JP5000796B2 - 水硬性結合材の収縮を低減するための方法 - Google Patents
水硬性結合材の収縮を低減するための方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5000796B2 JP5000796B2 JP2000024713A JP2000024713A JP5000796B2 JP 5000796 B2 JP5000796 B2 JP 5000796B2 JP 2000024713 A JP2000024713 A JP 2000024713A JP 2000024713 A JP2000024713 A JP 2000024713A JP 5000796 B2 JP5000796 B2 JP 5000796B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shrinkage
- reducing agent
- weight
- shrinkage reducing
- hydraulic binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/12—Nitrogen containing compounds organic derivatives of hydrazine
- C04B24/122—Hydroxy amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
Description
【発明の属する技術分野】
本発明の目的物は、水硬性結合材における収縮を低減するためのアルカノールアミン含有媒質であり、当該媒質は化学式R−NH−(AOH)のアルカノールアミンを単独で含んでいるか、またはヒドロキシ化合物および/またはエーテルと組み合わせて含んでいるか、またはこれらの成分から成る。さらに、このような収縮低減剤を用いて、セメント、混合セメント、ポゾランなどの結合材、ならびにこれらの成分から作製されたモルタルおよびコンクリートの乾燥収縮を低減するための方法を記載する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
水硬性結合材系は、その全硬化プロセスの間に一連のステップを通過する。塑性収縮を含む硬化開始前の最初の寸法変化は、まだ硬化材料によって吸収でき、寸法変化の結果として生じる力を修正できる。しかし硬化した状態においては、水損失に基づく容積変化はもはや系によっては補償できない。それゆえこれらの容積変化は、その規模は小さいにも関わらず、材料中に亀裂および変形の発生を招く。これらの亀裂によりコンクリートおよび/または場合によっては鉄筋に対する物質の攻撃が容易になり、浸入する水が凍結して組織の破壊を招く。全体として、この乾燥収縮により構造物の耐久性は大幅に低下する。
【0003】
コンクリートの乾燥収縮を低減する種々の媒質がすでに公知である。最も慣用的なのは、特にグリコールおよびポリグリコール、ならびにグリコールエーテルおよびポリグリコールエーテルである。これらはいずれも収縮を低減できる媒質である。これと並んで、発生した容積減少を膨張によって補償するタイプも存在する。
【0004】
これらのタイプには、ヒドラジン化合物(窒素)またはアルミニウム粉末(水素)および鉄粉など、アルカリ性環境で気体を形成する媒質も含まれ、それらの活性は酸化鉄(錆)を生成する際の容積増大に基づいている。さらに、かさばったエトリンゲンの前段階としてのスルホアルミ酸カルシウムおよび焼成酸化カルシウムも使用される。これらの媒質はすべて粉末であり、それゆえ調量に難点があり、しかも高い成分比で添加しなければならない。
【0005】
気体生成物はそれ自体短所を有している。なぜならば、これらの気体はコンクリートに添加する前にも発生することがあり、水素発生は一般に現場では問題があるとされているからである。
セメント状前段階は、セメント組成、温度、周囲湿度およびセメントの水和度など、支配的な条件に非常に強く依存しており、硬化した状態で自発的な膨張を招く。同様にエトリンゲン生成は、そのような構造物の耐久性に不利な影響を与えることがある。
【0006】
一般に、これらの膨張作用物質によっては引き続いて起こる乾燥収縮の開始時点を修正できるにすぎないと断定できる。しかし、収縮量それ自体の大きさは変わらず、したがって上述のように変形が破損を招く恐れがある。
種々のヒドロキシル基を含んでいる媒質が、可能な収縮低減剤としてすでに公知である。この場合、低アルコールが提案されるが(特開平1−129578号公報)、これは発火点が低いので問題がある。
【0007】
アルコール酸化アルキルアダクト(たとえば特開昭51−37259号公報または特開昭62−10947号公報)などの高分子系は、所望の結果を得るには非常に大量に添加しなければならない。
種々の比較的小さいポリオールもすでに提案された。たとえば1987年シュルツェは、Cn H2n(OH)2 タイプの末端ヒドロキシル化合物が有効であると指摘し(EP0308950)、種々の特許出願公開公報(例:特開昭55−027819号公報)または特開平6−072748公報)は、類似のタイプまたは特殊事例を示唆している。最近、特に第二もしくは第三アルカンジオールが研究され、効果的と判定された(WO96/06058)。
【0008】
エーテル含有ジオールは、すでに1985年ゴトーにより収縮低減剤として指摘されている(USP4547223)。最近、より正確に規定されたタイプがより大きな関心を集め、シャウル(WO95/30630およびWO96/27563)およびベルケ(WO96/27564、WO96/27565、USP5618344)により有効と記載されている。
【0009】
別の媒質タイプとして、1989年オクノが水溶性アミノ樹脂および脂肪酸金属塩を指摘した(EP0359068)。これに対してアブデルラジグは、USP5326396およびUSP5326397において、アミドもしくは一般的にホルミル化合物による良好な結果を報告した。
アルカノールアミンに関してUSP3583880は、生成済みの無機物に、特にアルカノールアミンを塗布することによって多孔性生成物の収縮を低減できることを開示している。最後に、アブデルラジグ(USP5389143)は、1995年α,β−アルカノールアミンについて記載した。これは収縮を低減させることはできるが、残念ながら非常に高価である。アブデルラジグが記載したアルカノールアミンは一般的な化学式
【0010】
【化1】
【0011】
を有しており、この場合R1 およびR2 は互いに独立に水素または線状アルキル基もしくは有枝アルキル基であることができる。R3 とR4 を合わせると少なくとも2炭素原子を有しなければならず、したがって特にR3 =HおよびR4 =Hは排除されているという条件で、R3 およびR4 も同様に互いに独立に水素または線状アルキル基もしくは有枝アルキル基であることができる。
【0012】
上述したすべての収縮低減剤は1つ以上の短所を有している。それらは多量の添加量および/または高い製造コストにより非経済的であり、表面活性により発泡剤の作用を破壊し、可燃性/発火点により現場で効果的に使用できないか、セメント系の強度形成を著しく遅らせる恐れがある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は、上記の短所を少なくとも一部は回避する収縮低減剤、および水硬性結合材の収縮を低減するための方法を提供することである。特に本発明の課題は、一方では容易に作製でき、取り扱い上問題がなく、さらに良好な収縮低減作用を発揮する廉価な収縮低減剤を提供することである。さらに、収縮低減剤を添加した結果としてコンクリート中に存在している空気量が低い水準に加工することにより、作製されたコンクリートの耐凍結性が収縮低減剤によって損なわれるべきではない。別の課題は、コンクリートの収縮を低減するための、特に廉価で合理的な方法を提供することである。これらの課題は独立請求項によって解決される。好ましい実施態様が従属請求項に記載されている。
【0014】
【発明の実施の形態】
本発明による水硬性結合材の収縮低減剤は、
a)少なくとも1つの化学式I
b)R−NH−(AOH)(Rは水素あるいは線状または有枝鎖状の脂肪族もしくは環式C1 〜C6 アルキル基、好ましくはC3 〜C6 アルキル基であり、AはC2 H4 基またはC3 H6 基である)のアルカノールアミンを単独で含んでいるか、または
c)少なくとも1つのヒドロキシ化合物および/または
d)少なくとも1つのエーテル化合物と組み合わせて含んでいるか、またはこれらの成分から成る。
好ましい実施態様において、収縮低減剤は、
a)少なくとも1つの化学式Iのアルカノールアミン約1〜100重量%および
b)少なくとも1つのヒドロキシ化合物約0〜90重量%および/または
c)少なくとも1つのエーテル化合物約0〜90重量%を含んでいるか、またはこれらの成分から成る。
【0015】
さらに好ましい実施態様において、収縮低減剤は、
a)少なくとも1つの化学式Iのアルカノールアミン約5〜40重量%および
b)少なくとも1つのヒドロキシ化合物約0〜90重量%および/または
c)少なくとも1つのエーテル化合物約0〜90重量%を含んでいるか、またはこれらの成分から成り、この場合にb)とc)の合計が好ましくは少なくとも約60重量%である。
【0016】
特に好ましい実施態様において、低減収縮剤は、
a)少なくとも1つの化学式Iのアルカノールアミン約10〜40重量%および
b)少なくとも1つのヒドロキシ化合物約0〜90重量%および/または
c)少なくとも1つのエーテル化合物約0〜90重量%を含んでいるか、またはこれらの成分から成り、この場合にb)とc)の合計が好ましくは少なくとも約60重量%である。
【0017】
特に好ましいアルカノールアミンは、N−プロピルアミノプロパノール、N−ブチルアミノプロパノール、2−(n−ブチルアミノ)エタノール、2−(トリブチルアミノ)エタノール、2−(シクロヘクシルアミノ)エタノール、2−アミノ−1−プロパノールを包含するグループから選択されている。アルカノールアミンは自由な構造で、または有機酸もしくは無機酸の塩として、またはこれらの酸の混合物として、または上記構造の混合物として存在することができる。
【0018】
本発明で使用されるアルカノールアミンはアブデルラジグ(USP5389143)のアルカノールアミンと異なっているのは、α,β−アルカノールアミンのほかにα,γ−アルカノールアミンも使用され、本発明で用いられる化学式Iのα,β−アルカノールアミンに関しては,AがC2 H4 基またはC3 H6 基をなす場合のみ考慮されることである。アルカノールアミンに関するこの選定基準の優れた利点は、廉価なアルカノールアミンのみが使用され、しかもあらゆる予想に反して、これらの比較的単純な化学式Iのアルカノールアミン単独で、あるいはさらにヒドロキシ化合物b)および/またはエーテルc)と組み合わせて抜群の収縮低減作用を達成できることである。
【0019】
本発明による収縮低減剤に含まれているヒドロキシ化合物は、好ましくはジオール、特に2,2−ジメチル−1,3−ペンタンジオール、2,5−ジメチル−2,5−ヘキサンジオール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,5−ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、ポリプロピレングリコールを包含するグループから選択されたジオールである。
本発明による収縮低減剤に含まれているエーテル化合物は、好ましくはジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、エトキシル化ネオペンチルグリコールアダクトを包含するグループから選択されている。
【0020】
収縮低減剤は粉末として存在しているか、または分散系または乳剤または溶液として存在するように水および/または非水性溶剤を含むことができる。分散系または乳剤または溶液について、a)、b)およびc)の合計が50〜80重量%であると好ましい。
【0021】
本発明の別の観点は、ユーロ規格EN197による純粋な構造の水硬性結合材、たとえばセメント、または潜在水硬性結合材、たとえばフライアッシュ、高炉スラグ、焼成油頁岩、天然ポゾランまたはシリカヒューム、または岩石粉末などの不活性充填材、およびそれらの成分から作製されたモルタルまたはコンクリートの収縮を低減する方法である。
【0022】
本発明による方法において、結合材を含んだ混合物に、
a)少なくとも1つの化学式I(Rは水素あるいは線状または有枝鎖状の脂肪族もしくは環式C1 〜C6 アルキル基、好ましくはC3 〜C6 アルキル基であり、AはC2 H4 基またはC3 H6 基である)のアルカノールアミンR−NH−(AOH)を単独で含んでいるか、または
b)少なくとも1つのヒドロキシ化合物および/または
c)少なくとも1つのエーテル化合物と組み合わせて含んでいるか、またはこれらの成分から成る収縮低減剤を添加する。
【0023】
好ましい実施態様において、結合材重量を基準にして0.001〜6.0%の量の結合材混合物に収縮低減剤を添加する。さらに好ましくは、結合材混合物における収縮低減剤の割合が1〜3重量%(同様に結合材重量を基準)である。
この場合、収縮低減剤は粉末として、または水および/または非水性溶剤中に分散または乳化させて、あるいは水および/または非水性溶剤に溶かして使用する。収縮低減剤は、少なくとも1つの水硬性結合材または乾燥したモルタルおよびコンクリートにあらかじめ混ぜて用いることができる。この場合、結合材混合物への収縮低減剤の配合は、工場で結合材を作製する際に、あるいは粉砕の前または粉砕中に行うことができる。
【0024】
別の有利な実施態様において、乾燥した結合材もしくは水を混ぜた結合材、モルタルまたはコンクリートに、工場で、現場で、ミキサー内で、搬送ポンプ内で、または粉末調量装置もしくは液体調量装置を有する静的ミキサーを介して、収縮低減剤を直接混合物に添加することができる。
【0025】
本発明の最後の観点は、
a)少なくとも1つの化学式IのアルカノールアミンR−NH−(AOH)(Rは水素あるいは線状または有枝鎖状の脂肪族もしくは環式C1 〜C6 アルキル基、好ましくはC3 〜C6 アルキル基であり、AはC2 H4 基またはC3 H6 基である)を単独で含んでいるか、または
b)少なくとも1つのヒドロキシ化合物および/または
c)少なくとも1つのエーテル化合物と組み合わせて含んでいるか、またはこれらの成分から成る媒質を、水硬性結合材の収縮を低減するために使用することである。
【0026】
驚くべきことに、上述した本発明による収縮低減剤によっては、加工性や強度などコンクリートおよびモルタルの技術的性質が影響されないか、またはわずかしか影響されないことが発見された。さらに、収縮低減剤を使用するにも関わらず、相応の添加剤を用いて気泡を導入することにより融雪塩に対して抵抗性のあるコンクリートの作製が可能になる。別の利点は、本発明による媒質は使用量を節約でき、かつ保存性にも問題がないので、経済性が保証されていることである。
【0027】
本発明による収縮低減剤は粉末として、水に溶かして、または非水性溶剤および/または他のコンクリート混和剤、たとえば液化剤、強力液化剤、発泡剤、防錆剤、シリカ・スラリー、分散助剤などと組み合わせて使用することができる。添加は通常は固相または溶解相において、練りまぜ水、セメント、乾燥混合物または完成したコンクリート混合物またはモルタル混合物に直接行われる。
【0028】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を具体的に説明する。これらの実施例は保護範囲を制限するものと見なされてはならない。
次の例において、アルカノールアミンの影響を、単独で、または本発明による収縮低減剤と組み合わせて示す。試験混合物として、コンクリートを模擬すべきモルタルを選択した。混合物の組成は、次の通りである。
ポルトランドセメントCEMI42.5 750.00g
砂0〜8mm 3150.00g
水 352.50g
メラミンベース強力液化剤 7.50g
収縮低減剤 11.25g
【0029】
これらの混合物から、ピンを組み込んだ4×4×16cmの柱状被験体を作製し、規格DIN52450に従って長さの変化を測定した。被験体は最初の24時間は20℃および相対湿度95%で、次いで23℃および相対湿度50%で保存した。
【0030】
実施例1
この実施例は、アルカノールアミン収縮低減剤が28日後の長さ変化に及ぼす効果を示す。
【0031】
この実施例では、セメントを基準としてアルカノールアミン1.5%(w/w)を使用すると乾燥収縮を40%低減できることが分かる。次の2つの実施例で、ジオールもしくはエーテルと組み合わせたアルカノールアミンの作用を説明する。
【0032】
【0033】
【0034】
以上の2つの実施例から見られるように、個々の成分の収縮低減作用は、驚くべきことにアルカノールアミンおよびジオールおよび/またはエーテルと組み合わせることによって相乗効果的に著しく高くなる。
【0035】
【0036】
以上の3つの実施例から見られるように、個々の成分の収縮低減作用は、驚くべきことにアルカノールアミンおよびジオールおよび/またはエーテルと組み合わせることによって相乗効果的に著しく高くなる。
【0037】
実施例5
この実施例で用いられる混合物は上述したモルタルに基づいているが、付加的にタールオイル樹脂をベースとした発泡剤(約5%)を6g(すなわちセメント重量を基準とした0.8重量パーセント)添加した。
【0038】
収縮低減度には基本的に差は認められないが、ジオールとアルカノールアミンから成る本発明による組み合わせにおいて媒質の使用量は著しく少ない。このことは特に耐凍結性コンクリートにとって重要な空気量に現れている。
【0039】
【0040】
アルカノールアミンとジオールを組み合わせると、空気含量は不利に作用するジオールのみの場合に低く押さえられるが、これは収縮挙動には現れない。
【0041】
実施例6
この実施例では、本発明による収縮低減剤が強度形成に最小限の影響しか与えないことが示される。
Ehdo:2−エチル−1,3−ヘキサジオールnBuea:2−(ブチルアミノ)−エタノール
【0042】
ジオールのみを使用すると1日後に著しい強度減少が生じるが、本発明による収縮低減剤を用いて作製されるモルタルは妥当な強度を有している。
Claims (11)
- 水硬性結合材の収縮低減剤において、
a)少なくとも1つの化学式I
R−NH−(AOH)
(Rは水素あるいは線状または有枝鎖状の脂肪族もしくは環式C1〜C6アルキル基であり、AはC2H4基またはC3H6基である)のアルカノールアミン5〜40重量%および
b)少なくとも1つのヒドロキシ化合物0〜90重量%および/または
c)少なくとも1つのエーテル化合物0〜90重量%を含んでいるか、またはこれらの成分から成り、この場合にb)とc)の合計が少なくとも60重量%であり、
ここで、アルカノールアミンがN−プロピルアミノプロパノール、2−(n−ブチルアミノ)エタノール、2−(トリブチルアミノ)エタノールを包含するグループから選択され、
ヒドロキシ化合物が、2−エチル−1,3−ヘキサンジオールであり、
エーテルが、トリエチレングリコールモノブチルエーテルである、
ことを特徴とする、水硬性結合材の収縮低減剤。 - a)少なくとも1つの化学式Iのアルカノールアミン10〜40重量%および
b)少なくとも1つのヒドロキシ化合物0〜90重量%および/または
c)少なくとも1つのエーテル化合物0〜90重量%を含んでいるか、またはこれらの成分から成り、この場合にb)とc)の合計が好ましくは60重量%であることを特徴とする、請求項1記載の収縮低減剤。 - アルカノールアミンが自由な構造で、または有機酸もしくは無機酸の塩として、または前記有機酸および無機酸の混合物、または前記構造の混合物として存在していることを特徴とする、請求項1または2記載の収縮低減剤。
- 収縮低減剤が水および/または非水性溶剤を含んでおり、収縮低減剤が分散系または乳剤または溶液であり、さらに化学式Iのアルカノールアミン、ヒドロキシ化合物および/またはエーテル化合物の重量%の合計が好ましくは50〜80重量%であることを特徴とする、請求項1から3のいずれか1項記載の収縮低減剤。
- 純粋な構造の水硬性結合材または潜在水硬性結合材もしくは不活性充填材と混合した水硬性結合材、およびそれらの成分から作製されたモルタルまたはコンクリートの収縮を低減する方法において、当該結合材を含んでいる混合物に請求項1から4のいずれか1項記載の収縮低減剤を添加し、
ここで結合材重量を基準にして0.001〜6.0重量%、好ましくは1〜3重量%の収縮低減剤を添加することを特徴とする、水硬性結合材の収縮を低減する方法。 - 水硬性結合材がセメントであり、潜在水硬性結合材がフライアッシュ、高炉スラグ、焼成油頁岩、天然ポゾランまたはシリカ・ヒュームであり、および不活性充填材が岩石粉末であることを特徴とする、請求項5記載の方法。
- 収縮低減剤が粉末であるか、水および/または非水性溶剤中の分散系または乳剤であるか、水および/または非水性溶剤中の溶液であることを特徴とする、請求項5または6記載の方法。
- 収縮低減剤が、水硬性結合材または乾燥したモルタルおよびコンクリートにあらかじめ混ぜて使用されることを特徴とする、請求項5から7のいずれか1項記載の方法。
- 工場で結合材を作製する際に、すなわち粉砕の前または粉砕中に収縮低減剤を添加することを特徴とする、請求項5から8のいずれか1項記載の方法。
- 乾燥した結合材もしくは水を混ぜた結合材、モルタルまたはコンクリートに、工場で、現場で、ミキサー内で、搬送ポンプ内で、または粉末調量装置もしくは液体調量装置を有する静的ミキサーを介して、収縮低減剤を直接混合物に添加することを特徴とする、請求項5から9のいずれか1項記載の方法。
- 請求項1から4のいずれか1項記載の収縮低減剤を、水硬性結合材の収縮を低減するために、粉末として、水に溶かして、または非水性溶剤および/または他のコンクリート混和剤と組み合わせて使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH165/99 | 1999-01-29 | ||
CH16599 | 1999-01-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000219557A JP2000219557A (ja) | 2000-08-08 |
JP5000796B2 true JP5000796B2 (ja) | 2012-08-15 |
Family
ID=4180744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000024713A Expired - Lifetime JP5000796B2 (ja) | 1999-01-29 | 2000-01-28 | 水硬性結合材の収縮を低減するための方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6398866B1 (ja) |
EP (1) | EP1024120B1 (ja) |
JP (1) | JP5000796B2 (ja) |
AT (1) | ATE548339T1 (ja) |
CA (1) | CA2297404A1 (ja) |
ES (1) | ES2380414T3 (ja) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1024120B1 (de) * | 1999-01-29 | 2012-03-07 | Sika Technology AG | Verfahren zur Reduzierung des Schwindens von hydraulischen Bindemitteln |
EP1136508B1 (en) * | 2000-03-22 | 2013-08-14 | Sika Technology AG | Cement admixture for improved slump life |
US7543642B2 (en) * | 2003-01-24 | 2009-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions containing flexible, compressible beads and methods of cementing in subterranean formations |
MY141254A (en) * | 2003-01-24 | 2010-03-31 | Handy Chemicals Ltd | Sacrificial agents for fly ash concrete |
US7482309B2 (en) * | 2003-11-24 | 2009-01-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of drilling wellbores using variable density fluids comprising coated elastic particles |
US20040144287A1 (en) * | 2003-01-24 | 2004-07-29 | Boral Material Technologies Inc. | System and method for treating fly ash |
US20040171499A1 (en) * | 2003-01-24 | 2004-09-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved mechanical properties and methods of cementing in a subterranean formation |
US7108066B2 (en) * | 2004-01-27 | 2006-09-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Variable density treatment fluids and methods of using such fluids in subterranean formations |
US7376148B1 (en) * | 2004-01-26 | 2008-05-20 | Cisco Technology, Inc. | Method and apparatus for improving voice quality in a packet based network |
WO2007145734A2 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | Compressible objects having partial foam interiors combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
US8088716B2 (en) * | 2004-06-17 | 2012-01-03 | Exxonmobil Upstream Research Company | Compressible objects having a predetermined internal pressure combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
EP2041235B1 (en) * | 2006-06-07 | 2013-02-13 | ExxonMobil Upstream Research Company | Compressible objects combined with a drilling fluid to form a variable density drilling mud |
EP2035651A4 (en) * | 2006-06-07 | 2009-08-05 | Exxonmobil Upstream Res Co | METHOD FOR PRODUCING COMPRESSIBLE OBJECTS FOR A VARIABLE DENSITY DRILLING FLUSH |
JP5215680B2 (ja) | 2008-01-28 | 2013-06-19 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | 収縮低減剤 |
EP2090596A1 (de) * | 2008-02-13 | 2009-08-19 | Construction Research and Technology GmbH | Copolymer mit Polyetherseitenketten und Hydroxyalkyl- und Säurebausteinen |
US8519029B2 (en) * | 2008-06-16 | 2013-08-27 | Construction Research & Technology Gmbh | Copolymer admixture system for workability retention of cementitious compositions |
US20100286312A1 (en) | 2009-05-06 | 2010-11-11 | Boral Material Technologies Inc. | Amine Sacrificial Agents and Methods and Products Using Same |
US8220344B2 (en) * | 2009-07-15 | 2012-07-17 | U.S. Concrete, Inc. | Method for estimating properties of concrete |
WO2012111683A1 (ja) * | 2011-02-17 | 2012-08-23 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用改良剤 |
JP5777451B2 (ja) * | 2011-09-01 | 2015-09-09 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用改質剤 |
JP5777452B2 (ja) * | 2011-09-01 | 2015-09-09 | 株式会社日本触媒 | コンクリート改良剤 |
JP5777453B2 (ja) * | 2011-09-01 | 2015-09-09 | 株式会社日本触媒 | コンクリート改質剤 |
JP5798469B2 (ja) * | 2011-12-09 | 2015-10-21 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用改良剤 |
JP6222619B2 (ja) | 2012-12-28 | 2017-11-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリエーテルジオール及びその製造方法 |
JP6164887B2 (ja) * | 2013-03-26 | 2017-07-19 | デンカ株式会社 | 高強度セメント混和材およびそれを用いたセメント組成物 |
WO2015027192A2 (en) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Tennessee Technology University | Shrinkage reducing admixture for concrete |
JP6223750B2 (ja) * | 2013-08-30 | 2017-11-01 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用添加剤 |
US11161791B2 (en) * | 2015-10-21 | 2021-11-02 | Sika Technology Ag | Additive for internal post treatment of mineral binder compositions |
CN107673700A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-09 | 深圳港创建材股份有限公司 | 一种低收缩的水下不分解自密实混凝土 |
CN108046640B (zh) * | 2017-12-19 | 2020-11-27 | 萧县沃德化工科技有限公司 | 一种用2-萘酚废液改性脂肪族高效减水剂及其制备方法 |
Family Cites Families (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1930845A (en) * | 1931-01-26 | 1933-10-17 | Ig Farbenindustrie Ag | Preparation of aqueous dispersions |
US2334517A (en) * | 1941-03-28 | 1943-11-16 | Procter & Gamble | High molecular weight surface active amines |
US2359066A (en) * | 1941-09-11 | 1944-09-26 | Commercial Solvents Corp | Stabilization of emulsions |
US2794516A (en) * | 1955-10-10 | 1957-06-04 | Dow Chemical Co | Solvent and process for separating acetylene from gas mixture |
SE323019B (ja) | 1967-06-20 | 1970-04-20 | Mo Och Domsjoe Ab | |
DE2716946C2 (de) * | 1977-04-16 | 1986-05-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von monohydroxyalkylierten Aminen |
JPS5637259A (en) | 1979-08-30 | 1981-04-10 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Cement contraction reducing agent |
US4424283A (en) * | 1979-12-13 | 1984-01-03 | General Electric Company | Catalyst for synthesizing bisphenol and method for making same |
DE3173985D1 (en) * | 1980-09-30 | 1986-04-10 | Gen Electric | Method and catalyst for making bisphenol |
US4547223A (en) | 1981-03-02 | 1985-10-15 | Nihon Cement Co., Ltd. | Cement-shrinkage-reducing agent and cement composition |
US4428855A (en) * | 1982-08-25 | 1984-01-31 | Mobil Oil Corporation | Oil-in-water emulsion fluids |
JPS59128250A (ja) * | 1983-01-06 | 1984-07-24 | 三洋化成工業株式会社 | セメントに用いられる収縮低減剤 |
JPS59232952A (ja) | 1983-06-15 | 1984-12-27 | 株式会社竹中工務店 | セメント用乾燥収縮低減剤 |
JPS6016846A (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-28 | 株式会社竹中工務店 | セメント用乾燥収縮低減剤 |
DE3732114A1 (de) | 1987-09-24 | 1989-04-06 | Wacker Chemie Gmbh | Mittel zur reduzierung des schwundmasses von zement |
JPH01119578A (ja) | 1987-10-30 | 1989-05-11 | Murata:Kk | モルタル材の施工方法 |
JPH01305837A (ja) * | 1988-06-01 | 1989-12-11 | Nippon Kasei Kk | セメント混和用合成樹脂エマルシヨン |
CA1333815C (en) | 1988-09-05 | 1995-01-03 | Masahiko Okuno | Method of improving quality of mortar or concrete structures and additives therefor |
US4975122A (en) * | 1989-08-10 | 1990-12-04 | Siltech Inc. | Water resistant cemetitious materials |
US5156679A (en) * | 1991-06-20 | 1992-10-20 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Air-detrainer for hydraulic cement compositions |
US5176752A (en) * | 1991-07-31 | 1993-01-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Stabilized microsilica slurries and cement compositions containing the same |
US5326396A (en) | 1993-07-29 | 1994-07-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Low shrinkage cement composition |
US5326397A (en) | 1993-07-29 | 1994-07-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Low shrinkage cement composition |
US5389143A (en) | 1993-07-29 | 1995-02-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Low shrinkage cement composition |
CA2117585C (en) | 1993-09-14 | 2001-06-05 | Edward T. Shawl | Cement composition |
PH32015A (ja) | 1994-05-05 | 1999-06-02 | ||
AU2696795A (en) | 1994-08-25 | 1996-03-14 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Shrinkage reduction cement composition |
EP0725043B1 (en) * | 1995-01-31 | 2000-10-18 | Mbt Holding Ag | Cement dispersing agent |
EP0813507B1 (en) | 1995-03-06 | 2000-05-17 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Cement composition |
US5618344A (en) | 1995-03-06 | 1997-04-08 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement composition |
AU707337B2 (en) | 1995-03-06 | 1999-07-08 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Cement composition |
US5603760A (en) * | 1995-09-18 | 1997-02-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement admixture capable of inhibiting drying shrinkage and method of using same |
US5622558A (en) * | 1995-09-18 | 1997-04-22 | W.R. Grace & Co.-Conn | Drying shrinkage cement admixture |
US5571319A (en) * | 1995-09-18 | 1996-11-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement admixture |
US5948157A (en) * | 1996-12-10 | 1999-09-07 | Fording Coal Limited | Surface treated additive for portland cement concrete |
JP3339619B2 (ja) * | 1997-03-28 | 2002-10-28 | 太平洋セメント株式会社 | セメント系材料の添加剤、及びセメント系材料 |
EP1024120B1 (de) * | 1999-01-29 | 2012-03-07 | Sika Technology AG | Verfahren zur Reduzierung des Schwindens von hydraulischen Bindemitteln |
DK1095922T3 (da) * | 1999-10-29 | 2003-03-31 | Sika Ag | Lavviskos, stabiliseret fremskynder for afbinding og hærdning |
-
2000
- 2000-01-26 EP EP00101496A patent/EP1024120B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-26 AT AT00101496T patent/ATE548339T1/de active
- 2000-01-26 ES ES00101496T patent/ES2380414T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-28 US US09/493,266 patent/US6398866B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-28 JP JP2000024713A patent/JP5000796B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-28 CA CA002297404A patent/CA2297404A1/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-04-25 US US10/131,075 patent/US6712900B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1024120A1 (de) | 2000-08-02 |
EP1024120B1 (de) | 2012-03-07 |
ATE548339T1 (de) | 2012-03-15 |
US6712900B2 (en) | 2004-03-30 |
US6398866B1 (en) | 2002-06-04 |
ES2380414T3 (es) | 2012-05-11 |
CA2297404A1 (en) | 2000-07-29 |
JP2000219557A (ja) | 2000-08-08 |
US20020157578A1 (en) | 2002-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5000796B2 (ja) | 水硬性結合材の収縮を低減するための方法 | |
AU698949B2 (en) | Shrinkage reduction cement composition | |
CA2401147C (en) | Air management in cementitious mixtures having plasticizer and a clay-activity modifying agent | |
EP3063101B1 (en) | Admixture composition to improve strength of cement cured products | |
JP4810584B2 (ja) | 新鮮なコンクリートまたはコーティング組成物を修飾する方法 | |
US5622558A (en) | Drying shrinkage cement admixture | |
JP3015674B2 (ja) | 建築材料中の金属の腐食を阻害するための添加物及び方法並びにその添加物を含む建築材料 | |
WO1996027563A1 (en) | Cement composition | |
JP2002518283A (ja) | オキシアルキレンsraを用いた処理を受けさせるコンクリートのためのポリオキシアルキレン共重合体による空気連行 | |
US5604273A (en) | Drying shrinkage cement admixture | |
KR20120101478A (ko) | 갈변 가능성을 저감시키는 미네랄 결합제용 첨가제 | |
US5326396A (en) | Low shrinkage cement composition | |
JP4209768B2 (ja) | 空気連行剤組成物 | |
AU737703B2 (en) | Anti-corrosion agent | |
US5389143A (en) | Low shrinkage cement composition | |
KR20080072062A (ko) | 부식 감소용 조성물과 이 조성물의 이용 | |
KR20030036392A (ko) | 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물 | |
JP5227161B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
JP2015010010A (ja) | 耐塩害コンクリート | |
JPS632842A (ja) | 水硬性セメント | |
JP5407984B2 (ja) | セメント組成物 | |
JP2004338967A (ja) | 水硬性セメント組成物用収縮低減剤及び水硬性セメント組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070129 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090903 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090908 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091207 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20091210 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100305 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100525 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100824 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100827 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101101 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110920 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20111219 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20111222 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20120224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20120224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120321 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120417 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120517 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5000796 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150525 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |