NL9101917A - Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater, alsmede inrichting te gebruiken bij deze werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater, alsmede inrichting te gebruiken bij deze werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9101917A NL9101917A NL9101917A NL9101917A NL9101917A NL 9101917 A NL9101917 A NL 9101917A NL 9101917 A NL9101917 A NL 9101917A NL 9101917 A NL9101917 A NL 9101917A NL 9101917 A NL9101917 A NL 9101917A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- stage
- sludge
- bioreactor
- phosphate
- denitrifying
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-PWCQTSIFSA-N Tritiated water Chemical compound [3H]O[3H] XLYOFNOQVPJJNP-PWCQTSIFSA-N 0.000 title 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 30
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 12
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 12
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 9
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 claims description 2
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 claims 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 27
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 abstract description 13
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004912 1,5-cyclooctadiene Substances 0.000 abstract 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 14
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 6
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 241000589291 Acinetobacter Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001651 autotrophic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000000696 methanogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
- C02F3/1215—Combinations of activated sludge treatment with precipitation, flocculation, coagulation and separation of phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/06—Aerobic processes using submerged filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2806—Anaerobic processes using solid supports for microorganisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/308—Biological phosphorus removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/903—Nitrogenous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/906—Phosphorus containing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater, alsmede inrichting te gebruiken bij deze werkwijze.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het zuiveren van afvalwater, alsmede op een inrichting te gebruiken bij deze werkwijze.
Inrichtingen voor het zuiveren van afvalwater zijn algemeen bekend. De gebruikelijke installaties zijn gericht op het verlagen van het gehalte aan organische componenten en stikstof in het afvalwater.
Bij dergelijke gebruikelijke installaties blijft echter het gehalte aan fosfor nagenoeg ongewijzigd.
Een vergaande reductie van de lozing van de zogenaamde prioritaire stoffen, waaronder ook stikstof en fosfaat vallen, is echter gewenst.
Voor deze vergaande verwijdering van stikstof en fosfaat moeten nieuwe afvalwaterzuiveringsinrichtingen (RWZI's) worden ontwikkeld.
Tot op heden zijn RWZI's gebouwd, die met behulp van fysische, biologische en/of chemische technieken het afvalwater gedeeltelijk reinigen. Een dergelijke rioolwaterzuiveringsinrichting bestaat grofweg uit de volgende onderdelen: (1) een grof filter; (2) een zandvang; (3) een voorbezinktank; (4) een (gedeeltelijk) belucht bekken; (5) een nabezinktank; (6) een slibindikker; (7) desgewenst een slibgisting;
In de trappen 1, 2 en 3 worden met behulp van fysische technieken deeltjes uit afvalwater verwijderd. In trap 4 worden biologische afbreekbare componenten door micro-organismen afgebroken. Het actief slib van laagbe-laste systemen (bijvoorbeeld een oxydatiesloot of carrousel) bevat naast heterotrofe bacteriën, die biologisch afbreekbaar organisch materiaal omzetten, tevens autotrofe nitrificerende bacteriën, die ammonium omzetten in nitraat.
Soms zijn er ook denitrificerende organismen die het gevormde nitraat omzetten in onschadelijk stikstofgas. De denitrificatie is in deze RWZI's vaak onvolledig met als gevolg dat het effluent relatief veel nitraat-stikstof bevat.
Het slib van hoogbelaste RWZI's bevat doorgaans geen of een kleine populatie nitrificerende micro-organismen, waardoor in deze systemen de nitrificatie niet of onvolledig plaatsvindt. Vooral bij lage temperaturen is de nitrificatie activiteit laag.
Het effluent van deze RWZl's bevat derhalve veel ammonium stikstof. Het fosfaat in het afvalwater wordt in de bestaande installaties slechts ft voor ongeveer 30% verwijderd, met als gevolg dat het gezuiverde afvalwater een relatief hoge concentratie fosfaat bevat.
Gevonden werd nu een werkwijze van het in de aanhef beschreven type, die daardoor is gekenmerkt, dat wordt gezuiverd met behulp van drie soorten actief slib, waarbij a) in de eerste stap gelijktijdig fosfaat langs biologische weg wordt verwijderd en het chemisch en biologisch zuurstofverbruik (CZV en BZV worden verlaagd in een hoog belast actief slibsysteem, b) in een tweede trap een nitrificatie wordt uitgevoerd waarbij ammonium wordt omgezet in nitraat en c) in een derde trap een denitrificatie wordt uitgevoerd onder toepassing van een koolstofbron.
Bij deze werkwijze blijkt het mogelijk te zijn een hoge hydraulische belasting toe te passen. Tevens blijkt een biologische defosfatering mogelijk.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding kan met niet voorbezonken afvalwater worden gewerkt. Uiteraard is het achterwege kunnen laten van een voorbezinking een groot voordeel.
Een inrichting volgens de uitvinding kan op eenvoudige en doelmatige wijze worden ingebouwd in een bestaande RWZI.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding worden in trap a) procesomstandigheden gecreëerd die de biologische fosfaatverwijdering tegelijk laten verlopen met een verlaging van het CZV en het BZV.
Een nieuw element bij deze werkwijze is dat in trap a) een biomassa wordt gekweekt die op biologische wijze fosfaat kan verwijderen en ook organische componenten (BZV) kan oxyderen bij hoge slibbelasting. Door de hoge slibbelasting treedt geen nitrificatie op, wat voordelig is voor de P-opname door het slib. De biologische defosfatering wordt namelijk door nitraat gestoord. Tevens is het spuislib zeer goed te verzuren waardoor een grote hoeveelheid vetzuren beschikbaar komt. Welke vetzuren gebruikt kunnen worden als hoofdbron bij de denitrificatie-trap.
Voorts verwijderen fysisch-chemische processen in trap a) eveneens componenten. Het effluent van trap a) zal naast de restfractie aan CZV en BZV nog bevatten.
In trap b) wordt een nitrificatie uitgevoerd en wordt ammonium omgezet in nitraat. Deze nitrificatie wordt verstoord als heterotrofe bacteriën die BZV in het infuent als groeisubstraat benutten, de nitrificerende bacteriën gaan overwoekeren. Bij voorkeur wordt hier een biomassa toegepast die op een dragermateriaal groeit. De menging in de reactor wordt doelmatig in stand gehouden door beluchting onder de pakketten dragermateriaal. Het verdient de voorkeur de biofilm op het dragermateriaal niet dik te laten worden om dichtgroeien van het dragermateriaal te voorkomen. De dikte van de biofilm op het dragermateriaal kan doelmatig worden beïnvloed door het beluchtingsregime of door de hydraulische belasting.
De BZV/Nj^ verhouding bij de nitrificatie bedraagt bij voorkeur 0,5 - 1,5.
Trap c) wordt gevoed met effluent van trap b). In deze trap wordt een denitrificatie uitgevoerd onder toepassing van een koolstofbron. Geschikt als externe koolstofbron is bijvoorbeeld methanol of ook aardgas. Als interne koolostofbron kunnen bijvoorbeeld vetzuren worden benut. In deze derde trap wordt bij voorkeur een propellerroerder of vijzelroerder toegepast, die centraal in het vat is geplaatst. In deze trap kan polacel als dragermateriaal voor de biomassa fungeren.
Toepassing van een dragermateriaal voor de biomassa in een dergelijke trap is nieuw.
De dikte van de biofilm op het dragermateriaal wordt gereguleerd door de stroomsnelheid van de watermassa langs het dragermateriaal met de roerder te variëren.
Een inrichting volgens de uitvinding wordt schematisch weergegeven in fig. 1. In deze figuur is 1 het influent van de eerste trap, 2 geeft het retourslib aan, 3 is de geroerde anaërobe reactor van de eerste trap, 4 is de beluchte reactor van de eerste trap, 5 is een tussenbezinkvat, waarbij 6 spuislib wordt afgevoerd en van waaruit ook via leiding 2 retourslib naar de eerste reactor wordt toegevoerd.
Vanuit het tussenbezinkvat (5) gaat effluent via leiding 9 naar de tweede trap (10). Vanuit (10) stroomt het water via leiding 13 naar de derde trap in vat (12) dat voorzien is van een toevoer voor een koolstofbron (14) en voorts voorzien is van een overloop (16) .
De eerste trap wordt geënt met biologisch defosfaterend slib, de tweede trap wordt geënt met nitrificerend slib. De derde trap wordt geënt met denitrificerend slib. In de aanloopfase mag de reactor niet te hoog worden belast. Dit leidt tot een efficiënt en betrouwbaar systeem.
Om te voorkomen dat de nitrificatie wordt geremd, mag de zuurstof-concentratie niet beneden 1,5 mg 02/l dalen.
De derde trap wordt geënt met denitrificerend slib en wordt gevoed met effluent van de tweede trap. Voor denitrificatie zijn koolstofbronnen noodzakelijk en daarom moeten deze in de derde trap worden toegevoegd.
Dit kan bijvoorbeeld geschieden in de vorm van toevoeging van methanol of ook van intern gegenereerde vetzuren. De bruikbaarheid van uitgespoeld slib als BZV bron voor denitrificatie kan ook worden benut.
De biomassa in de derde trap zal voor het grootste gedeelte bestaan uit denitrificerende bacteriën. Het influent bevat afhankelijk van het zuurstofgehalte in trap 2 nog zuurstof dat eerst nog moet worden weggevangen, voordat nitraat kan worden gereduceerd. Het water zal daarom een minimale tijd in de ideaal gemengde reactor moeten blijven voordat alle nitraat is omgezet in stikstofgas.
De dosering van de koolstofbron moet goed worden afgestemd op het nitraatgehalte van het influent om te voorkomen, dat BZV of nitraat in het effluent terecht komt. Uit de literatuur j.p. van der Hoek, P.J.M. Latour en A. Klapwijk. Denitrification with methanol in the presence of high salt concentration and at high pH levels, Applied Microbiology Biotechnology (1987), 27, 199-205, zijn waarden bekend voor de verhouding methanol/NO3-N van ongeveer 2,5 (g/g).
Vaak kan het voordelig zijn de beschreven inrichting uit te breiden met op zichzelf bekende onderdelen, zoals een grof rooster, een zandvang en een voorbezinktank als voorzuivering. Indien slib uitspoeling optreedt in de derde trap dient het effluent een nazuivering te ondergaan, waarbij het zwevend stof wordt verwijderd.
De eerste bioreactor is een hoogbelaste propstroomreactor en is gevuld met vlokkig actief slib (3 en 4). Het actief slib bezit een hoge activiteit met als gevolg dat de hydraulische verblijftijd kort is. Door de hoge slibbelasting krijgen nitrificerende bacteriën geen kans om zich in het systeem te handhaven. Door het aanleggen van specifieke procescondities wordt de groei van fosfaataccumulerende bacteriën, waaronder Acine-tobacter, en van heterotrofe bacteriën gestimuleerd.
Het eerste deel van de reactor (3) is niet belucht en moet worden geroerd terwijl het tweede deel wel wordt belucht. Menging vindt in dit deel plaats door middel van beluchting. Deze bioreactor kan worden gevoed met ruw of voorbezonken afvalwater. Het voordeel van een bedrijfsvoering met ruw afvalwater is de besparing van een voorbezinktank.
Het afvalwater wordt tezamen met het retourslib (2) gemengd in de niet-beluchte fase (3). Na een minimale verblijftijd, waarin het fosfaataccumulerende slib het fosfaat vrijgeeft komt het slibwatermengsel in de beluchte zone (4), alwaar het fosfaat in overmaat water wordt opgenomen. Hierbij is sprake van "luxury uptake", dat wil zeggen, er wordt in de aerobe zone meer fosfaat opgenomen dan eerst in de anaërobe zone is toegestaan.
Het slibwatermengsel wordt van elkaar gescheiden in de tussenbe-zinktank (5). De met het influent aangevoerde belasting aan het fosfaat wordt afgevoerd via het spuislib (6). In de tussenbezinktank (5) kan sprake zijn van een lichte afgifte van fosfaat door het bezonken slib als gevolg van anaërobe omstandigheden. De verblijftijd in de tussenbezinktijd van deze uitvinding kan kort zijn, daar het slib door de hoge belastingen goede bezinkingseigenschappen heeft verkregen.
In de hele eerste bioreactor (3+4) vindt bovendien afbraak plaats van biologisch afbreekbare organische componenten waardoor het CZV/BZV-gehalte van het afvalwater sterk wordt gereduceerd. Een fractie van de aangevoerde hoeveelheid stikstof wordt opgenomen door de biomassa.
Het effluent van de hoogbelaste eerste trap bevat derhalve weinig fosfaat (bijvoorbeeld <1 mg/1), weinig CZV (<100 mg/1) maar nog relatief veel stikstof (>40 mg/1).
Het stikstof dat in het effluent van de eerste trap aanwezig is, wordt in de tweede trap genitrificeerd (10). De tweede trap kan een prop-stroom of gemengd systeem zijn waarin nitrificerende organismen op een dragermateriaal zijn gehecht. Verschillende dragermaterialen kunnen worden toegepast. In de voorbeelden is Polacel "type CF" gebruikt van de firma Polacel B.V., een materiaal dat tevens wordt gebruikt als dragermateriaal van micro-organismen in biorotoren. Polacel heeft een hoog specifiek oppervlak (tot 250 m2/m3) waardoor hoge biomassaconcentraties haalbaar zijn.
Met behulp van bellenbeluchting wordt de benodigde zuurstof ingébracht. Door de reactorconfiguratie gunstig te kiezen, kan door de beluchting een natuurlijke circulatie in de reactor worden gecreëerd.
Als gevolg van de omzetting van ammonium in nitraat door nitrificerende bacteriën worden protonen gevormd waardoor de pH van het water zal dalen. Indien zacht afvalwater, met een tekort aan bufferend vermogen wordt gezuiverd moet in de tweede trap waarschijnlijk een pH-regeling worden aangebracht, om te voorkomen dat de waterfase te zuur wordt (pH >6,5).
Het effluent van de tweede trap bevat veel nitraat dat verwijderd moet worden voordat het geloosd mag worden op het oppervlaktewater. De omzetting van nitraat in stikstofgas door heterotrofe denitrificerende organismen vindt plaats in de derde trap.
Ook voor deze trap (12) wordt uitgegaan van een slib op dragersysteem. In overeenstemming met de nitrificatietrap (10) kan voor een systeem met interne circulatie (ideaal gemengd) worden gekozen. Deze zal dan evenwel kunstmatig, bijvoorbeeld met behulp van een propellor moeten worden gecreëerd.
Door deze configuratie wordt een ideale menger benaderd wat voordelen biedt voor het systeem. Eventuele voor de denitrificerende micro-organismen toxische componenten worden sterk verdund met als gevolg dat de kans op inactivering gering is.
Aan het influent van de derde trap (12) moet een extra koolstofbron worden toegevoegd om de activiteit van de heterotrofe denitrificerende bacteriën niet-koolstof gelimiteerd te laten verlopen.
Het gebruik van een koolstofbron, bijvoorbeeld methanol, lagere vetzuren of methaan moet goed worden afgestemd op het nitraatgehalte in het influent van de derde trap. Indien de hoeveelheid koolstofbron te hoog is in verhouding tot de nitraathoeveelheid, neemt het BZV-gehalte in het effluent toe, wat ongewenst is. Anderzijds neemt het nitraat-gehalte in het influent toe als de koolstofbron in te geringe mate wordt toegevoegd.
Het hier beschreven reactor-ontwerp, kan communaal afvalwater snel en efficiënt zuiveren. Opgemerkt wordt dat hoge verwijderingsrendementen met betrekking tot CZV/BZV, stikstof en fosfaat met dit systeem haalbaar zijn. Zodoende kan een afvalwaterzuiveringsinstallatie worden verkregen met een relatief gering ruimtebeslag.
In figuur 2 is schematisch een methode weergegeven waarin de gene-rering van de koolstofbron ten behoeve van de denitrificatie centraal staat. In deze figuur hebben de symbolen dezelfde betekenis als in figuur 1. Zoals reeds eerder beschreven is een koolstofbron benodigd om het nitraat in de derde bioreactor (12) met behulp van denitrificerende bacteriën om te zetten in stikstofgas. In de voorgaande twee trappen is het BZV vergaand verwijderd met als gevolg dat in het influent van de derde trap onvoldoende BZV aanwezig is om het nitraat volledig te deni-trificeren. De koolstofbron kan binnen de rwzi worden gegenereerd door spuislib van de eerste bioreactor te verzuren in een verzuringsreactor (17). Door de anaërobe condities die in de anaërobe verzuringsreactor heersen, komen vetzuren uit het spuislib vrij.
De verblijftijd in de verzuringsreactor kan relatief kort zijn om te voorkomen dat methanogene bacteriën gevormde vetzuren verder omzetten in biogas. Deze techniek kan voordelig worden gecombineerd met de werkwijze volgens de uitvinding.
Het schema waarin een koolstofbron door middel van verzuring van slib wordt gegenereerd, kan worden voorgesteld als beschreven in figuur 2. Hierbij moet rekening worden gehouden met het spuislib dat hoge concentraties fosfaat bevat dat onder anaërobe condities vrijkomt. Het verzuurde slib bevat naast vetzuren een relatief hoge concentratie fosfaat en zwevend materiaal. Het slib kan door middel van een bezinkings- of filtratiestap van de waterfase worden gescheiden. De waterfase met daarin vetzuren en fosfaat passeert vervolgens een fosfaatprecipitatie-trap (20), waarin het fosfaat door middel van flocculatie met een vlokmiddel, bijvoorbeeld gebluste kalk of natronloog, en precipitatie wordt neergeslagen. De in de waterfase overgebleven vetzuren kunnen als koolstofbron fungeren in de derde trap (12).
De in figuur 3 weergegeven modificatie is een recirculatie van nitraathoudend water naar het beluchte deel van de eerste trap (4).
Het is bekend (Vlekke e.a., Environ. Techn. Lett. 9, blz. 791 -796), dat fosfaat-accumulerende bacteriën niet alleen zuurstof maar ook nitraat als electronenacceptor kunnen benutten. Het fosfaat-accumulerend vermogen van bacteriën wordt door het gebruik van nitraat in plaats van zuurstof niet beïnvloed. Door een gedeelte van nitraathoudend effluent uit de tweede trap te recirculeren over de eerste trap kan de beluchting in de eerste reactor worden gereduceerd, waardoor de exploitatiekosten van het systeem kunnen worden beperkt. Desgewenst kan het nitraat eerst met bijvoorbeeld een stofspecifiek membraan worden geconcentreerd om vervolgens als geconcentreerde oplossing aan de eerste trap te worden toegevoegd.
Uiteraard moet de recirculatie van nitraathoudend water op de behoefte worden afgestemd.
Een ander voordeel van de recirculatie van nitraathoudend afvalwater over de eerste trap is de verminderde aanvoer van nitraat naar de derde trap met als gevolg dat kan worden bespaard op het koolstofverbuik van de derde trap. Dit laatste resulteert tevens in een reductie van de exploitatiekosten.
Voorbeeld 1
Gewerkt werd in een proefopstelling op semi-technische schaal geconstrueerd volgens het blokschema volgens figuur 1. Hierin werden hydraulische aspecten van de afzonderlijke trappen bestudeerd. De eerste trap bestaat uit twee rechthoekige PVC-bakken (100 liter elk) die in serie zijn geschakeld gevolgd door een bezinktank. Elke bak is door schotten verdeeld in zes compartimenten die met elkaar in verbinding staan via ronde gaten in de schotten. Door deze configuratie wordt een propstroomreactor verkregen.
Compartiment 1 tot 6 worden geroerd door middel van peddelroerders en de compartimenten 7 tot 12 worden gemengd door middel van beluchten.
De tweede trap bestaat uit een rechthoekige rvs-reactor (inhoud 200 liter) en is voor 60% gevuld met Polacel dragermateriaal (250 m2/m3. De bioreactor wordt onder de twee pakketten dragermateriaal belucht door middel van bellenbeluchting.
De derde trap is een ronde rvs-reactor (200 liter) die voor 80% gevuld is met pakkingsmateriaal.
In het midden van deze reactor (3) is in een verticale kolom een schroef geplaatst die wordt aangedreven met een motor (50 tpm), die zorg draagt voor de stroming en de menging.
De stroming en mengpatronen werden met behulp van kleurstoffen bestudeerd. Een pulsdosering in de eerste reactor liet zien dat de reactor bestaat uit 9,5 mengers terwijl 10% van de reactor uit "dode ruimte" bestaat. Het verwachte aantal mengers van twaalf werd niet bereikt en tevens was de "dode ruimte" relatief groot en daarom is de beluchtingsin-tensiteit en de roerfrequentie verhoogd. Beide modificaties leverden het gewenste resultaat op.
Een pulsinjectie in de tweede trap liet zien dat het mengpatroon van de reactor vrijwel die van een ideale menger benaderde. Het aantal mengtrappen bedroeg 1.6 en de "dode ruimte" 5%.
Een ideaal menggedrag werd eveneens waargenomen in de derde trap het aantal mengtrappen bedroeg 1.6 en de dode ruimte 18%. Uit de resultaten blijkt dat na het uitvoeren van enkele aanpassingen de stromingspro-fielen van de afzonderlijke trappen voldoen aan het verwachtingspatroon.
Voorbeeld 2
De eerste trap van de pilot plant is, nadat de reactor was geënt met fosfaat-accumulerend slib, gevoed met niet-voorbezonken afvalwater. Door de reactor te enten met specifieke slib was de opstartfase relatief kort (één week). De hydraulische verblijftijd bedroeg zes uur en de slib-belasting bedroeg 0,45 kg CZV/kg ds.d. In deze trap zijn CZV en het fosfaat de belangrijkste componenten die moeten worden verwijderd. Daarom zijn in figuur 4 en 5 uitsluitend gehalten van deze componenten van het influent en effluent van de eerste trap weergegeven. De waarden die zijn weergegeven zijn de resultaten van niet-gefiltreerde monsters van influent en effluent.
De influent-fosfaatconcentratie varieerde van 5-14 mgp/1 en het effluent-gehalte was gemiddeld lager dan 1.0 mgp/1. In de figuren zijn enkele uitschieters te zien die het gevolg waren van regenval waardoor het afvalwater sterk verdund werd en van mechanische storingen bij de monstemame en bij de proefopstelling.
Door het uitspoelen van slib is van enkele metingen de effluent-totaal-fosfaatconcentratie nadelig beïnvloed.
Het CZV-gehalte in het effluent bedroeg minder dan 100 mg02/l en een zuiveringsrendement van meer dan 85% werd gerealiseerd.
Dit experiment toont aan dat de eerste trap gebruikt kan worden om fosfaat en organische componenten uit afvalwater te verwijderen.
Voorbeeld 3
De tweede trap is, na enting met nitrificerend slib uit een laag-belaste actief slib proefopstelling, gevoed met effluent van de eerste trap. de hydraulische verblijftijd bedroeg zes uur en de gemiddelde stik-stof-slibbelasting 1,1 g Nkj/m2.d. In figuur 6 is het verloop van het stikstof-Kjedahl in het influent en het effluent in de tijd weergegeven. De monsters zijn niet-gefiltreerde mengmonsters van twee, drie of vier dagen. Tevens is in figuur 6 het verloop in de tijd van het nitraat-ge-halte in het effluent van de tweede trap weergegeven.
Figuur 6 laat zien dat de tweede trap goed in staat is het stikstof-Kjedahl om te zetten in nitraat. Duidelijk is zichtbaar dat een opstartperiode vereist was van enkele weken.
Na een opstartfase had zich een dunne biofilm ontwikkeld op het dragermateriaal, die een hoge nitrificatie-activiteit bezat (1 g NH4-N/ma.d).
Het gehalte nitriet in de reactor was gedurende het gehele experiment minder dan 1 mg N02-N/1 en is niet weergegeven in de grafiek.
Bovenstaande toonde aan dat de proefopstelling in de gebruikte configuratie goed toepasbaar is. De menging in de reactor is goed en er vond een goede nitrificatie plaats.
Experiment 4
Het in de tweede trap gevormde nitraat wordt in de derde trap, met behulp van denitrificerende micro-organismen omgezet in stikstofgas. Methanol werd gebruikt als externe koolstofbron voor de denitrificerende micro-organismen. In figuur 7 zijn de resultaten weergegeven van een experiment met de denitrificatiereactor. Daarvoor is de derde trap geënt met denitrificerend slib uit een rzwi, waarna de reactor werd gevoed met effluent van de tweede trap. De hydraulische verblijftijd bedroeg zes uur.
Het nitraat-gehalte in het influent was in de beginfase laag met als gevolg dat de nitraat-stikstofbelasting laag was, echter, na verloop van enkele weken nam het nitraat-gehalte toe waarnaar een maximale ni-traat-N slibbelasting werd verkregen van 1,2 g N03-N/m2.d.
De biofilm die op het dragermateriaal ontstond, had goede hech-tingseigenschappen. Hoewel regelmatig uitgèspoeld slib in het effluent voorkwam, bleek het zwevend stofgehalte niet hoger te zijn dan van conventionele rzwi's. Mogelijk zal in de toekomst een effluent polishing stap als nabehandeling moeten worden nageschakeld.
Methanol was een goede koolstofbron voor denitrificerende organismen, nitraat-effluentwaarden van 0-1,5 mg/1 waren geen uitzonderingen. De pH van de reactor steeg als gevolg van de denitrificatie-activiteit tot waarden van pH 7.5. De pH-stijging werd in belangrijke mate veroorzaakt door een toename in bicarbonaat.
Experiment 4 laat duidelijk zien dat de ontworpen bioreactor gebruikt kan worden als denitrificatie-reactor. Echter, een koolstofbron moet worden toegevoegd om de denitrificatie te laten verlopen.
De experimenten tonen aan dat de hier beschreven uitvinding toegepast kan worden om communaal afvalwater efficiënt en vergaand te zuiveren. Het spreekt vanzelf dat, hoewel de uitvinding is beschreven naar aanleiding van de resultaten behaald in de proefopstelling, dit niet betekent dat de uitvinding niet in een andere configuratie van de biore-actoren kan worden uitgevoerd.
Claims (10)
1. Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater, met het kenmerk, dat men zuivert met behulp van drie soorten actief slib waarbij a) in een eerste trap gelijktijdig fosfaat langs biologische weg wordt verwijderd en het chemisch en biologisch zuurstofverbruik wordt verlaagd in een hoog belast actief slibsysteem. b) in een tweede trap een nitrificatie wordt uitgevoerd waarbij ammonium wordt omgezet in nitraat en c) in een derde trap een denitrificatie wordt uitgevoerd onder toepassing van een koolstofbron.
2. Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat men de eerste trap in meer dan één reactor uitvoert, waarbij in de reactoren afwisselend een anaërobe en een aerobe zuivering wordt toegepast.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat men de derde trap voedt met verzuurd slib uit de eerste trap of met een externe koolstofbron.
4. Werkwijze volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat men tussen de eerste en de tweede trap een tussenbe-zinktank toepast, waaruit fosfaatrijk slib kan worden gespuid.
5. Werkwijze volgens conclusie 1-4, met het kenmerk, dat men de menging in de tweede trap in stand houdt door beluchting onder de pakketten dragermateriaal.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat men de dikte van de biofilm op het dragermateriaal beïnvloedt door het beluchtingssysteem of de hydraulische belasting.
7. Werkwijze volgens conclusie 4,met het kenmerk, dat men een propellerroerder of vijzelroerder toepast voor de menging in de reactor van de derde trap.
8. Werkwijze volgens conclusie 1-7, met het kenmerk, dat men effluent van de tweede trap recirculeert over de beluchte fase van de eerste trap ten behoeve van vermindering van de zuurstofinbreng in de eerste trap en een verminderde denitrificatie-activiteit in de derde trap.
9. Werkwijze volgens conclusie 1-8,met het kenmerk, dat men spuislib van de eerste trap verzuurt om vetzuren te genereren, die kunnen worden gebruikt als koolstofbron bij de derde trap.
10. Werkwijze volgens conclusie 9,met het kenmerk, dat men het verzuurde spuislib scheidt in een water- en een slibfractie, waarna de waterfractie aan een flocculatie/precipitatie wordt onderworpen om opgelost fosfaat te precipiteren, alvorens de waterfase met daarin opgeloste vetzuren toe te voegen aan de derde trap.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9101917A NL9101917A (nl) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater, alsmede inrichting te gebruiken bij deze werkwijze. |
| AT92203509T ATE157634T1 (de) | 1991-11-18 | 1992-11-16 | Verfahren für abwasserbehandlung |
| US07/977,200 US5342522A (en) | 1991-11-18 | 1992-11-16 | Method for the treatment of sewage |
| DE69221993T DE69221993T2 (de) | 1991-11-18 | 1992-11-16 | Verfahren für Abwasserbehandlung |
| DK92203509T DK0543457T3 (da) | 1991-11-18 | 1992-11-16 | Fremgangsmåde til behandling af spildevand |
| EP19920203509 EP0543457B1 (en) | 1991-11-18 | 1992-11-16 | Method for the treatment of sewage |
| CA 2083199 CA2083199C (en) | 1991-11-18 | 1992-11-18 | Method for the treatment of sewage and installation to be used for this method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9101917A NL9101917A (nl) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater, alsmede inrichting te gebruiken bij deze werkwijze. |
| NL9101917 | 1991-11-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9101917A true NL9101917A (nl) | 1993-06-16 |
Family
ID=19859922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9101917A NL9101917A (nl) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater, alsmede inrichting te gebruiken bij deze werkwijze. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5342522A (nl) |
| EP (1) | EP0543457B1 (nl) |
| AT (1) | ATE157634T1 (nl) |
| CA (1) | CA2083199C (nl) |
| DE (1) | DE69221993T2 (nl) |
| DK (1) | DK0543457T3 (nl) |
| NL (1) | NL9101917A (nl) |
Families Citing this family (84)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4308156C2 (de) * | 1993-03-15 | 2000-04-27 | Philipp Mueller Gmbh | Anlage für die Reinigung von Abwasser |
| FR2707621B1 (fr) * | 1993-07-12 | 1995-10-20 | Omnium Traitement Valorisa | Procédé et installation d'épuration d'eau à boues physico-chimiques dénitrifiantes. |
| DE4424298A1 (de) * | 1994-07-09 | 1996-01-11 | Schreiber Berthold | Verfahren zur biologischen Abwasserreinigung mit dosierter Zugabe von kohlenstoffhaltigen organischen Substraten |
| JP3335500B2 (ja) * | 1994-08-03 | 2002-10-15 | シャープ株式会社 | 排水処理装置および排水処理方法 |
| ZA957644B (en) * | 1994-09-13 | 1996-05-14 | Innoval Management Ltd | Method for cleaning contaminated water |
| US5545326A (en) * | 1994-12-27 | 1996-08-13 | Petering; John L. | Method and apparatus for the treatment of concentrated wastewater |
| US5624563A (en) * | 1995-08-25 | 1997-04-29 | Hawkins; John C. | Process and apparatus for an activated sludge treatment of wastewater |
| JP3302227B2 (ja) * | 1995-09-06 | 2002-07-15 | シャープ株式会社 | 排水処理装置および排水処理方法 |
| US5651892A (en) * | 1996-03-14 | 1997-07-29 | Deep Shaft Technology Inc. | Biodegradeable effluent nutrient removal |
| NL1005343C1 (nl) * | 1996-08-23 | 1998-02-26 | Univ Delft Tech | Werkwijze voor het behandelen van ammoniak-houdend afvalwater. |
| US5807484A (en) * | 1996-10-23 | 1998-09-15 | Couture; Real | Waste water treatment |
| US5861095A (en) * | 1997-04-09 | 1999-01-19 | Lemna Corporation | Method and device for treating wastewater |
| US5833856A (en) * | 1997-07-18 | 1998-11-10 | Tianjin Municipal Engineering Design And Research Institute | Process for biologically removing phosphorus and nitrogen from wastewater by controlling carbohydrate content therein |
| JP3863995B2 (ja) * | 1998-06-19 | 2006-12-27 | ダイワ工業株式会社 | 脱窒機能を有する水処理装置 |
| DE19903035C2 (de) * | 1999-01-26 | 2001-01-04 | Rudolf Messner | Verfahren sowie Vorrichtung zur Behandlung von Abwasser in Klärbecken |
| US6183643B1 (en) | 1999-02-24 | 2001-02-06 | Ag Tech International, Inc. | Method and apparatus for denitrification of water |
| US6423229B1 (en) | 1999-12-14 | 2002-07-23 | Aquasol Envirotech Ltd. | Bioreactor systems for biological nutrient removal |
| KR100350893B1 (ko) * | 2000-04-26 | 2002-09-05 | 한상배 | 공정간 고액분리와 유로변경 및 간헐포기에 의한 질소, 인제거방법 및 장치 |
| US6312599B1 (en) | 2000-06-01 | 2001-11-06 | John H. Reid | Method of using wastewater flow equalization basins for multiple biological treatments |
| US6517723B1 (en) | 2000-07-27 | 2003-02-11 | Ch2M Hill, Inc. | Method and apparatus for treating wastewater using membrane filters |
| US6565750B2 (en) | 2000-08-31 | 2003-05-20 | O'brien & Gere Engineers, Inc. | Trickling filter system for biological nutrient removal |
| US6387264B1 (en) | 2000-12-05 | 2002-05-14 | Cleanwater Services | Unified fermentation and thickening process |
| US6660163B2 (en) * | 2001-03-02 | 2003-12-09 | Daniel Robert Miklos | Waste treatment with control over biological solids |
| US7854842B2 (en) * | 2001-03-02 | 2010-12-21 | Daniel Robert Miklos | Apparatus and methods for control of waste treatment processes |
| US6875355B2 (en) * | 2001-03-20 | 2005-04-05 | Mcgrath Michael B. | Denitrification system for nitrified wastewater or nitrified water |
| US6835560B2 (en) * | 2001-10-18 | 2004-12-28 | Clemson University | Process for ozonating and converting organic materials into useful products |
| CA2745810C (en) * | 2001-12-13 | 2014-01-28 | Environmental Operating Solutions, Inc. | Process and apparatus for waste water treatment |
| US6712970B1 (en) * | 2002-01-11 | 2004-03-30 | Enviroquip, Inc. | Sewage treatment process with phosphorus removal |
| US6946073B2 (en) * | 2003-09-02 | 2005-09-20 | Ch2M Hill, Inc. | Method for treating wastewater in a membrane bioreactor to produce a low phosphorus effluent |
| NL1025346C2 (nl) * | 2004-01-29 | 2005-08-01 | Seghers Keppel Technology Grou | Een werkwijze voor het behandelen van organisch slib. |
| US7252765B2 (en) * | 2004-03-01 | 2007-08-07 | Black & Veatch Holding Co. | Process for improving phosphorous removal in waste water treatment without chemical addition |
| DE102004055056A1 (de) * | 2004-11-15 | 2006-05-24 | Georg Fritzmeier Gmbh & Co.Kg | Füllkörper für einen Bioreaktor |
| US7329349B2 (en) * | 2005-04-11 | 2008-02-12 | Adventus Intellectual Property Inc. | Water treatment |
| US7344643B2 (en) | 2005-06-30 | 2008-03-18 | Siemens Water Technologies Holding Corp. | Process to enhance phosphorus removal for activated sludge wastewater treatment systems |
| US20070045178A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Skyblue Waters Usa, Inc. | System and method for wastewater treatment |
| US7531087B2 (en) * | 2005-08-23 | 2009-05-12 | Skyblue Waters Usa, Inc. | System for treating wastewater |
| US7527735B2 (en) * | 2005-08-23 | 2009-05-05 | Skyblue Waters Usa, Inc. | System for treating wastewater |
| US20070045179A1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Skyblue Waters Usa, Inc. | System and method for introducing high pressure air into a wastewater treatment system |
| EP1928794A4 (en) | 2005-09-02 | 2012-05-09 | Siemens Industry Inc | ABSORBENT OF INERT SOLIDS FROM A WASTE TREATMENT PROCESS WITH LOW BELLY MUD |
| US7651615B2 (en) * | 2005-12-23 | 2010-01-26 | Clemson University Research Foundation | Process for reducing waste volume |
| JP5315587B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2013-10-16 | 栗田工業株式会社 | 有機物含有排水の処理装置及び処理方法 |
| TWI316923B (en) * | 2006-02-17 | 2009-11-11 | Ind Tech Res Inst | System and method for treating carbon, nitrogen, phosphorous containing wastewater |
| US7473364B2 (en) | 2006-03-07 | 2009-01-06 | Siemens Water Technologies Corp. | Multivalent metal ion management for low sludge processes |
| US7544292B2 (en) * | 2006-05-03 | 2009-06-09 | Hoot Aerobic Systems, Inc. | Apparatus for denitrifying wastewater |
| US7569148B2 (en) * | 2006-08-23 | 2009-08-04 | Siemens Water Technologies Corp. | Continuous membrane filtration and solids reduction |
| US20080053909A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-06 | Fassbender Alexander G | Ammonia recovery process |
| US20080156726A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-07-03 | Fassbender Alexander G | Integrating recycle stream ammonia treatment with biological nutrient removal |
| GB0624167D0 (en) * | 2006-12-04 | 2007-01-10 | Univ Gent | Process and apparatus for the biological treatment of waste water |
| US8066880B2 (en) * | 2007-05-04 | 2011-11-29 | Hoot Aerobic Systems, Inc. | Apparatus for denitrifying wastewater |
| US7666300B2 (en) * | 2007-05-04 | 2010-02-23 | Hoot Aerobic Systems, Inc. | Apparatus for denitrifying wastewater |
| US7927493B2 (en) * | 2007-05-11 | 2011-04-19 | Ch2M Hill, Inc. | Low phosphorus water treatment methods |
| US20100163484A1 (en) * | 2007-06-18 | 2010-07-01 | Cormier Murphy J | Compound for denitrifying wastewater |
| US20090050561A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Jon Inman Sattler | System and method for processing wastewater |
| EP2279152A4 (en) | 2008-03-28 | 2012-11-28 | Siemens Industry Inc | SYSTEMS AND METHODS FOR AEROBIC AND ANAEROBIC HYBRID TREATMENT OF WASTEWATER AND SLUDGE |
| US8894856B2 (en) | 2008-03-28 | 2014-11-25 | Evoqua Water Technologies Llc | Hybrid aerobic and anaerobic wastewater and sludge treatment systems and methods |
| CN101318741B (zh) * | 2008-07-11 | 2011-01-05 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 同步城市污水脱氮与污泥内碳源开发装置和方法 |
| US8318008B1 (en) | 2008-08-15 | 2012-11-27 | SepticNet, Inc. | Modular individual wastewater nutrient removal system |
| WO2011068931A1 (en) * | 2009-12-03 | 2011-06-09 | Siemens Industry, Inc. | Systems and methods for nutrient removal in biological treatment systems |
| US8721887B2 (en) | 2009-12-07 | 2014-05-13 | Ch2M Hill, Inc. | Method and system for treating wastewater |
| EP2560922A4 (en) | 2010-04-21 | 2015-10-07 | Evoqua Water Technologies Pte Ltd | METHOD AND SYSTEMS FOR WASTEWATER PROCESSING |
| CN101812702B (zh) * | 2010-05-11 | 2012-03-21 | 中国环境科学研究院 | 三相三维电化学反应器 |
| US9359236B2 (en) | 2010-08-18 | 2016-06-07 | Evoqua Water Technologies Llc | Enhanced biosorption of wastewater organics using dissolved air flotation with solids recycle |
| CN103068748A (zh) | 2010-08-18 | 2013-04-24 | 西门子工业公司 | 接触-稳定/初期-浮选混合 |
| CN102120675B (zh) * | 2011-01-25 | 2012-11-07 | 大连理工大学 | 一种零价铁两相厌氧反应器 |
| CN102120674B (zh) * | 2011-01-25 | 2012-11-07 | 大连理工大学 | 一种零价铁强化的厌氧水解酸化的污水处理方法 |
| US8808543B2 (en) | 2011-06-30 | 2014-08-19 | John H. Reid | Method for wet weather wastewater treatment |
| LT2766489T (lt) | 2011-10-13 | 2024-04-25 | Tenfold Technologies, LLC | Mikrobų produkcijos gavimo būdas |
| PL401650A1 (pl) * | 2012-11-16 | 2014-05-26 | Andrzej Gólcz | Sposób oczyszczania ścieków w systemie przepływowym oraz instalacja do oczyszczania ścieków, zwłaszcza dla wymogu wysokiego stopnia redukcji biogennych związków azotanowych |
| AU2014262972B2 (en) | 2013-05-06 | 2017-09-28 | Evoqua Water Technologies Llc | Wastewater biosorption with dissolved air flotation |
| GB2548913A (en) * | 2016-04-01 | 2017-10-04 | J Kellett Eugene | Flood mitigation system |
| AU2017292627B2 (en) * | 2016-07-08 | 2023-03-23 | Charles B. Bott | Method and apparatus for nutrient removal with carbon addition |
| CN109912015A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-21 | 江西夏氏春秋环境股份有限公司 | 一种畜禽养殖废水的生物脱氮工艺 |
| CN110304796A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-08 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 一种适宜高低浓度变化的河道排口水体净化系统及方法 |
| CN111196628B (zh) * | 2020-02-18 | 2022-03-04 | 成都之和环保科技有限公司 | 一种基于改良反硝化滤柱的城镇污水深度处理的方法 |
| CN111333180B (zh) * | 2020-03-19 | 2023-02-28 | 天津大学 | 一种基于生物膜反硝化系统的金属铬回收方法 |
| EE05870B1 (et) * | 2021-03-08 | 2024-08-15 | Tallinna Tehnikaülikool | Meetod lämmastiku, fosfori ja orgaaniliste reostuskomponentide ärastamiseks reoveest süstikreþiimis |
| AU2022232524A1 (en) | 2021-03-12 | 2023-09-28 | D.C. Water and Sewer Authority | Method and apparatus for nutrient removal using anoxic biofilms |
| BR112023018476A2 (pt) | 2021-03-12 | 2023-11-14 | Bernhard Wett | Método e aparelho para multi-seleção em tratamento de águas residuais |
| CN113277620B (zh) * | 2021-06-02 | 2022-07-01 | 大连理工大学 | 一种基于碳源缓释型悬浮生物载体的双池同步硝化反硝化工艺 |
| CN114105294B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-09-22 | 苏州水星环保工业系统有限公司 | 一种高盐高氨氮有机废水生物处理系统的构建及使用方法 |
| CN114538614B (zh) * | 2022-02-07 | 2023-07-28 | 黑龙江工程学院 | 连续流强化同步硝化反硝化与反硝化除磷装置及控制方法 |
| CN114477642A (zh) * | 2022-02-13 | 2022-05-13 | 北京工业大学 | 一种同步处理高氨氮废水和剩余污泥的装置和方法 |
| CN114716017A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-08 | 北京科技大学 | 一种以玉米芯为补充碳源的污水脱氮方法及系统 |
| CN115010258B (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-29 | 北京汇馥低碳环保科技有限公司 | 集约化自循环富集微生物综合曝气污水处理池及其工法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3206440A1 (de) * | 1982-02-23 | 1983-09-01 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur biologischen reinigung von phosphathaltigem abwasser |
| DE3402688A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-08-01 | Passavant-Werke AG & Co KG, 6209 Aarbergen | Biologisches abwasserreinigungsverfahren mit nitrifikationszone |
| DE3408561A1 (de) * | 1984-03-08 | 1985-09-12 | Elmers, Peter, Dipl.-Ing., 2070 Ahrensburg | Verfahren zur biologischen oxidation von organischen kohlenstoffverbindungen (bsb-abbau) mit nitrifikation und denitrifikation der stickstoffverbindungen von abwaessern ohne externe h-donatoren fuer die denitrifikation und anlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3619229C2 (de) * | 1986-06-07 | 1994-03-24 | Ivan Prof Dr Ing Sekoulov | Mehrstufiges Verfahren z. weitgehenden Abwasserreinigung d. biologische Oxidation v. organischen Kohlenwasserstoffverbindungen (BSB-Abbau), einer biologischen Stickstoffelimination ohne externe H-Donatoren u. einer anschließenden Filtration u. Anlage z. Durchführung d. Verfahrens |
| US4826601A (en) * | 1986-08-01 | 1989-05-02 | Waste Treatment Technologies, Inc. | Sewage treatment method |
| US5252214A (en) * | 1987-02-27 | 1993-10-12 | Gunter Lorenz | Biological dephosphatization and (de)nitrification |
| US4867883A (en) * | 1987-04-21 | 1989-09-19 | Hampton Roads Sanitation District Of The Commonwealth Of Virginia | High-rate biological waste water treatment process using activated sludge recycle |
| DE3933326A1 (de) * | 1989-10-06 | 1991-04-18 | August Dor | Verfahren zur biologischen elimination von phosphat in kombination mit nitrifikation und denitrifikation im abwasser |
| EP0483312B1 (de) * | 1990-05-18 | 1994-07-27 | UTB Buchs AG | Verfahren zur nitrat- und phosphatelimination bei der biologischen reinigung von abwasser |
| US5213681A (en) * | 1991-09-09 | 1993-05-25 | T. Kruger, Inc. | Method for biologically removing nitrogen from wastewater |
| US5182021A (en) * | 1991-12-16 | 1993-01-26 | Lehigh University | Biological process for enhanced removal of ammonia, nitrite, nitrate, and phosphate from wastewater |
| US5248422A (en) * | 1992-05-28 | 1993-09-28 | Neu Kenneth E | Process for treating wastewater to remove BOD and nutrients |
-
1991
- 1991-11-18 NL NL9101917A patent/NL9101917A/nl not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-11-16 DE DE69221993T patent/DE69221993T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-16 EP EP19920203509 patent/EP0543457B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-16 AT AT92203509T patent/ATE157634T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-11-16 DK DK92203509T patent/DK0543457T3/da active
- 1992-11-16 US US07/977,200 patent/US5342522A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-18 CA CA 2083199 patent/CA2083199C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5342522A (en) | 1994-08-30 |
| ATE157634T1 (de) | 1997-09-15 |
| DE69221993T2 (de) | 1998-03-19 |
| CA2083199A1 (en) | 1993-05-19 |
| EP0543457B1 (en) | 1997-09-03 |
| DE69221993D1 (de) | 1997-10-09 |
| CA2083199C (en) | 2003-04-08 |
| EP0543457A1 (en) | 1993-05-26 |
| DK0543457T3 (da) | 1997-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL9101917A (nl) | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater, alsmede inrichting te gebruiken bij deze werkwijze. | |
| Tawfik et al. | Sewage treatment in a combined up-flow anaerobic sludge blanket (UASB)–down-flow hanging sponge (DHS) system | |
| US6926830B2 (en) | Combined activated sludge-biofilm sequencing batch reactor and process | |
| Green et al. | Advanced integrated wastewater pond systems for nitrogen removal | |
| US5853589A (en) | Advanced biological phosphorus removal using a series of sequencing batch reactors | |
| KR100784933B1 (ko) | 고농도 유기성 폐수의 유기물 및 질소 처리 장치 | |
| WO2006039786A1 (en) | Integrated multi-zone wastewater treatment system and method | |
| US5543051A (en) | Biological phosphorus removal from waste water | |
| KR102155524B1 (ko) | 가축분뇨 통합처리 시스템 및 그 운영 방법 | |
| JP2661093B2 (ja) | 活性汚泥法による廃水処理方法 | |
| KR100425652B1 (ko) | 하·폐수로부터 질소와 인의 제거방법 | |
| KR100491900B1 (ko) | 생물학적 폐ㆍ하수 처리장치 및 그것을 이용한 생물학적 폐ㆍ하수 처리방법 | |
| IL155193A (en) | A device and method for treating wastewater with improved solids reduction | |
| KR20010094836A (ko) | 연속회분식 혐기성공정과 고도처리공정을 결합한 고효율축산폐수 처리방법 | |
| KR100403864B1 (ko) | 유기물의 부식화에 의한 폐수의 처리방법 | |
| KR100292432B1 (ko) | 산화구형자연정화처리방법 | |
| KR20020083978A (ko) | 연속 유입 주기식 활성 슬러지공법 | |
| KR20150016775A (ko) | 농축 슬러지 처리 효율이 개선된 고도처리시스템 | |
| KR100438323B1 (ko) | 생물학적 고도처리에 의한 하수, 폐수 처리방법 | |
| JP3819457B2 (ja) | 排水の生物学的脱窒法 | |
| KR100318367B1 (ko) | 폐수처리장치 | |
| KR100294863B1 (ko) | 산화구형자연정화처리장치 | |
| JP2834765B2 (ja) | 排水処理方法 | |
| KR19980019534A (ko) | 활성슬럿지법에 있어서 순산소 고효율 하수처리방법 (Method of pure oxygen high-efficient drainage disposal in a ctivated sludge process) | |
| Kiestra et al. | Treatment of industrial wastewaters |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |