JP5043805B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
本発明に係る実施例1について、図面を用いて説明する。図1は、画像形成装置の全体構成の概略図である。ここでは、実施例1の画像形成装置として、複数の画像形成部(画像形成ステーション)を備えたカラープリンタを例示している。
実施例1の1次転写部の効果を調べるために、プロセススピード50mm/secの画像形成装置を用いて、以下に示す比較例を利用して、シート部材の摩擦係数、ベルトの駆動トルク、長手方向の接触ムラに起因する縦スジ状の転写不良について評価した。
次に、図9を用いて、実施例2に係る1次転写部の構成について説明する。なお、本実施例で適用する画像形成装置の構成は、転写部材(シート部材)の形状を除き、前述した実施例1と同様であり、同一部材には同一記号を付し、説明を省略する。図9は、各一次転写領域の拡大断面図である。ここでは第1の画像形成ステーションにおける一次転写領域を図示しているが、第2〜第4の画像形成ステーションにおける一次転写領域も同様に構成されている。
本実施例における、転写部材81aと中間転写ベルト80との間にはたらく摩擦力及び吸着力の低減効果を簡易的に評価する方法として、下記内容を実施した。
評価結果を図13に示す。転写部材81aへの印加電圧を0〜800Vまで、200V刻みで印加した場合の、各例の転写部材の引っ張り荷重を測定したものである。
本発明に係る実施例3について、図面を用いて説明する。なお、本実施例で適用する画像形成装置の構成は、転写部材(シート部材)の形状を除き、前述した実施例2と同様であり、同一部材には同一記号を付し、説明を省略する。以下、実施例3で用いた転写部材におけるシート部材の形状について図16を用いて説明する。
前述したように、シート部材32aの凹凸形状として、実施例2では図10に示すように、中間転写ベルトの搬送方向に凹部33aと凸部34aを配置した構成を例示した。また実施例3では図16に示すように凸部34aを不連続に配置した構成を例示した。そして、実施例3の凸部34aが頂部から底部に向けて傾斜する傾斜面を有する構成を例示したが、実施例2の凹部33aが底部から頂部に向けて傾斜する傾斜面を有する構成であっても良い。この構成によって、同様に、更に安定した転写性能を維持することができる。
1(1a,1b,1c,1d) …感光ドラム
31a …弾性部材
32a …シート部材
33a …凹部
34a …凸部
80 …中間転写ベルト
81(81a,81b,81c,81d) …一次転写部材
84(84a,84b,84c,84d) …一次転写電源回路
90 …電源装置
91 …デジタルフォースゲージ
92 …支持台
Claims (15)
- トナー像を担持する像担持体と、トナー像を記録材に転写するために移動するベルトと、前記ベルトと接触する接触部材と前記接触部材を支持する支持部材とを備える転写手段と、前記転写手段に電圧を供給する電圧供給手段と、を有し、前記電圧供給手段から電圧が印加される前記転写手段によって前記像担持体から前記ベルト側へトナー像を転写する画像形成装置において、
前記接触部材は、前記ベルトの移動方向と直交する方向に関して固定され、前記ベルトの移動中に前記支持部材に対して回転することなく前記ベルトに接触する接触面を備え、前記接触面は線状の凹部を備え、前記凹部の線方向はベルト移動方向と交差することを特徴とする画像形成装置。 - 前記凹部の線方向は、ベルト移動方向と直交することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記線状の凹部の深さは、5μm以上40μm以下の範囲であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置。
- 前記接触部材は前記ベルトに接触するシート部材であり、前記転写手段は前記シート部材に接触し前記シート部材を前記ベルトに向かって付勢する付勢部材を備えることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- トナー像を担持する像担持体と、トナー像を記録材に転写するために移動するベルトと、前記ベルトと接触する接触部材と前記接触部材を支持する支持部材とを備える転写手段と、前記転写手段に電圧を供給する電圧供給手段と、を有し、前記電圧供給手段から電圧が印加される前記転写手段によって前記像担持体から前記ベルト側へトナー像を転写する画像形成装置において、
前記接触部材は、前記ベルトの移動方向と直交する方向に関して固定され、前記ベルトの移動中に前記支持部材に対して回転することなく前記ベルトに接触する接触面を備え、前記接触面は線状の凸部を備え、前記凸部の線方向はベルト移動方向と交差することを特徴とする画像形成装置。 - 前記凸部の線方向は、ベルト移動方向と直交することを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。
- 前記線状の凸部の深さは、5μm以上40μm以下の範囲であることを特徴とする請求項5又は請求項6に記載の画像形成装置。
- 前記接触部材は前記ベルトに接触するシート部材であり、前記転写手段は前記シート部材に接触し前記シート部材を前記ベルトに向かって付勢する付勢部材を備えることを特徴とする請求項5から請求項7のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- トナー像を担持する像担持体と、トナー像を記録材に転写するために移動するベルトと、前記ベルトと接触する接触部材と前記接触部材を支持する支持部材とを備える転写手段と、前記転写手段に電圧を供給する電圧供給手段と、を有し、前記電圧供給手段から電圧が印加される前記転写手段によって前記像担持体から前記ベルト側へトナー像を転写する画像形成装置において、
前記接触部材は、前記ベルトの移動方向と直交する方向に関して固定され、前記ベルトの移動中に前記支持部材に対して回転することなく前記ベルトに接触するものであり、前記ベルトに対向して接触する接触部と前記ベルトに対向して前記ベルトに接触しない非接触部を備え、前記像担持体と前記ベルトが接触し且つ前記ベルトと前記接触部材が接触する領域において、前記ベルトの移動方向と直交する方向にわたって、前記ベルトの移動方向に前記接触部と前記非接触部が配置されていることを特徴とする画像形成装置。 - 前記接触部材は前記ベルトに接触するシート部材であり、前記シート部材の前記ベルトに接触する面の複数の凸部が前記接触部であり、複数の凹部が非接触部であることを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置。
- 前記複数の凸部は、それぞれ凹部と隣接していることを特徴と請求項10に記載の画像形成装置。
- 前記凹部及び凸部は、隣接する前記凹部の底部と前記凸部の頂部の間は、前記凸部の頂部から前記凹部の底部に向かって傾斜する傾斜面を有することを特徴とする請求項11に記載の画像形成装置。
- 前記凹部の底部と前記凸部の頂部の間の深さは、5μm以上40μm以下の範囲であることを特徴とする請求項11又は請求項12に記載の画像形成装置。
- 前記ベルトは前記像担持体からトナー像が転写される中間転写ベルトであることを特徴とする請求項1から請求項13のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 前記ベルトは前記像担持体からトナー像が転写される記録材を搬送する搬送ベルトであることを特徴とする請求項1から請求項13のいずれか一項に記載の画像形成装置。
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