JP6753447B2 - プリント基板と端子台の接続構造、端子台、及び、空調機 - Google Patents

Description

本開示は、プリント基板と端子台の接続構造、端子台、及び、当該接続構造を含む空調機に関する。

プリント基板に外部の電線を繋ぐ場合、電流が比較的大きい場合は端子台が必要となる。プリント基板に端子台を装着するには、例えば、端子台をプリント基板にネジ止めしてパターンと端子台とを電線で繋ぐか、あるいは、半田付けにより端子台をプリント基板に実装する（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００６−２９４５３７号公報

しかしながら、パターンと端子台とを電線で繋ぐこと、または、端子台をプリント基板に半田付けすることは、いずれも自動実装に適さず、手実装となるので手間がかかり生産性が下がる。なお、端子台を使用せずに、パターンに直接、ネジ止めで電線を固定することも可能ではあるが、プリント基板の取付板が複雑な構造になる。

かかる課題に鑑み、本開示は、プリント基板に端子台を取り付ける際、作業効率の観点から、よりよい構造を提供することを目的とする。

（１）本開示のプリント基板と端子台の接続構造は、差込部となる端部近傍にパターンが引き出されているプリント基板と、前記差込部の受入口となる空間を有する端子台本体部と、前記端子台本体部に保持されるナットと、前記差込部が前記空間に入った状態で、前記ナットとの間に前記パターンを挟み込んで前記ナットに締め込まれるネジと、を備えている。

上記のようなプリント基板と端子台の接続構造では、プリント基板に端子台を取り付ける際、作業効率の観点から、よりよい構造を提供することができる。さらに、上記のような接続構造は、確実な取り付け、コスト、及び、コンパクトさの観点からも、好適である。

以下、（２）〜（８）は、オプション的な内容について記載する。

（２）前記（１）プリント基板と端子台の接続構造において、前記パターンに孔が形成されており、前記ネジは、当該孔を通して前記ナットに締め込まれているようにしてもよい。
この場合、プリント基板と端子台とを互いに確実に固定することができる。

（３）前記（１）又は（２）のプリント基板と端子台の接続構造において、前記ネジを通す孔を有し前記パターンと直接接触する通電板を備えていてもよい。
この場合、端子台に接続する電線は、芯線又は圧着端子をネジと通電板との間に入れて接続することができる。

（４）前記（３）のプリント基板と端子台の接続構造において、前記ネジの軸方向、及び、前記軸方向に直交する直交方向に関して、前記通電板は、前記端子台本体部に対して前記軸方向に差し込まれる第１の支持部、前記端子台本体部に差し込まれる前記第１の支持部の先端部とは反対側の基端部から前記直交方向に延び前記パターンと前記ナットとの間に介在し、かつ、Ｕ字状に折り返して、前記パターンと前記ネジの頭部との間に介在する通電部、及び、前記通電部の端部から、前記第１の支持部の差し込み方向とは反対側に延びる第２の支持部、が互いに一体に形成された弾性体であってもよい。
この場合、ネジを締める前に端子台が脱落することを抑制できる。

（５）前記（４）のプリント基板と端子台の接続構造において、前記第１の支持部の側端面に、抜け止め用の突起が形成されていてもよい。
この場合、通電板が端子台本体部から抜け落ちることを抑制することができる。

（６）前記（１）〜（３）のいずれかのプリント基板と端子台の接続構造において、前記端子台本体部に、前記プリント基板と係合して抜け止めとなる係合片が設けられていてもよい。
この場合、ネジを締めるまでの抜け止め（仮固定）を実現することができる。

（７）前記（１）〜（６）のいずれかのプリント基板と端子台の接続構造において、前記プリント基板とその下方にある設置面との間にスペーサが設けられ、当該スペーサの高さは、前記設置面から前記受入口（空間）の下側までの高さ寸法と同じであることが好ましい。
この場合、プリント基板にかかる力を抑制することができる。

（８）前記（１）〜（７）のいずれかのプリント基板と端子台の接続構造において、前記プリント基板の前記差込部に凹部及び凸部のいずれか一方が形成され、前記端子台本体部の対応位置に凹部及び凸部のいずれか他方が形成されていてもよい。
この場合、端子台をプリント基板に差し込む際の位置決めが容易である。

（９）また、端子台としての観点からは、差込部となる端部近傍にパターンが引き出されているプリント基板と接続される端子台であって、前記差込部の受入口となる空間を有する端子台本体部と、前記端子台本体部に保持されるナットと、前記差込部が前記空間に入った状態で、前記ナットとの間に前記パターンを挟み込んで前記ナットに締め込まれるネジと、を備えている。

上記のような端子台では、プリント基板に端子台を取り付ける際、作業効率の観点から、よりよい構造となる端子台を提供することができる。さらに、上記のような端子台は、確実な取り付け、コスト、及び、コンパクトさの観点からも、好適である。

（１０）また、空調機の一部としての観点からは、これは、電線接続用の端子台がプリント基板に接続されている空調機であって、前記プリント基板と端子台の接続構造として、差込部となる端部近傍にパターンが引き出されているプリント基板と、前記差込部の受入口となる空間を有する端子台本体部と、前記端子台本体部に保持されるナットと、前記差込部が前記空間に入った状態で、前記ナットとの間に前記パターンを挟み込んで前記ナットに締め込まれるネジと、を備えている。

上記のような空調機においては、プリント基板に端子台を取り付ける際、作業効率の観点から、よりよい構造を提供することができる。さらに、上記のような空調機における接続構造は、確実な取り付け、コスト、及び、コンパクトさの観点からも、好適である。

端子台の一例を示す平面図である。 端子台を、プリント基板を差し込む側から見た図である。 端子台を、図２とは反対側から見た図である。 端子台の斜視図である。 ネジを外した端子台の斜視図である。 プリント基板の端部近傍を含む一部のみを示した平面図である。 すべてのネジを外した状態の端子台を、プリント基板に装着する前の状態を示す斜視図である。 図７の状態を反対側（プリント基板側）から見た斜視図である。 通電板に着目した斜視図である。 プリント基板が装着された端子台の１つの端子での断面図である。 隔壁の内部に設けられた抜け止め構造の一例を示す斜視図であり、かつ一部断面図である。 プリント基板と端子台との接続が完成した状態を示す平面図である。 プリント基板と端子台との接続が完成した状態を示す斜視図である。 プリント基板と端子台との接続が完成した状態を示す、プリント基板側から見た斜視図である。 端子台に電線の圧着端子を接続した状態を示す図の一例である。 プリント基板と、その設置面との間にスペーサを設ける場合の構造の一例を示す斜視図である。 プリント基板の他の例を示す平面図である。 空調機の電装品室を示す略図である。

《空調機》
以下、実施形態について説明する。
図１８は、例えば空調機１００の電装品室１０１を示す略図である。図において、空調機１００の電装品室１０１には、プリント基板１が収められている。プリント基板１には端子台２が装着されており、外部からケーブル（図示せず。）が接続される。

《端子台》
図１は、端子台２の一例を示す平面図である。図において、この端子台２は、例えば６個（６Ｐ）の端子２ｔが、絶縁用の隔壁２１ｐに両側を守られるように並んだものである。端子台２は、例えばポリブチレンテレフタラート樹脂製の端子台本体部２１と、角座金付きのねじ２２と、ネジ２２と締結されるナット（平面図では見えない。）と、を備えている。

図２は、端子台２を、プリント基板１を差し込む側（図１における矢印ＩＩ側）から見た図である。図において、端子台２の高さ（図の上下）方向の途中には、プリント基板１の後述の差込部を差し込むための、細長い空間２１ｓが形成されている。空間２１ｓは、端子２ｔ（図１）ごとの空間であるとともに、図２の場合には、互いに隣接する３つの端子２ｔにわたって連通した空間でもある。この連通した空間２１ｓは、左右が長手方向となるように延び、さらに、端子台２全体としては左右に複数（本例では２つ）形成されている。言い換えれば、左側の３つの空間２１ｓが横に繋がっており、また、右側の３つの空間２１ｓが横に繋がっているような形状である。縦の溝２１ｇは、後述する係合片を取り付けるためか、または、隔壁２１ｐの肉厚を薄くして樹脂材料の節減を図るためのものである。

図３は、端子台２を、図２とは反対側（図１の矢印ＩＩＩ側）から見た図である。図において、ネジ２２の下には通電板２４の一部が見えている。

図４は、端子台２の斜視図である。ネジ２２を取り付けた状態で、ネジ２２の下にある通電板２４が少しだけ見えている。隔壁２１ｐを除く端子２ｔの１個分の幅は、一番奥のところで、若干左右に広くなるように凹部２１ｃが形成されている。通電板２４の一部（後述する突起２４ｅ，２４ｆ）が、この凹部２１ｃに嵌まるようになっている。

図５は、すべてのネジ２２を外した状態での、端子台２の斜視図である。すべてのネジ２２を外した状態で、通電板２４の上半分が見えている。通電板２４にはネジ２２を通す孔（貫通孔）２４ｄが形成されている。図５の状態ではネジ２２が邪魔しないので、プリント基板１を差し込むことが可能になる。

《プリント基板》
図６は、プリント基板１の端部近傍を含む一部のみを示した平面図である。図において、通常四角い形状のプリント基板１の、例えば一辺の縁のあたりの差込部１ｅには、複数（ここでは６本）のパターン３が、図示しないプリント基板１上の回路から引き出されて（導出されて）おり、複数のパターン３が差込部１ｅに並んで設けられている。パターン３の終端近傍には孔３ａ（貫通孔）が形成されている。端子台２に差し込まれるのは、この差込部１ｅの部分である。パターン３の孔３ａは、ネジ２２を通すためのものである。プリント基板１の、パターン３が設けられていない３カ所の部位には、位置決め用のスリット１ｓ１，１ｓ２，１ｓ３が形成されている。また、プリント基板１には、端子台２に差し込まれた際の仮固定用の一対の孔（貫通孔）１ｈが形成されている。

《接続構造》
図７は、すべてのネジを外した状態の端子台２を、プリント基板１に装着する前の状態を示す斜視図である。図８は、このときの状態を反対側（プリント基板１側）から見た斜視図である。図７及び図８において、プリント基板１のスリット１ｓ１から１ｓ３までの差込部１ｅ（点線ハッチングの部分）が、受入口としての、端子台本体部２１の空間２１ｓに差し込まれる。

図８において、空間２１ｓは、端子台本体部２１側に残っている両側の側壁部２１ｗ１，２１ｗ３と中央の中央壁部２１ｗ２とによって、前述のように、２つの空間に分かれている。まず、側壁部２１ｗ１，２１ｗ３と中央の中央壁部２１ｗ２とがそれぞれ、プリント基板１のスリット１ｓ１，１ｓ３とスリット１ｓ２に入るように相互に位置合わせする。そして、差込部１ｅが、空間２１ｓに差し込まれるように端子台本体部２１を、プリント基板１に、行き止まりまで押し当てる。これにより、両者が互いに差し込まれた状態となる。

図９は、通電板２４に着目した斜視図である。通電板２４は、パターン３に直接触れる通電用部材であると共に、ネジ２２の締め付けによる捻りトルクがパターン３に直接かからないようにする保護用部材でもある。また、通電板２４は、パターン３を差し込む際に、これを円滑に迎え入れるに適した、パターン３側に向かって開くように折曲げのアールが付いた形状となっている。

通電板２４は、図中の直交座標系のＸ方向に側面から見ると、概ねＵ字状の形状で、一体に形成されている。材質は銅又はリン青銅が適し、弾性体である。通電板２４は、機能的には、折り返し２枚の通電部２４ａと、Ｙ方向に延びる支持部２４ｂ，２４ｃを有している。通電部２４ａは、パターン３すなわちＸ−Ｚ平面と平行であり、パターン３の孔３ａと概ね同径の孔２４ｄを有する。上下の通電部２４ａ間のＹ方向の隙間ｄは、例えば、パターン３の厚さｔと同じか若しくは僅かに小さい。このような隙間寸法とすることで、パターン３が差し込まれる際の一定の挿入感を与えるとともに、ネジ２２を締める前に端子台２が脱落することを防止できる。

下側の支持部２４ｃには、Ｘ方向の両端面の各々に、Ｘ方向への突起２４ｅが例えば２段に形成されている。前述の凹部２１ｃ（図４）は図９のＹ方向に長く形成されていて、Ｘ方向の幅は入口（図４では上側）よりも奥（図４では下側）の方が狭くなっている。通電板２４は、下側の突起２４ｅと上側の突起２４ｆとを凹部２１ｃに合わせて上から差し込むようにして取り付けることができる。取り付け後の通電板２４は、下側の突起２４ｅが、幅が狭くなっている凹部２１ｃのＸ方向の底面に圧接した（食い込んだ）状態となり、Ｙ方向に抜けにくくなる。また、上側の支持部２４ｂは２片に分かれており、各々に、Ｘ方向外側への突起２４ｆが形成されている。この突起２４ｆは凹部２１ｃに嵌まり込んで通電板２４がＸ方向及びＺ方向に動かないように支持する。

なお、図９では図示していないが、Ｙ方向の下側の通電部２４ａの下部に接するようにナット２３（図１０）が設けられる。ナット２３は、端子２ｔごとに、端子台本体部２１に設けられた例えば六角形の保持穴に保持される。

図１０は、プリント基板１に装着された端子台２の１つの端子２ｔでの断面図である。前述のように、ナット２３は、端子台本体部２１の保持穴２１ｄに保持されている。通電板２４は、支持部２４ｃ，２４ｂが凹部２１ｃにはまり込むか又は噛み込んで安定して、端子台本体部２１に支持されている。通電板２４には、プリント基板１の差込部１ｅ（図７，図８）が差し込まれた状態である。ネジ２２は、角座金２２ｗ付きである。ネジ２２をナット２３に締め込むことにより、プリント基板１と端子台２とは相互に強固に固定される。図示しない外部の電線の芯線又は圧着端子は、ネジ２２の角座金２２ｗと通電板２４との間に接続固定される。

ここで、通電板２４の形状を、図中の直交Ｘ−Ｙ−Ｚ座標も参照して、もう少し詳細に説明すると、ネジ２２の軸方向（Ｙ方向）、及び、ネジ２２の軸方向に直交する直交方向（Ｘ−Ｚ平面に平行な方向）に関して、通電板２４は、以下の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の部分が互いに一体に形成された弾性体である。すなわち、（ａ）端子台本体部２１に対して軸方向（−Ｙ方向）に差し込まれる第１の支持部２４ｃと、（ｂ）端子台本体部２１に差し込まれる第１の支持部２４ｃの先端部２４ｃ１とは反対側の基端部２４ｃ２から直交方向（Ｚ方向）に延びパターン３とナット２３との間に介在し、かつ、Ｕ字状に（−Ｚ）方向に折り返して、パターン３とネジ２２の頭部との間に介在する通電部２４ａと、（ｃ）通電部２４ａの端部２４ａ１から、第１の支持部２４ｃの差し込み方向とは反対側（Ｙ方向）に延びる第２の支持部２４ｂ、とである。

図１１は、隔壁２１ｐの内部に設けられた抜け止め構造の一例を示す斜視図であり、かつ一部断面図である。隔壁２１ｐ内の一部には、このような抜け止め構造が設けられている。ネジ２２を締める前でも、通電板２４とプリント基板１の差込部１ｅとの接触により、プリント基板１と端子台２とが簡単に分離することはある程度抑制されているが、より確実に分離を抑制する仮固定の一例がこの構成である。

図において、端子台本体部２１の図の上部から斜め下方へ延びる樹脂製の係合片２１ｅが設けられており、この係合片２１ｅは、上下方向に適度の弾性を発揮する。係合片２１ｅの下端は、所定位置にまで差し込まれたプリント基板１の孔１ｈに自然に入るようになっている。従って、差し込まれたプリント基板１は、強く抜こうとしない限り、容易には抜けなくなる。このようにして、ネジ２２を締めるまでの仮固定の状態を、より確実なものとすることができる。このような係合片２１ｅは、例えば、図４に示す両端を除く５つの隔壁２１ｐのうち、例えば、最も左と、最も右とに設ければよい。

図１２，図１３，図１４は、プリント基板１と端子台２との接続が完成した状態を示す図であり、図１２は平面図、図１３は斜視図、図１４はプリント基板側から見た斜視図である。各図において、ネジ２２を締めることで各端子２ｔはパターン３の端部に、電気的に良好に接続される。このように、端子台２をプリント基板１に差し込んでネジ止めするだけの接続構造なので、取付は簡単であり、半田付けの工程も不要である。なお、半田付けが不要であることにより、端子台本体部２１の樹脂は、半田の熱に対して十分な耐熱性を有する高価な樹脂を選定しなくてもよい。また、端子台全体がプリント基板１に載らないので、プリント基板１上の端子台スペースが縮小され、プリント基板１全体をコンパクト化することができる。

図１５は、端子台２に、例えば電線の圧着端子５を接続した状態を示す図の一例である。ネジ２２を締めることにより、パターン３、通電板２４、圧着端子５の３者を相互に確実に固定することができる。なお、角座金２２ｗは、圧着端子を省略した電線の芯線の直接接続にも適している。

図１６は、裏面側から見たプリント基板１と、その設置面Ｆとの間にスペーサ４を設ける場合の構造の一例を示す斜視図である。図中の二点鎖線で囲む挿入図は、設置面Ｆを示す側面図である。プリント基板１と設置面Ｆとの間にスペーサ４を設ける場合、好ましい構成としては、当該スペーサ４の高さＨが、端子台２に差し込まれた状態のプリント基板１の設置面との隙間寸法Ｈと同じであることである。別の表現をすれば、スペーサ４の高さは、設置面Ｆから受入口（空間２１ｓ）の下側２１ｓ１までの高さ寸法と同じである。
この場合、端子台２に電線を接続する際にネジ２２を押し回ししても、プリント基板１にかかる力を抑制することができる。

《プリント基板の他の例》
図１７は、プリント基板の他の例を示す平面図である。図６との違いは、パターン３に設ける孔３ａを、Ｕ字状の、端部が開いた長孔形状とした点である。この場合、ネジ２２を外さなくても、緩めただけでプリント基板１の差込部１ｅを端子台２の空間２１ｓに差し込むことができる。

《その他》
なお、上記実施形態では、端子台２は複数（６Ｐ）の端子２ｔを有するものを例示したが、端子の数は、これに限定されない。また、端子は１個（１Ｐ）であってもよい。
また、上記実施形態におけるパターン３の形状は、説明上の一例に過ぎず、その他種々の形状のパターンがあり得る。

また、上記実施形態における接続構造では通電板２４を用いたが、かかる通電板を省略することも可能である。例えば、端子台２が差し込まれたプリント基板１のパターン３と圧着端子とを直接接触させてネジ止めする構造であってもよい。
通電板を設ける場合でも、通電板の形状は図９，図１０等に示すものに限定されない。例えば、通電部が簡素な板状の形状、通電部２４ａのＵ字状の部分だけの形状、または、通電部２４ａと上部及び下部のいずれか一方のみの支持部との形状も考えられる。

《開示のまとめ》
以上、開示のまとめとしての一表現によれば、以下のように表現できる。

この開示に係るプリント基板と端子台の接続構造は、差込部１ｅとなる端部近傍にパターン３が引き出されているプリント基板１と、差込部１ｅの受入口となる空間２１ｓを有する端子台本体部２１と、端子台本体部２１に保持されるナット２３と、差込部１ｅが空間２１ｓに入った状態で、ナット２３との間にパターン３を挟み込んでナット２３に締め込まれるネジ２２と、を備えている。

上記のようなプリント基板と端子台の接続構造では、差込部１ｅが端子台本体部２１の空間２１ｓに差し込まれるようにすることで端子台２をプリント基板１に取り付けることができる。また、ネジ２２をナット２３に締め込むことにより、端子台２をプリント基板１に確実に固定することができる。端子台２に接続する電線は、芯線又は圧着端子をネジ下に入れて接続することができる。
このようにして、プリント基板１に端子台２を取り付ける際、作業効率、確実な取り付け、コスト、コンパクトさ、の観点から、よりよい構造を提供することができる。

上記のプリント基板と端子台の接続構造において、例えば、パターン３に孔３ａが形成されており、ネジ２２は、孔３ａを通してナット２３に締め込まれている。
この場合、プリント基板１と端子台２とを互いに確実に固定することができる。また、孔３ａがあることで、位置決めにもなる。

上記のプリント基板と端子台の接続構造において、例えば、通電板２４を設けることができる。通電板２４は、各端子２ｔに設けられ、ネジ２２を通す孔２４ｄを有しパターン３と直接接触する部材である。
この場合、端子台２に接続する電線は、芯線又は圧着端子をネジ２２と通電板２４との間に入れて接続することができる。

上記のプリント基板と端子台の接続構造において、例えば、ネジ２２の軸方向、及び、軸方向に直交する直交方向に関して、通電板２４は、端子台本体部２１に対して軸方向に差し込まれる第１の支持部２４ｃ、端子台本体部２１に差し込まれる第１の支持部２４ｃの先端部２４ｃ１とは反対側の基端部２４ｃ２から直交方向に延びパターン３とナット２３との間に介在し、かつ、Ｕ字状に折り返して、パターン３とネジ２２の頭部との間に介在する通電部２４ａ、及び、通電部２４ａの端部２４ａ１から、第１の支持部２４ｃの差し込み方向とは反対側に延びる第２の支持部２４ｂ、が互いに一体に形成された弾性体である。
この場合、端子台２からすべてのネジ２２を外した状態で、端子台２をプリント基板１に取り付ける際に、Ｕ字状の通電部２４ａの弾性によって一定の挿入感を与えるとともに、下部側の支持部２４ｃにより、ネジ２２を締める前に端子台が脱落することを抑制できる。

上記のプリント基板と端子台の接続構造において、たとえば、支持部２４ｃの側端面に、抜け止め用の突起２４ｅが形成されている。
この場合、支持部２４ｃと端子台本体部２１との引っかかり等により、通電板２４が端子台本体部２１から抜け落ちることを抑制することができる。

上記のプリント基板と端子台の接続構造において、例えば、端子台本体部２１に、プリント基板１と係合して抜け止めとなる係合片２１ｅが設けられている。
この場合、端子台２をプリント基板１に差し込んだだけで、ネジ２２を締めるまでの抜け止め（仮固定）を実現することができる。

上記のプリント基板と端子台の接続構造において、例えば、プリント基板１とその下方にある設置面Ｆとの間にスペーサ４が設けられ、当該スペーサ４の高さは、設置面Ｆから受入口（空間２１ｓ）の下側までの高さ寸法と同じである。
この場合、端子台２に電線を接続する際にネジ２２を押し回ししても、プリント基板１にかかる力を抑制することができる。

なお、上記のプリント基板と端子台の接続構造において、位置決め用に、プリント基板１側にスリット１ｓ１，１ｓ３，１ｓ２を設け、端子台２側に側壁部２１ｗ１，２１ｗ３，中央壁部２１ｗ２を設けた。但し、このような位置決めは、種々の変形が可能である。一般には、プリント基板１の差込部１ｅに凹部及び凸部のいずれか一方が形成され、端子台本体部２１の対応位置に凹部及び凸部のいずれか他方が形成されている、という構成であればよい。
この場合、端子台２をプリント基板１に差し込む際の位置決めが容易である。

一方、本開示を端子台として表現すれば、差込部１ｅとなる端部近傍にパターン３が引き出されているプリント基板１と接続される端子台であって、差込部１ｅの受入口となる空間２１ｓを有する端子台本体部２１と、端子台本体部２１に保持されるナット２３と、差込部１ｅが空間２１ｓに入った状態で、ナット２３との間にパターン３を挟み込んでナット２３に締め込まれるネジ２２と、を備えている。

上記のような端子台２では、差込部１ｅが端子台本体部２１の空間２１ｓに差し込まれるようにすることで端子台２をプリント基板１に取り付けることができる。また、ネジ２２をナット２３に締め込むことにより、端子台２をプリント基板１に確実に固定することができる。端子台２に接続する電線は、芯線又は圧着端子をネジ下に入れて接続することができる。
このようにして、プリント基板１に端子台２を取り付ける際、作業効率、確実な取り付け、コスト、コンパクトさ、の観点から、よりよい構造となる端子台を提供することができる。

また、空調機の一部としての観点からは、電線接続用の端子台２がプリント基板１に接続されている空調機１００であって、プリント基板と端子台の接続構造として、差込部１ｅとなる端部近傍にパターン３が引き出されているプリント基板１と、差込部１ｅの受入口となる空間２１ｓを有する端子台本体部２１と、端子台本体部２１に保持されるナット２３と、差込部１ｅが空間２１ｓに入った状態で、ナット２３との間にパターン３を挟み込んでナット２３に締め込まれるネジ２２と、を備えている。

上記のような空調機１００においては、差込部１ｅが端子台本体部２１の空間２１ｓに差し込まれるようにすることで端子台２をプリント基板１に取り付けることができる。また、ネジ２２をナット２３に締め込むことにより、端子台２をプリント基板１に確実に固定することができる。端子台２に接続する電線は、芯線又は圧着端子をネジ下に入れて接続することができる。
このようにして、空調機１００において、プリント基板１に端子台２を取り付ける際、作業効率、確実な取り付け、コスト、コンパクトさ、の観点から、よりよい構造を提供することができる。

《補記》
以上、実施形態について説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１：プリント基板、１ｅ：差込部、１ｓ１，１ｓ２，１ｓ３：スリット、１ｈ：孔、２：端子台、２ｔ：端子、３：パターン、３ａ：孔、４：スペーサ、５：圧着端子、２１：端子台本体部、２１ｃ：凹部、２１ｄ：保持穴、２１ｅ：係合片、２１ｇ：溝、２１ｐ：隔壁、２１ｓ：空間、２１ｓ１：受入口の下側、２１ｗ１，２１ｗ３：側壁部、２１ｗ２：中央壁部、２２：ネジ、２２ｗ：角座金、２３：ナット、２４：通電板、２４ａ：通電部、２４ａ１：端部、２４ｂ，２４ｃ：支持部、２４ｃ１：先端部、２４ｃ２：基端部、２４ｄ：孔、２４ｅ：突起、２４ｆ：突起、１００：空調機、１０１：電装品室

Claims (10)

1. 差込部（１ｅ）となる端部近傍にパターン（３）が引き出されているプリント基板（１）と、
   前記差込部（１ｅ）の受入口となる空間（２１ｓ）を有する端子台本体部（２１）と、
   前記端子台本体部（２１）に保持されるナット（２３）と、
   電線の芯線の端部又は当該端部に取り付けられた圧着端子（５）と、
   前記差込部（１ｅ）が前記空間（２１ｓ）に入った状態で、１個の前記ナット（２３）に対して、当該ナット（２３）との間に前記芯線の端部又は前記圧着端子（５）、及び、前記パターン（３）を挟み込んで前記ナット（２３）に締め込まれることで、前記端子台本体部（２１）を前記プリント基板（１）に固定した状態とする１本のネジ（２２）と、
   を備えている、プリント基板と端子台の接続構造。
2. 前記パターン（３）に孔（３ａ）が形成されており、前記ネジ（２２）は、当該孔（３ａ）を通して前記ナット（２３）に締め込まれている請求項１に記載の、プリント基板と端子台の接続構造。
3. 前記ネジ（２２）を通す孔（２４ｄ）を有し前記パターン（３）と直接接触する通電板（２４）を備えている請求項１又は請求項２に記載の、プリント基板と端子台の接続構造。
4. 差込部（１ｅ）となる端部近傍にパターン（３）が引き出されているプリント基板（１）と、
   前記差込部（１ｅ）の受入口となる空間（２１ｓ）を有する端子台本体部（２１）と、
   前記端子台本体部（２１）に保持されるナット（２３）と、
   前記差込部（１ｅ）が前記空間（２１ｓ）に入った状態で、前記ナット（２３）との間に前記パターン（３）を挟み込んで前記ナット（２３）に締め込まれるネジ（２２）と、
   前記ネジ（２２）を通す孔（２４ｄ）を有し前記パターン（３）と直接接触する通電板（２４）と、を備え、
   前記ネジ（２２）の軸方向、及び、前記軸方向に直交する直交方向に関して、前記通電板（２４）は、
   前記端子台本体部（２１）に対して前記軸方向に差し込まれる第１の支持部（２４ｃ）、
   前記端子台本体部（２１）に差し込まれる前記第１の支持部（２４ｃ）の先端部とは反対側の基端部から前記直交方向に延び前記パターン（３）と前記ナット（２３）との間に介在し、かつ、Ｕ字状に折り返して、前記パターン（３）と前記ネジ（２２）の頭部との間に介在する通電部（２４ａ）、及び、
   前記通電部（２４ａ）の端部から、前記第１の支持部（２４ｃ）の差し込み方向とは反対側に延びる第２の支持部（２４ｂ）、が互いに一体に形成された弾性体である、プリント基板と端子台の接続構造。
5. 前記第１の支持部（２４ｃ）の側端面に、抜け止め用の突起（２４ｅ）が形成されている請求項４に記載の、プリント基板と端子台の接続構造。
6. 前記端子台本体部（２１）に、前記プリント基板（１）と係合して抜け止めとなる係合片（２１ｅ）が設けられている請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の、プリント基板と端子台の接続構造。
7. 前記プリント基板（１）とその下方にある設置面との間にスペーサ（４）が設けられ、当該スペーサ（４）の高さは、前記設置面から前記受入口の下側までの高さ寸法と同じである、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の、プリント基板と端子台の接続構造。
8. 前記プリント基板（１）の前記差込部（１ｅ）に凹部及び凸部のいずれか一方（１ｓ１，１ｓ２，１ｓ３）が形成され、前記端子台本体部の対応位置に凹部及び凸部のいずれか他方（２１ｗ１，２１ｗ２，２１ｗ３）が形成されている、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の、プリント基板と端子台の接続構造。
9. 差込部（１ｅ）となる端部近傍にパターン（３）が引き出されているプリント基板（１）、及び、電線の芯線の端部又は当該端部に取り付けられた圧着端子と接続される端子台であって、
   前記差込部（１ｅ）の受入口となる空間（２１ｓ）を有する端子台本体部（２１）と、
   前記端子台本体部（２１）に保持されるナット（２３）と、
   前記差込部（１ｅ）が前記空間（２１ｓ）に入った状態で、１個の前記ナット（２３）に対して、当該ナット（２３）との間に前記芯線の端部又は前記圧着端子、及び、前記パターン（３）を挟み込んで前記ナット（２３）に締め込まれることで、前記端子台本体部（２１）を前記プリント基板（１）に固定した状態とする１本のネジ（２２）と、
   を備えている端子台。
10. 電線接続用の端子台（２）がプリント基板（１）に接続されている空調機（１００）であって、前記プリント基板と端子台の接続構造として、
    差込部（１ｅ）となる端部近傍にパターン（３）が引き出されているプリント基板（１）と、
    前記差込部（１ｅ）の受入口となる空間（２１ｓ）を有する端子台本体部（２１）と、
    前記端子台本体部（２１）に保持されるナット（２３）と、
    電線の芯線の端部又は当該端部に取り付けられた圧着端子（５）と、
    前記差込部（１ｅ）が前記空間（２１ｓ）に入った状態で、１個の前記ナット（２３）に対して、当該ナット（２３）との間に前記芯線の端部又は前記圧着端子（５）、及び、前記パターン（３）を挟み込んで前記ナット（２３）に締め込まれることで、前記端子台本体部（２１）を前記プリント基板（１）に固定した状態とする１本のネジ（２２）と、
    を備えている空調機。

Images