CN203546920U - 钢板止水带连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板止水带连接组件，包括两条相同的钢板止水带，在第一条钢板止水带的迎水面设置搭接面，在第二条钢板止水带的背水面对应地设置搭接面，两条钢板止水带的搭接面由密封体对应地粘接并通过螺栓组连接。本实用新型采用螺栓组连接两条钢板止水带，结构简单、密封防水可靠，并且还可以改善施工质量，降低施工成本。

Description

钢板止水带连接组件

技术领域

本实用新型涉及钢板止水带施工技术领域，特别涉及用于施工缝处的钢板止水带之间的连接组件。

背景技术

目前，在钢板止水带的建筑施工中，特别是建筑防水墙体施工缝处钢板止水带的施工中，钢板止水带连接组件通常为钢板止水带焊接而成。由于焊接方式对工艺和技术要求相对比较高，并且要求施工人员需具备电焊技术资格，如果发生漏焊等缺陷造成渗水通道，给防水留下隐患，综合成本高，同时焊接工作量大，还会影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种钢板止水带连接组件，克服焊接组件容易造成质量隐患以及综合成本高的不足，并且改善施工进度。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种钢板止水带连接组件，包括两条相同的钢板止水带，在第一条钢板止水带的迎水面设置搭接面，在第二条钢板止水带的背水面对应地设置搭接面，两条钢板止水带的搭接面由密封体对应地粘接并通过螺栓组连接。

由于两块钢板止水带的搭接面对应地搭接，以第二条钢板止水带的背水面贴紧第一条钢板止水带的迎水面，并采用螺栓组紧固，搭接面之间还设置有密封体，因此可以实现两块钢板止水带的连接端头可靠地连接、密封和防水，相比于焊接组件，还有效地降低了施工成本，提高了施工效率。

一些实施方式中，螺栓组包括一个法兰螺栓、一个盖型螺母和三个弹性防水平垫圈，法兰螺栓依次穿过第一弹性防水平垫圈、第一条钢板止水带背水面的螺栓孔、第二弹性防水平垫圈、第二条钢板止水带背水面的螺栓孔、第三弹性防水平垫圈，盖型螺母与法兰螺栓旋合。由于三个弹性防水平垫圈间隔地安装于法兰螺栓、第一条钢板止水带、第二条钢板止水带和盖型螺母之间，因此可以实现第一条钢板止水带和第二条钢板止水带通过法兰螺栓组连接的紧固可靠性。

在一些实施方式中，法兰螺栓的法兰片与盖型螺母之间的距离小于三个弹性防水平垫圈厚度与两倍的钢板止水带厚度之和。由于法兰螺栓的法兰片与盖型螺母之间拧紧后距离的设置，因此可以实现螺栓组连接的荷载要求。

在一些实施方式中，螺栓组位于两块钢板止水带的平直段，距离折弯线30mm～50mm、距离端部不小于50mm，且沿长度方向中心线对称布置。由于根据两块钢板止水带的折弯线、端部以及长度方向的中心线设置了螺栓组的几何位置和分布，因此可以实现满足螺栓组连接的荷载要求。

一些实施方式中，密封体可以为防水弹性密封条粘接成的封闭环，封闭环内还可以填充防水膏体。由于封闭环的形成，使得防水弹性密封条可以沿两块钢板止水带的搭接面的周边密封、防水，并且封闭环内还填充有防水膏体，可以进一步防水，因此可以实现有效避免在两块钢板止水带连接部位产生渗水通道情况发生，提高了施工质量。

在一些实施方式中，防水弹性密封条沿钢板止水带的高度方向和长度方向粘接成封闭环，高度方向的防水弹性密封条对称地分布于螺栓组的两侧，长度方向的防水弹性密封条沿长度方向中心线对称分布。由于防水弹性密封条粘接成的封闭环展平后形成矩形，该矩形与两条钢板止水带搭接面的形状相匹配，并且该矩形围绕螺栓组对称分布，因此可以实现防水弹性密封条与两条钢板止水带搭接面之间充分粘接，加强了两条钢板止水带之间的密封性和防水性。

在一些实施方式中，防水膏体分别与两块钢板止水带的搭接面均匀粘接，防水膏体的厚度不小于防水弹性密封条的厚度且不大于防水弹性密封条的厚度2mm。由于防水膏体的厚度设置，使得防水膏体可以充分粘接于两块钢板止水带的搭接面，因此可以实现两条钢板止水带之间更好的密封性和防水性。

本实用新型采用螺栓组连接两条钢板止水带，结构简单、密封防水可靠，并且还可以改善施工质量，降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的一实施方式的钢板止水带连接组件的结构示意图；

图2为图1所示钢板止水带连接组件的螺栓组连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的钢板止水带连接组件。如图1、2所示，该钢板止水带连接组件包括两条相同的钢板止水带，在第一条钢板止水带1的迎水面11设置搭接面12，并在搭接面12上两个钻螺栓孔3，在第二条钢板止水带2的背水面对应地设置搭接面12，并在搭接面12上对应地钻两个螺栓孔3，两个螺栓孔3位于第一钢板止水带1的平直段13，距离折弯线14为40mm、距离端部15为50mm，且沿长度方向中心线16对称布置，两条钢板止水带的搭接面12由密封体8对应地粘接并通过螺栓组7穿过螺栓孔3紧固连接。

如图1、2所示，两块钢板止水带相对应的螺栓孔3，通过螺栓组7紧固连接。先用装有第一弹性防水平垫圈72的法兰螺栓71从第一条钢板止水带1背水面的螺栓孔3中穿过，将法兰螺栓71上穿入第二弹性防水平垫圈73，然后将第二条钢板止水带2背水面的螺栓孔3，对孔穿入法兰螺栓71，并贴紧第一条钢板止水带1的迎水面11，再将第三弹性防水平垫圈74穿入法兰螺栓71，最后将盖型螺母75与法兰螺栓71连接并拧紧。三个弹性防水平垫圈的厚度均为5mm，法兰螺栓71的法兰片76与盖型螺母75拧紧后二者之间的距离为20mm。

如图1所示，密封体8由横向防水弹性密封条4、纵向防水弹性密封条5和防水膏体6组成。先用长度为第一条钢板止水带1高度的横向防水弹性密封条4，沿高度方向并沿两个螺栓孔3连线对称地粘接在第一条钢板止水带1的搭接面12上，再用长度等于两条已经粘接好的横向防水弹性密封条4净距的纵向防水弹性密封条5，沿长度方向并沿板翼17的外沿粘接在第一条钢板止水带1的搭接面12上，与先前粘接的横向防水弹性密封条3形成封闭环。横向防水弹性密封条4和纵向防水弹性密封条5采用宽10mm、厚5mm、截面为矩形实心自粘型硅胶条，横向防水弹性密封条4距离两个螺栓孔3连线20mm。在封闭环内填充防水膏体6，防水膏体6分别与第一条钢板止水带1、第二条钢板止水带2的搭接面12均匀粘接，防水膏体6的厚度为6mm，由于螺栓组7紧固连接后，防水膏体6可能会从两条钢板止水带的搭接面12之间被挤出，需用软布擦拭干净以保证较好的施工质量。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.钢板止水带连接组件，其特征在于，包括两条相同的钢板止水带，第一条钢板止水带（1）的迎水面（11）设有第一搭接面（12），第二条钢板止水带（2）的背水面对应地设有第二搭接面，两条钢板止水带的搭接面由密封体（8）对应地粘接并通过螺栓组（7）连接，所述螺栓组（7）包括一个法兰螺栓（71）、一个盖型螺母（75）和三个弹性防水平垫圈，法兰螺栓（71）依次穿过第一弹性防水平垫圈（72）、第一条钢板止水带（1）背水面的螺栓孔（3）、第二弹性防水平垫圈（73）、第二条钢板止水带（2）背水面的螺栓孔（3）、第三弹性防水平垫圈（74），盖型螺母（75）与法兰螺栓（71）旋合。 

2.根据权利要求1所述的钢板止水带连接组件，其特征在于，所述法兰螺栓（71）的法兰片（76）与盖型螺母（75）之间的距离小于三个弹性防水平垫圈的厚度与两倍钢板止水带厚度之和。 

3.根据权利要求1所述的钢板止水带连接组件，其特征在于，所述螺栓组（7）位于两条钢板止水带的平直段（13），距离折弯线（14）为30mm～50mm、距离端部（15）大于或等于50mm，且沿长度方向中心线（16）对称布置。 

4.根据权利要求1所述的钢板止水带连接组件，其特征在于，所述密封体（8）为由防水弹性密封条粘接而成的封闭环，所述封闭环内填充有防水膏体（6）。 

5.根据权利要求4所述的钢板止水带连接组件，其特征在于，所述密封条沿钢板止水带的高度方向和长度方向粘接成封闭环，高度方向的密封条对称地分布于螺栓组（7）的两侧，长度方向的密封条沿长度方向中心线（16）对称分布。 

6.根据权利要求4所述的钢板止水带连接组件，其特征在于，所述防水膏体（6）分别与两块钢板止水带的搭接面均匀粘接，所述防水膏体（6）的厚度大于或等于所述密封条的厚度且小于或等于所述密封条厚度2mm。 

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