JP5065066B2 - 電気接続ボックス - Google Patents

Description

本発明は、ケーブル接続ボックスに関し、特に終端および中間においてボルトオン器具、電気機器、ケーブル電線などの接続対象物を電気的に接続するためのタップを備えるバスダクトに装着される電気接続ボックスに関する。

バスダクトは、終端および中間においてボルトオン器具、機器、電線などを電気的に接続するためのタップを備える。このタップは、ケーブル接続ボックス内に収容されている。
図７は、従来用いられているケーブル接続ボックスとバスダクトを示す斜視図である。図８（Ａ）は、従来のケーブル接続ボックスとバスダクトの構造例を示す平面図であり、図８（Ｂ）は、正面図、そして図８（Ｃ）は、側面図である。

図７と図８に示すように、バスダクト１００の函体１２０には、ケーブル接続ボックス１０１がねじなどを用いて固定されている。接続用の導体部分であるタップ１０２，１０３，１０４が、函体１２０の開口部１０５を通じてＤ方向に向けて突出して設けられている。
ケーブル接続ボックス１０１はタップ１０２，１０３，１０４を収容しており、各タップ１０２，１０３，１０４には電線１１０，１１１，１１２が接続されている。ケーブル接続ボックス１０１は函体１２０に安定して取り付けられるように支持板１２１の上に固定されている。これらの電線１１０，１１１，１１２は、ケーブル接続ボックス１０１の開口部１１５を通じて外部に導出されている。
ところで、このようなケーブル接続ボックスに関連する技術は、例えば特許文献１に開示されている。
特開２００４−２２９３５８号公報

ところが、ケーブル接続ボックス１０１は大きくしかも函体１２０に固定されているので、現場で函体１２０に対してケーブル接続ボックス１０１を取りつける作業が大変である。タップ１０２，１０３，１０４に対して電線１１０，１１１，１１２を現場で取り付ける作業は、ケーブル接続ボックス１０１の上面の蓋１１９のねじを外して取り外してから、余分なスペースの少ないケーブル接続ボックス１０１内で行わなければならない。

このため、現場での電線１１０，１１１，１１２の取り付け作業の作業効率が低下してしまう。また、ケーブル接続ボックス１０１の開口部１１５は、現場で加工して形成されるようになっており、開口部１１５の加工作業効率が悪く、電線１１０，１１１，１１２の取り出し作業と取り回し作業が面倒である。
また、特許文献１に記載されている技術では、ボックス状のプラグイン器具がバスダクトに対して装着部とネジを用いて固定してからケーブルの接続作業を行うようになっており、現場でのケーブルの取り付け作業が困難であり、作業効率が低下してしまう。
そこで、本発明は上記課題を解消するために、現場で電気接続する際の作業効率を向上することができる電気接続ボックスを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の電気接続ボックスは、電気的に接続するタップを備えるバスダクトの函体に装着されて、前記タップを収容する電気接続ボックスであって、
前記函体の前記タップを収容する位置に向けて前記函体の長手方向に沿ってスライドするスライド案内部を備え、
前記スライド案内部は、前記電気接続ボックスの底面部側に形成されており、前記函体の受け部をはめ込む凹部を備え、
前記函体には、該函体の前記タップを収容する位置に前記電気接続ボックスを位置決めするストッパーが設けられており、 前記電気接続ボックスの前記底面部には、前記ストッパーを案内するガイド用開口部が形成されていることを特徴とする。

本発明の電気接続ボックスでは、好ましくは前記函体の前記受け部には、前記タップを前記函体内から外部に突出させるためのタップ導出用開口部が前記函体の長手方向に沿って形成されており、複数の前記ストッパーは、前記函体の前記受け部において前記タップ導出用開口部の一端部側と他端部側に設けられていることを特徴とする。

本発明の電気接続ボックスでは、好ましくは複数の前記ストッパーは、前記函体の前記受け部の前記長手方向に沿った中心線に対して対称的に配置されていることを特徴とする。
本発明の電気接続ボックスでは、好ましくは前記タップに電気的に接続されたケーブル電線を外部に導出するための開口部を有することを特徴とする。

本発明によれば、現場で電気接続する際の作業効率を向上することができる。

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の電気接続ボックスの好ましい実施形態を示している斜視図である。図２は、図１に示す電気接続ボックスをＧ方向から見た断面を有する側面図である。
図１と図２に示すケーブル接続ボックス１は、エンドタップボックスともいい、電気接続ボックスの一例である。ケーブル接続ボックス１は、例えばバスダクト２の函体３に対して、Ｓ方向に沿ってスライド可能に装着される。バスダクト２の函体３は、ケーブル電線を分岐して電気的に接続するための複数のタップ２０，２１，２２を有している。

このケーブル接続ボックス１と函体３は、バスダクト２を構成している。バスダクト２の函体３のタップ２０，２１，２２は、終端および中間あるいはいずれか一方において、電気的接続対象物としての例えばボルトオン器具、電気機器、ケーブル電線などを電気的に接続するために設けられている。本発明の実施形態では、タップに対する電気接続対象物として、ケーブル電線を例にして説明する。

まず、図１〜図３に示す函体３の構造について説明する。図３は、函体３の構造例を示す断面図である。
函体３は、Ｓ方向に沿って直線状に形成された部材であり、図３に示すように、２つの同じ形を有する部材４，４を互いに反対向きに接合することで作られている。
函体３は、受け部５と、導体保持部６と、基部７を有している。図３に示す形状例では、受け部５と、導体保持部６と、基部７は、図３に示す水平の中心線ＨＬを中心として、上下対称形状に形成されている。また、受け部５と、導体保持部６と、基部７は、図３に示す垂直線ＶＬに対して左右対称形状に形成されている。受け部５と基部７は、中心線ＨＬに対して平行に形成されている。導体保持部６は、受け部３と基部７の間に形成されており、導体保持部６は３つの導体１０，１１，１２を保持している。

図４と図５は、函体３とケーブル接続ボックス１を示す平面図であり、図４では、ケーブル接続ボックス１が函体３の予め定めた位置Ｐに位置決めされる前の状態を示しており、図５は、ケーブル接続ボックス１が函体３の予め定めた位置Ｐに位置決めされた後の状態を示している。

図４と図５に示すように、函体３の受け部５，５の所定の位置には、長方形のタップ導出用開口部１６が形成されている。このタップ導出用開口部１６は、図２に示す導体１０，１１，１２のタップ２０，２１，２２を導体保持部６内から、図４の紙面垂直上方向に突出させるために形成されている。このタップ導出用開口部１６は、函体３の強度を下げないようにするために、このタップ２０，２１，２２を取り出すための部分だけに形成された切り欠きである。

図４に示すように、函体３の受け部５，５には、Ｓ方向に対して一端部側（前側）と他端部側（後側）にそれぞれストッパー３０，３１が、２組突出して形成されている。これらの４つのストッパー３０，３１は、ケーブル接続ボックス１をＳ方向に沿ってスライドして装着する際に、図４から図５に示すように、ケーブル接続ボックス１を予め定めた位置Ｐに位置決めするために用いられる。この４つのストッパー３０，３１は、例えば断面長方形の部材である。４つのストッパー３０，３１は、２個ずつ函体３の受け部５，５の中心線ＣＬを中心として左右対称形状になるように振り分けて配置されている。

図１と図２に示すように、中央に位置する中相のタップ２０は平板状であるが、プラス側のタップ２１とマイナス側のタップ２２は、それぞれ例えば断面Ｌ字型を有しており、反対方向に向いている。中相のタップ２０は他のタップ２１，２２に対して電気絶縁距離を確保するために、タップ２１，２２に比べて少し高く伸びている。これらのタップ２０，２１，２２は、それぞれ穴を有しており、図１に示すように各ケーブル電線４０，４１，４２の導体線が各穴を利用してそれぞれ電気的に機械的に接続される。

次に、ケーブル接続ボックス１の構造を説明する。
図１に示すように、ケーブル接続ボックス１は、金属製材料で作られている直方体形状の箱体であり、上面部５１と、側面部５２，５３と、前面部５４と、後面部５５と、底面部５６を有している。

後面部５５には、タップ２０，２１，２２と３本のケーブル電線４０，４１，４２を通すための導入用の開口部５９が形成されている。この開口部５９は、タップ２０，２１，２２と３本のケーブル電線４０，４１，４２を通すことができる大きさを有している。
これにより、ケーブル接続ボックス１をＧ方向とは反対のＳ方向にスライドするだけで、ケーブル接続ボックス１はタップ２０，２１，２２を覆うことができる。
逆に、ケーブル接続ボックス１をＧ方向にスライドするだけで、ケーブル接続ボックス１はタップ２０，２１，２２から離してタップ２０，２１，２２を露出させることができる。ケーブル電線４０，４１，４２は、ケーブル接続ボックス１内から開口部５９を通じて外部へ容易に導出することができ、ケーブル電線４０，４１，４２の取り回し作業性が向上する。

ケーブル接続ボックス１の底面部５６は、図１と図２に示すように、函体３の受け部５，５の形状に合わせたスライド案内部６０を有している。このスライド案内部６０は、ガイド用の凹部である。このスライド案内部６０は、ケーブル接続ボックス１を、函体３のタップ２０，２１，２２を収容する予め定めた位置Ｐに向けて、函体３の長手方向（Ｓ方向）に沿って案内してスライドさせる。
これにより、ケーブル接続ボックス１のスライド案内部６０を函体３の受け部５，５にはめ合わせることで、ケーブル接続ボックス１のスライド案内部６０はＳ方向に沿ってスライドさせることができる。そして、ケーブル接続ボックス１の底面部５６は、図４に示すように、大きなガイド用開口部６３を有している。

このガイド用開口部６３は、後面部５５側から前面部５４に向けて長方形状の開口部として形成されており、ケーブル接続ボックス１のガイド凹部６０がＳ方向に沿ってスライドされる際に、ストッパー３０，３１が開口部６３を形成している縁部分に沿って案内されて、ストッパー３０，３０が開口部６３の内端部６４に突き当たる。このため、ケーブル接続ボックス１は、ストッパー３０，３１により案内されて、函体３の予め定めた位置Ｐに位置決めできるようになっている。

次に、上述したケーブル電線４０，４１，４２の接続作業例およびケーブル接続ボックス１の装着作業例を説明する。
図４に示すように、ケーブル接続ボックス１は、予め函体３の受け部５，５の予め定めた位置Ｐからは遠ざけてある。
図４に示すように、函体３の受け部５，５の開口部１６からは３つのタップ２０，２１，２２が紙面垂直上方向Ｒに沿って突出されている。これらのケーブル電線４０，４１，４２の導体部がそれぞれタップ２０，２１，２２に対して電気的に接続される。

タップへの接続が終わると、図４に示すケーブル接続ボックス１を函体３の受け部５，５に沿ってＳ方向にスライドする。そして、ストッパー３０，３１が開口部６３の中に入ってストッパー３０，３０が図５に示すように開口部６３の内端部６４に突き当たることで、ケーブル接続ボックス１は、図５に示すように、函体３のＳ方向に関する予め定めた位置Ｐに位置決めできる。この際に、４つのストッパー３０，３１がケーブル接続ボックス１をＳ方向に沿って確実に案内することができる。
このように、ケーブル接続ボックス１が位置決めされると、図１と図５に示すように、ケーブル接続ボックス１は内部にタップ２０，２１，２２を収容しており、３本のケーブル電線４０，４１，４２は開口部５９を通じてケーブル接続ボックス１の外部に導出されている。

上記ストッパー３０，３１は、函体３の予め定めた位置Ｐにケーブル接続ボックス１を位置決めすることで、Ｓ方向にスライドしすぎるのを防止する。また、ストッパー３０，３１は、図４に示すように、中心線ＣＬを中心として左右対称形状に配置されているので、ケーブル接続ボックス１をＳ方向に沿って曲がらないように正確に誘導でき、ケーブル接続ボックス１をスライドさせる際にケーブル接続ボックス１が図４のＳ方向とＰ方向に対して直交するＬ方向に対して横揺れするのを防ぐことができる。ケーブル接続ボックス１の横揺れを防ぐことにより、ケーブル接続ボックス１がスライドする際に揺れてしまうことで導体の絶縁を傷つけるのを防ぐことができる。

上述した本発明の実施形態では、従来必要であった支持板が不要であり、函体３の部品点数が減り場所を取らず、ケーブルの接続作業がし易くなる。従来の支持体は函体の側方に突出してしまうが、支持板が不要であるのでこのようなことはなく、バスダクトの小型化が図れる。
タップ２０，２１，２２にケーブル電線４０，４１，４２を取り付けた後に、ケーブル接続ボックス１をスライドすることで、取り付けたり取り外すことが可能になり、現場施工作業性が向上する。

次に、本発明の別の実施形態を説明する。
図６は、図２に示す実施形態を９０度横向きにした例を示している。このように横向きに配置してもケーブル接続ボックス１は函体３の受け部５，５に沿ってスライドすることができる。

本発明の実施形態の電気接続ボックスは、電気的に接続するためのタップを備えるバスダクトの函体に装着されて、タップを収容する。この電気接続ボックスは、函体のタップを収容する位置に向けて函体の長手方向に沿ってスライドするためのスライド案内部を備える。

これにより、従来とは異なり、タップに対して電線を現場で取り付ける作業では、ケーブル接続ボックスの上面の蓋をねじを取って外す必要がなく、しかも余分なスペースの少ないケーブル接続ボックス内で作業を行う必要がない。従って、現場での電線の取り付け作業の作業効率が向上できる。

スライド案内部は、電気接続ボックスの底面部側に形成されており、スライド案内部は、函体の受け部をはめ込むための凹部である。これにより、簡単な構造を採用しながら、電気接続ボックスはタップを収容する位置に確実にスライドして収容できる。
函体のタップを収容する位置に電気接続ボックスを位置決めするストッパーが、函体に設けられている。これにより、電気接続ボックスはタップを収容する位置に確実に位置決めでき、電気接続ボックスのスライド作業が容易になる。

電気接続ボックスの底面部には、ストッパーを案内するガイド用開口部が形成されている。これにより、電気接続ボックスはガイド用開口部によりストッパーを案内することで、電気接続ボックスはタップを収容する位置に確実に位置決めでき、電気接続ボックスのスライド作業が容易になる。

函体の受け部には、タップを函体内から外部に突出させるためのタップ導出用開口部が函体の長手方向に沿って形成されており、複数のストッパーは、函体の受け部においてタップ導出用開口部の一端部側と他端部側に設けられている。これにより、簡単な構造を採用しながら、電気接続ボックスはタップを収容する位置に確実に位置決めできる。

複数のストッパーは、函体の受け部の長手方向に沿った中心線に対して対称的に配置されている。これにより、電気接続ボックスは横揺れを防いで長手方向に沿って安定してスライドできる。
電気接続ボックスは、タップに電気的に接続されたケーブル電線を外部に導出するための開口部を有する。これにより、ケーブル電線は電気接続ボックス内から容易に導出することができ、ケーブル電線の取り回し性を向上できる。

ところで、本発明は、上記実施形態に限定されず種々の変形例を採用できる。
例えば、図４に示す４つのストッパー３０，３１は、例えば断面長方形の部材であるが、この他の形状も採用でき、例えば円形状の部材であっても良い。ストッパー３０，３１は、６つあるいはそれ以上設けるようにしても良い。また、ストッパー３０，３１は、函体３の受け部５に直接設けるのではなく、函体３の強度を補助するために装着されるブラケットに設けるようにしても良い。ケーブル接続ボックスの形状は、直方体形状に限らず他の種類の形状、例えば円筒形状であっても良い。
タップに接続する接続対象物は、ケーブル電線に限らず、ボルトオン器具、電気機器でも良い。
本発明の各実施形態は、任意に組み合わせて用いることができる。

本発明のケーブル接続ボックスの好ましい実施形態を示す斜視図である。 図１に示す電気接続ボックスをＧ方向から見た断面を有する側面図である。 函体の構成例を示す断面図である。 ケーブル接続ボックスが函体の予め定めた位置Ｐに位置決めされる前の状態を示す図である。 ケーブル接続ボックスが函体の予め定めた位置Ｐに位置決めされた後の状態を示す図である。 本発明の別の実施形態を示す図である。 従来例を示す斜視図である。 従来例を示す図である。

符号の説明

１ ケーブル接続ボックス
２ バスダクト
３ 函体
５ 受け部
６ 導体保持部
７ 基部
１０，１１，１２ 導体
１６ タップ導出用開口部
２０，２１，２２ タップ
３０，３１ストッパー
４０，４１，４２ ケーブル電線
５９ 開口部
６０ スライド案内部
６３ ガイド用開口部
６４ 開口部の内端部
Ｐ 予め定めた位置

Claims (4)

1. 電気的に接続するタップを備えるバスダクトの函体に装着されて、前記タップを収容する電気接続ボックスであって、
   前記函体の前記タップを収容する位置に向けて前記函体の長手方向に沿ってスライドするスライド案内部を備え、
   前記スライド案内部は、前記電気接続ボックスの底面部側に形成されており、前記函体の受け部をはめ込む凹部を備え、
   前記函体には、該前記函体の前記タップを収容する位置に前記電気接続ボックスを位置決めするストッパーが設けられており、
   前記電気接続ボックスの前記底面部には、前記ストッパーを案内するガイド用開口部が形成されていることを特徴とする電気接続ボックス。
2. 前記函体の前記受け部には、前記タップを前記函体内から外部に突出させるタップ導出用開口部が前記函体の長手方向に沿って形成されており、複数の前記ストッパーは、前記函体の前記受け部において前記タップ導出用開口部の一端部側と他端部側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気接続ボックス。
3. 複数の前記ストッパーは、前記函体の前記受け部の前記長手方向に沿った中心線に対称的に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の電気接続ボックス。
4. 前記タップに電気的に接続されたケーブル電線を外部に導出する開口部を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つの項に記載の電気接続ボックス。

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