JP5009228B2 - プレミックス重量骨材 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明は、下記[1]〜[4]を提供するものである。
(1)0.7≦S/a≦0.9
(式(1)中、aは粗骨材と細骨材の合計体積であり、Sは細骨材の体積である。)
[2] 細骨材の粒径が5mm以下であり、粗骨材の粒径が5mm以上、20mm以下であることを特徴とする上記[1]に記載のプレミックス骨材。
[3] 細骨材が鋼スラブ表面の溶削処理工程で発生するホットスカーフを含むことを特徴とする上記[1]に記載のプレミックス骨材。
[4] 製鋼の圧延工程で発生するミルスケール、製鋼用転炉ダストのうち粒径50μmで篩い分けられた粗粒分、及び高炉水砕スラグから分離された粒状銑鉄から選択される少なくとも1種以上とホットスカーフとを混合して得られる骨材を含むことを特徴とする上記[1]に記載のプレミックス骨材。
[1]プレミックス重量骨材を製造する設備として、元々重量粗骨材、重量細骨材を受入れるホッパー、貯蔵するサイロ、サイロから重量骨材を抽出するベルトコンベア、重量粗骨材と重量細骨材を所定の配合割合となるように計量できる計量器、計量された重量骨材を混合するコンクリート練りミキサーを備えた重量骨材混合プラントを使用した。
重量粗骨材としては、大同テクニカ社製造の電気炉ダスト溶融石材;DSM2005(表乾密度4.13g/cm3)を用いた。重量細骨材として容積比でホットスカーフ50に対しミルスケール50を混合したものを用いた。これらの重量粗骨材、重量細骨材を、重量細骨材の体積割合(S/a)が0.8となるよう、前記混合プラントで混合、プレミックス重量骨材を作製した。
[2]以下に示すスランプ配合にて各材料を混合し、コンクリートを混練りした。
(1)セメント;普通ポルトランドセメント(太平洋セメント株式会社製、ブレーン比表面積3,500cm2/g):350kg/m3
(2)プレミックス重量骨材:3087kg/m3
(3)AE減水剤;BASFポゾリス社製ポゾリスNo.70:0.875kg/m3
(4)水;水道水:175kg/m3
ここで、W/C(水セメント比)は質量%比で50%とした。コンクリートのスランプ試験は、JIS
A 1101に基づき、水平に設置した平滑な平板上にスランプコーン(上端内径100mm、下端内径200mm、高さ300mm)を置き、該スランプコーンにコンクリートを詰め、上端をならした後、直ちにスランプコーンを静かに鉛直に引き上げ、コンクリートの中央部において下がり(高さの減り)を0.5cm単位で測定し、スランプとした。また、このときの材料分離の状態を目視観察した。
比較例1ではS/aが0.5である以外は、実施例と同様な方法及び手段でスランプ測定、および目視観察を行った。また、比較例2ではS/aが0.95である以外は、実施例と同様な方法及び手段でスランプ測定、および目視観察を行った。
Claims (4)
- 主要構成成分としてFeO、Fe2O3、金属鉄、銅スラグ、フェロニッケルスラグの少なくともひとつを含む細骨材と、主要構成成分として鉄鉱石、重晶石、電気炉酸化スラグ、金属ダスト溶融スラグの少なくともひとつを含む粗骨材からなり、下記の式(1)を満たすプレミックス骨材。
(1)0.7≦S/a≦0.9
(式(1)中、aは粗骨材と細骨材の合計体積であり、Sは細骨材の体積である。) - 細骨材の粒径が5mm以下であり、粗骨材の粒径が5mm以上、20mm以下であることを特徴とする請求項1に記載のプレミックス骨材。
- 細骨材が鋼スラブ表面の溶削処理工程で発生するホットスカーフを含むことを特徴とする請求項1に記載のプレミックス骨材。
- 製鋼の圧延工程で発生するミルスケール、製鋼用転炉ダストのうち粒径50μmで篩い分けられた粗粒分、及び高炉水砕スラグから分離された粒状銑鉄から選択される少なくとも1種以上とホットスカーフとを混合して得られる骨材を含むことを特徴とする請求項1に記載のプレミックス骨材。
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