JP3750431B2 - 表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示装置に関する。詳しくは、表示画面内での表示ムラを少なくできる表示装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
光源と、この光源からの光束を変調する画像表示パネルと、光源や画像表示パネルを駆動制御する制御基板とを備えた表示装置として、たとえば、液晶表示装置が知られている。
【０００３】
液晶表示装置は、液晶表示パネルの背面に光源としてのバックライトが配置され、さらに、このバックライトの背面にバックライト駆動用インバータ回路やパネル駆動用コントロール回路などの制御基板が配置されて構成される。
【０００４】
通常、液晶表示装置は、表示面が略垂直になるように取り付け、あるいは、設置して使用されるのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した液晶表示装置の場合、液晶表示パネルの背面にあるバックライトや制御基板上の回路素子からの発熱の影響によって、液晶表示パネルの温度が上昇する。このとき、液晶表示装置は略垂直に設置されているため、液晶表示装置内部で暖められた空気は、浮上して液晶表示装置上部を集中的に暖める。やがて、時間経過とともに、液晶表示装置のこのような自己発熱等による温度上昇に伴って、液晶表示パネル面内の温度分布にバラツキが生じ、その結果、表示画面内で表示ムラが生じる。
【０００６】
本発明の目的は、このような課題を解消し、表示画面全体の温度分布を均一化して、表示画面内での表示ムラを改善した表示装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の表示装置は、上記目的を達成するため、光源と、この光源からの光束を変調する画像表示パネルと、前記光源および前記画像表示パネルの少なくともいずれか一方を駆動制御する制御基板とを備え、前記画像表示パネルが略垂直に配置された表示装置であって、前記光源および前記制御基板の少なくとも一方と前記画像表示パネルの下部のみで接し、前記光源および前記制御基板の少なくとも一方からの熱を前記画像表示パネルの下部へ供給する熱伝導路が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
ここにおいて、画像表示パネルが略垂直とは、たとえば、光源からの発熱によって表示装置内部で暖められた空気が画像表示パネルの上部に浮上する構成であれば、傾斜した状態をも含む。
【０００９】
この構成によれば、光源および制御基板の少なくとも一方からの発熱によって、画像表示パネルの上部が暖められても、光源および制御基板の少なくとも一方からの熱が、熱伝導路を伝わって画像表示パネルの下部へ導かれて、それによって画像表示パネルの下部を暖めるので、画像表示パネルの温度分布を均一化させることができる。このため、画像表示パネルの表示画面内での表示ムラを改善できる。
【００１０】
以上において、前記画像表示パネルは液晶表示パネルとされ、前記光源は、前記液晶表示パネルの背面側に配置されていてもよい。
【００１１】
このような構成とすれば、バックライト型、つまり、透過型の液晶表示装置において、液晶表示パネルの表示画面内での表示ムラを改善できる。
【００１２】
また、前記光源は、前記液晶表示パネルの背面に配置された発光体と、この発光体からの光束を前記液晶表示パネルへ反射させる反射板とを含んで構成され、前記熱伝導路は、前記反射板と前記画像表示パネルの下部とを接続する熱伝導部材によって構成されていてもよい。
【００１３】
このような構成とすれば、熱伝導部材を反射板と前記画像表示パネルの下部に跨って設ければよいから、比較的簡単にかつ経済的に構成できる。
【００１４】
この場合、前記熱伝導部材としては、前記液晶表示パネルの外周を覆う金属製フレームと、この金属製フレームの下部と前記反射板とに接触して設けられた導熱板とを含んで構成されていてもよい。ここで、液晶表示パネルの外周を覆う金属製フレームとしては、液晶表示パネルの外周を覆う金属製の外装シールドフレーム、あるいは、この外装シールドフレームと液晶表示パネルとの間に介在された金属製のパネルシールドフレームなどいう。
【００１５】
このような構成とすれば、液晶表示パネルの外周を覆う金属製フレーム、つまり、外装シールドフレームやパネルシールドフレームなどを利用して熱伝導路を構成することができるから、追加する熱伝導部材を極力少なくできる。
【００１６】
この場合、前記導熱板は、金属製材料により形成されていることが望ましい。
【００１７】
このような構成とすれば、金属製材料の熱伝導率が高いので、反射板から導熱板へ伝わった熱を速やかに金属製フレームに伝えることができる。
【００１８】
この際、前記導熱板の下端が、前記金属製フレームの下部に面接触されていることが望ましい。
【００１９】
このような構成とすれば、導熱板の下端が金属製フレームの下部に面接触されているから、反射板からの熱を確実にかつ効率的に金属製フレームに伝えることができ、液晶表示パネルの温度分布を常に均一化できる。
【００２０】
また、前記導熱板は、前記反射板の背面と面接触されていることが望ましい。
【００２１】
このような構成とすれば、反射板と導熱板とが面接触するので、反射板からの熱が導熱板に伝わり易く、反射板からの熱を効率よく速やかに導熱板へ導くとこができる。
【００２４】
ここで、前記熱伝導部材は、前記液晶表示パネルの外周を覆う金属製フレームとを含んで構成されていることが望ましい。
【００２５】
このような構成とすれば、液晶表示パネルの外周を覆う外装シールドフレームやパネルシールドフレームなどといった金属製フレームとを利用して熱伝導路を構成することができるので、追加する熱伝導部材を極力少なくできる。
【００２９】
このような構成とすれば、発光体からの熱を確実にかつ効率的に金属製フレームに伝えることができ、液晶表示パネルの温度分布を常に均一化できる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の表示装置をカーナビゲーションなどの表示部として用いられる液晶表示装置に適用した一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３１】
図１、図２および図３は、本実施形態に係る液晶表示装置２を示している。
【００３２】
液晶表示装置２は、図１、図２および図３に示すように、光源からの光束を変調する画像表示パネルとしての液晶表示パネル１１と、この液晶表示パネル１１の外周部分をパネルシールドフレーム３１を介して覆う外装シールドフレーム２１と、液晶表示パネル１１の背面に配置された拡散板４１と、この拡散板４１の背面に配置された光源としてのバックライト装置５１と、このバックライト装置５１の背面に配置された導熱板６１と、電装部品が装着されてバックライト装置５１や画像表示パネル１１を駆動制御する制御基板７１と、この制御基板７１の背面に配置され外装シールドフレーム２１とでこれらの間の部材を覆う裏面ケース８１とから構成されている。
【００３３】
液晶表示パネル１１は、ガラスなどからなる一対の基板と、この基板の間にシール部材を介して封入された液晶とから構成されており、通常、液晶表示パネル１１の画像表示面が略垂直になるように設置されて使用される。
【００３４】
外装シールドフレーム２１は、金属板を折り曲げ加工や打ち抜き加工することによって枠状に形成され、内部に液晶表示パネル１１の画像表示面を露出させる開口部２２を有する。
【００３５】
パネルシールドフレーム３１は、液晶表示パネル１１への電磁波などの影響を防止するためのもので、金属板を折り曲げ加工や打ち抜き加工することによって枠状に形成され、かつ、内部に液晶表示パネル１１の画像表示面を露出させる開口３２を有する。パネルシールドフレーム３１は、液晶表示パネル１１と外装シールドフレーム２１との間に挟まれかつこれらと接した状態で組み込まれ、取り付け側もしくは組み込まれる側の本体（図示せず）を介して接地されている。
【００３６】
拡散板４１は、バックライト装置５１からの光束を拡散して液晶表示パネル１１に照射、つまり、バックライト装置５１の内部に設けられた線光源（Ｗ字状の放電灯５２）から出射された光束を均一な面光源化するもので、拡散剤を添加した乳白色のプラスチック材料により液晶表示パネル１１の表示面形状に対応した矩形板状に形成されている。
【００３７】
バックライト装置５１は、液晶表示パネル１１の背面の略全面に跨るようにＷ字状に屈曲した発光体としての放電灯５２と、この放電灯５２の背面に設置され放電灯５２から液晶表示パネル１１とは反対側に出射された光束を反射させて液晶表示パネル１１に向ける反射板５３とから構成されている。反射板５３は、高い光反射特性をもった白色のプラスチック材料を用いて、光束を最適に反射できる面形状をもって形成されている。なお、反射板５３は、金属板の表面に高い光反射特性をもった材料を積層させ、金属板に折曲加工を施すことによって形成されていてもよい。
【００３８】
導熱板６１は、熱伝導率の高い金属製材料、たとえば、銅やアルミニウムなどの金属板の折曲加工によって形成されている。具体的には、反射板５３の背面に密着される矩形状の伝熱部６２と、この伝熱部６２の下端に屈曲部６３を介して接続された接触部６４とを備えている。接触部６４は、外装シールドフレーム２１の下片２１Ａの内面に面接触されている。これにより、反射板５３と液晶表示パネル１１の下部とが接続され、バックライト装置５１からの熱を液晶表示パネル１１の下部へ供給する熱伝導路６５が形成されている。つまり、この熱伝導路６５は、導熱板６１、外装シールドフレーム２１およびパネルシールドフレーム３１の熱伝導部材によって形成されている。
【００３９】
制御基板７１の背面（バックライト装置５１とは反対側面）には、バックライト駆動用インバータ回路やパネル駆動用コントロール回路などの回路素子７２が装着されている。つまり、導熱板６１を挟んで、バックライト装置５１とは反対側にバックライト駆動用インバータ回路やパネル駆動用コントロール回路などの回路素子７２を有する制御基板７１が配置されている。
【００４０】
裏面ケース８１は、プラスチックの射出成形によって箱状に形成され、外装シールドフレーム２１の外側に嵌合、装着される。
【００４１】
このような構成において、バックライト装置５１を駆動させると、そのバックライト装置５１から発熱によって液晶表示装置２内部の空気が暖められる。すると、液晶表示装置２内部で暖められた空気は、浮上して液晶表示パネル１１の上部を集中的に暖める。
【００４２】
しかしながら、同時にバックライト装置５１からの熱が、熱伝導路６５を伝わって液晶表示パネル１１の下部へ導かれるため、つまり、反射板５３、導熱板６１、外装シールドフレーム２１およびパネルシールドフレーム３１を伝わって液晶表示パネル１１の下部へ導かれ、液晶表示パネル１１を下部から暖める作用が働くので、液晶表示パネル１１の温度分布が常に均一化される。このため、液晶表示パネル１１の表示画面内において、液晶表示パネル１１周辺の不均一な温度分布に起因する表示ムラを改善できる。
【００４３】
従って、本実施形態によれば、バックライト装置５１の反射板５３と外装シールドフレーム２１との間に導熱板６１が設けられているから、バックライト装置５１の放電灯５２からの熱を、反射板５３、導熱板６１、外装シールドフレーム２１およびパネルシールドフレーム３１からなる熱伝導路６５を介して液晶表示パネル１１の下部に導くことができる。
【００４４】
よって、液晶表示パネル１１の上部のみが局部的に暖められることがなく、液晶表示パネル１１を下部からも暖めることができるので、液晶表示パネル１１の温度分布を均一化させることができ、液晶表示パネル１１の表示画面内での表示ムラを改善できる。このことは、低温時での液晶表示パネル１１の表示応答性の改善にも寄与できる。
【００４５】
また、熱伝導路６５は、液晶表示パネル１１の外周を覆う金属製フレーム、ここでは、金属製の外装シールドフレーム２１およびパネルシールドフレーム３１を利用して構成されているから、追加する熱伝導部材を極力少なくできる。つまり、導熱板６１を設けるだけでよいので、極めて安価に構成できる。
【００４６】
その際、熱伝導路６５を構成する導熱板６１は、反射板５３の背面と面接触されているので、反射板５３からの熱を効率よく速やかに導熱板６１へ導くことができる。また、導熱板６１の下端を折り曲げて接触部６４を形成し、この接触部６４を外装シールドフレーム２１の下片２１Ａの内面に面接触させてあるから、導熱板６１の熱を速やかに外装シールドフレーム２１に導くことができ、その結果、反射板５３からの熱を確実に外装シールドフレーム２１に伝えることができる。さらに導熱板６１は金属製材料により形成されているので、金属製材料のもつ高い熱伝導率によって反射板５３から導熱板６１へ伝わった熱を速やかに外装シールドフレーム２１に伝えることができる。よって、液晶表示パネル１１の表示画面内の温度分布を常に均一化できる。
【００４７】
このような構成によれば、液晶表示装置２の自己発熱を利用することによって、ヒータなどを用いることなく液晶表示パネル１１を下部から暖めることができるので、電力消費がなく、電気的に極めて効率的である。
【００４８】
また、バックライト装置５１の反射板５３の背面に面接触された導熱板６１が、外装シールドフレーム２１を介してパネルシールドフレーム３１に接続されているから、バックライト装置５１のノイズに関しても、シールド効果が期待できる。
【００４９】
さらに、バックライト装置５１を構成する反射板５３の背面に面接触された導熱板６１は、外装シールドフレーム２１などを介して最終的には取り付け側もしくは組み込まれる側の本体に接地される。このため、導熱板６１は、放電灯５２の始動を補助する近接導体としての役割も果たすことができ、低温時においても容易に放電灯５２を始動させることができる。
【００５０】
なお、前記実施形態では、導熱板６１の接触部６４を外装シールドフレーム２１の下片２１Ａ内面に接触させるようにしたが、バックライト装置５１からの熱を液晶表示パネル１１の下部に供給できる熱伝導路６５を形成できれば、他の構成でもよい。
【００５１】
たとえば、図４に示すように、パネルシールドフレーム３１の下片３１Ａを延長して導熱板６１の接触部６４の下面側に臨ませ、その延長部分３１Ａ’を導熱板６１の接触部６４に面接触させるようにしてもよい。
【００５２】
このようにすれば、バックライト装置５１からの熱が反射板５３から導熱板６１およびパネルシールドフレーム３１に直接伝わるので、つまり、外装シールドフレーム２１を中間に介在することなくパネルシールドフレーム３１に直接伝わるので、前記実施形態の構造より、液晶表示パネル１１の下部を暖める効果を高くできる。
【００５３】
また、導熱板６１は、反射板５１と制御基板７１との間に配置されているので、バックライト装置５１からの熱に加えて、制御基板７１からの熱も熱伝導路６５を通して液晶表示パネル１１の下部に供給することができ、液晶表示パネル１１の下部を暖める効果をさらに高めることができる。
【００５７】
また、前記実施形態では、バックライト装置５１からの熱を熱伝導路６５を介して液晶表示パネル１１の下部に供給するようにしたが、制御基板７１からの熱を熱伝導路を介して液晶表示パネル１１の下部に供給するようにしてもよく、あるいは、バックライト装置５１および制御基板７１の双方からの熱を熱伝導路を介して液晶表示パネル１１の下部に供給するようにしてもよい。
【００５８】
また、前記実施形態では、バックライト装置５１の背面側に制御基板７１を配置するようにしたが、制御基板７１の配置位置は、バックライト装置５１の背面に限らず、他の位置でもよい。
【００５９】
また、本発明の表示装置は、前記実施形態で説明した液晶表示装置２に限らず、他の機器、たとえば、パソコンや携帯用電子機器などに設けられる液晶表示装置にも適用できることは勿論である。
【００６０】
さらに、液晶表示装置に限らず、光源と、この光源からの光束を変調する画像表示パネルと、画像表示パネルを駆動制御する制御手段とを備えた表示装置一般に適用できる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明の表示装置によれば、光源および制御基板の少なくとも一方からの熱を画像表示パネルの下部へ供給する熱伝導路が設けられているから、光源または制御基板からの熱が、熱伝導路を伝わって画像表示パネルの下部へ導かれるため、画像表示パネルを下部から暖めることができるので、画像表示パネルの上部のみが局部的に高温になることがなく、画像表示パネルの温度分布を常に均一化させることができる。このため、画像表示パネルの表示画面内での表示ムラを改善できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の液晶表示装置を示す正面図である。
【図２】同上実施形態の液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【図３】同上実施形態の液晶表示装置を示す断面図である。
【図４】液晶表示装置の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
２ 液晶表示装置
１１ 液晶表示パネル
２１ 外装シールドフレーム（熱伝導部材）
３１ パネルシールドフレーム（熱伝導部材）
５１ バックライト装置（光源）
５２ 放電灯（発光体）
５３ 反射板
５５ 拡散板
５６ 放電灯（発光体）
５７ 導光板
５８ 反射シート
６１ 導熱板（熱伝導部材）
６４ 接触部
６５ 熱伝導路
６６ 下シールドフレーム（熱伝導部材）
７１ 制御基板
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示装置に関する。詳しくは、表示画面内での表示ムラを少なくできる表示装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
光源と、この光源からの光束を変調する画像表示パネルと、光源や画像表示パネルを駆動制御する制御基板とを備えた表示装置として、たとえば、液晶表示装置が知られている。
【０００３】
液晶表示装置は、液晶表示パネルの背面に光源としてのバックライトが配置され、さらに、このバックライトの背面にバックライト駆動用インバータ回路やパネル駆動用コントロール回路などの制御基板が配置されて構成される。
【０００４】
通常、液晶表示装置は、表示面が略垂直になるように取り付け、あるいは、設置して使用されるのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した液晶表示装置の場合、液晶表示パネルの背面にあるバックライトや制御基板上の回路素子からの発熱の影響によって、液晶表示パネルの温度が上昇する。このとき、液晶表示装置は略垂直に設置されているため、液晶表示装置内部で暖められた空気は、浮上して液晶表示装置上部を集中的に暖める。やがて、時間経過とともに、液晶表示装置のこのような自己発熱等による温度上昇に伴って、液晶表示パネル面内の温度分布にバラツキが生じ、その結果、表示画面内で表示ムラが生じる。
【０００６】
本発明の目的は、このような課題を解消し、表示画面全体の温度分布を均一化して、表示画面内での表示ムラを改善した表示装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の表示装置は、上記目的を達成するため、光源と、この光源からの光束を変調する画像表示パネルと、前記光源および前記画像表示パネルの少なくともいずれか一方を駆動制御する制御基板とを備え、前記画像表示パネルが略垂直に配置された表示装置であって、前記光源および前記制御基板の少なくとも一方と前記画像表示パネルの下部のみで接し、前記光源および前記制御基板の少なくとも一方からの熱を前記画像表示パネルの下部へ供給する熱伝導路が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
ここにおいて、画像表示パネルが略垂直とは、たとえば、光源からの発熱によって表示装置内部で暖められた空気が画像表示パネルの上部に浮上する構成であれば、傾斜した状態をも含む。
【０００９】
この構成によれば、光源および制御基板の少なくとも一方からの発熱によって、画像表示パネルの上部が暖められても、光源および制御基板の少なくとも一方からの熱が、熱伝導路を伝わって画像表示パネルの下部へ導かれて、それによって画像表示パネルの下部を暖めるので、画像表示パネルの温度分布を均一化させることができる。このため、画像表示パネルの表示画面内での表示ムラを改善できる。
【００１０】
以上において、前記画像表示パネルは液晶表示パネルとされ、前記光源は、前記液晶表示パネルの背面側に配置されていてもよい。
【００１１】
このような構成とすれば、バックライト型、つまり、透過型の液晶表示装置において、液晶表示パネルの表示画面内での表示ムラを改善できる。
【００１２】
また、前記光源は、前記液晶表示パネルの背面に配置された発光体と、この発光体からの光束を前記液晶表示パネルへ反射させる反射板とを含んで構成され、前記熱伝導路は、前記反射板と前記画像表示パネルの下部とを接続する熱伝導部材によって構成されていてもよい。
【００１３】
このような構成とすれば、熱伝導部材を反射板と前記画像表示パネルの下部に跨って設ければよいから、比較的簡単にかつ経済的に構成できる。
【００１４】
この場合、前記熱伝導部材としては、前記液晶表示パネルの外周を覆う金属製フレームと、この金属製フレームの下部と前記反射板とに接触して設けられた導熱板とを含んで構成されていてもよい。ここで、液晶表示パネルの外周を覆う金属製フレームとしては、液晶表示パネルの外周を覆う金属製の外装シールドフレーム、あるいは、この外装シールドフレームと液晶表示パネルとの間に介在された金属製のパネルシールドフレームなどいう。
【００１５】
このような構成とすれば、液晶表示パネルの外周を覆う金属製フレーム、つまり、外装シールドフレームやパネルシールドフレームなどを利用して熱伝導路を構成することができるから、追加する熱伝導部材を極力少なくできる。
【００１６】
この場合、前記導熱板は、金属製材料により形成されていることが望ましい。
【００１７】
このような構成とすれば、金属製材料の熱伝導率が高いので、反射板から導熱板へ伝わった熱を速やかに金属製フレームに伝えることができる。
【００１８】
この際、前記導熱板の下端が、前記金属製フレームの下部に面接触されていることが望ましい。
【００１９】
このような構成とすれば、導熱板の下端が金属製フレームの下部に面接触されているから、反射板からの熱を確実にかつ効率的に金属製フレームに伝えることができ、液晶表示パネルの温度分布を常に均一化できる。
【００２０】
また、前記導熱板は、前記反射板の背面と面接触されていることが望ましい。
【００２１】
このような構成とすれば、反射板と導熱板とが面接触するので、反射板からの熱が導熱板に伝わり易く、反射板からの熱を効率よく速やかに導熱板へ導くとこができる。
【００２４】
ここで、前記熱伝導部材は、前記液晶表示パネルの外周を覆う金属製フレームとを含んで構成されていることが望ましい。
【００２５】
このような構成とすれば、液晶表示パネルの外周を覆う外装シールドフレームやパネルシールドフレームなどといった金属製フレームとを利用して熱伝導路を構成することができるので、追加する熱伝導部材を極力少なくできる。
【００２９】
このような構成とすれば、発光体からの熱を確実にかつ効率的に金属製フレームに伝えることができ、液晶表示パネルの温度分布を常に均一化できる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の表示装置をカーナビゲーションなどの表示部として用いられる液晶表示装置に適用した一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３１】
図１、図２および図３は、本実施形態に係る液晶表示装置２を示している。
【００３２】
液晶表示装置２は、図１、図２および図３に示すように、光源からの光束を変調する画像表示パネルとしての液晶表示パネル１１と、この液晶表示パネル１１の外周部分をパネルシールドフレーム３１を介して覆う外装シールドフレーム２１と、液晶表示パネル１１の背面に配置された拡散板４１と、この拡散板４１の背面に配置された光源としてのバックライト装置５１と、このバックライト装置５１の背面に配置された導熱板６１と、電装部品が装着されてバックライト装置５１や画像表示パネル１１を駆動制御する制御基板７１と、この制御基板７１の背面に配置され外装シールドフレーム２１とでこれらの間の部材を覆う裏面ケース８１とから構成されている。
【００３３】
液晶表示パネル１１は、ガラスなどからなる一対の基板と、この基板の間にシール部材を介して封入された液晶とから構成されており、通常、液晶表示パネル１１の画像表示面が略垂直になるように設置されて使用される。
【００３４】
外装シールドフレーム２１は、金属板を折り曲げ加工や打ち抜き加工することによって枠状に形成され、内部に液晶表示パネル１１の画像表示面を露出させる開口部２２を有する。
【００３５】
パネルシールドフレーム３１は、液晶表示パネル１１への電磁波などの影響を防止するためのもので、金属板を折り曲げ加工や打ち抜き加工することによって枠状に形成され、かつ、内部に液晶表示パネル１１の画像表示面を露出させる開口３２を有する。パネルシールドフレーム３１は、液晶表示パネル１１と外装シールドフレーム２１との間に挟まれかつこれらと接した状態で組み込まれ、取り付け側もしくは組み込まれる側の本体（図示せず）を介して接地されている。
【００３６】
拡散板４１は、バックライト装置５１からの光束を拡散して液晶表示パネル１１に照射、つまり、バックライト装置５１の内部に設けられた線光源（Ｗ字状の放電灯５２）から出射された光束を均一な面光源化するもので、拡散剤を添加した乳白色のプラスチック材料により液晶表示パネル１１の表示面形状に対応した矩形板状に形成されている。
【００３７】
バックライト装置５１は、液晶表示パネル１１の背面の略全面に跨るようにＷ字状に屈曲した発光体としての放電灯５２と、この放電灯５２の背面に設置され放電灯５２から液晶表示パネル１１とは反対側に出射された光束を反射させて液晶表示パネル１１に向ける反射板５３とから構成されている。反射板５３は、高い光反射特性をもった白色のプラスチック材料を用いて、光束を最適に反射できる面形状をもって形成されている。なお、反射板５３は、金属板の表面に高い光反射特性をもった材料を積層させ、金属板に折曲加工を施すことによって形成されていてもよい。
【００３８】
導熱板６１は、熱伝導率の高い金属製材料、たとえば、銅やアルミニウムなどの金属板の折曲加工によって形成されている。具体的には、反射板５３の背面に密着される矩形状の伝熱部６２と、この伝熱部６２の下端に屈曲部６３を介して接続された接触部６４とを備えている。接触部６４は、外装シールドフレーム２１の下片２１Ａの内面に面接触されている。これにより、反射板５３と液晶表示パネル１１の下部とが接続され、バックライト装置５１からの熱を液晶表示パネル１１の下部へ供給する熱伝導路６５が形成されている。つまり、この熱伝導路６５は、導熱板６１、外装シールドフレーム２１およびパネルシールドフレーム３１の熱伝導部材によって形成されている。
【００３９】
制御基板７１の背面（バックライト装置５１とは反対側面）には、バックライト駆動用インバータ回路やパネル駆動用コントロール回路などの回路素子７２が装着されている。つまり、導熱板６１を挟んで、バックライト装置５１とは反対側にバックライト駆動用インバータ回路やパネル駆動用コントロール回路などの回路素子７２を有する制御基板７１が配置されている。
【００４０】
裏面ケース８１は、プラスチックの射出成形によって箱状に形成され、外装シールドフレーム２１の外側に嵌合、装着される。
【００４１】
このような構成において、バックライト装置５１を駆動させると、そのバックライト装置５１から発熱によって液晶表示装置２内部の空気が暖められる。すると、液晶表示装置２内部で暖められた空気は、浮上して液晶表示パネル１１の上部を集中的に暖める。
【００４２】
しかしながら、同時にバックライト装置５１からの熱が、熱伝導路６５を伝わって液晶表示パネル１１の下部へ導かれるため、つまり、反射板５３、導熱板６１、外装シールドフレーム２１およびパネルシールドフレーム３１を伝わって液晶表示パネル１１の下部へ導かれ、液晶表示パネル１１を下部から暖める作用が働くので、液晶表示パネル１１の温度分布が常に均一化される。このため、液晶表示パネル１１の表示画面内において、液晶表示パネル１１周辺の不均一な温度分布に起因する表示ムラを改善できる。
【００４３】
従って、本実施形態によれば、バックライト装置５１の反射板５３と外装シールドフレーム２１との間に導熱板６１が設けられているから、バックライト装置５１の放電灯５２からの熱を、反射板５３、導熱板６１、外装シールドフレーム２１およびパネルシールドフレーム３１からなる熱伝導路６５を介して液晶表示パネル１１の下部に導くことができる。
【００４４】
よって、液晶表示パネル１１の上部のみが局部的に暖められることがなく、液晶表示パネル１１を下部からも暖めることができるので、液晶表示パネル１１の温度分布を均一化させることができ、液晶表示パネル１１の表示画面内での表示ムラを改善できる。このことは、低温時での液晶表示パネル１１の表示応答性の改善にも寄与できる。
【００４５】
また、熱伝導路６５は、液晶表示パネル１１の外周を覆う金属製フレーム、ここでは、金属製の外装シールドフレーム２１およびパネルシールドフレーム３１を利用して構成されているから、追加する熱伝導部材を極力少なくできる。つまり、導熱板６１を設けるだけでよいので、極めて安価に構成できる。
【００４６】
その際、熱伝導路６５を構成する導熱板６１は、反射板５３の背面と面接触されているので、反射板５３からの熱を効率よく速やかに導熱板６１へ導くことができる。また、導熱板６１の下端を折り曲げて接触部６４を形成し、この接触部６４を外装シールドフレーム２１の下片２１Ａの内面に面接触させてあるから、導熱板６１の熱を速やかに外装シールドフレーム２１に導くことができ、その結果、反射板５３からの熱を確実に外装シールドフレーム２１に伝えることができる。さらに導熱板６１は金属製材料により形成されているので、金属製材料のもつ高い熱伝導率によって反射板５３から導熱板６１へ伝わった熱を速やかに外装シールドフレーム２１に伝えることができる。よって、液晶表示パネル１１の表示画面内の温度分布を常に均一化できる。
【００４７】
このような構成によれば、液晶表示装置２の自己発熱を利用することによって、ヒータなどを用いることなく液晶表示パネル１１を下部から暖めることができるので、電力消費がなく、電気的に極めて効率的である。
【００４８】
また、バックライト装置５１の反射板５３の背面に面接触された導熱板６１が、外装シールドフレーム２１を介してパネルシールドフレーム３１に接続されているから、バックライト装置５１のノイズに関しても、シールド効果が期待できる。
【００４９】
さらに、バックライト装置５１を構成する反射板５３の背面に面接触された導熱板６１は、外装シールドフレーム２１などを介して最終的には取り付け側もしくは組み込まれる側の本体に接地される。このため、導熱板６１は、放電灯５２の始動を補助する近接導体としての役割も果たすことができ、低温時においても容易に放電灯５２を始動させることができる。
【００５０】
なお、前記実施形態では、導熱板６１の接触部６４を外装シールドフレーム２１の下片２１Ａ内面に接触させるようにしたが、バックライト装置５１からの熱を液晶表示パネル１１の下部に供給できる熱伝導路６５を形成できれば、他の構成でもよい。
【００５１】
たとえば、図４に示すように、パネルシールドフレーム３１の下片３１Ａを延長して導熱板６１の接触部６４の下面側に臨ませ、その延長部分３１Ａ’を導熱板６１の接触部６４に面接触させるようにしてもよい。
【００５２】
このようにすれば、バックライト装置５１からの熱が反射板５３から導熱板６１およびパネルシールドフレーム３１に直接伝わるので、つまり、外装シールドフレーム２１を中間に介在することなくパネルシールドフレーム３１に直接伝わるので、前記実施形態の構造より、液晶表示パネル１１の下部を暖める効果を高くできる。
【００５３】
また、導熱板６１は、反射板５１と制御基板７１との間に配置されているので、バックライト装置５１からの熱に加えて、制御基板７１からの熱も熱伝導路６５を通して液晶表示パネル１１の下部に供給することができ、液晶表示パネル１１の下部を暖める効果をさらに高めることができる。
【００５７】
また、前記実施形態では、バックライト装置５１からの熱を熱伝導路６５を介して液晶表示パネル１１の下部に供給するようにしたが、制御基板７１からの熱を熱伝導路を介して液晶表示パネル１１の下部に供給するようにしてもよく、あるいは、バックライト装置５１および制御基板７１の双方からの熱を熱伝導路を介して液晶表示パネル１１の下部に供給するようにしてもよい。
【００５８】
また、前記実施形態では、バックライト装置５１の背面側に制御基板７１を配置するようにしたが、制御基板７１の配置位置は、バックライト装置５１の背面に限らず、他の位置でもよい。
【００５９】
また、本発明の表示装置は、前記実施形態で説明した液晶表示装置２に限らず、他の機器、たとえば、パソコンや携帯用電子機器などに設けられる液晶表示装置にも適用できることは勿論である。
【００６０】
さらに、液晶表示装置に限らず、光源と、この光源からの光束を変調する画像表示パネルと、画像表示パネルを駆動制御する制御手段とを備えた表示装置一般に適用できる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明の表示装置によれば、光源および制御基板の少なくとも一方からの熱を画像表示パネルの下部へ供給する熱伝導路が設けられているから、光源または制御基板からの熱が、熱伝導路を伝わって画像表示パネルの下部へ導かれるため、画像表示パネルを下部から暖めることができるので、画像表示パネルの上部のみが局部的に高温になることがなく、画像表示パネルの温度分布を常に均一化させることができる。このため、画像表示パネルの表示画面内での表示ムラを改善できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の液晶表示装置を示す正面図である。
【図２】同上実施形態の液晶表示装置を示す分解斜視図である。
【図３】同上実施形態の液晶表示装置を示す断面図である。
【図４】液晶表示装置の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
２ 液晶表示装置
１１ 液晶表示パネル
２１ 外装シールドフレーム（熱伝導部材）
３１ パネルシールドフレーム（熱伝導部材）
５１ バックライト装置（光源）
５２ 放電灯（発光体）
５３ 反射板
５５ 拡散板
５６ 放電灯（発光体）
５７ 導光板
５８ 反射シート
６１ 導熱板（熱伝導部材）
６４ 接触部
６５ 熱伝導路
６６ 下シールドフレーム（熱伝導部材）
７１ 制御基板
Claims (7)
- 光源と、この光源からの光束を変調する画像表示パネルと、前記光源および前記画像表示パネルの少なくともいずれか一方を駆動制御する制御基板とを備え、前記画像表示パネルが略垂直に配置された表示装置であって、
前記光源および前記制御基板の少なくとも一方と前記画像表示パネルの下部のみに接し、
前記光源および前記制御基板の少なくとも一方からの熱を前記画像表示パネルの下部へ供給する熱伝導路が設けられていることを特徴とする表示装置。 - 請求項１に記載の表示装置において、
前記画像表示パネルは液晶表示パネルとされ、
前記光源は、前記液晶表示パネルの背面側に配置されていることを特徴とする表示装置。 - 請求項２に記載の表示装置において、
前記光源は、前記液晶表示パネルの背面に配置された発光体と、この発光体からの光束を前記液晶表示パネルへ反射させる反射板とを含んで構成され、
前記熱伝導路は、前記反射板と前記画像表示パネルの下部とを接続する熱伝導部材によって構成されていることを特徴とする表示装置。 - 請求項３に記載の表示装置において、
前記熱伝導部材は、前記液晶表示パネルの外周を覆う金属製フレームと、この金属製フレームの下部と前記反射板とに接触して設けられた導熱板とを含んで構成されていることを特徴とする表示装置。 - 請求項４に記載の表示装置において、
前記導熱板は、金属製材料により形成されていることを特徴とする表示装置。 - 請求項４または５に記載の表示装置において、
前記導熱板の下端が、前記金属製フレームの下部に面接触されていることを特徴とする表示装置。 - 請求項４乃至６のいずれかに記載の表示装置において、
前記導熱板は、前記反射板の背面と面接触されていることを特徴とする表示装置。
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