JP5060036B2 - ポリチオールオリゴマーの製造方法 - Google Patents
ポリチオールオリゴマーの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5060036B2 JP5060036B2 JP2005284256A JP2005284256A JP5060036B2 JP 5060036 B2 JP5060036 B2 JP 5060036B2 JP 2005284256 A JP2005284256 A JP 2005284256A JP 2005284256 A JP2005284256 A JP 2005284256A JP 5060036 B2 JP5060036 B2 JP 5060036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sulfur
- polythiol
- amount
- oligomer
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heterocyclic Compounds Containing Sulfur Atoms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
そこでDMMDと硫黄とをアミン触媒存在下で反応させ、ジスルフィド結合を有するポリチオールオリゴマーを製造する方法が特許文献1に開示されている。
しかしながら、特許文献1では少量スケールの反応実験しか行っておらず、実際の製造過程においては硫化水素の発生量が非常に重要であり、スケールアップによる硫化水素の発生量の制御ができなければ、重大な事故が起こる可能性がある。このため、硫化水素の発生量を制御できるポリチオールオリゴマーの製造方法が望まれていた。
すなわち、本発明は、塩基性触媒存在下、ポリチオール化合物と硫黄とを反応させてポリチオールオリゴマーを製造する際に、添加する硫黄の総量を分割して添加することにより発生する硫化水素の発生量を制御するポリチオールオリゴマーの製造方法を提供するものである。
本発明で用いる硫黄の使用量は、前記ポリチオール化合物1モルに対して、0.1〜0.95モルの範囲が好ましく、0.2〜0.7モルの範囲であるとさらに好ましい。
本発明で用いる塩基性触媒の使用量は原料のポリチオール化合物1モルに対して、通常0.001〜1.0モル%、好ましくは0.01〜0.1モル%である。
2回目以降の硫黄の添加時期としては、その前回に添加した硫黄とポリチオール化合物との反応が完結した後であると好ましく、さらに好ましくはポリチオール化合物と硫黄とを反応を完結させ、冷却した後である。硫黄を添加する温度としては、添加する硫黄の量にもよるが、通常0〜40℃、好ましくは室温〜30℃の範囲である。
(a)屈折率(nD ):京都エレクトロニックMFG社製 Refractometer RA-500Nを用いて、温度60℃で測定した。
(b)外観:肉眼により得られたポリチオールオリゴマーの透明性を観察した。
(c)分子量分布:GPC(東ソー社製TSK-GEL SUPER H1000、H2000、H3000、溶媒にクロロホルム、温度40℃、流速0.6ml/分、RI検出器)を用いてチャートのピーク面積(%)により求めた。
1Lフラスコに硫黄粉末21.34g、2,5−ジメルカプトメチル−1,4−ジチアン(DMMD)848.04gをとり、溶媒としてテトラヒドロフラン(THF)500mlに溶解させた。トリエチルアミン0.04gを滴下すると溶液が瞬時に黄色に変色し、気泡が発生した。気泡発生5分後に発生量が減ったので加熱をはじめ、60℃で30分加熱した。ガスの発生がなくなった後、窒素ガスを液面に流し、60℃で30分加熱した。この後、加熱をやめ、室温まで冷却する。溶液が室温に達した後、窒素ガスを止め、硫黄粉末21.34gトリエチルアミンを0.04g追加し、気泡発生10分後に加熱をはじめ、60℃で30分加熱した。ガスの発生がなくなった後、窒素ガスを液面に流し、60℃で30分加熱した。窒素ガスを流したまま80℃で2時間加熱した後、さらに100℃で2時間加熱し、溶媒を除去した。100℃で2時間以上真空脱気を行い、溶媒を完全に除去すると、無色透明の高粘性液体DMMDのオリゴマー839.04g(収率99.3%)が得られた。屈折率は1.6546(60℃)であった。得られたオリゴマーの分子量分布を表1に示す。
実施例1と同様にしてDMMDのオリゴマーを製造した。屈折率、分子量分布ともに実施例1と同等の結果が得られた。その結果を表1に示す。
実施例1において、溶媒としてTHF500mlの代わりに、トルエン200mlを用いた以外は同様にしてDMMDのオリゴマーを製造した。屈折率、分子量分布ともに実施例1と同様の結果が得られた。その結果を表1に示す。
1Lフラスコに硫黄粉末21.34g、DMMD424.02gをとり、溶媒としてTHF500mlに溶解させた。トリエチルアミン0.04gを滴下すると溶液が瞬時に黄色に変色し、気泡が激しく発生した。気泡発生10分後に発生量が減ったのを確認してから加熱をはじめ、60℃で30分加熱した。ガスの発生がなくなった後、窒素ガスを液面に流し、60℃で30分加熱した。窒素ガスを流したまま80℃で2時間加熱した後、さらに100℃で2時間加熱し、溶媒を除去した。100℃で2時間以上真空脱気を行い、溶媒を完全に除去すると、無色透明の高粘性液体DMMDのオリゴマー419.72g(収率99.3%)が得られた。屈折率は1.6546(60℃)であった。得られたオリゴマーの分子量分布を表1に示す。
Claims (3)
- 塩基性触媒存在下、ポリチオール化合物と硫黄とを反応させてポリチオールオリゴマーを製造する際に、添加する硫黄及び塩基性触媒の総量を2回以上に分割して添加する製造方法であって、前回に添加した硫黄とポリチオール化合物との反応を完結させ、0〜40℃に冷却した後に、2回目以降の硫黄及び塩基性触媒を添加することにより発生する硫化水素の発生量を制御するポリチオールオリゴマーの製造方法。
- 前記硫黄の使用量が、前記ポリチオール化合物1モルに対して、0.1〜0.95モルである請求項1記載のポリチオールオリゴマーの製造方法。
- 前記ポリチール化合物が、2,5−ジメルカプトメチル−1,4−ジチアンである請求項1記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005284256A JP5060036B2 (ja) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | ポリチオールオリゴマーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005284256A JP5060036B2 (ja) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | ポリチオールオリゴマーの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007091652A JP2007091652A (ja) | 2007-04-12 |
JP5060036B2 true JP5060036B2 (ja) | 2012-10-31 |
Family
ID=37977769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005284256A Expired - Fee Related JP5060036B2 (ja) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | ポリチオールオリゴマーの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5060036B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7872093B2 (en) * | 2006-08-31 | 2011-01-18 | Hoya Corporation | Method for producing polythiourethane resin |
KR101253412B1 (ko) | 2008-05-29 | 2013-04-11 | 후지쯔 가부시끼가이샤 | 디티안 유도체, 중합체, 레지스트 조성물 및 상기 레지스트 조성물을 이용한 반도체의 제조 방법 |
JP2010240563A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Hoya Corp | 廃液の処理方法、含硫化合物の処理方法 |
CN108779068B (zh) * | 2016-03-18 | 2021-02-09 | 三井化学株式会社 | (多)硫醚化合物的制造方法及环硫化物化合物的制造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2017015B3 (es) * | 1988-04-14 | 1990-12-16 | Soc Nat Elf Aquitaine (Production) | Procedimiento de preparacion de disulfuros y polisulfuros organicos |
JPH065323B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1994-01-19 | ホーヤ株式会社 | ポリチオール化合物を用いて得られた光学材料及び光学製品 |
US5464931A (en) * | 1994-08-15 | 1995-11-07 | Phillips Petroleum Company | Oxidation of dimercaptans to organic disulfide polymers |
JP3415389B2 (ja) * | 1996-04-26 | 2003-06-09 | Hoya株式会社 | ポリチオールオリゴマーの製造方法 |
FR2773799B1 (fr) * | 1998-01-22 | 2000-02-18 | Elf Aquitaine Exploration Prod | Synthese de disulfures et polysulfures organiques |
US6051739A (en) * | 1999-01-26 | 2000-04-18 | Phillips Petroleum Company | Process for producing organic polysulfides |
JP4069399B2 (ja) * | 1999-02-22 | 2008-04-02 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 硫化アルケンの製造方法 |
-
2005
- 2005-09-29 JP JP2005284256A patent/JP5060036B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007091652A (ja) | 2007-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101349273B1 (ko) | 티오에폭시계 광학재료의 제조방법과 그 중합성 조성물 | |
US9260566B2 (en) | Composition for optical materials, process for production thereof, and optical materials made from the composition | |
JP2015199841A (ja) | 透明部材形成用組成物、及びその硬化物からなる透明部材 | |
JP5060036B2 (ja) | ポリチオールオリゴマーの製造方法 | |
KR20030043651A (ko) | 티올 화합물, 그것의 제조방법 및 그것을 구비한 광학제품 | |
CN105968409B (zh) | 硫代环氧基系光学材料用聚合性合成物与硫代环氧基系光学材料制造方法 | |
US8349995B2 (en) | Polythiocarbonatepoly(thio)epoxide | |
JP5768858B2 (ja) | 重合硬化物及びその製造方法 | |
JP5322438B2 (ja) | 光学材料用組成物、光学材料および眼鏡レンズ | |
JP2002131502A (ja) | 光学製品 | |
JP4736117B2 (ja) | 光学材料用組成物 | |
EP4108705A1 (en) | Method for producing polythioether compound | |
JP2007271744A (ja) | 光学製品 | |
WO2007049661A1 (ja) | ポリチオウレタンおよびポリ(トリチオカーボネート)ポリチオエーテル | |
US6559276B2 (en) | Asymmetric disulfide compounds, method for producing the same, and optical products | |
JP3768397B2 (ja) | 非対称ジサルファイド化合物及びその製造方法 | |
JP5233282B2 (ja) | 重合性組成物およびポリチオカーボネートポリチオエーテル | |
JP5060039B2 (ja) | ポリチオールオリゴマーの製造方法 | |
JP5589257B2 (ja) | ポリチオカーボネートポリチオウレタンポリチオールおよびこれを用いた重合硬化物 | |
US6365707B1 (en) | Polymerizable composition and process for producing optical resin comprising the same | |
JP4279069B2 (ja) | ジスルフィド化合物、その製造方法およびその前駆体 | |
JP2003020319A (ja) | 光学材料用組成物 | |
EP4160279A1 (en) | Composition for optical material | |
JP3821766B2 (ja) | 硬化樹脂の製造方法 | |
JP2001098072A (ja) | 重合性組成物およびそれからなる光学用樹脂の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080903 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110928 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111004 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120515 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120711 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120731 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120803 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150810 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5060036 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |