JP5000588B2 - 生物学的排水処理方法 - Google Patents

Description

本発明は、有機性排水を微生物により処理する生物学的排水処理方法に関する。

下水処理等の有機性排水処理に多用される活性汚泥法は、代表的な生物学的排水処理方法であり、生物処理槽である曝気槽（反応タンク）に有機性排水を導入し曝気することで、有機性排水中の有機物を好気性微生物により分解し、この曝気槽からの処理水を後段の沈殿槽（最終沈殿池）で沈降分離し、沈降した汚泥の一部を曝気槽に返送すると共に残りを余剰汚泥として排出するというものである（例えば、非特許文献１参照）。
建設省都市局下水道部監修「下水道施設計画・設計指針と解説 後編 １９９４年版」社団法人日本下水道協会、第５章水処理施設、ｐ１４

しかしながら、上記活性汚泥法にあっては、余剰汚泥が多く、この余剰汚泥の処分に多大なコストが必要とされるため、汚泥の減容が求められている。また、処理水質の向上も一層求められている。

本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が図られる生物学的排水処理方法を提供することを目的とする。

本発明による生物学的排水処理方法は、有機性排水が導入される生物処理槽に対して、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラを設け、槽内に、上から下に向かって、好気性領域、通性嫌気性領域、嫌気性領域の三層を形成するように、インペラの有機性排水に対する浸漬度及び回転速度の少なくとも一方を制御し、槽の後段に好気性処理槽を配置し、この好気性処理槽により上記槽からの処理水を導入し好気性処理を行い、有機性排水を生物処理槽と好気性処理槽の双方に導入することを特徴としている。

このような生物学的排水処理方法によれば、有機性排水が生物処理槽に導入され、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラの上記有機性排水に対する浸漬度及び回転速度の少なくとも一方が制御されることで、生物処理槽内に、上から下に向かって、好気性領域、通性嫌気性領域、嫌気性領域の三層が形成される。その結果、生物分解可能な有機物は三層に従って全て分解が可能とされ、さらに、好気性領域で蛋白質が分解して生じたアンモニア性窒素がさらに酸化されて亜硝酸性窒素、硝酸性窒素となりこれらの窒素酸化物が通性嫌気性領域で窒素に還元されることや、好気性領域で生じた多量の余剰汚泥が嫌気性領域で分解に供すること等が可能とされ、性質の違う微生物の協業が可能とされる。従って、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が図られる。また、槽の後段に好気性処理槽を配置し、この好気性処理槽により上記槽からの処理水を導入し好気性処理を行うようにするため、残存有機物及び窒素・リン化合物が処理され、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が一層図られると共に、懸濁物質ＳＳの低減による透視度の向上及び臭気成分の好気性分解による臭気の低減が図られる。ここで、有機性排水中の有機物は生物処理槽で分解除去されるため、好気性処理槽への有機物の供給が不足して低負荷運転となり、汚泥が解体して沈降性が悪化する結果、透視度が低下する場合がある。本発明による生物学的排水処理方法では、有機性排水を生物処理槽と好気性処理槽の双方に導入するため、好気性処理槽での有機物不足が解消されて低負荷運転が解消され、沈降性が向上する結果、透視度の向上が図られる。

また、本発明による生物学的排水処理方法は、有機性排水が導入される生物処理槽に対して、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラを設け、槽内に、上から下に向かって、好気性領域、通性嫌気性領域、嫌気性領域の三層を形成するように、インペラの有機性排水に対する浸漬度及び回転速度の少なくとも一方を制御し、インペラにより、所定時間ごとに生物処理槽の全槽内の撹拌を行うことを特徴とする。

このような生物学的排水処理方法によれば、有機性排水が生物処理槽に導入され、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラの上記有機性排水に対する浸漬度及び回転速度の少なくとも一方が制御されることで、生物処理槽内に、上から下に向かって、好気性領域、通性嫌気性領域、嫌気性領域の三層が形成される。その結果、生物分解可能な有機物は三層に従って全て分解が可能とされ、さらに、好気性領域で蛋白質が分解して生じたアンモニア性窒素がさらに酸化されて亜硝酸性窒素、硝酸性窒素となりこれらの窒素酸化物が通性嫌気性領域で窒素に還元されることや、好気性領域で生じた多量の余剰汚泥が嫌気性領域で分解に供すること等が可能とされ、性質の違う微生物の協業が可能とされる。従って、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が図られる。また、インペラにより、所定時間ごとに生物処理槽の全槽内の撹拌を行うため、汚泥が浮遊し好気性処理に循環して供されると共に、停滞している嫌気性領域へ有機物が供給され嫌気性微生物へ栄養が補給されて嫌気性微生物の活性が向上し、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が維持される。

また、全槽内の撹拌時に、当該槽からの処理水の流出を停止するようにすると、分解途中の有機物の後段への流出を防止できる。

また、全槽内の撹拌後、所定時間経過してから、当該槽からの処理水の流出を開始するようにすると、静止時間が確保されるため、分解途中の有機物の後段への流出を一層防止できる。

また、所定時間ごとに生物処理槽の全槽内の撹拌を行う上記生物学的排水処理方法においても、槽の後段に好気性処理槽を配置し、この好気性処理槽により上記槽からの処理水を導入し好気性処理を行い、有機性排水を生物処理槽と好気性処理槽の双方に導入することが好ましい。

また、本発明による生物学的排水処理方法は、有機性排水が導入される生物処理槽に対して、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラを設け、槽内に、上から下に向かって、好気性領域、通性嫌気性領域、嫌気性領域の三層を形成するように、インペラの有機性排水に対する浸漬度及び回転速度の少なくとも一方を制御し、槽の後段に好気性処理槽を配置し、この好気性処理槽により上記槽からの処理水を導入し好気性処理を行い、生物処理槽と好気性処理槽との間に流量調整槽を配置し、この流量調整槽により生物処理槽から好気性処理槽への処理水を貯留することを特徴とする。

このような生物学的排水処理方法によれば、有機性排水が生物処理槽に導入され、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラの上記有機性排水に対する浸漬度及び回転速度の少なくとも一方が制御されることで、生物処理槽内に、上から下に向かって、好気性領域、通性嫌気性領域、嫌気性領域の三層が形成される。その結果、生物分解可能な有機物は三層に従って全て分解が可能とされ、さらに、好気性領域で蛋白質が分解して生じたアンモニア性窒素がさらに酸化されて亜硝酸性窒素、硝酸性窒素となりこれらの窒素酸化物が通性嫌気性領域で窒素に還元されることや、好気性領域で生じた多量の余剰汚泥が嫌気性領域で分解に供すること等が可能とされ、性質の違う微生物の協業が可能とされる。従って、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が図られる。また、槽の後段に好気性処理槽を配置し、この好気性処理槽により上記槽からの処理水を導入し好気性処理を行うようにするため、残存有機物及び窒素・リン化合物が処理され、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が一層図られると共に、懸濁物質ＳＳの低減による透視度の向上及び臭気成分の好気性分解による臭気の低減が図られる。そして、生物処理槽と好気性処理槽との間に流量調整槽を配置し、この流量調整槽により生物処理槽から好気性処理槽への処理水を貯留するため、有機性排水の生物処理槽に対する導入量が変動しても、又、有機性排水を生物処理槽に対して連続導入しても、又、前述したように生物処理槽の全槽内を撹拌しその際に処理水の流出を停止しなくても、流量調整槽で後段への水量の調整が行われるため、好気性処理槽には常に設計値である一定水量が導入され、その結果、安定した運転が可能となる。

ここで、生物処理槽と好気性処理槽との間に流量調整槽を配置する上記生物学的排水処理方法においても、有機性排水を生物処理槽と好気性処理槽の双方に導入することが好ましい。

以上の生物学的排水処理方法では、上記領域の形成を、槽内の流速に基づいて判断できるため、槽内の流速に基づいて制御することが可能である。

また、上記制御を槽内の底部流速に基づいて行うようにしても良い。

このように本発明の生物学的排水処理方法によれば、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上を図ることが可能となる。

以下、本発明による生物学的排水処理方法及び生物学的排水処理装置の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る生物学的排水処理方法を採用した生物学的排水処理装置を示す構成図である。

この生物学的排水処理装置１００は、例えば下水等の有機性排水が有機性排水ラインＬａを介し導入されて当該有機性排水を生物処理する生物処理槽１と、この生物処理槽１からの処理水を導入し汚泥と浄化水とに固液分離する固液分離装置２と、この固液分離装置２と生物処理槽１とを接続し固液分離装置２の汚泥を生物処理槽１に返送する汚泥返送ラインＬ１と、を備える。

生物処理槽１は、例えば円形や矩形形状等に構成されて微生物を収容し有機性排水を生物処理するものである。そして、ここでは、生物処理槽１に対して導入される排水量は２００ｍ^３／ｄとされ、その容積は２００ｍ^３とされている。

この生物処理槽１には、インペラ３が付設されている。このインペラ３は、上下方向の軸線周りに回転可能な撹拌羽根であって曝気・撹拌を行うためのものであり、槽１内に導入された有機性排水Ｒに浸漬するように配置されている。そして、このインペラ３は、回転駆動源の駆動に従って回転し、さらに、昇降駆動源の駆動に従って上下動するように構成されている。このインペラ３の上下動及び回転による槽１内の状態に関しては後述する。

固液分離装置２は、ここでは、沈殿槽であり、生物処理槽１での生物処理により生じた汚泥を含む処理水を静置することによって、沈降汚泥と上澄水とに分離する。そして、この沈降汚泥は、汚泥返送ラインＬ１によって、生物処理槽１に返送され、一方、上澄水は浄化水として後段へ排出される。

ここで、特に本実施形態にあっては、生物処理槽１内の状態を検出する状態検出計４が生物処理槽１に対して設けられると共に、この状態検出計４の検出結果に基づいて、槽１内に、上から下に向かって、好気性領域Ａ、通性嫌気性領域Ｂ、嫌気性領域Ｃの三層が形成されるように、インペラ３の有機性排水Ｒに対する浸漬度及び回転速度を制御する制御手段５を備える。

ここでいう好気性領域Ａとは、酸素が存在する状態で好気性微生物による処理が行われる領域であり、嫌気性領域Ｃとは、酸素、硝酸・亜硝酸が存在しない状態で嫌気性微生物による処理が行われる領域であり、通性嫌気性領域Ｂとは、好気性領域Ａと嫌気性領域Ｃとの遷移領域であって、溶存酸素が存在しない状態で通性嫌気性微生物（脱窒微生物）による処理が行われる領域である。

そして、上記制御手段５は、インペラ３に関する昇降駆動を制御することにより、インペラ３の有機性排水Ｒに対する浸漬度を制御し、インペラ３に関する回転駆動を制御することにより、インペラ３の回転速度を制御する。

なお、ここでは、インペラ３の上下動を制御することで、当該インペラ３の有機性排水Ｒに対する浸漬度を制御するようにしているが、生物処理槽１の越流堰の高さを調節することで有機性排水Ｒの水面高さを上下させ、これによって、インペラ３の有機性排水Ｒに対する浸漬度を制御するようにしても良い。

ここで、上記インペラ３にあっては、浸漬度を下げると（インペラ３を上昇させると）、槽１内の排水Ｒに対して小さな撹拌力を与え、浸漬度を上げると（インペラ３を下降させると）、槽１内の排水Ｒに対して大きな撹拌力を与えるという特性がある一方で、水面付近では大きな撹拌力を発揮するが、槽内底部では小さい撹拌力しか及ぼさないという特性がある。

従って、このようなインペラ３の特性に鑑み、本実施形態では、水面近くにあっては、好気性領域Ａを形成すべく、汚泥（好気性微生物集塊）を十分撹拌して有機性排水と溶存酸素とを接触させるようにする一方で、槽内底部では、嫌気性領域Ｃを形成すべく、汚泥を巻き上げない程度の水流（流速１〜５ｃｍ／ｓ）となるように、インペラ３の浸漬度を制御する。

より具体的には、インペラ３の浸漬度を上げて（インペラ３を下降させて）、全槽内が撹拌されている状態を作り出し、その後、状態検出計４を流速計として図示のように槽内底部に投入し、槽内底部の流速が１０ｃｍ／ｓ程度になるまで浸漬度を下げていく（インペラ３を上昇させていく）。そして、汚泥の沈降に連れて流速が下がるため、最終的に槽内底部の流速が１〜５ｃｍ／ｓになるように制御する。

なお、ここでは、インペラ３の浸漬度の制御を、槽内底部の流速に基いて行うようにしているが、槽内底部の流速に限定されるものではなく、例えば、槽内上部の好気性領域Ａに対応する位置や槽内中間部の通性嫌気性領域Ｂに対応する位置等の他の位置での流速に予め換算しておいて、当該位置での流速に基づいて制御するようにしても良い。また、流速の測定位置は、単数に限定されるものではなく、複数であっても良い。

また、前述したインペラ３の回転速度の制御は、具体的には、インバーター又は機械的変速機等により行う。ここで、上記インペラ３にあっては、回転速度を下げると、酸素の供給量が少なくなり、回転速度を上げると、酸素の供給量が増えるという特性がある。

従って、このようなインペラ３の特性に鑑み、本実施形態では、好気性領域Ａを形成すべく、水面近くに浮遊する汚泥（好気性微生物集塊）には、酸素を十分に供給する一方で、通性嫌気性領域Ｂ、嫌気性領域Ｃを形成すべく、中間及び底部にあっては、水面近くに浮遊する汚泥に酸素が十分に消費されて溶存酸素が供給されないように、インペラ３の回転速度を制御する。

ここでは、酸化還元電位や溶存酸素量に基づいてインペラ３の回転速度を制御する。そして、この場合には、好気性領域Ａの目安を、溶存酸素量０〜３ｍｇ／Ｌ、酸化還元電位０〜１００ｍｖ、通性嫌気性領域Ｂの目安を、溶存酸素量０ｍｇ／Ｌ、酸化還元電位−１００〜０ｍｖ、嫌気性領域Ｃの目安を、溶存酸素量０ｍｇ／Ｌ、酸化還元電位−４００〜−１００ｍｖとする。

具体的には、他の状態検出計として還元電位計を槽１内に投入し、例えば、生物処理槽１の高さ方向の中間位置での酸化還元電位が−５０ｍｖとなるように、インペラ３の回転速度を制御する。また、他の状態検出計として溶存酸素計を槽内に投入し、例えば、槽内底部から、１／３の高さの所の溶存酸素量を０ｍｇ／Ｌ、２／３の高さの所の溶存酸素量を０．１ｍｇ／Ｌ以上となるように、インペラ３の回転速度を制御する。

なお、二つの領域に対応する酸化還元電位や溶存酸素量、三つの領域に対応する酸化還元電位や溶存酸素量を測定し、これに基づいて、インペラ３の回転速度を制御しても勿論良い。

因みに、インペラ３の浸漬度、回転速度が、撹拌力や酸素供給量に与える影響は完全には独立していないため、浸漬度及び回転速度の調整は、数回繰り返す必要がある場合もある。また、このような調整は、汚泥濃度の変化に伴って変化するため、一週間に一度程度、微調整をするのが好ましい。また、このような調整を数回繰り返しても目標値に達しない場合には、タイマーによってインペラ３を間欠運転とする場合もある。

このように、本実施形態にあっては、有機性排水が有機性排水ラインＬａを介して生物処理槽１に導入され、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラ３の有機性排水Ｒに対する浸漬度及び回転速度が制御されることで、槽１内に、上から下に向かって、好気性領域Ａ、通性嫌気性領域Ｂ、嫌気性領域Ｃの三層が形成されるため、生物分解可能な有機物は三層に従って全て分解が可能とされ、さらに、好気性領域Ａで蛋白質が分解して生じたアンモニア性窒素がさらに酸化されて亜硝酸性窒素、硝酸性窒素となりこれらの窒素酸化物が通性嫌気性領域Ｂで窒素に還元されることや、好気性領域Ａで生じた多量の余剰汚泥が嫌気性領域Ｃで分解に供すること等が可能とされ、性質の違う微生物の協業が可能とされる。従って、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が図られる。

なお、上記三層Ａ，Ｂ，Ｃを形成するにあたっては、インペラ３の浸漬度及び回転速度の両方を制御する方が高精度であり好ましいが、インペラ３の浸漬度又は回転速度の何れか一方のみの制御によって、上記三層Ａ，Ｂ，Ｃを形成するようにしても良い。

ところで、上記生物処理槽１にあっては、数日以上同じ状態が続くと、嫌気性領域Ｃに対する有機物の供給が不十分となって嫌気性微生物へ栄養が行き渡らなくなり、嫌気性微生物の活性が低下してきてしまう。このため、一日数回、所定時間ごとにインペラ３の浸漬度を上げて（インペラ３を下降させて）、１０〜３０分程度強撹拌し、生物処理槽１の全槽内を撹拌するのが好ましい。

これによって、汚泥が浮遊し好気性処理に循環して供されると共に、停滞している嫌気性領域Ｃへ有機物が供給され嫌気性微生物へ栄養が補給されて嫌気性微生物の活性が向上し、その結果、前述した余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が維持されるようになる。

また、この全槽内の撹拌時に、生物処理槽１に対する有機性排水の流入及び処理水の流出を停止するのが好ましい。このように全槽内の撹拌時に処理水の流出を停止することによって、分解途中の有機物の後段への流出を防止できる。そして、インペラ３による強撹拌が終了したら、インペラ３の浸漬度を下げて（インペラ３を上昇させて）、元の運転に戻すと共に、有機性排水の流入及び処理水の流出を再開する。

また、上記全槽内の撹拌後、所定時間経過してから、生物処理槽１に対する有機性排水の流入及び処理水の流出を開始するのが好ましい。このように全槽内の撹拌後、所定時間経過してから、生物処理槽１からの処理水の流出を開始することによって、静止時間が確保され、分解途中の有機物の後段への流出を一層防止できる。

図２は、本発明の第二実施形態に係る生物学的排水処理装置を示す構成図である。

この第二実施形態の生物学的排水処理装置２００が第一実施形態の生物学的排水処理装置１００と違う点は、生物処理槽１と固液分離装置２との間に、好気性微生物により好気性処理を行う好気性処理槽６を接続した点である。

このような第二実施形態によれば、生物処理槽１の後段に配置した好気性処理槽６によって、残存有機物及び窒素・リン化合物が処理され、余剰汚泥の減容及び処理水質の向上が一層図られると共に、懸濁物質ＳＳの低減による透視度の向上及び臭気成分の好気性分解による臭気の低減が図られる。

ここで、有機性排水中の有機物は生物処理槽１で分解除去されるため、好気性処理槽６への有機物の供給が不足して低負荷運転となり、汚泥が解体して沈降性が悪化する結果、透視度が低下する場合がある。以下の実施形態では、これに対処する。

図３は、本発明の第三実施形態に係る生物学的排水処理装置を示す構成図である。

この第三実施形態の生物学的排水処理装置３００が第二実施形態の生物学的排水処理装置２００と違う点は、有機性排水を生物処理槽１と好気性処理槽６の双方に導入するようにした点である。

具体的には、前述した有機性排水ラインＬａにより有機性排水を生物処理槽１に導入するのに加えて、有機性排水ラインＬｂにより有機性排水を好気性処理槽６にも導入するようにしている。

そして、ここでは、有機性排水ラインＬａを介して生物処理槽１に有機性排水の大半を導入し、有機性排水ラインＬｂを介して好気性処理槽６に残部を導入する。

このような第三実施形態によれば、有機性排水が生物処理槽１と好気性処理槽６の双方に導入されるため、好気性処理槽６での有機物不足が解消されて低負荷運転が解消され、沈降性が向上する結果、透視度の向上が図られる。

また、有機性排水の大半が生物処理槽１に導入されると共に、その残部が好気性処理槽６に導入されるため、生物処理槽１及び好気性処理槽６による前述した作用・効果を損なうこと無く透視度の向上が図られる。

図４は、本発明の第四実施形態に係る生物学的排水処理装置を示す構成図である。

この第四実施形態の生物学的排水処理装置４００が第二実施形態の生物学的排水処理装置２００と違う点は、生物処理槽１と好気性処理槽６との間に、生物処理槽１から好気性処理槽６への処理水を貯留可能な流量調整槽７を配置した点である。

このような第四実施形態によれば、有機性排水の生物処理槽１に対する導入量が変動しても、又、有機性排水を生物処理槽１に対して連続導入しても、又、前述したように生物処理槽１の全槽内を撹拌しその際に処理水の流出を停止しなくても、流量調整槽７で後段への水量の調整が行われるため、好気性処理槽６には常に設計値である一定水量が導入される。その結果、安定した運転が可能となる。

なお、この第四実施形態の特徴である流量調整槽７の配置を、第三実施形態、すなわち有機性排水を生物処理槽１と好気性処理槽６の双方に導入するものに対して適用することも可能である。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好適であるとして、制御手段５によってインペラ３を自動制御するようにしているが、作業者によるマニュアル操作による制御であっても良い。

以下、実施例１〜４及び比較例１を説明する。

（実施例１）
図１に示す生物学的排水処理装置１００を用い、生物処理槽を好気性領域Ａ、通性嫌気性領域Ｂ、嫌気性領域Ｃの三層を有する生物処理槽１とした。この生物処理槽１への排水量は２００ｍ^３／ｄ、その容積は２００ｍ^３とし、インペラ３の浸漬度及び回転速度を制御して、水深、ＭＬＳＳ、溶存酸素量、酸化還元電位の関係を表１のようにした。

（実施例２）
実施例１のものに、図２に示すのと同様に、好気性処理槽６を追加した点以外は実施例１と同様とした。

（比較例１）
図１の生物処理槽１を、曝気槽とした点以外は、実施例１と同様とした。

実施例１、実施例２、比較例１の各々の処理水のｐＨ、ＳＳ、ＢＯＤ、Ｔ−Ｎ、汚泥発生量を、表２に示す。

表２に示すように、実施例１は、比較例１に比して、余剰汚泥が減少していると共に処理水質が向上していることが分かる。また、実施例２は、実施例１に比して、余剰汚泥が減少していると共に処理水質が向上していることが分かる。

（実施例３）
水深、ＭＬＳＳ、溶存酸素量、酸化還元電位の関係を表３のようにすると共に、表４に示すタイムスケジュールのように、７時間３０分の運転ごとに、３０分間、生物処理槽１に対する有機性排水の流入及び処理水の流出を停止した状態で、インペラ３の浸漬度を上げ当該インペラ３を強撹拌させて全槽内の撹拌を行う点以外は、実施例１と同様とした。

実施例３の処理水のｐＨ、ＳＳ、ＢＯＤ、Ｔ−Ｎ、汚泥発生量を前述した比較例１と共に表５に示す。

表５に示すように、実施例３は、比較例１に比して、余剰汚泥が減少していると共に処理水質が向上していることが分かる。また、実施例３は、実施例１に比して、余剰汚泥が減少していると共に処理水質が向上していることが分かる。

（実施例４）
図４に示す生物学的排水処理装置４００を用い、ここでは、流量２００ｍ^３／時、ＢＯＤ＝９０ｍｇ／Ｌ、ＳＳ＝１２０ｍｇ／Ｌの有機性排水を生物処理槽１に導入した。生物処理槽１の容積は１６００ｍ^３、滞留時間は８時間とし、流量調整槽７の容積は１０００ｍ^３とした。好気性処理槽６の容積は１６００ｍ^３、滞留時間は８時間とし、沈殿槽２の容積は１０００ｍ^３、表面積は４００ｍ^２、表面積負荷率は１２ｍ^３／ｍ^２／日とした。

その結果、処理水（沈殿槽２の上澄水）は、その流量２００ｍ^３／時に対して、ＢＯＤ＝３ｍｇ／Ｌ、ＳＳ＝３ｍｇ／Ｌとなり、処理水質が向上していることが分かる。

本発明の第一実施形態に係る生物学的排水処理装置を示す構成図である。 本発明の第二実施形態に係る生物学的排水処理装置を示す構成図である。 本発明の第三実施形態に係る生物学的排水処理装置を示す構成図である。 本発明の第四実施形態に係る生物学的排水処理装置を示す構成図である。

符号の説明

１…生物処理槽（槽）、３…インペラ、４…状態検出計、５…制御手段、６…好気性処理槽、７…流量調整槽、１００，２００，３００，４００…生物学的排水処理装置、Ａ…好気性領域、Ｂ…通性嫌気性領域、Ｃ…嫌気性領域、Ｌａ，Ｌｂ…有機性排水ライン、Ｒ…有機性排水。

Claims (10)

1. 有機性排水が導入される生物処理槽に対して、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラを設け、
   前記槽内に、上から下に向かって、好気性領域、通性嫌気性領域、嫌気性領域の三層を形成するように、前記インペラの前記有機性排水に対する浸漬度及び回転速度の少なくとも一方を制御し、
   前記槽の後段に好気性処理槽を配置し、この好気性処理槽により前記槽からの処理水を導入し好気性処理を行い、
   前記有機性排水を前記生物処理槽と前記好気性処理槽の双方に導入することを特徴とする生物学的排水処理方法。
2. 有機性排水が導入される生物処理槽に対して、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラを設け、
   前記槽内に、上から下に向かって、好気性領域、通性嫌気性領域、嫌気性領域の三層を形成するように、前記インペラの前記有機性排水に対する浸漬度及び回転速度の少なくとも一方を制御し、
   前記インペラにより、所定時間ごとに前記生物処理槽の全槽内の撹拌を行うことを特徴とする生物学的排水処理方法。
3. 前記全槽内の撹拌時に、当該槽からの処理水の流出を停止することを特徴とする請求項２記載の生物学的排水処理方法。
4. 前記全槽内の撹拌後、所定時間経過してから、当該槽からの処理水の流出を開始することを特徴とする請求項２又は３記載の生物学的排水処理方法。
5. 前記槽の後段に好気性処理槽を配置し、この好気性処理槽により前記槽からの処理水を導入し好気性処理を行うことを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載の生物学的排水処理方法。
6. 前記有機性排水を前記生物処理槽と前記好気性処理槽の双方に導入することを特徴とする請求項５記載の生物学的排水処理方法。
7. 有機性排水が導入される生物処理槽に対して、上下方向の軸線周りに回転可能なインペラを設け、
   前記槽内に、上から下に向かって、好気性領域、通性嫌気性領域、嫌気性領域の三層を形成するように、前記インペラの前記有機性排水に対する浸漬度及び回転速度の少なくとも一方を制御し、
   前記槽の後段に好気性処理槽を配置し、この好気性処理槽により前記槽からの処理水を導入し好気性処理を行い、
   前記生物処理槽と前記好気性処理槽との間に流量調整槽を配置し、この流量調整槽により前記生物処理槽から前記好気性処理槽への処理水を貯留することを特徴とする生物学的排水処理方法。
8. 前記有機性排水を前記生物処理槽と前記好気性処理槽の双方に導入することを特徴とする請求項７記載の生物学的排水処理方法。
9. 前記槽内の流速に基づいて制御することを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の生物学的排水処理方法。
10. 前記槽内の底部流速に基づいて制御することを特徴とする請求項９記載の生物学的排水処理方法。

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