JP5063762B2

JP5063762B2 - 遮水シート構造体

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Publication number: JP5063762B2
Application number: JP2010232065A
Authority: JP
Inventors: 好生西野
Original assignee: Shibata Industrial Co Ltd
Current assignee: Shibata Industrial Co Ltd
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2010-10-15
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2023-06-30
Also published as: JP2011056505A

Description

この発明は、遮水シートに関し、特に廃棄物処理場や海面埋立処分場に使用する遮水シート構造体に関するものである。

図７は、従来の遮水シートの海面上における接合作業の概要を示した図であり、図８は、従来の遮水シート構造体の接合部分の断面図である。

図７を参照して、遮水シート１ａ及び１ｂは海水２４の海面上に展開され、その一辺が護岸ブロック２０を使用して護岸２１上に固定されている。遮水シート１ａ及び１ｂの上面には所定間隔毎に複数のフロート２３が取り付けられ、これらのフロート２３によって遮水シート１ａ及び１ｂは海面上に浮遊保持されている。

海面上に展開された遮水シート１ａ及び１ｂを接合するためには、海面上に保持されている遮水シート１ａ及び１ｂのそれぞれの接合部分を作業台船２２上に引き揚げ、遮水シート１ａ及び１ｂを溶着又は接着によって接合する。尚、シート同士の接合を溶着によるか接着によるかは、使用する遮水シートの材質によって異なる。この作業を、作業台船２２を護岸２１から遠ざかる方向に順次移動しつつ繰り返し、最終的に遮水シート１ａ及び１ｂが接合された遮水シート構造体が構成される。

このようにして接合された遮水シート構造体の接合部分は、図８に示す通り、遮水シート１ａ及び１ｂが互いに密着した状態に形成されている。

上記のような遮水シート構造体を構成するためには、遮水シートの接合を熱溶着若しくは接着剤を用いた接着により行うため、接合部分が濡れていない状態であることが必要であり、降雨時等には作業性が低下してしまう。また、水中で作業を行うことができないため、上記のように海面上で遮水シートを敷設する必要がある場合には、作業台船等の機材が別途必要となりコストの面で不経済である。

また、溶着や接着による接合の品質は、作業者の接合技術に依るところが大きいため、遮水シート構造体の品質にばらつきが発生することがある。

一方、溶着や接着を行わずに遮水シート構造体を構成するための接合方法として、遮水シートの一部を重ね合わせてボルト等の締結具で密着する方法が従来より知られている。

図９は、締結具により接合された従来の遮水シート構造体における接合部分の断面図である。

図を参照して、遮水シート１ａ及び１ｂはその一部が重ね合わされた状態で配置され、接合部分を上下から挟むように、鉄板等の平板で形成された上部押さえ板２及び下部押さえ板３が配置されている。

このように配置された上部押さえ板２、遮水シート１ａ及び１ｂを上下に貫通するようにボルト４が配置され、ボルト４の下方端部は下部押さえ板３に取り付けられている。そして、ワッシャー６を隔てて上部押さえ板２の上方から、ナット５がボルト４に取り付けられている。ナット５を締め付けると、上部押さえ板２と下部押さえ板３とが互いに近づく方向に押圧されて、遮水シート１ａ及び１ｂが密着状態となり、遮水シート１ａ及び１ｂの接合部分が遮水機能を発揮する。

この接合方法によれば、遮水シート同士をボルト４とナット５の締め付けのみで接合するため、特殊技術を要せず、接着や溶着の場合と比べて、作業性が優れている。また、降雨時の作業や潜水士による水中作業においても遮水シート構造体を構築することが可能となる。更に、ボルト４とナット５の締め付けトルクを管理することによって、接合部の品質を担保することが可能となる。

しかしながら、この接合方法ではボルト４とナット５による押圧力は、上部押さえ板２及び下部押さえ板３の全面に分散するため、遮水シート１ａ及び１ｂを密着して遮水するために必要な押圧力が減少してしまう。これを回避するためには、遮水シート接合部の隣接するボルト４の配置間隔を小さくしてボルト４の数を増やしたり、ボルト４による押圧力を更に増加させ、これに併せて上部押さえ板２及び下部押さえ板３をより厚く構成する必要があるが、そうすると、作業性やコストの面で不利なものとなってしまう。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ボルト等の締結具による遮水シートの接合方法を用いて、締結具の配置間隔を大きくしても十分な遮水性能を発揮する遮水シート構造体を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、遮水シート構造体であって、その端縁に沿うように連続的に形成された少なくとも１本の第１の溝を有するシート状の第１の遮水シートと、遮水シートの第１の溝を含む端面に、その端面が対向するように配置されるシート状の第２の遮水シートと、第１の遮水シートと第２の遮水シートとの間に配置された線条体と、線条体を第１の溝及び第２の遮水シートの端面に密着状態に保持する密着保持手段とを備え、第１の遮水シートの端縁から端面に向かう方向と第２の遮水シートの端縁から端面に向かう方向とが反対となるように、第１の遮水シート及び第２の遮水シートは配置され、密着保持手段は、第１の遮水シートの端面の反対面に配置された第１の平板と、第２の遮水シートの端面の反対面に配置された第２の平板と、第１の平板と第２の平板とを互いに近づく方向に押圧する複数の締結具とを備え、締結具の各々は、第１の平板の第１の遮水シート側の面に取付けられ、第１の遮水シート、第２の遮水シート及び第２の平板を貫通するボルトと、貫通したボルトに螺合するナットとを含み、更に、第１の平板と第１の遮水シートとの間に設置され、ボルトの周囲を囲う環状パッキンを備えたものである。

このように構成すると、線条体は第１の遮水シートの第１の溝に密着保持された状態で第２の遮水シートの端面に線接触する。又、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが逆方向となるように配置される。更に、第１の平板及び第２の平板にかかる押圧力が、第１の溝及び第２の遮水シートに保持された線条体に集中する。更に、ボルトを介しての漏水が遮断される。

請求項２記載の発明は、遮水シート構造体であって、その端縁に沿うように連続的に形成された少なくとも１本の第１の溝を有するシート状の第１の遮水シートと、遮水シートの第１の溝を含む端面に、その端面が対向するように配置されるシート状の第２の遮水シートと、第１の遮水シートと第２の遮水シートとの間に配置された線条体と、線条体を第１の溝及び第２の遮水シートの端面に密着状態に保持する密着保持手段とを備え、第１の遮水シートの端縁から端面に向かう方向と第２の遮水シートの端縁から端面に向かう方向とが反対となるように、第１の遮水シート及び第２の遮水シートは配置され、密着保持手段は、第１の遮水シートの端面の反対面に配置された第１の平板と、第２の遮水シートの端面の反対面に配置された第２の平板と、第１の平板と第２の平板とを互いに近づく方向に押圧する複数の締結具とを備え、締結具の各々は、第２の平板の第２の遮水シート側の面に取付けられ、第２の遮水シート、第１の遮水シート及び第１の平板を貫通するボルトと、貫通したボルトに螺合するナットとを含み、更に、第２の平板と第２の遮水シートとの間に設置され、ボルトの周囲を囲う環状パッキンを備えたものである。
このように構成すると、線条体は第１の遮水シートの第１の溝に密着保持された状態で第２の遮水シートの端面に線接触する。又、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが逆方向となるように配置される。更に、第１の平板及び第２の平板にかかる押圧力が、第１の溝及び第２の遮水シートに保持された線条体に集中する。更に、ボルトを介しての漏水が遮断される。
請求項３記載の発明は、遮水シート構造体であって、その端縁に沿うように連続的に形成された少なくとも１本の第１の溝を有するシート状の第１の遮水シートと、遮水シートの第１の溝を含む端面に、その端面が対向するように配置され、第１の溝に対向する位置に形成された少なくとも１本の第２の溝を有するシート状の第２の遮水シートと、第１の遮水シートと第２の遮水シートとの間に配置された線条体と、線条体を第１の溝及び第２の溝に密着状態に保持する密着保持手段とを備え、第１の遮水シートの端縁から端面に向かう方向と第２の遮水シートの端縁から端面に向かう方向とが反対となるように、第１の遮水シート及び第２の遮水シートは配置され、密着保持手段は、第１の遮水シートの端面の反対面に配置された第１の平板と、第２の遮水シートの端面の反対面に配置された第２の平板と、第１の平板と第２の平板とを互いに近づく方向に押圧する複数の締結具とを備え、締結具の各々は、第１の平板の第１の遮水シート側の面に取付けられ、第１の遮水シート、第２の遮水シート及び第２の平板を貫通するボルトと、貫通したボルトに螺合するナットとを含み、更に、第１の平板と第１の遮水シートとの間に設置され、ボルトの周囲を囲う環状パッキンを備えたものである。

このように構成すると、線条体の密着保持状態が安定する。又、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが逆方向となるように配置される。更に、第１の平板及び第２の平板にかかる押圧力が、一対の第１の溝及び第２の溝に保持された線条体に集中する。更に、ボルトを介しての漏水が遮断される。

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、密着状態において、第１の遮水シートの端面と第２の遮水シートの端面とが相互に接するものである。

このように構成すると、線条体は少なくとも第１の溝の内面がなす空間に拘束される。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、第１の遮水シートは、ほぼ平行に配置された一対の第１の溝を有し、第２の遮水シートは、第１の溝の各々に対向する一対の第２の溝を有し、線条体は、第１の溝及び第２の溝に対応して２本配置されたものである。

このように構成すると、一対の線条体が第１の溝の内面と第２の溝の内面とがなす空間に拘束される。

以上説明したように、請求項１記載の発明は、線条体に遮水シートの密着状態が集中するため遮水効果が向上する。又、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが逆方向となるように配置されるため、端縁からの所定範囲を重ね合わせた状態で接合することが可能となる。更に、第１の平板及び第２の平板にかかる押圧力が、第１の溝及び第２の遮水シートに保持された線条体に集中するため、遮水効果が更に向上すると共に各々の締結具の配置間隔を比較的大きくすることが可能となる。更に、ボルトを介しての漏水が遮断されるので、遮水効果の信頼性がより向上する。

請求項２記載の発明は、線条体に遮水シートの密着状態が集中するため遮水効果が向上する。又、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが逆方向となるように配置されるため、端縁からの所定範囲を重ね合わせた状態で接合することが可能となる。更に、第１の平板及び第２の平板にかかる押圧力が、第１の溝及び第２の遮水シートに保持された線条体に集中するため、遮水効果が更に向上すると共に各々の締結具の配置間隔を比較的大きくすることが可能となる。更に、ボルトを介しての漏水が遮断されるので、遮水効果の信頼性がより向上する。
請求項３記載の発明は、線条体が第１の遮水シートの第１の溝と第２の遮水シートの第２の溝との間に密着状態に保持されるため、線条体による遮水効果の信頼性が高まる。又、第１の遮水シートと第２の遮水シートは、第１の遮水シートが端縁から延びる方向と第２の遮水シートが端縁から延びる方向とが逆方向となるように配置されるため、端縁からの所定範囲を重ね合わせた状態で接合することが可能となる。更に、第１の平板及び第２の平板にかかる押圧力が、一対の第１の溝及び第２の溝に保持された線条体に集中するため、遮水効果が更に向上すると共に各々の締結具の配置間隔を比較的大きくすることが可能となる。更に、ボルトを介しての漏水が遮断されるので、遮水効果の信頼性がより向上する。

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、線条体の移動のおそれがないため、遮水効果の信頼性がより向上する。また、端面同士も密着するため、遮水効果が向上する。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、一対の線条体が第１の溝の内面と第２の溝の内面とがなす空間に拘束されるため、線条体が１本の場合と比べて遮水効果が向上する。

この発明の第１の実施の形態による遮水シート構造体の接合部分の斜視図である。図１で示した遮水シート構造体の接合部分の分解斜視図である。図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。この発明の第２の実施の形態による遮水シート構造体の接合部の断面図である。この発明の第３の実施の形態による遮水シート構造体の接合部分の分解斜視図である。この発明の第３の実施の形態による遮水シート構造体のボルト部分の断面図であり、その（１）はナットの締め付け前の状態を示し、その（２）はナットの締め付け後の状態を示す。従来の遮水シートの海面上における接合の概要を示した図である。従来の遮水シート構造体の接合部分の断面図である。締結具により接合された従来の遮水シート構造体における接合部分の断面図である。

図１は、この発明の第１の実施の形態による遮水シート構造体の接合部分の斜視図である。

図を参照して、遮水シート１ａ及び１ｂは、ゴムやポリ塩化ビニル、ポリエチレン等の材質を使用した一層構造のシートや、ゴム等の素材に織布や金属メッシュを挟んだ構造のシートからなり、それぞれの端縁１４ａ及び１４ｂから所定部分を重ね合わせた状態で、ワッシャー６を介してボルト４及びナット５により締結されている。ボルト４及びナット５は、遮水シート１ａ及び１ｂの端縁１４ａ及び１４ｂが連なる方向に沿って一定のピッチＰ毎に配置されている。

図２は、図１で示した遮水シート構造体の接合部分の分解斜視図であり、図３は、図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。

図２を参照して、遮水シート１ａには、端面９ａを貫通する開口１８が、端縁１４ａと平行となるように一定のピッチで予め形成されている。また、遮水シート１ｂにも同様に、端縁１４ｂと平行に開口１９が形成されている。これらの開口１８及び１９は、後述する締結具の一部であるボルト４を挿通するためのものである。

線条体となる止水パッキン１０は、ゴムや樹脂等の弾性を有する材料を用いて、帯状の平板部１２と、平板部１２の長手方向の両端縁に連続的に接続された一対の突出部１１ａ及び１１ｂとから構成されている。突出部１１ａ及び１１ｂは長手方向と直交する方向の断面が円形であり、その断面の径は平板部１２の厚みよりも大きく形成されている。そして、突出部１１ａ及び１１ｂは、平板部１２の両端縁に接続された状態で、平板部１２の両方面を含む平面の各々よりも平板部１２と直交する方向に突出するように構成されている。また、平板部１２の短方向のほぼ中央にはボルト４を挿通するための開口１３が長手方向に一定のピッチで形成されている。

上部押さえ板２及び下部押さえ板３は共に、従来と同様に、鉄板等の平板で構成されている。

また、図示しない環状パッキンが、下部押さえ板３と一方の遮水シート１ａとの間に配置されているが、この点については、後述する。

遮水シート構造体の接合部において、遮水シート１ａ及び１ｂはその各々の端縁１４ａ及び１４ｂから所定範囲の端面９ａ及び９ｂを重ね合わせるように配置され、その間に止水パッキン１０が配置される。このとき、端縁１４ａが一方の突出部１１ａと近接すると共に、端縁１４ｂが他方の端縁１１ｂと近接した状態となり、端縁１４ａから端面９ａに向かう方向と、端縁１４ｂから端面９ｂに向かう方向とが反対方向となる。更に、遮水シート１ａ及び１ｂを上下から挟むように上部押さえ板２及び下部押さえ板３が配置され、下部押さえ板３の上面にその一端が取り付けられたボルト４が、遮水シート１ａの開口１８、止水パッキン１０の開口１３、遮水シート１ｂの開口１９及び上部押さえ板２の開口３１を順に貫通するように配置されている。このようにボルト４の一端が下部押さえ板３の上面に取り付けられていることによって、下部押さえ板３から下方へボルト４が突出したものと比べて、海底へ遮水シート構造体を敷設したときの接地状態が安定する。また、上部押さえ板２の上方には、ナット５がワッシャー６を介してボルト４に取り付けられる。

ここで、遮水シート１ａ及び１ｂの接合の手順について説明する。

遮水シート１ａ及び１ｂを接合する際は、まず、予めボルト４が取り付けられた下部押さえ板３をボルト４が垂直方向となるように設置する。この下部押さえ板３の長手方向に対して遮水シート１ａの端縁１４ａをほぼ平行に配置し、遮水シート１ａの端面９ａに予め形成された開口１８のそれぞれを、設置した下部押さえ板３のボルト４の各々が貫通するように、遮水シート１ａを下部押さえ板３の上面に重ね合わせる。このとき、遮水シート１ａと下部押さえ板３との間に後述する環状パッキン７を取り付ける場合には、遮水シート１ａをボルト４に取り付ける前に、ボルト４の各々に環状パッキンを取り付けておくことが必要であるが、予めボルト４及び下部押さえ板３と環状パッキンとを一体化した状態として構成しておいても良い。

次に、遮水シート１ａの端面９ａ上に線条体である止水パッキン１０を配置する。上述の通り、止水パッキン１０の平板部１２には開口１３が予め形成されているため、これらの開口１３の各々をボルト４の各々が貫通するように、止水パッキン１０を遮水シート１ａの端面９ａ上に重ね合わせる。

そして、止水パッキン１０の上に他方の遮水シート１ｂを、ボルト４の各々が開口１９の各々を貫通するように重ね合わせる。更に、上部押さえ板２を、ボルト４の各々が開口３１の各々を貫通するように重ね合わせた後、ボルト４にワッシャー６を介してナット５を取り付けることによって接合が完了する。

図３を参照して、ナット５ａをボルト４ａに対して締め付けると、上部押さえ板２及び下部押さえ板３が互いに近づく方向に押圧される。上部押さえ板２及び下部押さえ板３による押圧力は遮水シート１ａ及び１ｂの各々の端面９ａ及び９ｂを介して、止水パッキン１０へと伝達される。このとき、止水パッキン１０の突出部１１ａ及び１１ｂは、上述の通り平板部１２の両方面を含む平面の各々より突出するように構成されており端面９ａ及び９ｂと線接触しているため、押圧力は、端面９ａ及び９ｂを介して、線条体の一部である突出部１１ａ及び１１ｂに集中する。したがって、遮水シート１ａ及び１ｂと止水パッキン１０との間の接触応力が増加し、従来のように遮水シート１ａ及び１ｂを直接密着させた場合（図９）と比べて、遮水性能が大きく向上することとなる。また、止水パッキンの突出部１１ａ及び１１ｂの間隔は、平板部１２によって拘束されているため広がるおそれはなく、突出部１１ａ及び１１ｂと遮水シート１ａ及び１ｂとの密着状態が安定する。

尚、環状パッキン７を取り付けた場合、環状パッキン７は、ナット５の締め付けによって下部押さえ板３と遮水シート１ａとの間のボルト４周辺において密着状態に保持される。これにより、遮水シート１ａを貫通する開口１８からの漏水が遮断され、接合部の遮水性能が更に向上する。

図４は、この発明の第２の実施の形態による遮水シート構造体の接合部の断面図であって、図３に対応する図である。

図を参照して、接合部の基本的な構成は、図３で示した第１の実施の形態と同様であるが、遮水シートに対する端面９ａ及び９ｂの向きと、ボルト４ａが両方の押さえ板８ａ及び８ｂを貫通している点と、環状パッキン７が取り付けられていない点とが異なっている。

遮水シート１ａ及び１ｂの端縁１４ａ及び１４ｂから所定範囲の端面９ａ及び９ｂは、他の部分に対してほぼ直角に折り曲げられ、突き合わせた状態で重ね合わされている。このとき、遮水シート１ａ及び１ｂは、その端縁１４ａ及び１４ｂが一方の突出部１１ａに近接して整列し、それぞれの端縁から端面９ａ及び９ｂに向かう方向が同一で、遮水シート１ａ及び１ｂが端面９ａ及び９ｂから更に延びる部分が反対方向となるように配置される。

ボルト４ａは、遮水シート１ａ及び１ｂの開口１８ａ及び１９ａと、その間に配置された止水パッキン１０の平板部１２の開口１３ａと、遮水シート１ａ及び１ｂを挟むように配置された押さえ板８ａ及び８ｂの開口３１ａ及び３２ａとをそれぞれ貫通するように取り付けられている。

接合部分をこのように構成した場合、遮水シート１ａと止水パッキン１０の突出部１１ｂと遮水シート１ｂとによって、ボルト４ａの取り付け部分においても連続的な遮水状態が維持されている。したがって、この実施の形態のように、ボルト４ａと一対の押さえ板８ａ及び８ｂとを別部品で構成しても、押さえ板８ａ及び８ｂの開口３１ａ及び３２ａが遮水性に与える影響は小さくなる。尚、同様の理由から、押さえ板８ａと遮水シート１ａとの間に、第１の実施の形態における環状パッキンが取り付けられていないが、当該箇所に環状パッキンを取り付けることが可能であることは言うまでもない。

また、施工時に、先の実施の形態のように、遮水シート１ａ及び１ｂの両方面側のそれぞれに分割して押さえ板等の密着保持手段を配置する必要がなく、一方面側だけで両シートを接合することが可能となる。

この実施の形態においても、ボルト４ａを締め付けることにより、押さえ板８ａ及び８ｂによる面的な押圧力が遮水シート１ａ及び１ｂの端面９ａ及び９ｂを介して、線条体の一部である突出部１１ａ及び１１ｂに線的に集中するため、従来例と比較して遮水効果が大きく向上している。

図５は、この発明の第３の実施の形態による遮水シート構造体の接合部分の分解斜視図である。図６は、この発明の第３の実施の形態による遮水シート構造体のボルト４ａ部分の断面図であり、その（１）はナット５ａの締め付け前の状態を示し、その（２）はナット５ａの締め付け後の状態を示す。

図５を参照して、遮水シート１ａの端面９ａには、端縁１４ａとほぼ平行な一対の溝１６ａ及び１６ｂが形成されている。溝１６ａ及び１６ｂが延びる方向と直交する方向の断面は矩形形状を有し、その各々の幅は後述する止水パッキン１５の幅よりも僅かに大きくなるように構成されている。また、遮水シート１ｂの端面９ｂにも、遮水シート１ａにおける溝１６ａ及び１６ｂと各々が同じ幅の溝１７ａ及び１７ｂが、溝１６ａ及び溝１６ｂと同一の間隔となるように形成されている。したがって、端面９ａと端面９ｂとを対向するように配置すると、溝１６ａと溝１７ａ同士が対向すると共に溝１６ｂと溝１７ｂ同士も対向することができる。尚、遮水シート１ａには、ボルト４を挿通するための開口１８が溝１６ａ及び１６ｂのほぼ中央を貫通するように、溝１６ａ及び１６ｂが延びる方向に一定のピッチで形成されており、遮水シート１ｂにも同様の開口１９が形成されている。

対向する溝１６ａと溝１７ａとの間及び溝１６ｂと溝１７ｂとの間のそれぞれには、２本の線条体となる止水パッキン１５ａ及び１５ｂのそれぞれが配置されている。止水パッキン１５ａ及び１５ｂの各々は、連続する線条体として形成されており、長手方向と直交する方向の断面は矩形形状を有している。また、止水パッキン１５ａ及び１５ｂの遮水シート１ａ及び１ｂと直交する方向の厚みは、溝１６の深さと溝１７の深さの合計よりも大きくなるように設定されている。

遮水シート１ａ及び１ｂを接合する際は、まず、予めボルト４が取り付けられた下部押さえ板３をボルト４が垂直方向となるように設置する。この下部押さえ板３の長手方向に対して遮水シート１ａの端縁１４ａをほぼ平行に配置し、遮水シート１ａの端面９ａを貫通する開口１８のそれぞれを、設置した下部押さえ板３のボルト４の各々が貫通するように、遮水シート１ａを下部押さえ板３の上面に重ね合わせる。このとき、後述する環状パッキン７を取り付ける場合には、遮水シート１ａをボルト４に取り付ける前の段階で、ボルト４の各々に環状パッキン７を取り付ける必要があるが、予め取り付けておいても良い。

次に、遮水シート１ａの端面９ａ上に形成された溝１６ａ及び１６ｂのそれぞれの内面に、線条体である止水パッキン１５ａ及び１５ｂのそれぞれを配置する。

そして、遮水シート１ｂを、端面９ｂの溝１７ａ及び１７ｂのそれぞれの内面と止水パッキン１５ａ及び１５ｂのそれぞれの上面とが対向するように配置し、遮水シート１ｂの開口１９の各々をボルト４の各々が貫通するように重ね合わせる。更に、遮水シート１ａの上方に上部押さえ板２を配置するが、同様にして、上部押さえ板２の開口３１の各々にボルト４を挿通し、ボルト４にワッシャー６を介してナット５を取り付ける。

このようにすると、図６の（１）に示すように、下方から、下部押さえ板３、遮水シート１ａ、止水パッキン１５ａ及び１５ｂ、遮水シート１ｂ及び上部押さえ板２の順に重ね合わされ、且つ、溝１６ａと溝１７ａとの間及び溝１６ｂと溝１７ｂとの間のそれぞれに、止水パッキン１５ａ及び１５ｂのそれぞれが挟まれて接触した状態となっている。ただし、このとき、止水パッキン１５ａ及び１５ｂの厚みが、上記の通り溝１６及び溝１７の深さの合計より大きいため、端面９ａと端面９ｂとは密着していない。

ナット５ａを締め付けると、上部押さえ板２及び下部押さえ板３が互いに近づく方向に押圧され、上部押さえ板２及び下部押さえ板３による押圧力は遮水シート１ａ及び１ｂの各々の端面９ａ及び９ｂを介して、止水パッキン１５ａ及び１５ｂへと伝達される。このとき、止水パッキン１５ａ及び１５ｂは共に遮水シート１ａ及び１ｂが近づく方向へと圧縮されるが、止水パッキン１５ａ及び１５ｂは溝１６及び溝１７で挟まれた空間からの移動が阻止されているために、溝１６及び溝１７の内面に接したままの状態で圧縮される。

図６の（２）に示すように、ナット５ａの締め付けが完了して接合が完了し、端面９ａ及び９ｂが互いに接した状態になると、止水パッキン１５ａ及び１５ｂは溝１６及び溝１７で構成される空間の内面で圧縮され、拘束されているため、止水パッキン１５ａ及び１５ｂの膨張力は溝１６及び溝１７内にのみ発生する。したがって、上部押さえ板２及び下部押さえ板３による面的な押圧力は、遮水シート１ａ及び１ｂを介して、溝１６及び溝１７の内面に保持された止水パッキン１５ａ及び１５ｂに主に伝達される。すると、止水パッキン１５ａ及び１５ｂと溝１６及び溝１７の内面との間の接触応力が増加し、従来例と比べて遮水効果が大きく向上する。

以上のいずれの実施の形態においても、図８に示した溶着又は接着による接合と比較すると、遮水シート同士をボルトの締め付けのみによって接合するため、特殊技術や特殊機材を要することなく、降雨時や水中でさえも接合作業を行うことが可能となり、作業性及び経済性が向上する。また、ボルトのピッチは予め定まっているので、ボルトの締め付けトルクのみを管理することによって、遮水シート構造体の品質を一定の保つことが可能となる。

一方、図９に示した従来例と比較すると、押さえ板による面的な押圧力が線条体に集中するため、締結具を構成するボルトのピッチを大きくしてボルトの数を減少することが可能となり、従来例と比べて接合の作業性が向上する。

尚、上記の第１及び第２の実施の形態では、止水パッキン全体を一つの線条体として使用しているが、線条体はこのような止水パッキンに限られるものではなく、例えば、止水パッキンにおける一対の突出部を平板部から分離したものを、一対の線条体として使用しても良い。

また、上記の第１及び第２の実施の形態では、止水パッキンは、帯状の平板部の両端縁に突出部を設けて一体的に形成されているが、必ずしもこのような構成とする必要はなく、遮水シートの密着状態を集中させるための線条体として機能するものであれば良い。

また、上記の第１及び第２の実施の形態では、止水パッキンの突出部の断面を円形としたが、必ずしも円形である必要はなく、押さえ板による押圧力が集中する形状であれば、この止水パッキンを線条体として使用することが可能である。

更に、上記の第１及び第２の実施の形態では、止水パッキンの突出部は、帯状の平板部の両端縁の各々に１本ずつ形成されているが、この止水パッキンの代わりに、一方の突出部のみにしたり、突出部の数を増減したり、突出部を平板部の端縁以外の部分に配置した止水パッキンでも、線条体として同様に使用することが可能である。

更に、上記の第２の実施の形態では、線条体として、垂直方向に配置された平板部の上下の端縁に突出部が形成された止水パッキンを使用しているが、突出部が一方の端縁のみに形成されたものでも良く、例えば、下方部分にのみ突出部が形成された止水パッキンでも線条体として使用することが可能である。また、上記の止水パッキンの一対の突出部のうち、下方側のみを分離したものを同位置に配置しても、線条体として機能する。

更に、上記の第３の実施の形態では、止水パッキン及び遮水シートに形成された溝の断面をいずれも矩形形状としているが、遮水シートの端面同士が密着した状態において、溝の内面で構成される空間内部に止水パッキンを圧縮保持することができれば、止水パッキン及び溝の形状は他のものでも良い。

更に、上記の第３の実施の形態では、溝の数を２本としているが、必ずしも２本である必要はなく、１本以上であれば良い。

更に、上記の第３の実施の形態では、対向する遮水シートの各々に溝を形成しているが、いずれか一方の遮水シートにのみ溝を有する構成としても良い。

更に、上記の第３の実施の形態では、遮水シートの端縁同士が整列しない場合の接合に適用しているが、第２の実施の形態のように、端縁同士が整列するように遮水シートを配置した場合にも同様に適用することが可能である。

更に、上記の各実施の形態では、止水パッキンに水膨張特性を有する素材を使用し、止水パッキンが水と接したときに膨張して密着し、更に遮水効果を高めるように構成することも可能である。また、止水パッキンを、このような水膨張素材が膨張した状態で初めて遮水効果を発揮するような形状としても良い。

更に、上記の各実施の形態では、遮水シートの端縁が直線の場合に適用しているが、遮水シートの端縁が曲線の場合でも同様に適用することができる。また、遮水シートの端縁同志が整列しない場合や、端縁同志が平行でない場合でも同様に適用することができる。

更に、上記の各実施の形態では、密着保持手段として、平板からなる一対の押さえ板が含まれているが、必ずしも平板に限らず、遮水シート同士を密着状態とすることができるものであれば良い。また、金属メッシュが挟まれた構造を有する遮水シート等、遮水シート自体の構造で端面部分の強度が確保されている場合、一対の押さえ板のいずれか一方若しくは両方を使用せずに遮水シート構造体を構成することも可能である。

更に、上記の各実施の形態では、押さえ板を押圧する締結具としてボルトとナットを使用しているが、一対の押さえ板を互いに近づく方向に押圧して保持することができるものであれば他の手段を用いても良い。

１…遮水シート
２…上部押さえ板
３…下部押さえ板
４…ボルト
５…ナット
８…押さえ板
９…端面
１０、１５…止水パッキン
１１…突出部
１２…平板部
１３、１８、１９、３１、３２…開口
１４…端縁
１６、１７…溝
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims

遮水シート構造体であって、
その端縁に沿うように連続的に形成された少なくとも１本の第１の溝を有するシート状の第１の遮水シートと、
前記遮水シートの前記第１の溝を含む端面に、その端面が対向するように配置されるシート状の第２の遮水シートと、
前記第１の遮水シートと前記第２の遮水シートとの間に配置された線条体と、
前記線条体を前記第１の溝及び前記第２の遮水シートの前記端面に密着状態に保持する密着保持手段とを備え、
前記第１の遮水シートの前記端縁から前記端面に向かう方向と前記第２の遮水シートの前記端縁から前記端面に向かう方向とが反対となるように、前記第１の遮水シート及び前記第２の遮水シートは配置され、
前記密着保持手段は、
前記第１の遮水シートの前記端面の反対面に配置された第１の平板と、
前記第２の遮水シートの前記端面の反対面に配置された第２の平板と、
前記第１の平板と前記第２の平板とを互いに近づく方向に押圧する複数の締結具とを備え、
前記締結具の各々は、前記第１の平板の前記第１の遮水シート側の面に取付けられ、前記第１の遮水シート、前記第２の遮水シート及び前記第２の平板を貫通するボルトと、前記貫通したボルトに螺合するナットとを含み、
更に、前記第１の平板と前記第１の遮水シートとの間に設置され、前記ボルトの周囲を囲う環状パッキンを備えた、遮水シート構造体。
遮水シート構造体であって、
その端縁に沿うように連続的に形成された少なくとも１本の第１の溝を有するシート状の第１の遮水シートと、
前記遮水シートの前記第１の溝を含む端面に、その端面が対向するように配置されるシート状の第２の遮水シートと、
前記第１の遮水シートと前記第２の遮水シートとの間に配置された線条体と、
前記線条体を前記第１の溝及び前記第２の遮水シートの前記端面に密着状態に保持する密着保持手段とを備え、
前記第１の遮水シートの前記端縁から前記端面に向かう方向と前記第２の遮水シートの前記端縁から前記端面に向かう方向とが反対となるように、前記第１の遮水シート及び前記第２の遮水シートは配置され、
前記密着保持手段は、
前記第１の遮水シートの前記端面の反対面に配置された第１の平板と、
前記第２の遮水シートの前記端面の反対面に配置された第２の平板と、
前記第１の平板と前記第２の平板とを互いに近づく方向に押圧する複数の締結具とを備え、
前記締結具の各々は、前記第２の平板の前記第２の遮水シート側の面に取付けられ、前記第２の遮水シート、前記第１の遮水シート及び前記第１の平板を貫通するボルトと、前記貫通したボルトに螺合するナットとを含み、
更に、前記第２の平板と前記第２の遮水シートとの間に設置され、前記ボルトの周囲を囲う環状パッキンを備えた、遮水シート構造体。
遮水シート構造体であって、
その端縁に沿うように連続的に形成された少なくとも１本の第１の溝を有するシート状の第１の遮水シートと、
前記遮水シートの前記第１の溝を含む端面に、その端面が対向するように配置され、前記第１の溝に対向する位置に形成された少なくとも１本の第２の溝を有するシート状の第２の遮水シートと、
前記第１の遮水シートと前記第２の遮水シートとの間に配置された線条体と、
前記線条体を前記第１の溝及び前記第２の溝に密着状態に保持する密着保持手段とを備え、
前記第１の遮水シートの前記端縁から前記端面に向かう方向と前記第２の遮水シートの前記端縁から前記端面に向かう方向とが反対となるように、前記第１の遮水シート及び前記第２の遮水シートは配置され、
前記密着保持手段は、
前記第１の遮水シートの前記端面の反対面に配置された第１の平板と、
前記第２の遮水シートの前記端面の反対面に配置された第２の平板と、
前記第１の平板と前記第２の平板とを互いに近づく方向に押圧する複数の締結具とを備え、
前記締結具の各々は、前記第１の平板の前記第１の遮水シート側の面に取付けられ、前記第１の遮水シート、前記第２の遮水シート及び前記第２の平板を貫通するボルトと、前記貫通したボルトに螺合するナットとを含み、
更に、前記第１の平板と前記第１の遮水シートとの間に設置され、前記ボルトの周囲を囲う環状パッキンを備えた、遮水シート構造体。
前記密着状態において、前記第１の遮水シートの前記端面と前記第２の遮水シートの前記端面とが相互に接する、請求項１から請求項３のいずれかに記載の遮水シート構造体。
前記第１の遮水シートは、ほぼ平行に配置された一対の前記第１の溝を有し、
前記第２の遮水シートは、前記第１の溝の各々に対向する一対の第２の溝を有し、
前記線条体は、前記第１の溝及び前記第２の溝に対応して２本配置された、請求項４記載の遮水シート構造体。