CN214738293U - 纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构，包括止水钢板，埋设于隧洞施工纵向施工缝内；钢边橡胶止水带，埋设于隧洞施工环向施工缝内，并与止水钢板垂直交叉；橡胶防水垫片，位于止水钢板和钢边橡胶止水带的垂直交叉处；其中，橡胶防水垫片的前侧面与钢边橡胶止水带的后侧面适配贴合，其后侧面贴合粘固于止水钢板的前侧面上，且在钢边橡胶止水带左、右两侧的镀锌钢边上竖向间隔排布有多对紧固螺栓，紧固螺栓穿过橡胶防水垫片与止水钢板螺接固连。本实用新型优点在于完美填充止水钢板和钢边橡胶止水带交叉处的缝隙，避免产生缝隙，确保连接紧密性，起到良好的防水作用，达到良好的纵向施工缝和环向施工缝防水施工质量。

Description

纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构

技术领域

本实用新型涉及隧洞施工技术领域，尤其是涉及一种纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构。

背景技术

隧洞施工中通常根据不同的结构形式需要设置沿隧洞长度方向的纵向施工缝和沿隧洞洞壁的环向施工缝。为保证防水施工质量，纵向施工缝处一般会设置中埋式止水钢板进行防水，而环向施工缝处则会设置中埋式钢边橡胶止水带进行防水；由于纵向施工缝和环向施工缝不可避免的会产生垂直交叉，因此埋设于纵向施工缝内的止水钢板和埋设于环向施工缝内的钢边橡胶止水带在交叉处便会相互交叉叠置，致使止水钢板和钢边橡胶止水带的防水不连续、不密闭，止水钢板和钢边橡胶止水带交叉叠置处的防水就成了整个防水体系的薄弱点。

目前采用丁腈橡胶腻子来粘合止水钢板与钢边橡胶止水带的方式，虽能解决止水钢板与钢边橡胶止水带的固定问题，但需要止水钢板在与钢边橡胶止水带交汇处断开，而实际施工时止水钢板并不是恰好在此交汇处自行断开的，因此就需要人工切割止水钢板使其断开，必然会造成材料的浪费和用工的浪费等问题；另外，丁腈橡胶腻子往往是采用人工涂刷，其涂层厚度很难达到薄厚均一，因此无法达到较为一致的交汇处防水效果。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构，包括：

止水钢板，埋设于隧洞施工纵向施工缝内；

钢边橡胶止水带，埋设于隧洞施工环向施工缝内，并与所述止水钢板垂直交叉；及

橡胶防水垫片，位于所述止水钢板和所述钢边橡胶止水带的垂直交叉处；

其中，所述橡胶防水垫片的前侧面与所述钢边橡胶止水带的后侧面适配贴合，其后侧面贴合粘固于所述止水钢板的前侧面上，且在所述钢边橡胶止水带左、右两侧的镀锌钢边上竖向间隔排布有多对紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述橡胶防水垫片与所述止水钢板螺接固连。

进一步的，所述橡胶防水垫片的宽度与所述钢边橡胶止水带宽度一致，其高度与所述止水钢板两斜翼板之间的直钢板高度一致。

进一步的，所述橡胶防水垫片的后侧面为平面结构，与所述止水钢板中部的所述直钢板前侧面适配贴合，橡胶防水垫片的后侧面上设置有粘胶剂层。

进一步的，所述橡胶防水垫片的前侧面上间隔开设有一对与所述钢边橡胶止水带左右两侧的两钢边嵌固凸起相适配的竖向凹槽，两所述竖向凹槽将所述橡胶防水垫片的前侧面分隔成左贴合平面、中间贴合平面和右贴合平面三部分，所述左贴合平面和所述右贴合平面分别与所述钢边橡胶止水带左右两侧的所述镀锌钢边后侧面适配贴合，所述中间贴合平面与两所述钢边嵌固凸起之间的橡胶连接直板部后侧面适配贴合。

进一步的，所述紧固螺栓均匀间隔排布三对。

本实用新型优点在于通过在止水钢板和钢边橡胶止水带的垂直交叉处增设橡胶防水垫片，并使橡胶防水垫片的后侧面贴合粘固于止水钢板前侧面上，而前侧面则与钢边橡胶止水带的后侧面适配贴合，从而在无需断开止水钢板的情况下，使止水钢板和钢边橡胶止水带在交叉处能够紧密的结合在一起，避免止水钢板和钢边橡胶止水带在交叉处产生缝隙，起到良好的防水作用，达到良好的纵向施工缝和环向施工缝防水施工质量；另外，橡胶防水垫片能够实现工厂化加工，产品厚度均匀标准，能够完美填充止水钢板和钢边橡胶止水带交叉处的缝隙，并且采用紧固螺栓将止水钢板、橡胶防水垫片和钢边橡胶止水带螺接固连在一起，确保连接紧密性的同时，使纵向施工缝和环向施工缝的防水施工工艺更加简单，便于安装及拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1-3所示，本实用新型所述的纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构，包括埋设于隧洞施工纵向施工缝内的止水钢板1和埋设于隧洞施工环向施工缝内的钢边橡胶止水带2，在止水钢板1和钢边橡胶止水带2的垂直交叉处设置有橡胶防水垫片3，其中，橡胶防水垫片3的前侧面与钢边橡胶止水带2的后侧面适配贴合，橡胶防水垫片3的后侧面则贴合粘固于止水钢板1的前侧面上，并且在钢边橡胶止水带2左、右两侧的镀锌钢边2.1上竖向间隔排布有三对紧固螺栓4，紧固螺栓4穿过橡胶防水垫片3与止水钢板1螺接固连。

具体的，橡胶防水垫片3应由5mm厚的橡胶加工制作而成，橡胶防水垫片3的宽度应与钢边橡胶止水带2的宽度一致，其高度则应与止水钢板1两斜翼板1.1之间的直钢板1.2高度一致。

另外，橡胶防水垫片3的后侧面应为平面结构，与止水钢板1中部的直钢板1.2前侧面适配贴合，并且在橡胶防水垫片3的后侧面上设置有粘胶剂层，通过粘胶剂层能够在施工时轻松的将橡胶防水垫片3粘固于止水钢板1上。而橡胶防水垫片3的前侧面上则应间隔开设有一对与钢边橡胶止水带2左右两侧的两钢边嵌固凸2.2起相适配的竖向凹槽3.1，两竖向凹槽3.1将橡胶防水垫片3的前侧面分隔成左贴合平面3.2、中间贴合平面3.3和右贴合平面3.4三部分，左贴合平面3.2和右贴合平面3.4分别与钢边橡胶止水带2左右两侧嵌固于钢边嵌固凸起2.2上的镀锌钢边2.1后侧面适配贴合，中间贴合平面3.3则应与两钢边嵌固凸起2.2之间的橡胶连接直板部2.3后侧面适配贴合，确保橡胶防水垫片3的前侧面能够与钢边橡胶止水带2的后侧面完美的适配贴合。

实际施工时，只需根据施工步骤首先在隧洞的纵向施工缝内铺设止水钢板1，然后根据隧洞的环向施工缝与纵向施工缝的具体交叉位置在止水钢板1前侧面上粘固橡胶防水垫片3，注意橡胶防水垫片3前侧面上的两竖向凹槽3.1的方向应与环向施工缝的方向保持一致，之后便可在环向施工缝内铺设钢边橡胶止水带2，当钢边橡胶止水带2铺设到与止水钢板1交叉处时，使钢边橡胶止水带2的后侧面紧密的贴附于橡胶防水垫片3前侧面上，之后将三对紧固螺栓4（该紧固螺栓4可采用M8全螺纹六角螺栓）自钢边橡胶止水带2左右两侧的镀锌钢边2.1前侧面垂直穿入，并穿过橡胶防水垫片3与止水钢板1紧密的螺接固连在一起即可。

Claims (5)

1.一种纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构，其特征在于：包括

止水钢板，埋设于隧洞施工纵向施工缝内；

钢边橡胶止水带，埋设于隧洞施工环向施工缝内，并与所述止水钢板垂直交叉；及

橡胶防水垫片，位于所述止水钢板和所述钢边橡胶止水带的垂直交叉处；

其中，所述橡胶防水垫片的前侧面与所述钢边橡胶止水带的后侧面适配贴合，其后侧面贴合粘固于所述止水钢板的前侧面上，且在所述钢边橡胶止水带左、右两侧的镀锌钢边上竖向间隔排布有多对紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述橡胶防水垫片与所述止水钢板螺接固连。

2.根据权利要求1所述的纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构，其特征在于：所述橡胶防水垫片的宽度与所述钢边橡胶止水带宽度一致，其高度与所述止水钢板两斜翼板之间的直钢板高度一致。

3.根据权利要求2所述的纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构，其特征在于：所述橡胶防水垫片的后侧面为平面结构，与所述止水钢板中部的所述直钢板前侧面适配贴合，橡胶防水垫片的后侧面上设置有粘胶剂层。

4.根据权利要求2所述的纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构，其特征在于：所述橡胶防水垫片的前侧面上间隔开设有一对与所述钢边橡胶止水带左右两侧的两钢边嵌固凸起相适配的竖向凹槽，两所述竖向凹槽将所述橡胶防水垫片的前侧面分隔成左贴合平面、中间贴合平面和右贴合平面三部分，所述左贴合平面和所述右贴合平面分别与所述钢边橡胶止水带左右两侧的所述镀锌钢边后侧面适配贴合，所述中间贴合平面与两所述钢边嵌固凸起之间的橡胶连接直板部后侧面适配贴合。

5.根据权利要求1所述的纵向施工缝与环向施工缝防水连接结构，其特征在于：所述紧固螺栓均匀间隔排布三对。

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