡性樹脂粒子
- 熱可塑性樹脂100重量部に対して分解温度が140〜250℃である難燃剤0.5〜10重量部及び1時間半減期温度が100〜250℃である難燃助剤0.2〜2重量部を含有していることを特徴とする請求項1に記載の発泡性樹脂粒子。
- 架橋性単量体成分がジビニルベンゼンであることを特徴とする請求項1に記載の発泡性樹脂粒子。
- 請求項1乃至請求項3のうちの何れか1項に記載の発泡性樹脂粒子を予備発泡させて得られる予備発泡粒子を型内発泡成形させて得られることを特徴とする発泡成形体。
- 気泡の平均弦長が40〜310μmであることを特徴とする請求項4に記載の発泡成形体。
- 種粒子を水性媒体中に分散させてなる分散液中に、α−メチルスチレン、スチレン及び架橋性単量体を含有する単量体組成物を供給した後或いは供給しながら重合開始剤の存在下にてシード重合を行って樹脂粒子を製造し、この樹脂粒子に揮発性発泡剤を含浸させることを特徴とする発泡性樹脂粒子の製造方法。
- 種粒子がポリスチレン粒子であると共に、種粒子100重量部に対して、α−メチルスチレン13.3〜300重量部、スチレン0〜799.95重量部及び架橋性単量体0.00665〜10重量部を含有している単量体組成物を分散液中に添加することを特徴とする請求項6に記載の発泡性樹脂粒子の製造方法。
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