JPH08251780A - 帯板導体電路の分岐装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 幹線である帯板導体に分岐線接続導体を接続
する際、溶接接続等の作業をできるだけ少なくして作業
性を向上すると共に、絶縁導体密着形、あるいは裸導体
空気絶縁形などいかなる導体配置の電路にも適用できる
設計上の自由性に優れた帯板導体電路の分岐装置を得
る。 【構成】 複数本の帯板導体１Ａ・１Ｂを平行且つ板面
同士対面配置した電路において、その電路は、分岐線接
続導体２を有する帯板導体１Ａと、外側面の一部分を分
岐線接続部５とした最外側帯板導体１Ｂとで構成され、
帯板導体１Ａの分岐線接続導体２は、その一端部で帯板
導体１Ａに固着され、他端部は帯板導体１Ａの側縁から
突出している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、銅・アルミニウムなど
の電気導体製の帯板導体を複数本平行且つ板面同士対面
配置した電路の分岐部において、電路の各帯板導体から
分岐を取り出す装置に係り、分電盤・配電盤等の盤内電
路の分岐装置あるいは、バスダクトの途中から負荷に給
電するための分岐装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】帯板導体電路から分岐を取り出す装置と
して、下記に挙げた種々の構造が知られている。

【０００３】（１）偏平導体に電力引出用プラグイン雄
部を導体の側縁部に半田付けまたは溶接して固着し、偏
平導体並びに電力引出用プラグイン雄部の固着部に絶縁
物を被覆したもの複数個を、電力引出用プラグイン雄部
が段違いになるように密着配置して成る絶縁母線（実公
昭４５−２３６９２号公報参照）。

【０００４】（２）各層の導体の長手側縁部に分岐用端
子板をそれぞれ直角に突き合わせ溶接し、その溶接個所
をグラインダ等で平滑面に仕上げたバスダクトの分岐部
（実公昭４７−６５２９号公報参照）。

【０００５】（３）複数本の全ての帯板導体の同一側の
側縁に、Ｌ字状に折り曲げた分岐用引出導体の一端をか
しめピン、あるいは締付けボルトなどで導電接続すると
か、帯板導体の側縁に分岐用引出導体を溶接、あるいは
ろう付けで接続したバスダクトの分岐用接続装置（実公
昭４９−１３７６０号公報、第１図・第２図参照）。

【０００６】（４）互いに絶縁され、且つ重ね合わされ
た複数条のバスバーからなるバスダクト装置において、
各バスバーの同一側縁に沿って長手方向の細幅の引出導
体をほぼ直角にバスバーから切起し、引出導体を切起し
方向にあるバスバーの切起し空間からバスダクト外に引
出したバスダクトの分岐用接続装置（実公昭４９−１３
７６０号公報参照）。

【０００７】（５）導体を内蔵したバスダクトにおい
て、分岐線が該導体に直接接続され、かつ該バスダクト
の壁部に設けられた導出部から引き出されている分岐線
付バスダクト（実開昭６１−４６８２５号公報参照）。

【０００８】（６）板状の導体に絶縁体を施してなる板
状導体ケーブルに対し、接続すべき位置の絶縁体をその
ケーブルの片面においてのみ剥離して導体を片面のみ露
出し、その片面を露出させた導体にスタッドボルトを溶
植し、該スタッドボルトに分岐ケーブル端子をねじ止め
接続し、さらにそれらの周囲を絶縁処理して構成された
板状導体ケーブルの分岐接続部（実公昭６０−２６４５
５号公報参照）。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記
（１）（２）および（３）項記載の分岐装置は、複数本
の全ての帯板導体の側縁に分岐線接続導体を溶接接続
し、その分岐線接続導体を帯板導体の側縁の上または下
に延出した構成であるから、帯板導体に対する分岐線接
続導体の溶接等の接続作業に非常な労力を要する。

【００１０】上記（４）項記載の分岐用接続装置は、各
帯板導体の一側縁に沿って長手方向の細幅の引出導体を
ほぼ直角に帯板導体から切り起こす構成であり、各帯板
導体の切り起こし部における残部導体部の導体断面積が
減少して電流密度が大きくなり、瞬時の過負荷により過
電流が流れた際、あるいは長期の使用により、異常発熱
・過熱を起こす虞がある。

【００１１】上記（５）項記載の分岐用接続装置は、バ
スダクトのハウジング内において、隣合う帯板導体間、
および最外側の帯板導体とハウジング側板との間に適宜
間隔を置いて配置した複数本の帯板導体の各板面の中央
に分岐線を接続し、分岐線をハウジングの外に取り出す
構成である。すなわち、帯板導体に直接分岐線を接続す
る分岐線接続導体を持たない構成であり、絶縁被覆付の
帯板導体を積層配置する形式のバスダクトには適用でき
ない。

【００１２】また、上記（６）項記載の分岐用接続装置
は、スタッドウェルダー等の専用工具を使用してスタッ
ドボルトを溶植するとしても、積層されている複数本の
絶縁導体の内側の導体に対するスタッドボルトの溶植は
不可能であり、帯板導体の配列に限定がある。

【００１３】本発明は従来の帯板導体電路の分岐装置に
おける上記の問題点に鑑みて提案されたもので、幹線で
ある帯板導体に分岐線接続導体を接続する際、溶接接続
等の作業をできるだけ少なくして作業性を向上すると共
に、絶縁導体密着形、あるいは裸導体空気絶縁形などい
かなる導体配置の電路にも適用できる設計上の自由性に
優れた帯板導体電路の分岐装置を得ることを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、複数本の帯板導体を平行且つ板面同士対
面配置した電路において、外側面の一部分を分岐線接続
部とした最外側帯板導体と、分岐線接続導体を有する帯
板導体とで構成し、分岐線接続導体をその一端部で帯板
導体に固着し、他端部を帯板導体の側縁から突出させた
ものである。上記最外側帯板導体の分岐線接続部を含む
一部分は外方向に膨出している。また、分岐線接続導体
の突出端部は、帯板導体の面方向と交差する向きに曲が
っていることが特徴である。上記の分岐装置はハウジン
グに収容される。そしてハウジングには、最外側帯板導
体の分岐線接続部および他の帯板導体の分岐線接続導体
に接続した分岐線の導出部を備えている。

【００１５】

【作用】一側または両側の最外側帯板導体に対しては、
該帯板導体の外側面に設けられている分岐線接続部に直
接分岐線を接続し、その他の帯板導体に対しては、帯板
導体に溶接あるいはねじ止め等で一体に設けられている
分岐線接続導体の突出端部に分岐線を接続して所望の方
向に導出する。帯板導体に対する分岐線接続部、および
分岐線接続導体の設置、分岐の方向・手段等を多様に設
計できる。分岐部における帯板導体の断面積は変わらな
い。分岐部は、絶縁導体密着形および空気絶縁形のいか
んを問わず帯板導体電路と共にハウジングに収容し、バ
スダクトとして高層ビル・工場などに設置する。

【００１６】

【実施例】本発明に係る帯板導体電路の分岐装置を各種
の形式の電路、すなわち２線式、３線式、および４線式
等、分岐線接続導体付き帯板導体と分岐線接続導体がな
い帯板導体との種々の組合せ、また、絶縁導体密着形、
空気絶縁形等の各電路に実施した構成を下記の各図につ
いて説明する。なお、帯板導体は、分岐線接続導体付き
のもの１Ａも、最外側に配置される分岐線接続導体のな
いもの１Ｂも、銅、アルミニウムなどの電気良導体を用
いる。分岐線接続導体２も帯板導体１Ａ・１Ｂと同じ材
料である。帯板導体１Ａ・１Ｂが絶縁導体の場合の絶縁
層３は、ポリエステルシートの巻付け、あるいは合成樹
脂性熱収縮チューブの被着によって形成するなど適宜で
ある。

【００１７】帯板導体１Ａに対する分岐線接続導体２の
固着は、分岐線接続導体２の一端を帯板導体１Ａの縁縁
に突合せ溶接する。あるいは分岐線接続導体２の一端を
帯板導体１Ａの側縁近傍の側面に重ねて溶接、またはボ
ルト締めするなど適宜である。帯板導体１Ａに固着した
分岐線接続導体２は、帯板導体１Ａの面方向と平行の方
向に突出させる。あるいは、突出端部２Ａを帯板導体１
の面方向と交差する向きに折曲げる。その他Ｊ字形、Ｚ
字形、コ字形など分岐線接続導体２の形状・大きさ、ま
た、使用目的・条件に応じた形状に形成する。

【００１８】分岐線接続導体２の突出端部２Ａ側に分岐
線止着用ねじ部品のための穴４を設けるが、その穴は使
用するねじ部品に応じてボルト通し穴、あるいはタップ
穴とする。分岐線接続導体が付いていない最外側帯板導
体１Ｂの外側面の分岐線接続部５には、上記分岐線接続
導体２の突出端部２Ａの穴４と同じ穴６を設ける。帯板
導体１Ｂが絶縁導体の場合の分岐線接続部５は、その部
分の絶縁層３を剥離して導体１Ｂを一部露出させること
によって分岐線接続部としている。

【００１９】図１は、絶縁被覆導体密着形、２線式の電
路に実施した例である。一方の帯板導体１Ｂの外側面の
略中央に、適宜大きさで絶縁層３を剥離して導体１Ｂを
露出させた分岐線接続部５を形成している。その分岐線
接続部５の略中央部にねじ部品用の穴６を設けている。
他方の帯板導体１Ａの側縁に、分岐線接続導体２がその
一端を溶接などにより固着され、分岐線接続導体２の他
端部は、隣接導体１Ｂ側に略Ｌ字形に曲がって突出し、
分岐線の接続端子部となる端部２Ａを除いて絶縁被覆さ
れている。その突出端部２Ａにねじ部品用の穴４が開い
ている。

【００２０】図２は、絶縁被覆導体密着形、２線式の電
路に実施した例であるが、図１の例と異なり、分岐線接
続導体２が付いていない側の帯板導体１Ｂの分岐線接続
部５を含む一部分１Ｂ１を外側に向かって膨出させるこ
とにより、分岐線接続部５近傍を隣接導体１Ａと隔離し
ている。

【００２１】図３は、絶縁被覆導体密着形、３線式の電
路に実施した例である。両外側の帯板導体１Ｂの外側面
に分岐線接続部５を形成している。両外側の帯板導体１
Ｂ・１Ｂに挟まれた中央の帯板導体１Ａの側縁に直形の
分岐線接続導体２が固着されている。

【００２２】図４は、絶縁被覆導体密着形、３線式の電
路に実施した例であるが、図３の例と異なり、一方（図
で手前側）の外側帯板導体１Ｂの外側面にのみ分岐線接
続部５を形成して、他方（図で向こう側）の外側帯板導
体１Ａの下側縁と中央の帯板導体１Ａの上側縁とに、略
Ｌ字形を成す分岐線接続導体２が、分岐線接続部５を持
つ外側帯板導体１Ｂの側に突出して固着されている。隣
合う帯板導体１Ａに対する分岐線接続導体２の固着位置
を、帯板導体１Ａの長手方向に互いに食い違わせること
もある。

【００２３】図５は、絶縁被覆導体密着形、３線式の電
路に実施した例であるが、図４の例と異なり、分岐線接
続導体２が付いていない外側帯板導体１Ｂの分岐線接続
部５を含む一部分１Ｂ１を外側に向かって膨出させてい
る。他の帯板導体１Ａ・１Ｂの分岐線接続導体２の構成
は図４の例と同じである。

【００２４】図６は、図５と同じ絶縁被覆導体密着形、
３線式の電路に実施した例であるが、両方の外側帯板導
体１Ｂの外側面に分岐線接続部５を形成すると共に、そ
の分岐線接続部５を含む部分１Ｂ１をそれぞれ外側に向
かって膨出させている。そして中央の帯板導体１Ａの上
側縁に、略Ｌ字形を成す分岐線接続導体２が固着されて
いる。前記分岐線接続部５を含む膨出部１Ｂ１の内面の
絶縁被覆を外面と同様に剥離しても差し支えない。

【００２５】図７は、裸帯板導体を所定の絶縁間隔を置
いて配置したいわゆる空気絶縁形、３線式の電路に実施
した例である。一方（図で手前側）の外側帯板導体１Ｂ
の外側面中央部にねじ部品用の穴６を設けて分岐線接続
部５を形成し、他方（図で向こう側）の外側帯板導体１
Ａの下側縁と中央の帯板導体１Ａの上側縁とに、略Ｌ字
形を成す裸の分岐線接続導体２が、分岐線接続部５を持
つ外側帯板導体１Ｂの側に突出して固着されている。い
る。

【００２６】図８は、図７と同じ空気絶縁形、３線式の
電路に実施した例である。上記図７例における帯板導体
１Ａと分岐線接続導体２の固着手段が突合せ溶接である
のに対し、この図８の例は、各帯板導体１Ａの側面の一
方は上縁寄り位置、他方は下縁寄り位置に開けた穴に、
Ｌ字形分岐線接続導体２の一端に開けた穴を合致させて
帯板導体１Ａと分岐線接続導体２を重ね合わせ、両穴に
ボルト等のねじ部品７を装着して緊締固着している。

【００２７】図９は、絶縁被覆導体密着形、４線式の電
路に実施した例である。両方の外側帯板導体１Ｂの外側
面にのみ分岐線接続部５を形成して、中央の一方の帯板
導体１Ａの下側縁と他方の帯板導体１Ａの上側縁とに、
略Ｌ字形を成す分岐線接続導体２が、分岐線接続部５を
持つ一方の外側帯板導体１Ｂの側に突出して固着されて
いる。

【００２８】図１０は、図９と同じ絶縁被覆導体密着
形、４線式の電路に実施した例であるが、一方（図で手
前側）の外側帯板導体１Ｂの外側面にのみ分岐線接続部
５を形成し、更に、その外側帯板導体１Ｂの分岐線接続
部５を含む一部分１Ｂ１を外側に向かって膨出させてい
る。他の３線の帯板導体１Ａの各上側縁に略Ｌ字形を成
す分岐線接続導体２が、帯板導体１Ａの長手方向に互い
に位置をずらして固着されている。分岐線接続導体２
は、すべて外側帯板導体１Ｂの膨出側に突出している。

【００２９】図１１は、図１０の例における分岐線接続
導体２の一つを帯板導体１Ａの下側縁に固着することに
より、分岐線接続導体２を帯板導体１Ａ・１Ｂの面と交
差する方向から見て千鳥掛け状に配置している。

【００３０】図１２は、絶縁被覆導体密着形、４線式の
電路に実施した例であるが、両方の外側帯板導体１Ｂの
外側面に分岐線接続部５を形成すると共に、その分岐線
接続部５を含む部分１Ｂ１をそれぞれ外側に向かって膨
出させている。そして中央の２本の帯板導体１Ａのう
ち、一方の導体の上側縁と他方の導体の下側縁とに直形
の分岐線接続導体２が、帯板導体１Ａの長手方向に互い
に食い違い位置に固着されている。

【００３１】図１３は、図１２における直形分岐線接続
導体２に代えて略Ｌ字形の分岐線接続導体２を用い、且
つ、分岐線接続導体２を同じ方向に突出させると共に、
上下対になる位置に固着されている。

【００３２】図１４は、図１３の実施例における両外側
帯板導体１Ｂの膨出分岐線接続部５の位置を、帯板導体
１Ｂの長手方向に食い違わせている。また、分岐線接続
導体２の位置も帯板導体１Ａの長手方向に食い違わせる
と同時に、分岐線接続導体２を互いに反対方向に突出さ
せている。

【００３３】帯板導体１Ａに固着した分岐線接続導体２
の構成は、上記の実施例の他、使用目的に応じて設計す
るもので、略Ｌ字形分岐線接続導体は、実施例と反対の
最外側導体側に曲げてもよい。また、略Ｌ字形分岐線接
続導体を複数有する３線式・４線式電路においては、交
互あるいは適宜箇所・適宜方向に曲げる構成とすること
もある。分岐線接続導体２の折り曲げ構成は、実施例の
Ｌ字形の他、Ｊ字形・Ｚ字形・コ字形など、接続される
分岐線の端子の形状・大きさなど、目的条件に合う形状
に適宜合わせて加工される。

【００３４】本発明は、実施例の絶縁被覆帯板導体密着
形、および空気絶縁形のみならず、絶縁被覆帯板導体相
互間に多少の空間を置いた導体間縮小形の電路にも当然
適用できるものである。また、実施例は、２線式・３線
式・４線式の電路について説明したが、その他５線式以
上の帯板導体電路の分岐装置にも当然適用できる。

【００３５】図１５の（ａ）（ｂ）（ｃ）は、最外側に
配置される分岐線接続導体のない帯板導体１Ｂの分岐線
接続部５の構成例を示したものである。

【００３６】（ａ）絶縁被覆帯板導体１Ｂの側面（図で
は表側）の絶縁層３を、接続する分岐線の端子が取付く
適宜広さに剥離し、その絶縁層３の剥離によって形成し
た分岐線接続部５の略中央にタップ穴６を設けてある。
タップ穴６の加工は、帯板導体１Ｂの絶縁被覆処理の前
でも後でもよい。前記図１・図３・図４および図９の実
施例においては、タップ穴６に位置する該導体１Ｂの内
側面（図では裏側）の絶縁層３は剥離しないほうがよい
が、万一剥離したとしても、隣接導体１Ａも絶縁被覆帯
板導体であるから導通の心配はない。上記のタップ穴６
に分岐線（図に省略）の端子部を重ね合わせ、適宜長さ
のボルトで緊締固着することにより電気的・機械的接続
が行われる。

【００３７】（ｂ）絶縁層３の剥離については上記
（ａ）項の例と同様である。その絶縁層３を剥離した部
分の略中央に、嵌着するナット８の外径よりも僅かに小
さい相似形の穴９を設け、その穴９にナット８を圧入嵌
着する。ナット８の外形は、三角形・四角形など多角形
であればよい。ナット８の嵌着によって分岐線接続部５
の中央に分岐線接続用のねじ付き穴６が構成される。該
ねじ付き穴６に位置する帯板導体１Ｂの内側面の絶縁
層、およびねじ付き穴６による分岐線の端子部の接続手
段は前記（ａ）項の記載と同じである。

【００３８】（ｃ）絶縁層３の剥離については上記
（ａ）項の例と同様である。その絶縁層３を剥離した部
分の略中央に、嵌着するセレーションナット１０の外径
よりも僅かに小さい丸穴、またはセレーション穴１１を
設け、その穴１１にセレーションナット１０を圧入嵌着
する。セレーションナット１０の嵌着によって分岐線接
続部５の中央に分岐線接続用のねじ付き穴６が構成され
る。該ねじ付き穴６に位置する帯板導体１Ｂの内側面の
絶縁層、およびねじ付き穴６による分岐線の端子部の接
続手段は前記（ａ）項の記載と同じである。

【００３９】（ｄ）分岐線接続導体のない帯板導体１Ｂ
の分岐線接続部５は上記の実施例に限定されるものでは
ない。その他、適宜適用できる構成も含まれる。

【００４０】前記図２・図５・図６・図１０・図１１・
図１２・図１３および図１４の実施例は、一側または両
側の最外側帯板導体１Ｂの分岐線接続部５を含む部分１
Ｂ１を外側に膨出させているので、分岐線接続部５の構
成は上記（ａ）（ｂ）（ｃ）および（ｄ）の他、膨出部
分１Ｂ１の内面の絶縁層３を外面と同様に剥離し、ねじ
付き穴６に代えて貫通穴を設け、裸の分岐線接続部５の
外面に分岐線の端子部を重ね合わせて穴６に適宜長さの
ボルトを挿通し、分岐線接続部５の内面側にナットを添
えてねじ込んで緊締固着することにより、電気的かつ機
械的接続が行われる。上記通しボルトとナットによる分
岐線の接続構成は、図７および図８の空気絶縁形電路の
実施例にも適用できる。また、分岐線接続導体２の突出
端部２Ａにおける分岐線の接続も、上記同様に通しボル
トとナットによって行われる。

【００４１】図１６は、前記図５に示した電路を分岐装
置と共にハウジング１２に収容した場合の実施例であ
る。分岐線接続導体２および分岐線接続部５は、ハウジ
ング１２の側面の窓部１３に臨んでいていて、ハウジン
グ１２に着脱可能の箱状カバー部材１４で覆われてい
る。ハウジング１２および箱状カバー部材１４の材質
（鋼板・ステンレス鋼板・アルミニウム板等）、形状、
寸法、加工手段（折り曲げ、あるいは成形）などは適宜
選択する。

【００４２】ハウジング１２は従来公知のものを適用で
きる。図１６に示すハウジング１２の構成を説明する
と、一対の側板１２Ａ・１２Ｂの各両側縁に、帯板導体
１Ａ・１Ｂの長さ方向に沿って横断面コ字形折曲部ａ
を、そのコ字形の開口が相対するように設け、その一対
の側板１２Ａ・１２Ｂを向かい合わせることにより、両
側板１２Ａ・１２Ｂで形成されるハウジング１２内に、
コ字形折曲部ａの端部切口を位置させるものである。そ
のハウジング１２の両側板１２Ａ・１２Ｂ間に複数枚の
絶縁被覆帯板導体１Ａ・１Ｂを重ねて挟み、両側板１２
Ａ・１２Ｂを締着具（図に省略）で緊締固着することに
よってバスダクトが構成される。

【００４３】ハウジング１２の側面の窓部１３に臨む分
岐線接続導体２および分岐線接続部５を覆う箱状カバー
部材１４は、導電部に対する不慮の接触などによる危険
防止のため、塵埃等の進入による電気的事故の防止など
種々の危険防止のための保護を兼ねるものである。箱状
カバー部材１４の構成は、ハウジング１２の窓部１３側
および蓋取付け側、すなわち対向２面が開口した４面箱
形で、ハウジング１２の長手方向の２辺に形成した取付
け座１５をハウジング１２の側面にあてがってねじ止め
する。箱状カバー部材１４のハウジング１２と反対側の
開口部は蓋１４Ａをねじ止めして閉塞する。箱状カバー
部材１４の一部に、各帯板導体１Ａ・１Ｂに接続された
分岐線（図に省略）を外に引き出すためのノックアウト
（図中、二点鎖線示部）１６、または引出し用開口部を
設けておくなど適宜である。

【００４４】図１７は、前記図６に示した電路を分岐装
置と共にハウジングに収容した場合の実施例である。
（ａ）は分解図、（ｂ）は組立完了図を示す。電路直線
部ハウジング１７は分岐部の前後で切断し、その分岐部
を二つ割りボックス式の分岐部ハウジング１８で囲んで
前後の電路直線部ハウジング１７に固定している。電路
直線部ハウジング１７および分岐部ハウジング１８の材
質、その他の構成は前記図１６の場合と略同様であり、
且つ適宜選択できるものである。二つ割りボックス式分
岐部ハウジング１８の一部に、各帯板導体１Ａ・１Ｂに
接続された分岐線（図に省略）を外に引き出すためのノ
ックアウト（図中、二点鎖線示部）１９、または引出し
用開口部を設けておくなど適宜である。

【００４５】分岐部ハウジング１８は、図示例の二つ割
りボックス式の他、電路直線部ハウジング１７の分岐装
置が位置する部分を両側に膨出成形し、且つその膨出部
分の側面に分岐線接続導体２および分岐線接続部５が臨
む窓部を設け、その窓部を箱状カバー部材で覆うように
構成することもできる。

【００４６】

【発明の効果】本発明に係る帯板導体電路の分岐装置
は、複数本の帯板導体を平行且つ板面同士対面配置した
電路において、外側面の一部分を分岐線接続部とした最
外側帯板導体と、分岐線接続導体を有する帯板導体とか
ら成り、分岐線接続導体はその一端部を帯板導体に固着
し、他端部を帯板導体の側縁から突出させたから、最外
側の帯板導体は、他の帯板導体のように分岐線接続導体
を設ける必要がなくて、従来全ての帯板導体に分岐線接
続導体を設けていたのに比べて溶接その他の固着工程が
減少し、組立て作業性の向上に効果がある。最外側帯板
導体の分岐線接続部を含む一部分を外方向に膨出させる
と、その分岐線接続部と隣接する帯板導体が離れるの
で、絶縁帯板導体を使用した電路の場合、最外側帯板導
体に分岐線を接続するときの隣接帯板導体の絶縁被覆の
安全性を確保することができる。

【００４７】また、分岐線接続導体の突出端部を帯板導
体の面方向と交差する向きに曲げると、分岐線の接続導
出が容易になるもので、分岐線接続導体を有する帯板導
体と外側面の一部分を分岐線接続部とした最外側帯板導
体との組合せによって分岐部を多様に構成できることと
相まって、帯板導体に対する分岐線接続導体の配置位置
の設定の多様化、分岐の方向・手段の多様化など、分岐
装置の設計に自由性がある。更に、分岐線接続導体を備
えたことによって分岐部における帯板導体の断面積が減
少することはないから、帯板導体が発熱する虞はない。
そして本発明に係る帯板導体電路の分岐装置は絶縁導体
密着形および空気絶縁形のいかんを問わず、帯板導体電
路と共にハウジングに収容することにより、高層ビル・
工場などの電気幹線であるバスダクトとして、即適用で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】絶縁帯板導体を積層した２線式電路に本発明の
分岐装置を実施した斜視図。

【図２】絶縁帯板導体を積層した２線式電路に、分岐線
接続部が膨出した本発明の分岐装置を実施した斜視図。

【図３】絶縁帯板導体を積層した３線式電路に本発明の
分岐装置を実施した斜視図。

【図４】絶縁帯板導体を積層した３線式電路に本発明の
分岐装置を実施した他の実施例の斜視図。

【図５】絶縁帯板導体を積層した３線式電路に、片側の
分岐線接続部が膨出した本発明の分岐装置を実施した斜
視図。

【図６】絶縁帯板導体を積層した３線式電路に、両側の
分岐線接続部が膨出した本発明の分岐装置を実施した斜
視図。

【図７】裸帯板導体を空気絶縁間隔を置いて配置した３
線式電路に本発明の分岐装置を実施した斜視図。

【図８】裸帯板導体を空気絶縁間隔を置いて配置した３
線式電路に、分岐線接続導体を図７の例と異なる手段で
固着した本発明の分岐装置を実施した斜視図。

【図９】絶縁帯板導体を積層した４線式電路に本発明の
分岐装置を実施した斜視図。

【図１０】絶縁帯板導体を積層した４線式電路に、片側
の分岐線接続部が膨出した本発明の分岐装置を実施した
斜視図。

【図１１】絶縁帯板導体を積層した４線式電路に、図１
０の例と異なる配置で分岐線接続導体を固着した本発明
分岐装置の斜視図。

【図１２】絶縁帯板導体を積層した４線式電路に、両側
の分岐線接続部が膨出した本発明の分岐装置を実施した
斜視図。

【図１３】絶縁帯板導体を積層した４線式電路に、図１
２の例と異なる配置で分岐線接続導体を固着した本発明
分岐装置の斜視図。

【図１４】絶縁帯板導体を積層した４線式電路に、図１
２の例と異なる配置で分岐線接続導体を固着し、且つ両
側の分岐線接続部の膨出位置を違えた本発明分岐装置の
斜視図。

【図１５】最外側帯板導体の分岐線接続部の実施例３例
を示した斜視図。

【図１６】図５の例の電路および分岐装置をハウジング
に収容した状態を、カバー部材を開いて示した斜視図。

【図１７】図６の例の電路および分岐装置をハウジング
に収容した場合のカバー部材を開いた斜視図と、カバー
部材を閉じた斜視図。

【符号の説明】

１Ａ 分岐線接続導体付き帯板導体 １Ｂ 最外側に配置される分岐線接続導体のない帯板導
体 ２ 分岐線接続導体 ２Ａ 突出端部 ３ 絶縁層 ４ 分岐線を止着するねじ部品用穴 ５ 分岐線接続部 ６ 分岐線を止着するねじ部品用穴 ７ 分岐線接続導体固着用ねじ部品 １２ ハウジング １４ 箱状カバー部材 １６、１９ 分岐線導出部 １７ 電路直線部ハウジング １８ 分岐部ハウジング

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の帯板導体を平行且つ板面同士対
   面配置した電路において、外側面の一部分を分岐線接続
   部とした最外側帯板導体と、分岐線接続導体を有する帯
   板導体とから成り、分岐線接続導体はその一端部を帯板
   導体に固着し、他端部を帯板導体の側縁から突出してい
   る帯板導体電路の分岐装置。
2. 【請求項２】 最外側帯板導体の分岐線接続部を含む一
   部分が外方向に膨出している請求項１記載の帯板導体電
   路の分岐装置。
3. 【請求項３】 分岐線接続導体の突出端部が帯板導体の
   面方向と交差する向きに曲がっている請求項１および請
   求項２記載の帯板導体電路の分岐装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３記載の分岐装置
   がハウジングに収容されている帯板導体電路の分岐装
   置。
5. 【請求項５】 ハウジングに、最外側帯板導体の分岐線
   接続部および他の帯板導体の分岐線接続導体に接続した
   分岐線の導出部を備えている請求項４記載の帯板導体電
   路の分岐装置。