JP5038105B2 - 弁装置およびそれを備える空気調和機 - Google Patents

Description

本発明は、弁装置およびそれを備える空気調和機に関する。

室内に２つの熱交換器を設けることにより、除湿運転が可能な空気調和機がある。以下、室内に設けられる２つの熱交換器のうち、一方の熱交換器を第１の熱交換器と呼び、他方の熱交換器を第２の熱交換器と呼ぶ。

この空気調和機により除湿運転を行う場合には、第１の熱交換器により冷却され、除湿された空気が、第２の熱交換器により加熱され、室内空間に供給される。これにより、除湿された空気が冷却された状態で室内空間に供給されることが防止される。

このような空気調和機の冷媒循環系には、上記第１の熱交換器および第２の熱交換器の他、主としてドライ弁、圧縮機、膨張弁、および室外熱交換器等が設けられる。

冷媒循環系において、ドライ弁は、第１の熱交換器と第２の熱交換器との間に設けられる。ドライ弁の開閉状態を制御することにより、第１の熱交換器および第２の熱交換器をそれぞれ蒸発器または凝縮器として機能させることができる。

例えば、冷房運転または暖房運転を行う場合にはドライ弁を開放状態にする。この場合、第１の熱交換器および第２の熱交換器がともに濃縮器または蒸発器として機能する。

一方、除湿運転を行う場合にはドライ弁を閉止状態にする。この場合、ドライ弁は、冷媒の流路を絞りこむ。それにより、上流側に位置する一方の熱交換器（例えば、第２の熱交換器）が凝縮器として機能し、下流側に位置する他方の熱交換器（例えば、第１の熱交換器）が蒸発器として機能する。

特許文献１には、ドライ弁として用いられる双方向電磁弁が記載されている。以下、特許文献１の双方向電磁弁について説明する。

図９は、特許文献１の双方向電磁弁を示す縦断面図である。図９に示すように、この双方向電磁弁９００は、第１の出入口ポート９１２および第２の出入口ポート９１３が形成された弁ハウジング９１１を有する。弁ハウジング９１１内の弁室９１４には、円筒形状を有する弁座部材９１５が設けられている。弁座部材９１５は、その下端部と弁室底部９１４Ａとの間に隙間が形成されるように弁ハウジング９１１に固定されている。

弁座部材９１５の内部空間は、第１の出入口ポート９１２側の空間と第２の出入口ポート９１３側の空間とを連通させる弁ポート９１６を構成する。

弁座部材９１５の上端部の内周縁には、弁室９１４内で上下動可能に設けられた主弁体９２７に当接可能な弁座部９１７が形成されている。弁座部材９１５の上端部外側には、フランジ部９１９が一体形成されている。フランジ部９１９には、フランジ部９１９の上側の空間と下側の空間とを連通させる複数の連通孔９１９ｈが形成されている。

フランジ部９１９の下側には、弁座部材９１５の外周面を取り囲むように複数の円筒状部材および環状部材が取り付けられている。具体的には、フランジ部９１９の下面から弁座部材９１５の下端にかけて円筒フィルタ部材９２３、絞りリング部材９２４、円筒フィルタ部材９２５およびフランジ部９２０が、この順で取り付けられている。

絞りリング部材９２４は、円筒フィルタ部材９２３が配置される空間と円筒フィルタ部材９２５が配置される空間との間を連通させる断面環状の絞り流路９２４ｆを形成する。また、フランジ部９２０には、フランジ部９２０の上側の空間と下側の空間とを連通させる複数の連通孔９２０ｈが形成されている。

上記構成を有する双方向電磁弁９００は、主弁体９２７が弁座部９１７から離間して上方に移動することにより開放状態となる。

この場合、第１の出入口ポート９１２から弁室９１４に流れ込む冷媒は、弁座部材９１５の上端部開口から弁ポート９１６を通って第２の出入口ポート９１３に導かれる。逆に、第２の出入口ポート９１３から弁室９１４に流れ込む冷媒は、弁座部材９１５の下端部開口から弁ポート９１６を通って第１の出入口ポート９１２に導かれる。

一方、双方向電磁弁９００は、主弁体９２７が下方に移動することにより閉止状態となる。それにより、主弁体９２７の下端部と弁座部９１７とが嵌合し、弁座部材９１５の上端部開口が閉塞される。

この場合、第１の出入口ポート９１２から弁室９１４に流れ込む冷媒は、フランジ部９１９の複数の連通孔９１９ｈ、円筒フィルタ部材９２３、絞り流路９２４ｆ、円筒フィルタ部材９２５、フランジ部９２０の複数の連通孔９２０ｈ、および弁座部材９１５の下端部と弁室底部９１４Ａとの間の隙間を通って第２の出入口ポート９１３に導かれる。
特開２００３−２２２４４４号公報

ところで、上記の２つの円筒フィルタ部材９２３，９２５は、冷媒に含まれる異物を捕捉するとともに、液層および気層を含む冷媒の流れを整流するために設けられる。十分な整流が行われることにより、双方向電磁弁９００の閉止時に冷媒の流動音が低減される。

しかしながら、上記のように、円筒フィルタ部材９２３、絞り流路、および円筒フィルタ部材９２５が弁座部材９１５の上端から下端にかけて並ぶ構造では、実際には冷媒の流れを十分に整流することは困難である。

このような構造では、冷媒が円筒フィルタ部材９２３，９２５の内部を勢いよく通過する。そのため、冷媒の流れを十分に整流するためには、冷媒が円筒フィルタ９２３，９２５の内部を通過する距離を長くする必要がある。すなわち、円筒フィルタ部材９２３，９２５の軸方向の長さを大きくする必要がある。

それにより、弁ハウジング９１１が弁座部材９１５の軸方向に長くなり、双方向電磁弁９００が大型化する。

空気調和機において、双方向電磁弁９００は室内に設けられる。したがって、双方向電磁弁９００が大型化すると、室内に配置される空気調和機も大型化してしまう。

本発明の目的は、大型化することなく内部流体の流動音が十分に低減された弁装置およびそれを備える空気調和機を提供することである。

（１）第１の発明に係る弁装置は、弁室を形成するとともに第１の流体口および第２の流体口を有する弁本体と、一端開口および他端開口を有し、一端開口が第１の流体口側に位置しかつ他端開口が第２の流体口につながるように弁室内に取り付けられた円筒状の弁座部材と、弁室内で弁座部材の一端開口を開放する第１の位置と一端開口を閉塞する第２の位置とに移動可能に設けられた開閉部材とを備え、弁座部材には、第１のフィルタを収容する第１のフィルタ収容空間および第２のフィルタを収容する第２のフィルタ収容空間が形成され、第１のフィルタ収容空間は、弁座部材の一端面で弁室に連通し、第１のフィルタ収容空間から第２のフィルタ収容空間まで弁座部材の周方向に延びるように中継路が形成され、第２のフィルタ収容空間から弁座部材の内周面に貫通する貫通孔が形成され、
弁座部材の他端面が弁本体の第２の流体口側に位置するように弁座部材が弁室内に嵌合され、開閉部材により一端開口が閉塞された状態で、第１のフィルタ収容空間、中継路、第２のフィルタ収容空間および貫通孔が弁室から第２の流体口へ流体を導く連通路を形成し、連通路内の流体の流動方向に直交する方向における中継路の断面積が、流動方向に直交する方向における第１のフィルタ収容空間の断面積および第２のフィルタ収容空間の断面積よりも小さく、弁本体は、弁座部材の外周面に当接する内周面と、弁座部材の他端面に当接する底面とを有し、弁座部材の他端部の外周縁には、面取りにより環状傾斜面が形成され、第１のフィルタ収容空間および第２のフィルタ収容空間は、弁座部材の軸心を挟んで対向するように形成され、中継路は、弁座部材の外周面または他端面に沿って環状に形成され、弁本体の内周面、弁本体の底面、および環状傾斜面により取り囲まれた空間であり、弁座部材の周方向における第１のフィルタ収容空間の一端から第２のフィルタ収容空間の一端につながる一方経路と、弁座部材の周方向における第１のフィルタ収容空間の他端から第２のフィルタ収容空間の他端につながる他方経路とを含むものである。

この弁装置においては、開閉部材が第１の位置に移動することにより弁座部材の一端開口が開放され、開閉部材が第２の位置に移動することにより弁座部材の一端開口が閉塞される。

開閉部材により一端開口が閉塞された状態で、第１の流体口から弁室に流れ込む流体は、弁座部材の一端面から第１のフィルタ収容空間に送られる。流体が第１のフィルタ収容空間内の第１のフィルタ内部を流動することにより、流体に含まれる異物が第１のフィルタにより除去される。それにより、流体が清浄化される。

第１のフィルタにより清浄化された流体は中継路に送られる。ここで、弁本体は、弁座部材の外周面に当接する内周面と、弁座部材の他端面に当接する底面とを有し、弁座部材の他端部の外周縁には、面取りにより環状傾斜面が形成される。中継路は、弁座部材の周方向に延びるように弁座部材の外周面または他端面に沿って環状に形成され、弁本体の内周面、弁本体の底面、および環状傾斜面により取り囲まれた空間である。この場合、弁座部材の外周縁に環状の中継路を容易に形成することができる。
また、第１のフィルタ収容空間および第２のフィルタ収容空間は、弁座部材の軸心を挟んで対向するように形成され、中継路は、弁座部材の周方向における第１のフィルタ収容空間の一端から第２のフィルタ収容空間の一端につながる一方経路と、弁座部材の周方向における第１のフィルタ収容空間の他端から第２のフィルタ収容空間の他端につながる他方経路とを含む。
この場合、第１のフィルタ収容空間の一端から一方経路を流れる流体は、第２のフィルタ収容空間の一端からその内部に流れ込む。また、第１のフィルタ収容空間の他端から他方経路を流れる流体は、第２のフィルタ収容空間の他端からその内部に流れ込む。
第１のフィルタ収容空間および第２のフィルタ収容空間が、弁座部材の軸心を挟んで対向するように形成されているので、一方経路および他方経路の長さは互いにほぼ等しくなる。
したがって、一方経路から第２のフィルタ収容空間に流れ込む流体の流速と、他方経路から第２のフィルタ収容空間に流れ込む流体の流速とがほぼ等しくなる。それにより、第２のフィルタ収容空間の一端から流れ込む流体の流速とその他端から流れ込む流体の流速とが異なることによる乱流の発生が防止される。その結果、第２のフィルタによる整流効果を十分に得ることができる。
このようにして、弁座部材を軸方向に大きくすることなく、中継路の長さを十分に大きくすることができ、流体の流動距離を十分に長くすることができる。それにより、中継路内で流体の流速が十分に低減されるとともに、流体が整流される。

また、連通路内の流体の流動方向に直交する方向における中継路の断面積は、流動方向に直交する方向における第１のフィルタ収容空間の断面積および第２のフィルタ収容空間の断面積よりも小さい。これにより、中継路により流体を十分に絞り込むことができる。それにより、第１の流体口から流入する流体を十分に圧縮するとともに弁座部材の内部空間から第２の流体口に流出する流体を十分に膨張させることができる。

加えて、流体が気泡を含む場合、中継路を流れる気泡は、絞り込まれることにより微細化される。

さらに、流体は中継路から第２のフィルタ収容空間に送られる。中継路により流速が十分に低減された流体が第２のフィルタ収容空間内の第２のフィルタ内部を流動することにより、流体を十分に整流することができる。また、流体が気泡を含む場合、中継路を通過することにより微細化された流体が、第２のフィルタによりさらに微細化される。それにより、流体の流動音を十分に低減しかつ断続的な流動音の発生を十分に抑制することができる。

その後、流体は第２のフィルタ収容空間から貫通孔を通して弁本体の第２の流体口に送られる。

このように、弁装置を大型化することなく内部流体の流動音を十分に低減しつつ流体を圧縮および膨張させることができる。
（２）第２のフィルタ収容空間は、中継路とつながる第１の端部と、中継路と反対側の第２の端部とを有し、貫通孔は、第２のフィルタ収容空間の第１の端部よりも第２の端部に近い位置で第２のフィルタ収容空間につながってもよい。
この場合、中継路を流れる流体は、第１の端部から第２のフィルタ収容空間の内部に流れ込み、貫通孔を通して弁本体の第２の流体口に送られる。ここで、貫通孔が第２のフィルタ収容空間の第１の端部よりも第２の端部に近い位置に形成されるので、第２のフィルタ収容空間に流れ込んだ流体が第２のフィルタ内部のほぼ全体を流動して貫通孔に導かれる。これにより、第２のフィルタにより流体を十分に整流することができる。その結果、流体の流動音をより十分に低減しかつ断続的な流動音の発生をより十分に抑制することができる。
（３）貫通孔は、弁座部材の周方向における第２のフィルタ収容空間の略中央部に形成されてもよい。
この場合、第２のフィルタ収容空間を流れる流体の偏流の発生が抑制され、流体が円滑に貫通孔に導かれる。その結果、第２のフィルタにより流体を十分に整流することができ、流体の流動音を十分かつ確実に低減することができる。

（４）第１のフィルタの密度は、第２のフィルタの密度よりも小さくてもよい。

この場合、第１のフィルタにおける目詰まりの発生が抑制される。また、第２のフィルタにより流体を十分に整流することができる。それにより、第１のフィルタおよび第２のフィルタの内部で流体を円滑に流動させつつ、流体に含まれる異物を十分に捕捉するとともに流体の流動音を十分に低減することができる。

（５）流動方向に直交する方向における第１のフィルタ収容空間の断面積が、流動方向に直交する方向における第２のフィルタ収容空間の断面積よりも大きくてもよい。

この場合、流動方向に直交する方向において、第１のフィルタ内を流動する流体の断面積を第２のフィルタ内を流動する流体の断面積よりも大きくすることができる。これにより、第２のフィルタにより流体の整流効果を損なうことなく、第１のフィルタにより流体に含まれる異物を十分に捕捉することができる。

（６）流動方向に直交する方向における貫通孔の断面積は、流動方向に直交する方向における第１のフィルタ収容空間の断面積および第２のフィルタ収容空間の断面積よりも小さくてもよい。

この場合、第２のフィルタの内部を流動して十分に整流された流体が貫通孔を流れることによりさらに十分に絞り込まれる。それにより、第１の流体口から流入する流体を十分かつ確実に圧縮するとともに弁座部材の内部空間から第２の流体口に流出する流体を十分かつ確実に膨張させることができる。

（７）第２の発明に係る空気調和機は、圧縮機、室外熱交換器、膨張弁および室内熱交換器が介挿された冷媒循環系を備え、室内熱交換器は、除湿運転時に凝縮器として機能する第１の熱交換器と、除湿運転時に蒸発器として機能する第２の熱交換器と、冷媒循環系における第１の熱交換器と第２の熱交換器との間に設けられる第１の発明に係る弁装置とを備えたものである。

この空気調和機においては、除湿運転時に、第１の熱交換器が凝縮器として機能し、第２の熱交換器が蒸発器として機能する。これにより、第２の熱交換器により冷却され、除湿された空気が、第１の熱交換器により加熱される。したがって、除湿された気体が冷却された状態で室内に供給されることが防止される。

冷媒循環系における第１の熱交換器と第２の熱交換器との間には第１の発明に係る弁装置が設けられる。

この弁装置においては、開閉部材が第１の位置に移動することにより弁座部材の一端開口が開放され、開閉部材が第２の位置に移動することにより弁座部材の一端開口が閉塞される。

開閉部材により一端開口が閉塞された状態で、第１の流体口から弁室に流れ込む流体は、弁座部材の一端面から第１のフィルタ収容空間に送られる。流体が第１のフィルタ収容空間内の第１のフィルタ内部を流動することにより、流体に含まれる異物が第１のフィルタにより除去される。それにより、流体が清浄化される。

第１のフィルタにより清浄化された流体は中継路に送られる。ここで、弁本体は、弁座部材の外周面に当接する内周面と、弁座部材の他端面に当接する底面とを有し、弁座部材の他端部の外周縁には、面取りにより環状傾斜面が形成される。中継路は、弁座部材の周方向に延びるように弁座部材の外周面または他端面に沿って環状に形成され、弁本体の内周面、弁本体の底面、および環状傾斜面により取り囲まれた空間である。この場合、弁座部材の外周縁に環状の中継路を容易に形成することができる。
また、第１のフィルタ収容空間および第２のフィルタ収容空間は、弁座部材の軸心を挟んで対向するように形成され、中継路は、弁座部材の周方向における第１のフィルタ収容空間の一端から第２のフィルタ収容空間の一端につながる一方経路と、弁座部材の周方向における第１のフィルタ収容空間の他端から第２のフィルタ収容空間の他端につながる他方経路とを含む。
この場合、第１のフィルタ収容空間の一端から一方経路を流れる流体は、第２のフィルタ収容空間の一端からその内部に流れ込む。また、第１のフィルタ収容空間の他端から他方経路を流れる流体は、第２のフィルタ収容空間の他端からその内部に流れ込む。
第１のフィルタ収容空間および第２のフィルタ収容空間が、弁座部材の軸心を挟んで対向するように形成されているので、一方経路および他方経路の長さは互いにほぼ等しくなる。
したがって、一方経路から第２のフィルタ収容空間に流れ込む流体の流速と、他方経路から第２のフィルタ収容空間に流れ込む流体の流速とがほぼ等しくなる。それにより、第２のフィルタ収容空間の一端から流れ込む流体の流速とその他端から流れ込む流体の流速とが異なることによる乱流の発生が防止される。その結果、第２のフィルタによる整流効果を十分に得ることができる。
このようにして、弁座部材を軸方向に大きくすることなく、中継路の長さを十分に大きくすることができ、流体の流動距離を十分に長くすることができる。それにより、中継路内で流体の流速が十分に低減されるとともに、流体が整流される。

また、連通路内の流体の流動方向に直交する方向における中継路の断面積は、流動方向に直交する方向における第１のフィルタ収容空間の断面積および第２のフィルタ収容空間の断面積よりも小さい。これにより、中継路により流体を十分に絞り込むことができる。それにより、第１の流体口から流入する流体を十分に圧縮するとともに弁座部材の内部空間から第２の流体口に流出する流体を十分に膨張させることができる。

加えて、流体が気泡を含む場合、中継路を流れる気泡は、絞り込まれることにより微細化される。

さらに、流体は中継路から第２のフィルタ収容空間に送られる。中継路により流速が十分に低減された流体が第２のフィルタ収容空間内の第２のフィルタ内部を流動することにより、流体を十分に整流することができる。また、流体が気泡を含む場合、中継路を通過することにより微細化された流体が、第２のフィルタによりさらに微細化される。それにより、流体の流動音を十分に低減しかつ断続的な流動音の発生を十分に抑制することができる。

その後、流体は第２のフィルタ収容空間から貫通孔を通して弁本体の第２の流体口に送られる。

このように、弁装置を大型化することなく内部流体の流動音を十分に低減しつつ流体を圧縮および膨張させることができる。

本発明に係る弁装置およびそれを備える空気調和機によれば、大型化することなく内部流体の流動音を十分に低減することができる。

本発明の一実施の形態に係る弁装置およびそれを備える空気調和機について説明する。以下では、弁装置の一例として、空気調和機に用いられるドライ弁を説明する。また、空気調和機の一例として、冷房運転、暖房運転および除湿運転を行うことが可能な空気調和機を説明する。

（１）空気調和機の概略構成および動作
図１は、本発明の一実施の形態に係る空気調和機の構成を示す模式図である。図１に示すように、この空気調和機１は、主として圧縮機１１、四方切換弁１２、室外熱交換器１３、膨張弁１４、室外ファン１９、室内熱交換器２０、ドライ弁３０および室内ファン４０を備える。室内熱交換器２０は、熱的に分離された第１の熱交換器２１および第２の熱交換器２２から構成される。

圧縮機１１は、低温低圧のガス状の冷媒（以下、ガス冷媒と呼ぶ。）を高温高圧のガス冷媒にするために用いられる。四方切換弁１２は、後述する冷媒循環系において冷媒の流路を切り換えるために用いられる。膨張弁１４は、高温高圧の液状の冷媒（以下、液冷媒と呼ぶ。）を低温低圧の液冷媒にするために用いられる。

室外熱交換器１３、第１の熱交換器２１および第２の熱交換器２２は、それぞれ冷媒の凝縮器または蒸発器として用いられる。ドライ弁３０は、第１の熱交換器２１および第２の熱交換器２２の凝縮器または蒸発器としての機能を切り換えるために用いられる。

上記構成要素のうち、圧縮機１１、四方切換弁１２、室外熱交換器１３、膨張弁１４および室外ファン１９は室外に設けられる。室内熱交換器２０、ドライ弁３０および室内ファン４０は室内に設けられる。

空気調和機１の冷媒循環系において、圧縮機１１の冷媒入口ｐ１は、配管ａを介して四方切換弁１２の第１のポートｑ１に接続される。圧縮機１１の冷媒出口ｐ２は、配管ｂを介して四方切換弁１２の第２のポートｑ２に接続される。

四方切換弁１２の第３のポートｑ３は、配管ｃを介して室外熱交換器１３の一方のポートに接続される。室外熱交換器１３の他方のポートは、配管ｄを介して膨張弁１４の一方のポートに接続される。膨張弁１４の他方のポートは、配管ｅを介して第１の熱交換器２１の一方のポートに接続される。

第１の熱交換器２１の他方のポートは、配管ｆを介してドライ弁３０の一方のポート（後述する第１の流体口５２）に接続される。ドライ弁３０の他方のポート（後述する第２の流体口５３）は、配管ｇを介して第２の熱交換器２２の一方のポートに接続される。第２の熱交換器２２の他方のポートは、配管ｈを介して四方切換弁１２の第４のポートｑ４に接続される。

空気調和機１の冷房運転時には、四方切換弁１２における第１のポートｑ１と第４のポートｑ４とが連通し、第２のポートｑ２と第３のポートｑ３とが連通する。また、ドライ弁３０が後述する開放状態となる。この状態で、圧縮機１１が動作する。

この場合、図１の太い実線矢印で示すように、冷媒が圧縮機１１から四方切換弁１２、室外熱交換器１３、膨張弁１４、第１の熱交換器２１、ドライ弁３０、第２の熱交換器２２および四方切換弁１２の順に流れ、再び圧縮機１１に戻る。

このとき、第１の熱交換器２１および第２の熱交換器２２はともに蒸発器として機能する。これにより、室内では、第１の熱交換器２１および第２の熱交換器２２により冷却された空気が、室内ファン４０により室内全体に供給される。

一方、室外熱交換器１３は凝縮器として機能する。そのため、室外では室外熱交換器１３で発生する熱が室外ファン１９により放散される。

空気調和機１の暖房運転時には、四方切換弁１２における第１のポートｑ１と第３のポートｑ３とが連通し、第２のポートｑ２と第４のポートｑ４とが連通する。また、ドライ弁３０が後述する開放状態となる。この状態で圧縮機１１が動作する。

この場合、図１の太い点線矢印で示すように、冷媒が圧縮機１１から四方切換弁１２、第２の熱交換器２２、ドライ弁３０、第１の熱交換器２１、膨張弁１４、室外熱交換器１３および四方切換弁１２の順に流れ、再び圧縮機１１に戻る。

このとき、第１の熱交換器２１および第２の熱交換器２２はともに凝縮器として機能する。これにより、室内では、第１の熱交換器２１および第２の熱交換器２２により加熱された空気が、室内ファン４０により室内全体に供給される。一方、室外熱交換器１３は蒸発器として機能する。

空気調和機１の除湿運転時には、四方切換弁１２における第１のポートｑ１と第４のポートｑ４とが連通し、第２のポートｑ２と第３のポートｑ３とが連通する。また、ドライ弁３０が後述する閉止状態となる。この状態で圧縮機１１が動作する。

この場合、冷房運転時と同様に、図１の太い実線矢印で示すように、冷媒が圧縮機１１から四方切換弁１２、室外熱交換器１３、膨張弁１４、第１の熱交換器２１、ドライ弁３０、第２の熱交換器２２および四方切換弁１２の順に流れ、再び圧縮機１１に戻る。

このとき、上述のように、ドライ弁３０は閉止状態となっている。これにより、ドライ弁３０では冷媒の流路が絞り込まれる。

それにより、第１の熱交換器２１が凝縮器として機能し、第２の熱交換器２２が蒸発器として機能する。この場合、室内では、第２の熱交換器２２により冷却および除湿された空気が、第１の熱交換器２１により加熱され、室内ファン４０により室内全体に供給される。このように、空気調和機１の除湿運転時には、第２の熱交換器２２により除湿された空気が冷却された状態で室内に供給されることが防止される。

なお、除湿運転時において、膨張弁１４は全開状態となり、室外ファン１９は停止状態となる。

（２）ドライ弁の構造および動作
（２−１）全体構造および動作
図１のドライ弁３０の構造および動作を説明する。図２は図１のドライ弁３０が開放状態にあるときの縦断面図であり、図３は図１のドライ弁３０が閉止状態にあるときの縦断面図である。

図２および図３に示すように、ドライ弁３０は、弁本体部５０および電磁駆動部６０からなる。弁本体部５０は、略円筒形状を有する弁ハウジング５０Ｈを備える。

弁ハウジング５０Ｈの内部には、弁ハウジング５０Ｈの内周面および底面ＤＳにより取り囲まれた弁室５１が形成されている。弁室５１内の下部には、略円筒形状を有する弁座部材１００が、圧入により取り付けられている。これにより、弁座部材１００の下端面が弁ハウジング５０Ｈの底面ＤＳに当接する。

弁ハウジング５０Ｈの側面には、弁室５１の内部空間と外部空間とを連通させる第１の流体口５２が形成されている。この第１の流体口５２には、第１の熱交換器２１から延びる配管ｆの一端が取り付けられている。

弁ハウジング５０Ｈの下端には、弁室５１の内部空間と外部空間とを連通させる第２の流体口５３が形成されている。この第２の流体口５３には、第２の熱交換器２２に接続される配管ｇの一端が取り付けられている。

電磁駆動部６０は、駆動部ケーシング６１を備える。駆動部ケーシング６１の内部に、電磁コイル６２が設けられている。電磁コイル６２の内側には、電磁コイル６２の軸心に沿ってプランジャ収容管６３が取り付けられている。プランジャ収容管６３の下端部は、駆動部ケーシング６１の下端から突出し、弁ハウジング５０Ｈの上端部開口に取り付けられている。

駆動部ケーシング６１の上部内面には、略円柱形状を有するプランジャガイド６４がボルト６９により固定されている。プランジャガイド６４にプランジャ収容管６３が嵌合される。それにより、プランジャ収容管６３が駆動部ケーシング６１に固定される。

プランジャ収容管６３の内部において、略円筒形状を有するプランジャ６５がプランジャガイド６４に上下動可能に支持されている。プランジャ６５の下端部に弁棒６６が固定されている。弁棒６６の下端部は、プランジャ収容管６３の下端部から弁室５１内に突出する。

弁室５１の内部で、弁棒６６の下端部は弁座部材１００の上端部に対向する。弁座部材１００の上端部の内周縁には、弁座部１０１が形成されている。弁棒６６の下端部の外周縁は、弁座部材１００の弁座部１０１に当接可能に形成されている。

弁棒６６を取り囲むように、略筒状のばね受け部材６８が設けられている。ばね受け部材６８は、プランジャ収容管６３の内周面における所定の箇所（本例では、駆動部ケーシング６１の下端面とほぼ同じ高さの箇所）で固定されている。プランジャ６５とばね受け部材６８との間には、ばね６７が設けられている。

上記構成を有するドライ弁３０において、電磁駆動部６０の電磁コイル６２に通電が行われないときには、ばね６７の弾性力によりプランジャ６５が上方に付勢されている。この場合、図２に示すように、弁棒６６の下端部は、弁座部１０１から離間した状態で保持される。その結果、ドライ弁３０が開放状態となる。

一方、電磁コイル６２に通電が行われると電磁力が発生する。この電磁力は、ばね６７の弾性力に抗してプランジャ６５を下方へ押し下げるように働く。それにより、図３に示すように、弁棒６６の下端部が弁座部１０１に当接する。その結果、ドライ弁３０が閉止状態となる。

（２−２）弁座部材の構造の詳細
弁室５１に設けられる弁座部材１００の構造について詳細を説明する。図４（ａ）はドライ弁３０に設けられる弁座部材１００の上面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）の弁座部材１００のＸ−Ｘ線縦断面図であり、図５は弁座部材１００の外観斜視図である。

上述のように、弁座部材１００の上端部の内周縁には、弁座部１０１が形成されている。さらに、図４および図５に示すように、弁座部材１００の周壁部内の上部には、上端面１００ｕで開口する縦孔１１０が形成されている。縦孔１１０は円形の横断面を有する。

また、弁座部材１００周壁部内の下部には、下端面１００ｂで開口する第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０が形成されている。第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０の各々は、長円形の横断面を有する。第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０の横断面積は、縦孔１１０の横断面積よりも大きく設定される。

なお、第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０の横断面は上記に限定されるものではなく、長方形状であってもよい。また、この横断面は周方向に湾曲してもよい。

ここで、縦孔１１０および第１のフィルタ収容空間１２０は、互いに連通するように、弁座部材１００の周方向における同じ箇所に形成される。また、第２のフィルタ収容空間１３０は、弁座部材１００の軸心を挟んで第１のフィルタ収容空間１２０と対向する箇所に形成される。

第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０には、それぞれ第１のフィルタＦ１および第２のフィルタＦ２が収容される。

第１のフィルタＦ１および第２のフィルタＦ２は、それぞれ第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０の形状に対応する形状を有する。

なお、第２のフィルタＦ２の上下方向の長さ（高さ）は、第２のフィルタ収容空間１３０の上下方向の長さ（高さ）よりも小さく設定される。第２のフィルタＦ２は、第２のフィルタ収容空間１３０の上端１３０ｂに当接するように設けられる。

第１のフィルタＦ１および第２のフィルタＦ２としては、例えばステンレス鋼または真鍮等の金属材料からなる多孔質の焼結金属フィルタ、積層金網フィルタ、パンチングメタル、セラミックファイバ、またはセラミック多孔体等を用いることができる。第１のフィルタＦ１の密度は、第２のフィルタＦ２の密度よりも小さいことが好ましい。

弁座部材１００の下端部の外周縁は面取り加工される。これにより、弁座部材１００の下端部の外周縁には、下端面１００ｂおよび外周面１００ｓに対して傾斜した環状テーパー面ＢＶが形成される。

この場合、図４（ｂ）に示すように、第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０の内周面の一部が削り取られることにより、第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０の外周側の下端部に開口部１２０ａ，１３０ａがそれぞれ形成されている。

弁座部材１００の周壁部の所定の箇所には、弁座部材１００の外部空間と、第２のフィルタ収容空間１３０と、弁座部材１００の内部空間とを連通させる貫通孔１４０が形成されている。貫通孔１４０の横断面積（垂直方向の断面積）は、後述する環状中継路ｋ（図８）の流路断面積よりも大きい。

貫通孔１４０は、第２のフィルタ収容空間１３０の上端１３０ｂ近傍に形成される。なお、弁座部材１００が弁室５１に取り付けられる際には、弁座部材１００の外周面における貫通孔１４０の開口が、弁室５１の内周面５０ｓ（図８）により閉塞される。

弁座部材１００の内部空間により第１の冷媒流路ＦＬ１（図６）が形成される。また、弁座部材１００の縦孔１１０、第１のフィルタ収容空間１２０、開口部１２０ａ、環状中継路ｋ（図８）、開口部１３０ａ、第２のフィルタ収容空間１３０および貫通孔１４０により第２の冷媒流路ＦＬ２（図７および図８）が形成される。

（２−３）弁座部材が開放状態である場合の冷媒の流れ
上述のように、空気調和機１の冷房運転時および暖房運転時には、弁座部材１００が開放状態となる。図６は、図２および図３の弁座部材１００が開放状態である場合の冷媒の流れを示す模式図である。

空気調和機１の冷房運転時には、図１の第１の熱交換器２１から配管ｆを通して弁室５１に冷媒ＣＬが供給される。この場合、図６に白抜きの矢印で示すように、弁室５１に供給された冷媒ＣＬは、弁座部材１００の内部空間により形成された第１の冷媒流路ＦＬ１を通して第２の流体口５３の内部空間に送られる。第２の流体口５３に送られた冷媒ＣＬは、配管ｇを通して図１の第２の熱交換器２２に送られる。

一方、空気調和機１の暖房運転時には、図１の第２の熱交換器２２から配管ｇを通して第２の流体口５３の内部空間に冷媒ＣＬが供給される。この場合、第２の流体口５３の内部空間に供給された冷媒ＣＬは、第１の冷媒流路ＦＬ１を通して弁室５１に送られる。弁室５１に送られた冷媒ＣＬは、第１の流体口５２の内部空間に送られる。さらに、その冷媒ＣＬは配管ｆを通して図１の第１の熱交換器２１に送られる。なお、図６では暖房運転時における冷媒ＣＬの流れの図示を省略している。

このように、弁座部材１００が開放状態である場合には、冷媒ＣＬが弁座部材１００の周壁部内側に形成された第１の冷媒流路ＦＬ１を通過する。これにより、冷媒ＣＬの流路断面積が十分に大きく確保される。

（２−４）弁座部材が閉止状態である場合の冷媒の流れ
上述のように、空気調和機１の除湿運転時には、弁座部材１００が閉止状態となる。図７は、図２および図３の弁座部材１００が閉止状態である場合の冷媒の流れを示す模式図である。

空気調和機１の除湿運転時には、図１の第１の熱交換器２１から配管ｆを通して弁室５１に冷媒ＣＬが供給される。このとき、弁座部材１００の上端部開口は弁棒６６により閉塞されている。

そのため、弁室５１に供給された冷媒ＣＬは、図７に太い点線の矢印で示すように、弁座部材１００に形成された第２の冷媒流路ＦＬ２を通して第１の冷媒流路ＦＬ１に流入し、第２の流体口５３の内部空間に送られる。第２の流体口５３に送られた冷媒ＣＬは、配管ｇを通して図１の第２の熱交換器２２に送られる。

第２の冷媒流路ＦＬ２および冷媒ＣＬの流れについて詳細を説明する。図８は、第２の冷媒流路ＦＬ２を示す弁座部材１００の透過図である。

ここで、上述のように、弁座部材１００は、弁ハウジング５０Ｈの内部に圧入により取り付けられる。そのため、弁座部材１００の外周面が弁室５１の内周面５０ｓに当接し、弁座部材１００の下端面１００ｂが弁室５１の底面ＤＳに当接する。この場合、弁座部材１００の下端部の外周縁に形成された環状テーパー面ＢＶは、弁室５１の内周面５０ｓおよび底面ＤＳのいずれにも当接しない。したがって、弁座部材１００の下端部の外周縁には、環状テーパー面ＢＶ、内周面５０ｓおよび底面ＤＳにより取り囲まれた環状の空間（環状中継路ｋ）が形成される。環状中継路ｋの流路断面積は、第２の冷媒流路ＦＬ２の他の部分の流路断面積よりも小さく設定される。

弁座部材１００の上端部開口が閉塞されると、図８に示すように、図７の弁室５１に供給された冷媒ＣＬは、縦孔１１０を通して第１のフィルタ収容空間１２０に送られる。

第１のフィルタ収容空間１２０の内部では、冷媒ＣＬが第１のフィルタＦ１（図４）内を上から下に流動する。これにより、冷媒ＣＬに含まれる異物が第１のフィルタＦ１により捕捉される。また、ガス冷媒および液冷媒が微細化され、均一に混ざり合う。さらに、冷媒ＣＬの流れが整流される。

第１のフィルタＦ１内を通過した冷媒ＣＬは、第１のフィルタ収容空間１２０の外周側の下端部に形成された開口部１２０ａを通して環状中継路ｋに流入する。環状中継路ｋに流入した冷媒ＣＬは、開口部１２０ａを中心として環状中継路ｋの一方側（一方経路ｋ１）および他方側（他方経路ｋ２）に分岐して流動する。

環状中継路ｋを流れる冷媒ＣＬは、開口部１３０ａを通して第２のフィルタ収容空間１３０に流入する。このとき、第２のフィルタ収容空間１３０には、環状中継路ｋの一方経路ｋ１および他方経路ｋ２からほぼ均等に冷媒ＣＬが流入する。

第２のフィルタ収容空間１３０の内部では、冷媒ＣＬが第２のフィルタＦ２（図４）内を下から上に流動する。これにより、冷媒ＣＬの流れが十分に整流される。それにより、冷媒ＣＬの流動音が十分に低減される。

第２のフィルタ収容空間１３０の上端１３０ｂに流れる冷媒ＣＬは、貫通孔１４０を通して第１の冷媒流路ＦＬ１に流れ込み、第２の流体口５３（図７）の内部空間に送られる。

このように、弁座部材１００が閉止状態である場合には、冷媒ＣＬが第２の冷媒流路ＦＬ２を通過する。これにより、冷媒ＣＬに含まれる異物除去、冷媒ＣＬの流れの十分な整流、および冷媒ＣＬの流動音の十分な低減が実現される。

（３）効果
（３−１）
図２および図３のドライ弁３０においては、弁棒６６により弁座部材１００の上端部開口が開放され、弁棒６６により弁座部材１００の上端部開口が閉塞される。

図１の空気調和機１による除湿運転時には、図３に示すように、弁棒６６により弁座部材１００の上端部開口が閉塞される。これにより、ドライ弁３０が閉止状態となる。この状態で、図７および図８に示すように、第１の流体口５２から弁室５１に流れ込む冷媒は、弁座部材１００の上端面１００ｕに形成された縦孔１１０を通して第１のフィルタ収容空間１２０に送られる。第１のフィルタ収容空間１２０に流れ込む冷媒は、第１のフィルタＦ１の内部を流動する。これにより、冷媒に含まれる異物が第１のフィルタＦ１により除去される。それにより、冷媒が清浄化される。

清浄化された冷媒は環状中継路ｋ（図８）に送られる。ここで、環状中継路ｋは、弁座部材１００の下端部の外周縁に沿って環状に形成されている。これにより、弁座部材１００の軸方向の長さを大きくすることなく、冷媒の流動距離を十分に長くすることができる。それにより、冷媒が環状中継路ｋを流れることにより、冷媒の流速が十分に低減されるとともに冷媒が整流される。

上述のように、環状中継路ｋの流路断面積は、第２の冷媒流路ＦＬ２の他の部分の流路断面積よりも小さく設定される。これにより、環状中継路ｋにより冷媒を十分に絞り込むことができる。それにより、第１の流体口５２から弁室５１に流れ込む冷媒を十分に圧縮するとともに、弁座部材１００の内部空間から第２の流体口に流出する流体を十分に膨張させることができる。

加えて、冷媒がガス冷媒を含む場合、ガス冷媒の気泡は、環状中継路ｋの内部を流動することにより絞り込まれ、微細化される。

環状中継路ｋを流れる流体は、第２のフィルタ収容空間１３０に送られる。第２のフィルタ収容空間１３０に流れ込む冷媒は、第２のフィルタＦ２の内部を流動する。このように、流速が十分に低減された冷媒が第２のフィルタＦ２の内部を流動することにより、冷媒の流れを十分に整流することができる。

さらに、冷媒がガス冷媒を含む場合には、環状中継路ｋにより微細化されたガス冷媒の気泡が、第２のフィルタＦ２によりさらに細かく微細化される。それにより、冷媒の流動音を十分に低減しつつ、断続的な流動音の発生を十分に抑制することができる。

第２のフィルタ収容空間１３０を流れる冷媒は、貫通孔１４０を通して弁ハウジング５０Ｈの第２の流体口５３に送られる。ここで、貫通孔１４０の横断面積（垂直方向の断面積）は、第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０の横断面積（水平方向の断面積）よりも小さい。これにより、冷媒の流路断面積をさらに十分に絞り込むことができる。

それにより、第１の流体口５２から流入する冷媒をさらに十分に圧縮するとともに弁座部材１００の弁室５１から第２の流体口５３に流出する冷媒をさらに十分に膨張させることができる。

このようにして、ドライ弁３０を大型化することなく冷媒の流動音を十分に低減することができる。

（３−２）
上記のように、第１のフィルタＦ１の密度は、第２のフィルタＦ２の密度よりも小さいことが好ましい。この場合、第１のフィルタＦ１の目詰まりが抑制される。それにより、第１のフィルタＦ１内部で冷媒を円滑に流動させつつ、冷媒に含まれる異物を十分に捕捉することができる。

（３−３）
図８に示すように、環状中継路ｋは、弁座部材１００の下端部の外周端部に環状に形成されている。

この場合、弁座部材１００を軸方向に大きくすることなく、第１のフィルタ収容空間１２０と第２のフィルタ収容空間１３０とをつなぐ第２の冷媒流路ＦＬ２を十分に長くすることができる。

それにより、環状中継路ｋを流れる冷媒の流速を十分に低減することができる。その結果、第２のフィルタＦ２による冷媒の整流効果を十分に向上させることができる。

また、環状中継路ｋは、環状テーパー面ＢＶ、内周面５０ｓおよび底面ＤＳにより形成されている。環状テーパー面ＢＶは、弁座部材１００の下端部の外周縁を面取り加工することにより容易に形成できる。

（３−４）
図８に示すように、環状中継路ｋは、第１のフィルタ収容空間１２０から時計回りの方向で第２のフィルタ収容空間１３０につながる一方経路ｋ１と、第１のフィルタ収容空間１２０から反時計回りの方向で第２のフィルタ収容空間１３０につながる他方経路ｋ２とに分割される。

ここで、第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０は、弁座部材１００の軸心を挟んで対向する。これにより、一方経路ｋ１および他方経路ｋ２の長さが等しくなる。

したがって、一方経路ｋ１から第２のフィルタ収容空間１３０に流れ込む冷媒の流速と、他方経路ｋ２から第２のフィルタ収容空間１３０に流れ込む冷媒の流速とがほぼ等しくなる。それにより、第２のフィルタ収容空間１３０の内部で乱流が発生することが防止される。その結果、第２のフィルタＦ２による整流効果を十分に得ることができる。

（３−５）
図８に示すように、環状中継路ｋは弁座部材１００の下端部の外周縁に沿って形成されている。第２のフィルタ収容空間１３０の上端１３０ｂ近傍に、貫通孔１４０が形成されている。

これにより、第２のフィルタ収容空間１３０には、弁座部材１００の下端側から冷媒が流入し、第２のフィルタ収容空間１３０の上端１３０ｂへ流れる。それにより、第２のフィルタ収容空間１３０の内部では、冷媒が第２のフィルタＦ２内部のほぼ全体を流動する。その結果、第２のフィルタＦ２により冷媒の流れを確実かつ十分に整流することができ、冷媒の流動音を十分かつ確実に低減することができる。

（３−６）
貫通孔１４０は、弁座部材１００の周方向における第２のフィルタ収容空間１３０の略中央部に形成されている。これにより、第２のフィルタ収容空間１３０に流れ込む冷媒が、第２のフィルタ収容空間１３０の内部で偏った箇所に流れることが抑制される。それにより、第２のフィルタ収容空間１３０の内部における偏流の発生が抑制され、冷媒が円滑に貫通孔１４０に導かれる。

（３−７）
上述のように、第２のフィルタＦ２の上下方向の長さ（高さ）は、第２のフィルタ収容空間１３０の上下方向の長さ（高さ）よりも小さく設定される。第２のフィルタＦ２は、第２のフィルタ収容空間１３０の上端１３０ｂに当接するように設けられる。

この場合、第２のフィルタ収容空間１３０の下端と第２のフィルタＦ２の下端との間に隙間が形成される。これにより、環状中継路ｋから第２のフィルタ収容空間１３０に冷媒が流入するときには、冷媒が隙間全体に拡がり、第２のフィルタＦ２の全体に均一に流れ込む。その結果、第２のフィルタＦ２による十分な整流効果を得ることができる。

（３−８）
弁座部材１００は次のように作製される。まず、下端面１００ｂから第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０を形成し、上端面１００ｕから第１のフィルタ収容空間１２０につながるように縦孔１１０を形成する。その後、下端部の外周端を面取り加工し、周壁面に貫通孔１４０を形成する。最後に、第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０に第１のフィルタＦ１および第２のフィルタＦ２を挿入する。

このように、本実施の形態に係る弁座部材１００は、構造が単純で製造が容易である。したがって、製造コストを十分に低減することができる。

なお、図９に示される従来の双方向電磁弁９００においては、フランジ部９１９、円筒フィルタ部材９２３、絞りリング部材９２４、円筒フィルタ部材９２５およびフランジ部９２０を弁座部材９１５の外周面に沿って直列に並べた構成が、冷媒の絞り部として機能する。このような構成は、各部材の高い寸法精度が要求されるとともに、組み立てが複雑である。そのため、低コスト化が困難である。

（４）変形例
上記実施の形態において、第１のフィルタＦ１の密度を第２のフィルタＦ２の密度よりも小さくする代わりに、第１のフィルタ収容空間１２０の横断面積（水平方向の断面積）を第２のフィルタ収容空間１３０の横断面積よりも大きく形成してもよい。

この場合、第１のフィルタＦ１を流動する冷媒の流路断面積を第２のフィルタＦ２を流動する冷媒の流路断面積よりも大きくすることができる。これにより、冷媒が第１のフィルタＦ１の広い範囲を通過するので、第１のフィルタＦ１の目詰まりが抑制される。それにより、第１のフィルタＦ１内部で冷媒を円滑に流動させつつ、冷媒に含まれる異物を十分に捕捉することができる。

さらに、この場合、第１のフィルタＦ１の大きさが、第２のフィルタＦ２の大きさよりも大きくなる。これにより、ドライ弁３０の製造時、特に弁座部材１００への第１のフィルタＦ１および第２のフィルタＦ２の取り付け時に、作業者のヒューマンエラーを防止することができる。すなわち、作業者が第１のフィルタ収容空間１２０に第２のフィルタＦ２を挿入することを防止できる。また、作業者が第２のフィルタ収容空間１３０に第１のフィルタＦ１を挿入することを防止できる。

また、上記実施の形態では、第２の冷媒流路ＦＬ２における冷媒の流動経路を長くするために弁座部材１００の下端部の外周縁を面取り加工しているが、これに代えて、弁座部材１００の外周面に周方向に延びる溝を形成することにより環状中継路ｋを形成してもよいし、弁座部材１００の下端面１００ｂに周方向に延びる溝を形成することにより環状中継路ｋを形成してもよい。

さらに、上記実施の形態では、弁座部材１００の内部空間と第２のフィルタ収容空間１３０との連通路として、１つの貫通孔１４０が形成されているが、貫通孔１４０は、第２のフィルタ収容空間１３０の内周面に複数形成されてもよい。ただし、この場合、複数の貫通孔は、各貫通孔により形成される冷媒の流路断面積の合計が第１のフィルタ収容空間１２０および第２のフィルタ収容空間１３０における冷媒の流路断面積よりも小さくなるように形成される。

図２、図３、図６および図７の例では、縦孔１１０が第１の流体口５２に最も近接するように弁座部材１００が弁室５１に取り付けられているが、弁室５１内部における縦孔１１０の配置はこれに限定されない。

弁座部材１００は、縦孔１１０が第１の流体口５２から最も離れるように弁室５１に取り付けられてもよい。この場合、第１の流体口５２から弁室５１に流入する冷媒は、弁棒６６の外周面を回り込み、弁棒６６を中心として第１の流体口５２と反対側の空間で縦孔１１０に流入する。

縦孔１１０に流入した冷媒は、第１の流体口５２から最も離れるように配置された第１のフィルタ収容空間１２０に送られる。そして、環状中継路ｋを通して第１の流体口５２に最も近接するように配置された第２のフィルタ収容空間１３０に送られる。

（５） 請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応関係
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。

上記実施の形態では、弁ハウジング５０Ｈが弁本体の例であり、弁座部材１００の上端部開口が一端開口の例である。

また、弁座部材１００の下端部開口が他端開口の例であり、弁座部材１００から離間する弁棒６６の位置（図２）が第１の位置の例であり、弁座部材１００に当接する弁棒６６の位置（図３）が第２の位置の例であり、弁棒６６が開閉部材の例である。

さらに、上端面１００ｕが弁座部材の一端面の例であり、縦孔１１０が連通経路の例であり、環状中継路ｋが中継路の例であり、第２の冷媒流路ＦＬ２が連通路の例であり、ドライ弁３０が弁装置の例である。

なお、請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。

本発明は、除湿運転が可能な空気調和機に有効に利用できる。

本発明の一実施の形態に係る空気調和機の構成を示す模式図 図１のドライ弁が開放状態にあるときの縦断面図 図１のドライ弁が閉止状態にあるときの縦断面図 （ａ）はドライ弁に設けられる弁座部材の上面図、（ｂ）は（ａ）の弁座部材のＸ−Ｘ線縦断面図 弁座部材の外観斜視図 図２および図３の弁座部材が開放状態である場合の冷媒の流れを示す模式図 図２および図３の弁座部材が閉止状態である場合の冷媒の流れを示す模式図 第２の冷媒流路を示す弁座部材の透過図 特許文献１の双方向電磁弁を示す縦断面図

符号の説明

１１ 圧縮機
１３ 室外熱交換器
１４ 膨張弁
２０ 室内熱交換器
２１ 第１の熱交換器
２２ 第２の熱交換器２２
３０ ドライ弁
５１ 弁室
５２ 第１の流体口
５３ 第２の流体口
５０Ｈ 弁ハウジング
６６ 弁棒
１００ 弁座部材
１００ｂ 下端面
１００ｓ 外周面
１００ｕ 上端面
１１０ 縦孔
１２０ 第１のフィルタ収容空間
１２０ａ 開口部
１３０ 第２のフィルタ収容空間
１３０ａ 開口部
１４０ 貫通孔
Ｆ１ 第１のフィルタ
Ｆ２ 第２のフィルタ
ＦＬ２ 第２の冷媒流路
ｋ 環状中継路

Claims (7)

1. 弁室を形成するとともに第１の流体口および第２の流体口を有する弁本体と、
   一端開口および他端開口を有し、前記一端開口が前記第１の流体口側に位置しかつ前記他端開口が前記第２の流体口につながるように前記弁室内に取り付けられた円筒状の弁座部材と、
   前記弁室内で前記弁座部材の前記一端開口を開放する第１の位置と前記一端開口を閉塞する第２の位置とに移動可能に設けられた開閉部材とを備え、
   前記弁座部材には、第１のフィルタを収容する第１のフィルタ収容空間および第２のフィルタを収容する第２のフィルタ収容空間が形成され、前記第１のフィルタ収容空間は、前記弁座部材の一端面で前記弁室に連通し、前記第１のフィルタ収容空間から前記第２のフィルタ収容空間まで前記弁座部材の周方向に延びるように中継路が形成され、前記第２のフィルタ収容空間から前記弁座部材の内周面に貫通する貫通孔が形成され、
   前記弁座部材の他端面が前記弁本体の前記第２の流体口側に位置するように前記弁座部材が前記弁室内に嵌合され、前記開閉部材により前記一端開口が閉塞された状態で、前記第１のフィルタ収容空間、前記中継路、前記第２のフィルタ収容空間および前記貫通孔が前記弁室から前記第２の流体口へ流体を導く連通路を形成し、
   前記連通路内の流体の流動方向に直交する方向における前記中継路の断面積が、前記流動方向に直交する方向における前記第１のフィルタ収容空間の断面積および前記第２のフィルタ収容空間の断面積よりも小さく、
   前記弁本体は、前記弁座部材の外周面に当接する内周面と、前記弁座部材の他端面に当接する底面とを有し、
   前記弁座部材の他端部の外周縁には、面取りにより環状傾斜面が形成され、
   前記第１のフィルタ収容空間および前記第２のフィルタ収容空間は、前記弁座部材の軸心を挟んで対向するように形成され、
   前記中継路は、前記弁座部材の外周面または他端面に沿って環状に形成され、前記弁本体の前記内周面、前記弁本体の前記底面、および前記環状傾斜面により取り囲まれた空間であり、前記弁座部材の周方向における前記第１のフィルタ収容空間の一端から前記第２のフィルタ収容空間の一端につながる一方経路と、前記弁座部材の周方向における前記第１のフィルタ収容空間の他端から前記第２のフィルタ収容空間の他端につながる他方経路とを含むことを特徴とする弁装置。
2. 前記第２のフィルタ収容空間は、前記中継路とつながる第１の端部と、前記中継路と反対側の第２の端部とを有し、
   前記貫通孔は、前記第２のフィルタ収容空間の前記第１の端部よりも前記第２の端部に近い位置で前記第２のフィルタ収容空間につながることを特徴とする請求項１に記載の弁装置。
3. 前記貫通孔は、前記弁座部材の周方向における前記第２のフィルタ収容空間の略中央部に形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の弁装置。
4. 前記第１のフィルタの密度は、前記第２のフィルタの密度よりも小さいことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の弁装置。
5. 前記流動方向に直交する方向における前記第１のフィルタ収容空間の断面積が、前記流動方向に直交する方向における前記第２のフィルタ収容空間の断面積よりも大きいことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の弁装置。
6. 前記流動方向に直交する方向における前記貫通孔の断面積は、前記流動方向に直交する方向における前記第１のフィルタ収容空間の断面積および前記第２のフィルタ収容空間の断面積よりも小さいことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の弁装置。
7. 圧縮機、室外熱交換器、膨張弁および室内熱交換器が介挿された冷媒循環系を備え、
   前記室内熱交換器は、除湿運転時に凝縮器として機能する第１の熱交換器と、除湿運転時に蒸発器として機能する第２の熱交換器と、
   前記冷媒循環系における前記第１の熱交換器と前記第２の熱交換器との間に設けられる請求項１〜６のいずれかに記載の弁装置とを備えたことを特徴とする空気調和機。

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