JP5031903B2 - 電子機器、照明装置、表示装置、およびテレビ受信装置 - Google Patents

電子機器、照明装置、表示装置、およびテレビ受信装置 Download PDF

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Description

本発明は、照明装置および表示装置等の電子機器に関する。
一般的な電子機器、例えば、昨今、市販されている液晶表示装置のような薄型の表示装置には、内部にこもる熱を排気する開口が外装（ハウジング）に形成される。このような開口は、比較的小さいものではあるが、ゴキブリのような昆虫（特に幼虫）が入り込むには十分な大きさを有する。
その上、ゴキブリ（有害虫）は暗く適度に暖かい所を好む。すると、表示装置の内部に、ゴキブリが侵入し、高電圧なインバータ回路（駆動回路）に触れることもあり得る。このような場合、そのインバータ回路が壊れるだけでなく、表示装置までも壊れることになる。そこで、表示装置内部へのゴキブリの進入を防止する一案として、例えば特許文献１に記載されるように、送風ファンでゴキブリの嫌う忌避剤を拡散させることが考えられる。
特開２００５−３１０５２０号公報
しかしながら、忌避剤はゴキブリに対して高い忌避効果を発揮し、人間にはほぼ影響はないものの、そのような忌避剤が拡散されることに、生理的に抵抗を感じるユーザもいる。
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものである。そして、その目的は、人間に生理的な嫌悪を感じさせない有害虫進入防止策を施した電子機器等を提供することにある。
電子機器は、駆動回路を実装する回路基板と、回路基板を取り付けられるシャーシと、を搭載する。そして、この電子機器では、回路基板とシャーシとの間隔に、温度に応じて可逆的に変形する熱変形シートが介在する。この熱変形シートは、所定温度を下回る第１温度状態の下で、回路基板とシャーシとの間隔に露出する駆動回路の一部を保護する形状に変形する。一方で、熱変形シートは、所定温度を上回る第２温度状態の下で、回路基板とシャーシとの間隔に露出する駆動回路の一部から乖離する形状に変形する。
一例として、以下のような熱変形シートが挙げられる。すなわち、熱変形シートは、第１温度状態の下で、自身の一部である環状領域を裾部としつつ、その環状の裾部の内側部分を隆起させてドーム状に変形し、そのドーム部分の頂部で駆動回路の一部を保護する。一方で、熱変形シートは、第２温度状態の下で、隆起する部分をへこませて平面状に変形し、頂部を駆動回路の一部から乖離させる。
また、別例として、以下のような熱変形シートが挙げられる。すなわち、熱変形シートは、第１温度状態の下で、自身の一部であり向かい合う外縁領域を裾部としつつ、その裾部に挟まれる内側部分を隆起させて半円柱状に変形し、その半円柱部分での線状の頂部である頂線部で駆動回路の一部を保護する。一方で、熱変形シートは、第２温度状態の下で、隆起する部分をへこませて平面状に変形し、頂線部を駆動回路の一部から乖離させる。
以上のような熱変形シートであれば、第１温度状態（例えば、電子機器が動作せず、回路基板とシャーシとの間隔が常温）の下では、駆動回路の一部は熱変形シートに保護される。そのため、ゴキブリが駆動回路の一部に触れることはない。すると、電子機器が動作し、駆動回路が駆動し始めたとしても、ゴキブリは駆動回路に印加される電圧で感電しない。したがって、ゴキブリが感電等することで生じる駆動回路の破損、ひいては電子機器の破損が起きない。
また、例えば電子機器が動作することで、駆動回路が駆動し、回路基板とシャーシとの間隔が比較的高温の第２温度状態になったとしても、駆動回路の一部は保護シートに覆われない。そのため、駆動回路は外気によって冷やされる。なお、ゴキブリにとって、駆動中の駆動回路の温度は熱すぎるので、近づかない（要は、駆動回路が保護シートに保護されていなくても、ゴキブリは駆動回路には近づかない）。
なお、熱変形シートの構造は、特に限定されるものではない。例えば、熱変形シートが、樹脂、または金属に樹脂を貼り合わせたものであってもよいし、線膨張係数の異なる２種類以上の樹脂を貼り合わせたものであってもよい。
また、熱変形シートの変形の自由度を高めるべく、熱変形シートにおける表面の面積と裏面の面積とが異なっていてもよい。
また、熱変形シートの色も特に限定されず、白色、灰色、または黒色であってもよい。
なお、以上の電子機器が、駆動回路を経た電流によって発光する光源を搭載する照明装置であってもよい。また、その照明装置と、照明装置の出射光を受光可能に配される表示パネルとを含む表示装置も本発明といえる（なお、表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルであってもよい）。また、このような表示装置を搭載するテレビ受信装置も本発明といえる。
本発明によれば、電子機器が動作する直前に、熱変形シートが、電子機器内部における回路基板とシャーシとの間隔に露出する駆動回路の一部を保護する。そのため、電子機器が動作し、駆動回路が駆動し始めたとしても、その駆動回路に印加される電圧でゴキブリは感電せず、その駆動回路の破損、ひいては電子機器の破損が起きない。
は、図６に示される液晶表示装置（ただし、ＯＦＦ状態）のＡ−Ａ’線矢視断面図である。 は、図６に示される液晶表示装置（ただし、ＯＮ状態）のＡ−Ａ’線矢視断面図である。 は、図１に示されるＯＦＦ状態の液晶表示装置におけるインバータ基板とバックライトシャーシとを示す分解斜視図である。 は、図２に示されるＯＮ状態の液晶表示装置におけるインバータ基板とバックライトシャーシと示す分解斜視図である。 は、バックライトシャーシの背面を示す斜視図。 は、実施の形態１で説明する液晶表示装置の分解斜視図である。 は、実施の形態２で説明する液晶表示装置（ただし、ＯＦＦ状態）におけるインバータ基板とバックライトシャーシとは分解した分解斜視図である。 は、実施の形態３で説明される液晶表示装置（ただし、ＯＦＦ状態）の断面図である。 は、実施の形態３で説明される液晶表示装置（ただし、ＯＮ状態）の断面図である。 は、図８に示されるＯＦＦ状態の液晶表示装置におけるインバータ基板と保護シートとを示す分解斜視図である。 は、図９に示されるＯＮ状態の液晶表示装置におけるインバータ基板と保護シートとを示す分解斜視図である。 は、蛍光管を搭載するバックライトシャーシとインバータ基板とを示す斜視図である。 は、図１２に示される蛍光管を搭載するバックライトシャーシとインバータ基板とを示す部分拡大図である。 は、図１２に示されるバックライトシャーシを背面側からみた斜視図である。 は、図１３に示されるバックライトシャーシとインバータ基板とを分解した状態を示す分解斜視図である。 は、インバータ基板に取り付けられる基板搭載型コネクタのみを示す斜視図である。 は、バックライトシャーシ、一部の蛍光管、その蛍光管を保持するハーネスレス型コネクタを示す斜視図である。 は、バックライトシャーシと一部のハーネスレス型コネクタとを主体的に示す斜視図である。 は、ハーネスレス型コネクタが基板搭載型コネクタに嵌る過程を示す斜視図である。
［実施の形態１］
実施の一形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。また、図面上での黒丸は紙面に対し垂直方向を意味する。
なお、以降では電子機器の一例として、表示装置である液晶表示装置を例に挙げて説明する。しかし、電子機器は、液晶表示装置に限定されるものではなく、他の表示装置、照明装置、オーディオ装置、加熱調理器のような家電製品であってもかまわない。また、表示装置がテレビ放送に要する電波に基づいて画像表示する場合、その表示装置を搭載する電子機器を、テレビ受信装置とも称する。
図６は、液晶表示装置６９の分解斜視図である。この図に示すように、液晶表示装置６９は、液晶表示パネル５９と、バックライトユニット（電子機器、照明装置）４９と、液晶表示パネル５９およびバックライトユニット４９を収容するハウジングＨＧ（表ハウジングＨＧ１・裏ハウジングＨＧ２）を含んでいる。
液晶表示パネル５９は、不図示のＴＦＴ（Thin Film Transistor）等のスイッチング素子を含むアクティブマトリックス基板５１と、このアクティブマトリックス基板５１に対向する対向基板５２とをシール材（不図示）で貼り合わせる。そして、両基板５１・５２の隙間に液晶（不図示）が注入される（なお、アクティブマトリックス基板５１および対向基板５２を挟むように、偏光フィルム５３・５３が取り付けられる）。
この液晶表示パネル５９は非発光型の表示パネルなので、バックライトユニット４９からの光（バックライト光）を受光することで表示機能を発揮する。そのため、バックライトユニット４９からの光が液晶表示パネル５９の全面を均一に照射できれば、液晶表示パネル５９の表示品位が向上する。
バックライトユニット４９は、蛍光管（光源、線状光源）４１、ランプホルダ４２、バックライトシャーシ（シャーシ）４３、反射シート４４、拡散シート４５、およびレンズシート４６（４６Ａ・４６Ｂ）を含んでいる。
蛍光管４１は、線状（棒状、円柱状等）になっており、バックライトユニット４９内に複数本で搭載される（ただし、便宜上、図面では一部の本数のみが示されている）。そして、蛍光管４１の電極（不図示）はソケット３１に保持され、そのソケット３１からは電流供給を受けるためのハーネス３２が延び出る。
ランプホルダ４２は、２個１組のブロック状部材であり、蛍光管４１を保持する。詳説すると、一方のランプホルダ４２が蛍光管４１の両端における一端を支え、他方のランプホルダ４２が蛍光管４１の両端における他端を支えることで、その蛍光管４１をバックライトユニット４９に搭載させる。また、より安定的に蛍光管４１をバックライトユニット４９に搭載させるべく、蛍光管４１を把持するランプクリップ（不図示）が含まれていてもよい。
なお、蛍光管４１の種類は限定されることはなく、例えば、冷陰極管や熱陰極管であってもよい。また、以降では、蛍光管４１の並列方向（蛍光管４１が直線状に並ぶ方向）をＰ方向、蛍光管４１の延び方向をＱ方向、Ｐ方向およびＱ方向の両方向に垂直な方向をＲ方向と称する。
バックライトシャーシ４３は、底部４３Ｂとその底部４３Ｂから立ち上がる壁部４３Ｗとを含む箱状の収容体である。そして、このバックライトシャーシ４３が、蛍光管４１等の種々部材を収容する（なお、蛍光管４１は、バックライトシャーシ４３の底部４３Ｂに敷き詰められ、蛍光管４１に面する底部４３Ｂの一面を正面４３Ｂｆ、その正面４３Ｂｆの裏側を背面４３Ｂｒと称する）。
反射シート４４は、バックライトシャーシ４３における底部４３Ｂの正面４３Ｂｆを覆うことで、複数本の蛍光管４１に覆われる反射部材である。そのため、この反射シート４４は、蛍光管４１の光を反射させる。詳説すると、反射シート４４は、蛍光管４１から出射される放射状の光（蛍光管４１を中心とした放射状の光）の一部を反射させ、拡散シート４５に導く。
なお、バックライトシャーシ４３の構成部材自体が、反射機能を有する樹脂または金属等で構成されていてもよい。このようになっていれば、反射シート４４を除くことができるためである。
拡散シート４５は、並列する蛍光管４１を覆うように位置し、蛍光管４１からの光を拡散させて、液晶表示パネル５９全域に光をいきわたらせている（なお、この拡散シート４５とレンズシート４６Ａ・４６Ｂとを、まとめて光学シート群とも称する）。
レンズシート４６Ａは、例えばシート面内にプリズム形状を有し、光の指向性を狭くする光学シートであり、拡散シート４５を覆うように位置する。そのため、このレンズシート４６Ａは、拡散シート４５から進行してくる光を集光させ、輝度を向上させる。
レンズシート４６Ｂは、レンズシート４６Ａを覆うように位置し、一方向の偏光成分を透過させるとともに、その透過する偏光成分に対して直交する偏光成分を反射させる光学シートである。そして、このレンズシート４６Ｂは、偏光フィルム５３により吸収される偏光成分を反射再利用することにより、液晶表示パネル５９上の輝度を向上させる。
そして、以上のようなバックライトユニット４９では、並列する蛍光管４１からの光は、直接拡散シート４５に到達する、もしくは、反射シート４４にて反射した後に拡散シート４５に到達する。さらに、拡散シート４５に到達した光は、拡散されつつレンズシート４６Ａ・４６Ｂを通過することで発光輝度を高めたバックライト光になって出射する。そして、このバックライト光は液晶表示パネル５９に到達し、その液晶表示パネル５９は画像を表示させる。
なお、ハウジングＨＧである表ハウジングＨＧ１と裏ハウジングＨＧ２とは、以上のバックライトユニット４９およびそのバックライトユニット４９を覆う液晶表示パネル５９を挟み込みつつ固定する（なお、固定の仕方は、特に限定されるものではない）。すなわち、表ハウジングＨＧ１は、バックライトユニット４９および液晶表示パネル５９を裏ハウジングＨＧ２とともに挟み込み、これにより、液晶表示装置６９が完成する。
ここで、蛍光管４１、蛍光管４１を駆動させるために用いられるインバータ回路、インバータ回路を搭載するインバータ基板１２について、図６、図１〜図５を用いて、詳説する。
図５は、液晶表示装置６９におけるバックライトシャーシ４３を背面４３Ｂｒ側からみた斜視図である（ただし、バックライトシャーシ４３とインバータ基板１２を主体的に示す）。図３および図４は、図５におけるインバータ基板１２とバックライトシャーシ４３とを示す分解斜視図であり、図３はＯＦＦ状態の液晶表示装置６９を示し、図４はＯＮ状態の液晶表示装置６９を示す。また、図１および図２は、図６の液晶表示装置６９におけるＡ−Ａ’線矢視断面図であり、図１は図３に対応し、図２は図４に対応する（なお、便宜上、図３〜図５にも、Ａ−Ａ’線を付す）。
蛍光管４１は、インバータ回路から供給される交流電流によって駆動する。インバータ回路は、昇圧回路（インバータトランス）１１のような種々の回路で構成されており、それら回路はインバータ基板（回路基板）１２に実装される（なお、図３および図４では、便宜上、インバータ回路におけるインバータトランス１１が主体的に図示される）。
そして、インバータ回路と蛍光管４１との電気的な接続は、インバータ基板１２に取り付けられる基板搭載型コネクタ１３と、ソケット３１から延び出るハーネス３２を２本つなげるハーネス接続型コネクタ２３との嵌り合いで実現する。
基板搭載型コネクタ１３は、インバータ回路に対する電気的な接続部であり、不図示の基板配線（インバータ基板１２に配置される配線）を介してインバータ回路につながる。また、基板搭載型コネクタ１３は、インバータトランス（駆動回路）１１を取り付けられたインバータ基板１２の一面である表出基板面１２ｆと同面に取り付けられる（なお、表出基板面１２ｆの裏側を裏基板面１２ｒと称する）。
なお、バックライトシャーシ４３における背面４３Ｂｒとインバータ基板１２の裏基板面１２ｒとが向かい合う。そして、バックライトシャーシ４３の底部４３Ｂの一部がインバータ基板１２に向かって隆起することで、ボス４３Ｓが生じる（図３および図４参照）。そして、ボス４３Ｓに対して、インバータ基板１２の表出基板面１２ｆ側からネジ（不図示）が締結されることで、インバータ基板１２は、バックライトシャーシ４３に取り付けられる。
すると、ボス４３Ｓの全長分に応じて、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３とは乖離し、間隔が生じる（図１および図２参照）。なお、ボス４３Ｓの個数および位置は特に限定されるものではない。また、インバータ基板１２の裏基板面１２ｒには、インバータトランス１１の金属端子１１Ｐが露出する。
ハーネス接続型コネクタ２３は、２本の蛍光管４１に対する電気的な接続部であり、２本のハーネス３２および２個のソケット３１を介して蛍光管４１につながる。また、ハーネス接続型コネクタ２３は、図６に示すように、反射シート４４に形成されるコネクタ用シート開孔４４ＨＣと、バックライトシャーシ４３に形成されるコネクタ用シャーシ開孔４３ＨＣを通じて、バックライトシャーシ４３の正面４３Ｂｆから背面４３Ｂｒへ引き回される。
そして、バックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒ側に位置するハーネス接続型コネクタ２３は、図５の白色矢印のように、インバータ基板１２の基板搭載型コネクタ１３に向かって移動して嵌る。すると、インバータ回路からの交流電流は、基板配線（不図示）、基板搭載型コネクタ１３、ハーネス接続型コネクタ２３、ハーネス３２、およびソケット３１を介して、蛍光管４１に流れる。その結果、蛍光管４１は、交流電流によって駆動させられる。
以上のようにして、蛍光管４１が駆動（発光）する場合、インバータトランス１１には、数キロボルト（１ＫＶ〜２ＫＶ程度）の交流電圧が印加される。そして、これにより、インバータトランス１１の金属端子１１Ｐにも高電圧がかかり、さらに、インバータトランス１１自体が熱を帯びる（インバータトランス１１は発熱し、８０℃程度になる）。したがって、インバータトランス１１に触れることは、危険といえる。
通常、製品化された液晶表示装置６９において、人間が駆動中のインバータトランス１１に触れることはない。しかし、ゴキブリ等の昆虫（有害虫）は、ハウジングＨＧの微少な開口ＨＬから液晶表示装置６９の内部へ進入することもある（図６参照）。特に、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔（５ｍｍ程度の間隔）は暗く適度に暖かいために、ゴキブリが比較的に入りこみたがる。
このようなインバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔に露出するインバータトランス１１の金属端子１１Ｐに、ゴキブリが触れると、そのゴキブリは感電し、さらに、インバータトランス１１（ひいてはインバータ回路）が壊れてしまう。そこで、インバータトランス１１とゴキブリとの接触を回避させる保護シートＰＳが、インバータ基板１２（詳説すると、裏基板面１２ｒ）とバックライトシャーシ４３（詳説すると、背面４３Ｂｒ）との間隔に介在する。
保護シートＰＳは、温度に応じて可逆的に変形する熱変形シートである（例えば、保護シートＰＳは、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、またはアクリル樹脂で形成されるシートである）。
そして、この保護シートＰＳは、設計上の変形温度（所定温度）を下回る温度状態（第１温度状態）、例えば常温の下で、ドーム部分ＤＰを含む形状に変形する（なお、ドーム部分ＤＰの裾にあたる部分を裾部ＦＰと称する）。一方で、保護シートＰＳは、変形温度を上回る温度状態（第２温度状態）の下で、保護シートＰＳは、平面状に変形する（なお、変形温度は、材質、加工技術等によって適宜変更可能である）。
このような変形は、保護シートＰＳ形成時における加工温度の調整によって可能になる。詳説すると、保護シートＰＳにて対向する一面同士に加える加工温度に差が付けられることで、低温加工された一面が縮みやすく、高温加工された一面が延びやすくなる（要は、一方の一面の熱膨張と他方の一面の熱膨張とに差が生じることで、変形温度を上回る温度状態にて、保護シートＰＳが変形しやすくなる）。
そこで、保護シートＰＳの形成時に、インバータトランス１１に向く保護シートＰＳの一面を低温で形成し、バックライトシャーシ４３の底部４３Ｂに向く保護シートＰＳの一面を高温で形成して、変形温度を下回る温度状態においてドーム状となる部分が、変形温度を上回る温度状態において平面状になるように設計される。
そして、この設計された保護シート（熱変形シート）ＰＳは、図１〜図４に示すように、インバータトランス１１に対向しつつバックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒに取り付けられる（なお、取り付けられ方は、特に限定されるものではない）。詳説すると、保護シートＰＳは、ドーム部分ＤＰの頂部ＴＰをバックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒから離すように取り付けられる。
すると、図１および図３に示すように、ドーム部分ＤＰの高さが、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔よりも長くなっていると、インバータトランス１１の金属端子１１Ｐが、ドーム部分ＤＰの頂部ＴＰで押さえられる。
したがって、変形温度よりも下回る温度状態になる、例えば液晶表示装置６９がＯＦＦになっている時間帯に、金属端子１１Ｐは、保護シートＰＳに覆われる。そのため、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔にゴキブリが進入し、インバータトランス１１に近づこうとしても、保護シートＰＳに遮られ、インバータトランス１１には到達しない。
さらに、液晶表示装置６９がＯＮになる場合に、インバータトランス１１が駆動したとしても、ゴキブリはそのインバータトランス１１に接近していないので、感電せず焦げない。その結果、液晶表示装置６９がＯＮになる場合に、インバータトランス１１が破損しない（ひいては、インバータ回路、バックライトユニット４９、液晶表示装置６９が破損しない）。
一方で、液晶表示装置６９がＯＮになり、徐々に蛍光管４１の発熱およびインバータトランス１１の発熱で、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔が熱せられると、保護シートＰＳ近傍は、変形温度を上回る温度状態になる。すると、保護シートＰＳは、図２および図４に示すように、隆起するドーム部分ＤＰをへこませて平面状に変形する。つまり、保護シートＰＳは、ドーム部分ＤＰの頂部ＴＰを、インバータトランス１１の金属端子１１Ｐから乖離させて、バックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒに貼り付く。
すると、インバータトランス１１は保護シートＰＳに覆われることなく、そのインバータトランス１１直下のインバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔は開放される。そのため、インバータトランス１１が熱を帯びたとしても、そのインバータトランス１１は外気によって冷却される（なお、ゴキブリにとって、駆動中のインバータトランス１１の温度は熱すぎるので、近づかない）。
また、液晶表示装置６９がＯＮ状態からＯＦＦ状態になると、蛍光管４１およびインバータトランス１１は停止するので、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔における温度は、徐々に低下し、変形温度を下回る温度状態になる。すると、保護シートＰＳは、図１および図３に示すように、環状の裾部ＦＰの内側部分を隆起させてドーム状に変形する。そして、保護シートＰＳは、ドーム部分ＤＰの頂部ＴＰでインバータトランス１１を覆う。
以上を踏まえると、保護シートＰＳは、変形温度を下回る温度状態の下で、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔に露出するインバータトランス１１の金属端子１１Ｐを保護する形状に変形する。詳説すると、保護シートＰＳは、自身の一部における環状領域を裾部ＦＰとしつつ、その環状の裾部ＦＰの内側部分を隆起させてドーム状に変形し、そのドーム部分ＤＰの頂部ＴＰでインバータトランス１１の一部である金属端子１１Ｐを保護する。
一方で、保護シートＰＳは、変形温度を上回る温度状態の下で、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔に露出するインバータトランス１１の金属端子１１Ｐから乖離する形状に変形する。詳説すると、保護シートＰＳは、隆起する部分（すなわちドーム部分ＤＰ）をへこませて平面状に変形し、頂部ＴＰを金属端子１１Ｐから乖離させる。
したがって、電子機器が動作する直前に、保護シートＰＳが、バックライトユニット４９（ひいては液晶表示装置６９）におけるインバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔に露出するインバータトランス１１を保護する。そのため、液晶表示装置６９が動作し、インバータトランス１１が駆動し始めたとしても、そのインバータトランス１１に印加される電圧でゴキブリは感電せず、インバータトランス１１等は破損しない。
その上、保護シートＰＳは、人間には害毒のない光を発するだけである。そのため、この保護シートＰＳが、有害虫進入防止策として、バックライトユニット４９（ひいては液晶表示装置６９）に搭載されていても、ユーザは生理的な嫌悪を感じない。
また、液晶表示装置６９がＯＮ状態の場合、保護シートＰＳはインバータトランス１１の金属端子１１Ｐから乖離する（図２および図４参照）。そのため、金属端子１１Ｐは外気に触れやすくなり、冷却されやすくなる。
［実施の形態２］
実施の形態２について説明する。なお、実施の形態１で用いた部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付記し、その説明を省略する。
実施の形態１で説明したような保護シートＰＳの形状は、多々存在する。新たな一例を挙げると、図７に示すような半円柱状部分ＳＣを含む保護シートＰＳ（別表現すると、かわら状の保護シートＰＳ、または半円筒状の保護シートＰＳ）が挙げられる。この図７は、ＯＦＦ状態の液晶表示装置６９におけるインバータ基板１２とバックライトシャーシ４３とを主体的に示す。なお、この半円柱状部分ＳＣを含む保護シートＰＳは、液晶表示装置６９がＯＮ状態の場合、すなわち変形温度を上回る温度状態の下で、図４同様に平面状になる。
また、図６の断面方向と同じ方向で、図７（Ａ−Ａ’線参照）および図４の断面を図示すると、半円柱状部分ＳＣを含む保護シートＰＳの断面は、図１および図２に示されるドーム部分ＤＰを含む保護シートＰＳとほぼ同様になる。
つまり、この保護シートＰＳは、変形温度を下回る温度状態、例えば常温の下で、半円柱状部分ＳＣを含む形状に変形する一方（なお、半円柱状部分ＳＣの裾にあたる部分であり、向かい合う外縁領域を裾部ＦＰと称する）、変形温度を上回る温度状態の下で、平面状に変形する。なお、このような変形は、実施の形態１同様に、保護シートＰＳ形成時における加工温度の調整によって可能になる。
すなわち、保護シートＰＳの形成時に、インバータトランス１１に向く保護シートＰＳの一面を低温で形成し、バックライトシャーシ４３の底部４３Ｂに向く保護シートＰＳの一面を高温で形成して、変形温度を下回る温度状態において半円柱状となる部分が、変形温度を上回る温度状態において平面状になるように設計される。
そして、この設計された保護シートＰＳは、インバータトランス１１に対向しつつバックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒに取り付けられており、特に、半円柱状部分ＳＣでの線状の頂部である頂線部ＴＬ（裾部ＦＰから最も乖離した半円柱状部分ＳＣの稜線部分）をバックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒから離すように取り付けられる。すると、半円柱状部分ＳＣの高さが、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔よりも長くなっていると、インバータトランス１１の金属端子１１Ｐが、半円柱状部分ＳＣの頂線部ＴＬで押さえられる。
したがって、実施の形態１同様に、液晶表示装置６９がＯＦＦになっている時間帯に、金属端子１１Ｐは、保護シートＰＳに覆われる。そのため、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔にゴキブリが進入し、インバータトランス１１に近づこうとしても、保護シートＰＳに遮られ、インバータトランス１１には到達しない。そのため、液晶表示装置６９が動作し、インバータトランス１１が駆動し始めたとしても、そのインバータトランス１１に印加される電圧でゴキブリは感電せず、そのインバータトランス１１等は破損しない。
また、液晶表示装置６９がＯＮになり、徐々に蛍光管４１の発熱およびインバータトランス１１の発熱で、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔が熱せられると、保護シートＰＳ近傍は、変形温度を上回る温度状態になる。すると、保護シートＰＳは、隆起する半円柱状部分ＳＣをへこませて平面状に変形する。つまり、保護シートＰＳは、半円柱状部分ＳＣの頂線部ＴＬを、インバータトランス１１の金属端子１１Ｐから乖離させて、バックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒに貼り付く。
すると、実施の形態１同様に、インバータトランス１１は保護シートＰＳに覆われることなく、そのインバータトランス１１直下のインバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔は開放される。そのため、インバータトランス１１が熱を帯びたとしても、そのインバータトランス１１は外気によって冷却される（なお、ゴキブリにとって、駆動中のインバータトランス１１の温度は熱すぎるので、近づかない）。
さらに、液晶表示装置６９がＯＮ状態からＯＦＦ状態になり、蛍光管４１およびインバータトランス１１が停止すると、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔における温度は、徐々に低下し、変形温度を下回る温度状態になる。そのため、保護シートＰＳは、向かい合う裾部ＦＰの内側部分を隆起させて半円柱状に変形する。そして、保護シートＰＳは、半円柱状部分ＳＣの頂線部ＴＬでインバータトランス１１を覆う。
以上を踏まえると、実施の形態２の保護シートＰＳであっても、実施の形態１同様の作用効果が奏ずる。
つまり、液晶表示装置６９がＯＦＦ状態の場合、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔において、ゴキブリは金属端子１１Ｐに近づけない（図７および図１参照）。そのため、液晶表示装置６９がＯＮ状態になったとしても、ゴキブリがインバータトランス１１の金属端子１１Ｐに触れることに起因して、インバータトランス１１が壊れない。また、液晶表示装置６９がＯＮ状態の場合、保護シートＰＳはインバータトランス１１の金属端子１１Ｐから乖離する（図４および図２参照）。そのため、金属端子１１Ｐは外気に触れやすくなり、冷却されやすくなる。
［実施の形態３］
実施の形態３について説明する。なお、実施の形態１・２で用いた部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付記し、その説明を省略する。
例えば、実施の形態１では、保護シートＰＳは、インバータトランス１１に対向しつつバックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒに取り付けられており、特に、ドーム部分ＤＰの頂部ＴＰをバックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒから離すように取り付けられる。また、実施の形態２では、保護シートＰＳは、インバータトランス１１に対向しつつバックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒに取り付けられており、特に、半円柱状部分ＳＣの頂線部ＴＬをバックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒから離すように取り付けられる。
しかし、保護シートＰＳの取り付け方はこれらに限定されるものではない。例えば、ＯＦＦ状態の液晶表示装置６９を示す図８、および、ＯＮ状態の液晶表示装置６９を示す図９に示されるように、保護シートＰＳがインバータ基板１２に取り付けられてもよい。なお、これらの図示の仕方は図１および図２と同様であり、半円柱状に変形する保護シートＰＳを一例として図示する。また、図８および図９に対応するインバータ基板１２と保護シートＰＳとの抽出斜視図を図１０および図１１に示す。
図８〜図１１に示される保護シートＰＳは、変形温度を下回る温度状態の場合、平面状になって、インバータトランス１１の金属端子１１Ｐを覆って保護する一方、変形温度を上回る温度状態の場合、インバータトランス１１の金属端子１１Ｐから乖離するものの、その金属端子１１Ｐを囲って保護する形状（例えば、半円柱状またはドーム状）に変形してもよい。
ただし、このような保護シートＰＳは、以下のよう設計・形成される。すなわち、形成時に、インバータトランス１１に向く保護シートＰＳの一面を高温で形成し、バックライトシャーシ４３の底部４３Ｂに向く保護シートＰＳの一面を低温で形成して、変形温度を下回る温度状態において平面状となる部分が、変形温度を上回る温度状態において半円柱状になるように設計される。
そして、図８および図１０に示すように、液晶表示装置６９がＯＦＦになっている時間帯に、このような保護シートＰＳは、平面状になって金属端子１１Ｐを覆い、その金属端子１１Ｐにゴキブリを近づけさせない。つまり、実施の形態１・２同様に、液晶表示装置６９がＯＮになる場合に、インバータトランス１１が破損しない。
また、液晶表示装置６９がＯＮになり、徐々に蛍光管４１の発熱およびインバータトランス１１の発熱で、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔が熱せられると、保護シートＰＳ近傍は、変形温度を上回る温度状態になる。すると、保護シートＰＳは、図９および図１１に示すように、向かい合う裾部ＦＰの内側部分を隆起させて半円柱状に変形する。これにより、保護シートＰＳは、インバータトランス１１の金属端子１１Ｐを覆う一部分を、その金属端子１１Ｐから乖離させる。
すると、インバータトランス１１は保護シートＰＳに覆われることなく、そのインバータトランス１１直下のインバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔は開放される。そのため、インバータトランス１１が熱を帯びたとしても、そのインバータトランス１１は外気によって冷却される（なお、ゴキブリにとって、駆動中のインバータトランス１１の温度は熱すぎるので、近づかない）。
さらに、液晶表示装置６９がＯＮ状態からＯＦＦ状態になり、蛍光管４１およびインバータトランス１１が停止すると、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔における温度は、徐々に低下し、変形温度を下回る温度状態になる。そのため、保護シートＰＳは、図８および図１０に示すように、隆起する半円柱状部分ＳＣをへこませて平面状に変形する。
以上を踏まえると、このような保護シートＰＳであっても、実施の形態１・２同様の作用効果が奏ずる。もちろん、ドーム状に変形する保護シートＰＳが、この実施の形態３における半円柱状に変形する保護シートＰＳに代わって用いられてもかまわない。
［実施の形態４］
実施の形態４について説明する。なお、実施の形態１〜３で用いた部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付記し、その説明を省略する。
実施の形態１〜３では、蛍光管４１の電極（不図示）はソケット３１に保持され、そのソケット３１からは電流供給を受けるためのハーネス３２が延び出ていた。しかし、このようなハーネス３２は必須ではない。すなわち、ハーネス３２を用いずに（ハーネスレスで）、蛍光管４１とインバータ回路とを電気的に接続するバックライトユニット４９も存在する。そこで、このようなバックライトユニット４９について、図１２〜図１９を用いて説明する（なお、これら図面では、便宜上、蛍光管４１、インバータ基板１２、バックライトシャーシ４３を主体的に示し、反射シート４４等は省略する）。
図１２は、蛍光管４１を搭載するバックライトシャーシ４３とインバータ基板１２とを示す斜視図である。図１３は図１２の部分拡大図であり、図１４は図１２に示されるバックライトシャーシ４３を背面４３Ｂｒ側からみた斜視図である。図１５は図１３に示されるバックライトシャーシ４３とインバータ基板１２とを分解した状態を示す分解斜視図である。
図１６は、インバータ基板１２に取り付けられる基板搭載型コネクタ１３のみを示す斜視図である。図１７は、バックライトシャーシ４３、一部の蛍光管４１、その蛍光管４１を保持するハーネスレス型コネクタ２４を示す斜視図である。図１８は、バックライトシャーシ４３と一部のハーネスレス型コネクタ２４とを主体的に示す斜視図である。図１９は、ハーネスレス型コネクタ２４が基板搭載型コネクタ１３に嵌る過程を示す斜視図である。
まず、図１４に示すように、インバータ基板１２には、実施の形態１〜３同様、基板搭載型コネクタ１３およびインバータトランス１１が取り付けられる。ただし、実施の形態１〜３とは異なり、基板搭載型コネクタ１３は、蛍光管４１の個数と同数存在する。逆に、実施の形態１〜３と同様に、２本の蛍光管４１に対して１個のインバータトランス１１が存在する。
基板搭載型コネクタ１３は、図１６に示すように、ハーネスレス型コネクタ２４と電気的に接続する孔型接続部１３ＨＪを含む。そして、図１５に示すように、基板搭載型コネクタ１３は、孔型接続部１３ＨＪを、インバータ基板１２に含まれる基板開孔１２Ｈを通じてインバータ基板の裏基板面１２ｒに露出させる。
一方、ハーネスレス型コネクタ２４は、図１７および図１８に示すように、蛍光管４１の電極に導通するソケット３１を嵌め込む保持溝２４Ｄを含み、さらに、保持溝２４Ｄに保持されるソケット３１に導通する突起型接続部２４ＢＪを含む（図１８参照）。また、図１８に示すように、ハーネスレス型コネクタ２４は、バックライトシャーシ４３のコネクタ用シャーシ開孔４３ＨＣを通じて、突起型接続部２４ＢＪを背面４３Ｂｒ側に突出させる。
そして、図１９（便宜上、バックライトシャーシ４３およびインバータ基板１２は省略）に示すように、バックライトシャーシ４３の背面４３Ｂｒに突出するハーネスレス型コネクタ２４の突起型接続部２４ＢＪと、インバータ基板１２の裏基板面１２ｒから露出する基板搭載型コネクタ１３の孔型接続部１３ＨＪとは、近づき合い嵌る。すると、インバータ回路からの交流電流は、基板配線（不図示）、基板搭載型コネクタ１３、ハーネスレス型コネクタ２４、およびソケット３１を介して、蛍光管４１に流れる。その結果、蛍光管４１は、交流電流によって駆動させられる。
そして、このようなバックライトユニット４９であっても、蛍光管４１が駆動する場合、インバータトランス１１には、数キロボルトの交流電圧が印加される。そのため、インバータトランス１１に触れることは、危険といえる。そこで、インバータ基板１２とバックライトシャーシ４３との間隔には、実施の形態１〜３同様に、保護シートＰＳが介在する。
つまり、実施の形態４のバックライトユニット４９と実施の形態１〜３のバックライトユニット４９との違いは、蛍光管４１とインバータ回路との接続の違いだけである。したがって、実施の形態１〜３にて説明した保護シートＰＳにより奏ずる作用効果は、実施の形態４でのバックライトユニット４９（ひいては液晶表示装置６９）にも奏ずることになる。
［その他の実施の形態］
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
例えば、以上の保護シートＰＳは、樹脂のみで形成されていてもよいし、金属に樹脂を貼り合わせたシートであってもかまわない。また、以上の保護シートＰＳは、一層構造であったが、これに限定されず多層構造であってもかまわない。例えば、線膨張係数の異なる２つの樹脂層が重なって形成される保護シートＰＳであってもかまわない（なお、２つの線膨張係数の異なる樹脂が重なる保護シートＰＳに限らず、３種類以上の線膨張係数の異なる樹脂が重なる保護シートＰＳであってもよい）。
また、保護シートＰＳの変形の自由度を高めるべく、保護シートＰＳの表面および裏面の少なくとも一方面が、加工を施されているとよい。例えば、保護シートＰＳの一面に対して、シボ加工が施されてもよいし、プリズム形状またはレンチキュラー形状を含む面に加工が施されてもよい（要は、保護シートＰＳにおける表面の面積と裏面の面積とが異なっていればよい）。
また、保護シートＰＳの色が、白色、灰色、または黒色であるとよい。例えば、白色の保護シートＰＳであれば光を反射させられる一方、黒色の保護シートＰＳであれば光を吸収して光量漏れを防ぐ。
ＰＳ 保護シート（熱変形シート）
ＤＰ 保護シートにおけるドーム部分
ＴＰ ドーム部分の頂部
ＦＰ 保護シートにおける裾部
ＳＣ 保護シートにおける半円柱状部分
ＴＬ 半円柱状部分の頂線部
１１ インバータトランス(駆動回路)
１１Ｐ 金属端子(駆動回路の一部)
１２ インバータ基板（回路基板）
１２ｆ 表出基板面
１２ｒ 裏基板面
１２Ｈ 基板開孔
１３ 基板搭載型コネクタ
１３ＨＪ 孔型接続部
２３ ハーネス接続型コネクタ
２４ ハーネスレス型コネクタ
２４Ｄ 保持溝
２４ＢＪ 突起型接続部
３１ ソケット
３２ ハーネス
３４ ネジ
４１ 蛍光管（光源、線状光源）
４２ ランプホルダ
４３ バックライトシャーシ（シャーシ）
４３Ｂ バックライトシャーシの底部
４３Ｂｆ 底部の正面
４３Ｂｒ 底部の背面
４３ＨＣ コネクタ用シャーシ開孔
４４ 反射シート
４４ＨＣ コネクタ用シート開孔
４５ 拡散シート
４６ レンズシート
４９ バックライトユニット（照明装置、電子機器）
５９ 液晶表示パネル
６９ 液晶表示装置（電子機器）

Claims (11)

  1. 駆動回路を実装する回路基板と、
    上記回路基板を取り付けられるシャーシと、
    を搭載する電子機器にあって、
    上記回路基板と上記シャーシとの間隔に、温度に応じて可逆的に変形する熱変形シートが介在しており、
    上記熱変形シートは、所定温度を下回る第１温度状態の下で、上記間隔に露出する上記駆動回路の一部を保護する形状に変形する一方、
    所定温度を上回る第２温度状態の下で、保護する上記駆動回路の一部から乖離する形状に変形する電子機器。
  2. 上記熱変形シートは、上記第１温度状態の下で、自身の一部である環状領域を裾部としつつ、その環状の裾部の内側部分を隆起させてドーム状に変形し、そのドーム部分の頂部で上記駆動回路の一部を保護し、
    上記第２温度状態の下で、上記の隆起する部分をへこませて平面状に変形し、上記頂部を上記駆動回路の一部から乖離させる、
    請求項１に記載の電子機器。
  3. 上記熱変形シートは、上記第１温度状態の下で、自身の一部であり向かい合う外縁領域を裾部としつつ、その裾部に挟まれる内側部分を隆起させて半円柱状に変形し、その半円柱部分での線状の頂部である頂線部で上記駆動回路の一部を保護し、
    上記第２温度状態の下で、上記の隆起する部分をへこませて平面状に変形し、上記頂線部を上記駆動回路の一部から乖離させる、
    請求項１に記載の電子機器。
  4. 上記熱変形シートが、樹脂、または金属に樹脂を貼り合わせたものである請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子機器。
  5. 上記熱変形シートが、線膨張係数の異なる２種類以上の樹脂を貼り合わせたものである請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子機器。
  6. 上記熱変形シートにおける表面の面積と裏面の面積とが異なる請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子機器。
  7. 上記熱変形シートの色が、白色、灰色、または黒色である請求項１〜６のいずれか１項に記載の電子機器。
  8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の電子機器が、上記駆動回路を経た電流によって発光する光源を搭載する照明装置である。
  9. 請求項８に記載の照明装置と、上記照明装置の出射光を受光可能に配される表示パネルとを含む表示装置。
  10. 前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルである請求項９に記載の表示装置。
  11. 請求項９または請求項１０に記載された表示装置を搭載するテレビ受信装置。
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