JP5055020B2 - 連結型積層鉄心、電機子製造方法および順送り金型装置 - Google Patents
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Description
図1は実施形態に係る順送り金型装置の概略構成図であり、図2は実施形態に係る連結型積層鉄心の斜視図であり、図3は図2中III部の拡大平面図であり、図4は実施形態に係るストリップレイアウト図である。
<順送り金型装置>
図1に示すように、実施形態に係る順送り金型装置1は、図示しない基台に設置される下型2と、下型2の上面に立設されたコラム3に案内されて上下動する上型4と、上型4と伴に下降してフープ材(帯状薄鋼板)Wを押さえるストリッパプレート5とを主要構成部材としている。下型2には第1〜第5ダイ11〜15がダイプレート6によって固定され、上型4には第1〜第5ダイ11〜15に対応する位置に第1〜第5パンチ21〜25が支持されている。また、下型2には第5ダイ15の直下にスクイズリング16が設置され、上型4には第3パンチ23を駆動するパンチ駆動機構26が内装されている。パンチ駆動機構26は、カム27とアクチュエータ(ソレノイドや流体シリンダ等)28とから構成されており、第3パンチ23を打抜位置と待避位置との間で進退駆動する。
図2に示すように、実施形態に係る連結型積層鉄心43は、8個(図2中には、3個のみ示す)のコア片32と、隣り合うコア片32を連結する比較的幅狭の連結部33とから構成されている。コア片32は、巻線が施される磁極部34と、外周側部分を形成する短円弧状の継鉄部(ヨーク)35とからなっており、継鉄部35の周方向端部35a,35bに3角形を呈する位置決め用の凹部(径方向位置決め手段)36と凸部(径方向位置決め手段)37とをそれぞれ有している。
<連結型積層鉄心の形成>
図4に示すように、順送り金型装置1内で間欠搬送されたフープ材W1には第1工程〜第5工程の打抜き加工が順次施される。
(1)第1工程・・・第1パンチ21および第1ダイ11によるパイロット穴51の打抜き加工。
(2)第2工程・・・第2パンチ22および第2ダイ12によるつなぎ部52の打抜き加工。
(3)第3工程・・・第3パンチ23および第3ダイ13による1枚目の鉄心薄板41への計量孔(貫通孔)53の打抜き加工。
(4)第4工程・・・第4パンチ24および第4ダイ14による2枚目以降の鉄心薄板42へのかしめ部54の半抜き加工。かしめ部54は、計量孔53に対して同位置かつ同形状(同一輪郭)に形成される。
(5)第5工程・・・第5パンチ25および第5ダイ15による鉄心薄板41,42の外形55の打ち抜き加工。
順送り金型装置1によって形成された連結型積層鉄心43は、図6(a)に示すように巻線治具(図示せず)によって各磁極部34に巻線46が施された後、図6(b)に示すように環状に成形される。この際、継鉄部35の周方向端部35a,35bに形成された位置決め用の凹部36に凸部37が嵌入することにより、コア片32間の径方向におけるずれが殆ど生じない。しかる後、両端側のコア片32(あるいは、各コア片32)における継鉄部35の周方向端部35a,35bがレーザ溶接によって接合されることにより、図7に示す環状のステータ48が得られる。なお、磁極部34への巻線46は、連結型積層鉄心43を環状に成形した後に施してもよい。
図9は第1変形例に係る連結型積層鉄心の要部拡大図である。第1変形例は、上述した実施形態と略同様の構成を採っているが、連結部33の中央に略W字状の易変形部33aが形成されるとともに、継鉄部35の周方向端部35a,35bにそれぞれ形成された位置決め用の凹部36および凸部37が半円状を呈する点が異なっている。
32 コア片
33 連結部
33a 易変形部
34 磁極部
35 継鉄部
35a 周方向端部
35b 周方向端部
凹部36(径方向位置決め手段)
凸部37(径方向位置決め手段)
41 鉄心薄板
42 鉄心薄板
43 連結型積層鉄心
46 巻線
47 巻線アセンブリ
48 ステータ
W フープ材(薄鋼板)
Claims (8)
- 円弧状のコア片を略一定幅の連結部によって連結してなる帯状の鉄心薄板を積層/一体化させてなり、前記連結部を構成する湾曲した易変形部が変形することによって前記コア片が連接した環状に成形される連結型積層鉄心であって、
前記連結部は、前記コア片の外周側に開口した切欠内に配置されるとともに、当該切欠の向かい合う内側壁から当該内側壁に略直交する方向にそれぞれ突設された直状部を有し、
前記易変形部は、前記両直状部の先端を連結するとともに、前記コア片の外周側に向けて突出する略V字状、略W字状、略U字状または略円弧状を呈し、前記成形時に隣り合うコア片との接続部位間の距離を変化させるように変形することを特徴とする連結型積層鉄心。 - 前記成形が行われる前に、前記コア片に形成された磁極部に巻線が形成されることを特徴とする、請求項1に記載された連結型積層鉄心。
- 前記コア片の周方向端部に径方向位置決め手段を備えたことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載された連結型積層鉄心。
- 巻線を備えた磁極を内周側に有する環状の電機子を製造する方法であって、
一列に並んだ複数のコア片と、当該コア片の外周側にあたる部位を連結する複数かつ略一定幅の連結部とを有する帯状の鉄心薄板を薄鋼板から順次打抜く工程と、
前記鉄心薄板を外形打抜きするとともに、当該鉄心薄板を積層/一体化させることによって帯状の連結型積層鉄心を得る工程と、
前記連結部を構成する湾曲した易変形部を変形させることによって前記連結型積層鉄心を環状に成形する工程と、
前記コア片の周方向端部どうしを接合する工程と
を含み、
前記連結部は、前記コア片の外周側に開口した切欠内に配置されるとともに、当該切欠の向かい合う内側壁から当該内側壁に略直交する方向にそれぞれ突設された直状部を有し、
前記易変形部は、前記両直状部の先端を連結するとともに、前記コア片の外周側に向けて突出する略V字状、略W字状、略U字状または略円弧状を呈し、前記成形時に隣り合うコア片との接続部位間の距離を変化させるように変形することを特徴とする電機子製造方法。 - 前記連結型積層鉄心を環状に成形する工程の前に、前記コア片に形成された磁極部に巻線を施す、あるいは、巻線アセンブリを取り付けることによって磁極を形成する工程を更に含むことを特徴とする、請求項4に記載された電機子製造方法。
- 前記コア片の周方向端部に径方向位置決め手段を形成する工程を更に含むことを特徴とする、請求項4または請求項5に記載された電機子製造方法。
- 一列に並んだ円弧状のコア片を略一定幅の連結部によって連結してなる帯状の鉄心薄板を薄鋼板から順次打抜き、打ち抜いた鉄心薄板を積層/一体化させる連結型積層鉄心を製造する順送り金型装置であって、
前記連結部は、前記コア片の外周側に開口した切欠内に配置されるとともに、当該切欠の向かい合う内側壁から当該内側壁に略直交する方向にそれぞれ突設された直状部と、湾曲した易変形部とを有し、
前記易変形部は、前記両直状部の先端を連結するとともに、前記コア片の外周側に向けて突出する略V字状、略W字状、略U字状または略円弧状を呈し、積層された前記鉄心薄板が環状に成形される時に隣り合うコア片との接続部位間の距離を変化させるように変形することを特徴とする順送り金型装置。 - 前記コア片の周方向端部に径方向位置決め手段が形成されたことを特徴とする、請求項7に記載された順送り金型装置。
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