JP5065882B2 - 複合シートの製造方法及び装置 - Google Patents
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Description
まず、本発明の複合シートの製造装置(以下、製造装置ともいう。)を好ましい実施形態に基づいて、図1〜図5を参照しながら説明する。
本発明の製造装置は、前記実施形態のように、賦形ロールを複数の歯車群の組み合わせで構成することが好ましいが、周面に凹凸部を有する一つのロールで構成することもできる。
1A 凸状部
1B 凹状部
1C 接合部
2 第1のシート
3 第2のシート
10複合シートの製造装置
11 第1のロール
11A 凸部(歯)
11B 凹部
12 第2のロール
12A 凸部
12B 凹部
13、14、15 ヒートロール
Claims (10)
- 第1のシートと第2のシートとが部分的に接合されて多数の凹状部が形成されているとともに、第1のシートには前記凹状部以外の部分に凸状部が形成されている複合シートの製造方法であって、
周面部に凹凸部を有する第1のロール及び第2のロールを互いの凹部と凸部とが対向するように回転させながら両ロールの間に第1のシートを供給し、第1のシートを第1のロールの周面部に沿わせてそのまま吸引保持して搬送した後に、
第2のシートを第1のシートに重ね合わせるように供給し、第1のロールと複数の互いに温度が異なるヒートロールとで複数回両シートを部分的に接合し、
両シートの速度が所定速度以下のときは、最初のヒートロールのみで接合を行い、両シートの速度が所定速度に達した後に、他のヒートロールによる接合も行う複合シートの製造方法。 - 複数の前記ヒートロールの温度を、両シートの進行方向に進むほど高くする請求項1に記載の複合シートの製造方法。
- 前記両シートを接合する最初のヒートロールは、他のヒートロールより温度を低くし、且つ前記第2のシートを巻きかける請求項1に記載の複合シートの製造方法。
- 第1のシートと第2のシートとが部分的に接合されて多数の凹状部が形成されているとともに、第1のシートには前記凹状部以外の部分に凸状部が形成されている複合シートの製造装置であって、
周面部に凹凸部を有し互いの凹部と凸部とが対向するように回転する第1のロール及び第2のロールを備えているとともに、第1のロールの周面部に配された複数のヒートロールとを備えており、
前記各ヒートロールは、前記両シートの接合中及び両シートの進行停止中に、第1のロールから離間可能に設けられている複合シートの製造装置。 - 前記ヒートロールは、該ヒートロールを第1のロールの周面部に押しつけたときに、第1のロールの回転軸に対して、押圧力が相殺される位置に配されている請求項4に記載の複合シートの製造装置。
- 前記ヒートロールの両側に第1のロールと接しない段部を有している請求項4に記載の複合シートの製造装置。
- 両シートの速度が設定速度以下のときは、最初のヒートロールのみで接合を行い、両シートの速度が設定速度に達した後に、他のヒートロールによる接合も行うように、各ヒートロールが制御される請求項4に記載の複合シートの製造装置。
- 第1のシートを第1のロールの周面部に沿わせてそのまま吸引保持させる吸引手段を備えており、前記吸引手段は、第1のシートと第2のシートとが最初に接合されるまで第1シートを吸引するように設けられている請求項4に記載の製造装置。
- 第1のシートを第1のロールの周面部に沿わせてそのまま吸引保持させる吸引手段を備えており、前記吸引手段は、第1のロールと全ヒートロールとによる両シートの接合が終了するまで第1のシートを吸引するように設けられている請求項4に記載の製造装置。
- 第1のロールの両側に衝撃緩和用のサイドリングを備えている請求項4に記載の製造装置。
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