JP2001252681A - オキシデーションディッチの水位制御装置 - Google Patents
オキシデーションディッチの水位制御装置Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】
【課題】 縦軸型エアレータに作用する負荷を適正な範
囲に保ち、縦軸型エアレータの運転を安定させることが
可能なオキシデーションディッチの水位制御装置を提供
すること。 【解決手段】 長楕円槽２には、循環水路４の混合液の
水位を検知するための水位計１８が配設されている。水
位計１８の出力は、制御ユニット部１９に接続されてお
り、水位計１８からの水位検知信号が制御ユニット部１
９に送られる。制御ユニット部１９は、水位計１８から
出力された水位検知信号に基づいて、インペラ１０を混
合液内に水没させないように、循環水路４の混合液の水
位を制御すると共に、縦軸型エアレータ５に作用する負
荷が所定の値よりも低下しないように循環水路４の混合
液の水位を制御するためのものであり、モータ１７の作
動を制御することにより越流ゲート１５の上端部を越え
て溢流する水量を調節して、循環水路４内の混合液の水
位を制御する。
囲に保ち、縦軸型エアレータの運転を安定させることが
可能なオキシデーションディッチの水位制御装置を提供
すること。 【解決手段】 長楕円槽２には、循環水路４の混合液の
水位を検知するための水位計１８が配設されている。水
位計１８の出力は、制御ユニット部１９に接続されてお
り、水位計１８からの水位検知信号が制御ユニット部１
９に送られる。制御ユニット部１９は、水位計１８から
出力された水位検知信号に基づいて、インペラ１０を混
合液内に水没させないように、循環水路４の混合液の水
位を制御すると共に、縦軸型エアレータ５に作用する負
荷が所定の値よりも低下しないように循環水路４の混合
液の水位を制御するためのものであり、モータ１７の作
動を制御することにより越流ゲート１５の上端部を越え
て溢流する水量を調節して、循環水路４内の混合液の水
位を制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オキシデーション
ディッチにおける循環水路内の混合液の水位を制御する
オキシデーションディッチの水位制御装置に関する。
ディッチにおける循環水路内の混合液の水位を制御する
オキシデーションディッチの水位制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】小規模下水処理システムとして、オキシ
デーションディッチ（Oxidation Ditch）法が注目され
ている。このオキシデーションディッチ法は、無終端状
に形成された循環水路を有するオキシデーションディッ
チ内の活性汚泥を含む循環水中に処理対象の汚水を混入
し、曝気装置で酸素供給を行うことで、オキシデーショ
ンディッチ内に好気ゾーンと嫌気ゾーンを生成して、各
ゾーンで硝化反応、脱窒反応を行わせて、有機物処理、
脱窒処理を行う。標準的な活性汚泥法に比べて装置構成
が簡単で済むこと、有機物負荷が小さく、汚泥発生量も
少なくてすむこと、等が利点であり、維持管理も容易な
ため、特に、人口が比較的少ない中小都市や町村等にお
ける下水処理に最適な処理方式と言われている。
デーションディッチ（Oxidation Ditch）法が注目され
ている。このオキシデーションディッチ法は、無終端状
に形成された循環水路を有するオキシデーションディッ
チ内の活性汚泥を含む循環水中に処理対象の汚水を混入
し、曝気装置で酸素供給を行うことで、オキシデーショ
ンディッチ内に好気ゾーンと嫌気ゾーンを生成して、各
ゾーンで硝化反応、脱窒反応を行わせて、有機物処理、
脱窒処理を行う。標準的な活性汚泥法に比べて装置構成
が簡単で済むこと、有機物負荷が小さく、汚泥発生量も
少なくてすむこと、等が利点であり、維持管理も容易な
ため、特に、人口が比較的少ない中小都市や町村等にお
ける下水処理に最適な処理方式と言われている。
【０００３】そして、曝気装置として、循環水路におけ
る汚水及び活性汚泥の混合液の気液界面付近に配置され
るインペラと、略鉛直方向に延びて設けられインペラを
回転させるための回転軸とを備え、インペラの回転によ
り混合液の気液接触を促進しつつ、オキシデーションデ
ィッチ内の循環流を形成させる縦軸型エアレータが知ら
れている。また、この縦軸型エアレータを適正に運転す
るには、循環水路内の水位を適正範囲に保つ必要がある
が、従来法では流入水量の急激な変動による水位の変動
幅を小さくするために、１〜３ｍというような幅広の越
流堰を設置している。
る汚水及び活性汚泥の混合液の気液界面付近に配置され
るインペラと、略鉛直方向に延びて設けられインペラを
回転させるための回転軸とを備え、インペラの回転によ
り混合液の気液接触を促進しつつ、オキシデーションデ
ィッチ内の循環流を形成させる縦軸型エアレータが知ら
れている。また、この縦軸型エアレータを適正に運転す
るには、循環水路内の水位を適正範囲に保つ必要がある
が、従来法では流入水量の急激な変動による水位の変動
幅を小さくするために、１〜３ｍというような幅広の越
流堰を設置している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述したよ
うなオキシデーションディッチにおいて、縦軸型エアレ
ータに作用する負荷を適正な範囲に保ち、縦軸型エアレ
ータの運転を安定させることが可能なオキシデーション
ディッチの水位制御装置を提供することを課題としてい
る。
うなオキシデーションディッチにおいて、縦軸型エアレ
ータに作用する負荷を適正な範囲に保ち、縦軸型エアレ
ータの運転を安定させることが可能なオキシデーション
ディッチの水位制御装置を提供することを課題としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らの調査研究の
結果、以下のような事実を新たに見出した。上述したよ
うなオキシデーションディッチにおいては、オキシデー
ションディッチに流入する汚水の量が急増して循環水路
内の水位が上昇し、縦軸型エアレータの浸漬深さ（サブ
マージェンス）が深くなってインペラが水没すると、縦
軸型エアレータに過大な負荷が作用することになり、イ
ンペラを回転させるためのモータ等を保護するための過
電流防止装置が働き、モータ等が停止してしまう問題が
ある。もしも運転係員が不在で縦軸型エアレータが長時
間運転停止状態が続いていると、縦軸型エアレータが故
障でもないのにオキシデーションディッチによる下水処
理が中断され下水処理施設全体の運転に支障をきたすお
それがある。
結果、以下のような事実を新たに見出した。上述したよ
うなオキシデーションディッチにおいては、オキシデー
ションディッチに流入する汚水の量が急増して循環水路
内の水位が上昇し、縦軸型エアレータの浸漬深さ（サブ
マージェンス）が深くなってインペラが水没すると、縦
軸型エアレータに過大な負荷が作用することになり、イ
ンペラを回転させるためのモータ等を保護するための過
電流防止装置が働き、モータ等が停止してしまう問題が
ある。もしも運転係員が不在で縦軸型エアレータが長時
間運転停止状態が続いていると、縦軸型エアレータが故
障でもないのにオキシデーションディッチによる下水処
理が中断され下水処理施設全体の運転に支障をきたすお
それがある。
【０００６】このため、本発明に係るオキシデーション
ディッチの水位制御装置は、無終端状に形成された循環
水路と、循環水路における汚水及び活性汚泥の混合液の
気液界面付近に配置されるインペラと、略鉛直方向に延
びて設けられインペラを回転させるための回転軸とを備
え、インペラを回転させることで混合液の気液接触を増
大させて混合液への酸素供給を行うとともに循環水路に
おける混合液の循環を行う縦軸型エアレータと、を有す
るオキシデーションディッチにおいて、循環水路内の混
合液の水位を制御するオキシデーションディッチの水位
制御装置であって、循環水路内の混合液の水位を検知す
る混合液水位検知手段と、混合液水位検知手段にて検知
された混合液の水位に基づいて、インペラを水没させな
いように混合液の水位を制御する混合液水位制御手段
と、を有することを特徴としている。
ディッチの水位制御装置は、無終端状に形成された循環
水路と、循環水路における汚水及び活性汚泥の混合液の
気液界面付近に配置されるインペラと、略鉛直方向に延
びて設けられインペラを回転させるための回転軸とを備
え、インペラを回転させることで混合液の気液接触を増
大させて混合液への酸素供給を行うとともに循環水路に
おける混合液の循環を行う縦軸型エアレータと、を有す
るオキシデーションディッチにおいて、循環水路内の混
合液の水位を制御するオキシデーションディッチの水位
制御装置であって、循環水路内の混合液の水位を検知す
る混合液水位検知手段と、混合液水位検知手段にて検知
された混合液の水位に基づいて、インペラを水没させな
いように混合液の水位を制御する混合液水位制御手段
と、を有することを特徴としている。
【０００７】本発明に係るオキシデーションディッチの
水位制御装置では、循環水路内の混合液の水位を検知す
る混合液水位検知手段と、混合液水位検知手段にて検知
された混合液の水位に基づいて、インペラを水没させな
いように混合液の水位を制御する混合液水位制御手段と
を有するので、混合液水位制御手段が、混合液水位検知
手段にて検知された混合液の水位に基づいて、縦軸型エ
アレータのインペラを水没させないように循環水路内の
混合液の水位を制御することになる。これにより、イン
ペラが水没して縦軸型エアレータに過大な負荷が作用す
るのが抑制されて、縦軸型エアレータに作用する負荷を
適正な範囲に保つことができ、縦軸型エアレータが過負
荷で停止するのを防止して、縦軸型エアレータの安定し
た運転を実現することができる。
水位制御装置では、循環水路内の混合液の水位を検知す
る混合液水位検知手段と、混合液水位検知手段にて検知
された混合液の水位に基づいて、インペラを水没させな
いように混合液の水位を制御する混合液水位制御手段と
を有するので、混合液水位制御手段が、混合液水位検知
手段にて検知された混合液の水位に基づいて、縦軸型エ
アレータのインペラを水没させないように循環水路内の
混合液の水位を制御することになる。これにより、イン
ペラが水没して縦軸型エアレータに過大な負荷が作用す
るのが抑制されて、縦軸型エアレータに作用する負荷を
適正な範囲に保つことができ、縦軸型エアレータが過負
荷で停止するのを防止して、縦軸型エアレータの安定し
た運転を実現することができる。
【０００８】また、混合液水位制御手段は、 Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ Ｓ ：混合液の水位 Ｓ0：インペラの基準浸漬位置にあるときの基準水位 Ｄ ：インペラの直径 を満たすように混合液の水位を制御することが好まし
い。このように構成した場合には、混合液水位制御手段
による循環水路内の混合液の水位制御により、インペラ
の水没を確実に防ぐことができる。
い。このように構成した場合には、混合液水位制御手段
による循環水路内の混合液の水位制御により、インペラ
の水没を確実に防ぐことができる。
【０００９】また、本発明者らは、以下のような事実も
新たに見出した。上述したようなオキシデーションディ
ッチにおいては、漏水等により循環水路内の水位が低下
し、縦軸型エアレータの浸漬深さ（サブマージェンス）
が浅くなってインペラが水面から露出するようになる
と、縦軸型エアレータに作用する負荷が過大に低下し
て、縦軸型エアレータに軸振れ現象が生じ、この縦軸型
エアレータの軸振れ現象が縦軸型エアレータの故障の原
因となっていることが判明した。
新たに見出した。上述したようなオキシデーションディ
ッチにおいては、漏水等により循環水路内の水位が低下
し、縦軸型エアレータの浸漬深さ（サブマージェンス）
が浅くなってインペラが水面から露出するようになる
と、縦軸型エアレータに作用する負荷が過大に低下し
て、縦軸型エアレータに軸振れ現象が生じ、この縦軸型
エアレータの軸振れ現象が縦軸型エアレータの故障の原
因となっていることが判明した。
【００１０】このため、本発明に係るオキシデーション
ディッチの水位制御装置は、上述したオキシデーション
ディッチの水位制御装置であって、循環水路内の混合液
の水位を検知する混合液水位検知手段と、混合液水位検
知手段にて検知された混合液の水位に基づいて、縦軸型
エアレータの負荷が所定の値よりも低下しないように混
合液の水位を制御する混合液水位制御手段と、を有する
ことを特徴としている。
ディッチの水位制御装置は、上述したオキシデーション
ディッチの水位制御装置であって、循環水路内の混合液
の水位を検知する混合液水位検知手段と、混合液水位検
知手段にて検知された混合液の水位に基づいて、縦軸型
エアレータの負荷が所定の値よりも低下しないように混
合液の水位を制御する混合液水位制御手段と、を有する
ことを特徴としている。
【００１１】本発明に係るオキシデーションディッチの
水位制御装置では、循環水路内の混合液の水位を検知す
る混合液水位検知手段と、混合液水位検知手段にて検知
された混合液の水位に基づいて、縦軸型エアレータの負
荷が所定の値よりも低下しないように混合液の水位を制
御する混合液水位制御手段とを有するので、混合液水位
制御手段が、混合液水位検知手段にて検知された混合液
の水位に基づいて、縦軸型エアレータの負荷が所定の値
よりも低下しないように循環水路内の混合液の水位を制
御することになる。これにより、インペラが水面から露
出して縦軸型エアレータに作用する負荷が過大に低下す
るのが抑制されて、縦軸型エアレータに作用する負荷を
適正な範囲に保つことができ、縦軸型エアレータが破損
するのを防止して、縦軸型エアレータの安定した運転を
実現することができる。
水位制御装置では、循環水路内の混合液の水位を検知す
る混合液水位検知手段と、混合液水位検知手段にて検知
された混合液の水位に基づいて、縦軸型エアレータの負
荷が所定の値よりも低下しないように混合液の水位を制
御する混合液水位制御手段とを有するので、混合液水位
制御手段が、混合液水位検知手段にて検知された混合液
の水位に基づいて、縦軸型エアレータの負荷が所定の値
よりも低下しないように循環水路内の混合液の水位を制
御することになる。これにより、インペラが水面から露
出して縦軸型エアレータに作用する負荷が過大に低下す
るのが抑制されて、縦軸型エアレータに作用する負荷を
適正な範囲に保つことができ、縦軸型エアレータが破損
するのを防止して、縦軸型エアレータの安定した運転を
実現することができる。
【００１２】また、混合液水位制御手段は、 Ｓ＞Ｓ0−０．０２×Ｄ Ｓ ：混合液の水位 Ｓ0：インペラの基準浸漬位置にあるときの基準水位 Ｄ ：インペラの直径 を満たすように混合液の水位を制御することが好まし
い。このように構成した場合には、混合液水位制御手段
による循環水路内の混合液の水位制御により、縦軸型エ
アレータに作用する負荷が過大に低下するのを確実に防
ぐことができる。
い。このように構成した場合には、混合液水位制御手段
による循環水路内の混合液の水位制御により、縦軸型エ
アレータに作用する負荷が過大に低下するのを確実に防
ぐことができる。
【００１３】また、上述した縦軸型エアレータに過大な
負荷が作用したときの問題点と、縦軸型エアレータに作
用する負荷が過大に低下したときの問題点との両者を解
決するものとして、本発明に係るオキシデーションディ
ッチの水位制御装置は、上述したオキシデーションディ
ッチの水位制御装置であって、循環水路内の混合液の水
位を検知する混合液水位検知手段と、混合液水位検知手
段にて検知された混合液の水位に基づいて、混合液の水
位を制御する混合液水位制御手段と、を有し、混合液水
位制御手段は、 Ｓ0−０．０２×Ｄ＜Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ Ｓ ：混合液の水位 Ｓ0：インペラの基準浸漬位置にあるときの基準水位 Ｄ ：インペラの直径 を満たすように混合液の水位を制御することを特徴とし
ている。
負荷が作用したときの問題点と、縦軸型エアレータに作
用する負荷が過大に低下したときの問題点との両者を解
決するものとして、本発明に係るオキシデーションディ
ッチの水位制御装置は、上述したオキシデーションディ
ッチの水位制御装置であって、循環水路内の混合液の水
位を検知する混合液水位検知手段と、混合液水位検知手
段にて検知された混合液の水位に基づいて、混合液の水
位を制御する混合液水位制御手段と、を有し、混合液水
位制御手段は、 Ｓ0−０．０２×Ｄ＜Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ Ｓ ：混合液の水位 Ｓ0：インペラの基準浸漬位置にあるときの基準水位 Ｄ ：インペラの直径 を満たすように混合液の水位を制御することを特徴とし
ている。
【００１４】本発明に係るオキシデーションディッチの
水位制御装置では、循環水路内の混合液の水位を検知す
る混合液水位検知手段と、混合液水位検知手段にて検知
された混合液の水位に基づいて、混合液の水位を制御す
る混合液水位制御手段とを有し、混合液水位制御手段
は、 Ｓ0−０．０２×Ｄ＜Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ Ｓ ：混合液の水位 Ｓ0：インペラの基準浸漬位置にあるときの基準水位 Ｄ ：インペラの直径 を満たすように混合液の水位を制御するので、インペラ
が水没するのを確実に防ぐことができると共に、縦軸型
エアレータに作用する負荷が過大に低下するのを確実に
防ぐことができる。これにより、縦軸型エアレータに作
用する負荷を適正な範囲に保つことができ、縦軸型エア
レータが停止したり破損するのを防止して、縦軸型エア
レータの安定した運転を実現することができる。
水位制御装置では、循環水路内の混合液の水位を検知す
る混合液水位検知手段と、混合液水位検知手段にて検知
された混合液の水位に基づいて、混合液の水位を制御す
る混合液水位制御手段とを有し、混合液水位制御手段
は、 Ｓ0−０．０２×Ｄ＜Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ Ｓ ：混合液の水位 Ｓ0：インペラの基準浸漬位置にあるときの基準水位 Ｄ ：インペラの直径 を満たすように混合液の水位を制御するので、インペラ
が水没するのを確実に防ぐことができると共に、縦軸型
エアレータに作用する負荷が過大に低下するのを確実に
防ぐことができる。これにより、縦軸型エアレータに作
用する負荷を適正な範囲に保つことができ、縦軸型エア
レータが停止したり破損するのを防止して、縦軸型エア
レータの安定した運転を実現することができる。
【００１５】また、オキシデーションディッチは、循環
通路に連通させた流出通路と、流出通路に設けられた越
流ゲートと、を更に備えており、混合液水位制御手段
は、越流ゲートを上昇あるいは下降させることにより、
循環水路内の混合液の水位を制御することが好ましい。
このように、オキシデーションディッチが、循環通路に
連通させた流出通路と、流出通路に設けられた越流ゲー
トとを更に備え、混合液水位制御手段が、越流ゲートを
上昇あるいは下降させることにより、循環水路内の混合
液の水位を制御することにより、循環水路内の混合液の
水位を簡易且つ低コストな構成で実現することができ
る。また、混合液水位検知手段と上述の越流ゲートのよ
うな混合液水位制御手段とを組み合わせることで、越流
ゲート及び越流水路が狭い既存のオキシデーションディ
ッチにも縦軸型エアレータが適用しやすくなる。
通路に連通させた流出通路と、流出通路に設けられた越
流ゲートと、を更に備えており、混合液水位制御手段
は、越流ゲートを上昇あるいは下降させることにより、
循環水路内の混合液の水位を制御することが好ましい。
このように、オキシデーションディッチが、循環通路に
連通させた流出通路と、流出通路に設けられた越流ゲー
トとを更に備え、混合液水位制御手段が、越流ゲートを
上昇あるいは下降させることにより、循環水路内の混合
液の水位を制御することにより、循環水路内の混合液の
水位を簡易且つ低コストな構成で実現することができ
る。また、混合液水位検知手段と上述の越流ゲートのよ
うな混合液水位制御手段とを組み合わせることで、越流
ゲート及び越流水路が狭い既存のオキシデーションディ
ッチにも縦軸型エアレータが適用しやすくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
によるオキシデーションディッチの水位制御装置の好適
な実施形態について詳細に説明する。
によるオキシデーションディッチの水位制御装置の好適
な実施形態について詳細に説明する。
【００１７】図１及び図２は、本発明の実施形態に係る
オキシデーションディッチの水位制御装置の構成を示す
模式図である。
オキシデーションディッチの水位制御装置の構成を示す
模式図である。
【００１８】オキシデーションディッチ１は、長楕円槽
２と、長楕円槽２の中央部分に長手方向に沿って配設さ
れる区画壁３を有しており、この区画壁３によって長楕
円槽２内に、無終端状の循環水路４が形成される。長楕
円槽２（循環水路４）の曲部に区画壁３に近接して縦軸
型エアレータ５が配設されている。オキシデーションデ
ィッチ１は、縦軸型エアレータ５の回転運動により長楕
円槽２内に流入された被処理水（活性汚泥と汚水の混合
液）をエアレータの回転方向に沿って循環水路４内を循
環させながら曝気処理を行い、処理された水を長楕円槽
２に設けた越流堰６から沈殿槽に排出する下水処理設備
である。
２と、長楕円槽２の中央部分に長手方向に沿って配設さ
れる区画壁３を有しており、この区画壁３によって長楕
円槽２内に、無終端状の循環水路４が形成される。長楕
円槽２（循環水路４）の曲部に区画壁３に近接して縦軸
型エアレータ５が配設されている。オキシデーションデ
ィッチ１は、縦軸型エアレータ５の回転運動により長楕
円槽２内に流入された被処理水（活性汚泥と汚水の混合
液）をエアレータの回転方向に沿って循環水路４内を循
環させながら曝気処理を行い、処理された水を長楕円槽
２に設けた越流堰６から沈殿槽に排出する下水処理設備
である。
【００１９】縦軸型エアレータ５は、被処理水（混合
液）の気液接触を増大させて混合液への酸素供給を行う
とともに循環水路４における混合液の循環を行うための
もので、図３に示されるように、モータ７、減速機８、
回転軸９の先端部に配設されるインペラ１０から構成さ
れている。減速機８とモータ７とは、架台１１上に配置
されている。インペラ１０は、回転軸９、減速機８を介
してモータ７へと接続されており、減速機８及び回転軸
９がモータ７の回転をインペラ１０に伝えてインペラ１
０を回転させる。インペラ１０の直径Ｄは、通常１００
０〜４０００ｍｍの範囲に設定される。
液）の気液接触を増大させて混合液への酸素供給を行う
とともに循環水路４における混合液の循環を行うための
もので、図３に示されるように、モータ７、減速機８、
回転軸９の先端部に配設されるインペラ１０から構成さ
れている。減速機８とモータ７とは、架台１１上に配置
されている。インペラ１０は、回転軸９、減速機８を介
してモータ７へと接続されており、減速機８及び回転軸
９がモータ７の回転をインペラ１０に伝えてインペラ１
０を回転させる。インペラ１０の直径Ｄは、通常１００
０〜４０００ｍｍの範囲に設定される。
【００２０】インペラ１０は、図４及び図５に示される
ように、等間隔に配設された８枚の撹拌羽根１２，１
２，…と、各撹拌羽根１２、１２間に中央の回転軸９の
周りに通水口１３を形成するように配設されたコーン状
板１４，１４，…とから構成される。
ように、等間隔に配設された８枚の撹拌羽根１２，１
２，…と、各撹拌羽根１２、１２間に中央の回転軸９の
周りに通水口１３を形成するように配設されたコーン状
板１４，１４，…とから構成される。
【００２１】モータ７を作動させて、減速機８、回転軸
９を介してインペラ１０を図１における矢印方向（反時
計方向）に回転駆動させると、長楕円槽２内の混合液
（被処理水）はインペラ１０によるポンプ作用により揚
水される。揚水された混合液の一部はコーン状板１４の
中央部回転軸９の周りの通水口１３を通り抜けて放射状
に設けられたコーン状板１４の上部分の撹拌羽根１２ａ
により加速され、大気中に吐出される。また、揚水され
た混合液の他方はコーン状板１４下面に沿って流動され
ながらコーン状板１４下部分の撹拌羽根１２ｂにより加
速されて大気中に吐出される。
９を介してインペラ１０を図１における矢印方向（反時
計方向）に回転駆動させると、長楕円槽２内の混合液
（被処理水）はインペラ１０によるポンプ作用により揚
水される。揚水された混合液の一部はコーン状板１４の
中央部回転軸９の周りの通水口１３を通り抜けて放射状
に設けられたコーン状板１４の上部分の撹拌羽根１２ａ
により加速され、大気中に吐出される。また、揚水され
た混合液の他方はコーン状板１４下面に沿って流動され
ながらコーン状板１４下部分の撹拌羽根１２ｂにより加
速されて大気中に吐出される。
【００２２】大気中に吐出された混合液は空気と衝突接
触し、再び長楕円槽２内に戻り螺旋状旋回流が生じる。
上記の過程で空気中の酸素が効率よく混合液に溶解する
とともに長楕円槽２内上下の十分な撹拌および混合がな
される。また、螺旋状旋回流はインペラ１０に近接して
設置されている区画壁３に堰止められてその流れは水路
部Ｆ１に反らされる。一方反対側の水路部Ｆ２では水路
部Ｆ１に押し出された水量に見合う水量がインペラの撹
拌部に吸い込まれて補われる。かくして、一方における
増圧と他方における引圧により長楕円槽２内に循環流が
生起され効率よく曝気が行なわれる。
触し、再び長楕円槽２内に戻り螺旋状旋回流が生じる。
上記の過程で空気中の酸素が効率よく混合液に溶解する
とともに長楕円槽２内上下の十分な撹拌および混合がな
される。また、螺旋状旋回流はインペラ１０に近接して
設置されている区画壁３に堰止められてその流れは水路
部Ｆ１に反らされる。一方反対側の水路部Ｆ２では水路
部Ｆ１に押し出された水量に見合う水量がインペラの撹
拌部に吸い込まれて補われる。かくして、一方における
増圧と他方における引圧により長楕円槽２内に循環流が
生起され効率よく曝気が行なわれる。
【００２３】越流堰６には、上昇及び下降可能な越流ゲ
ート１５が配設されており、オキシデーションディッチ
１にて処理された水は、越流ゲート１５の上端部を越え
て溢流し、放流水路１６から沈殿槽に排出される。越流
ゲート１５は、越流ゲート１５を上昇及び下降させる駆
動手段としてのモータ１７により駆動されて、上昇ある
いは下降する。越流ゲート１５が上昇した場合には、越
流ゲート１５の上端部を越えて溢流する水量が減少し、
長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水位が上昇す
る。一方、越流ゲート１５が下降した場合には、越流ゲ
ート１５の上端部を越えて溢流する水量が増加し、長楕
円槽２（循環水路４）内の混合液の水位が下降する。
ート１５が配設されており、オキシデーションディッチ
１にて処理された水は、越流ゲート１５の上端部を越え
て溢流し、放流水路１６から沈殿槽に排出される。越流
ゲート１５は、越流ゲート１５を上昇及び下降させる駆
動手段としてのモータ１７により駆動されて、上昇ある
いは下降する。越流ゲート１５が上昇した場合には、越
流ゲート１５の上端部を越えて溢流する水量が減少し、
長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水位が上昇す
る。一方、越流ゲート１５が下降した場合には、越流ゲ
ート１５の上端部を越えて溢流する水量が増加し、長楕
円槽２（循環水路４）内の混合液の水位が下降する。
【００２４】長楕円槽２には、長楕円槽２（循環水路
４）内の混合液の水位を検知するための水位計１８が配
設されている。ここで、水位計１８は各請求項における
混合液水位検知手段を構成している。
４）内の混合液の水位を検知するための水位計１８が配
設されている。ここで、水位計１８は各請求項における
混合液水位検知手段を構成している。
【００２５】水位計１８の出力は、図１及び図２に示さ
れるように、制御ユニット部１９に接続されており、水
位計１８からの水位検知信号が制御ユニット部１９に送
られる。制御ユニット部１９は、水位計１８から出力さ
れた水位検知信号に基づいて、インペラ１０を混合液内
に水没させないように、長楕円槽２（循環水路４）内の
混合液の水位を制御すると共に、縦軸型エアレータ５に
作用する負荷が所定の値よりも低下しないように長楕円
槽２（循環水路４）内の混合液の水位を制御するための
ものであり、モータ１７の作動を制御することにより越
流ゲート１５の上端部を越えて溢流する水量を調節し
て、長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水位を制御
する。ここで、制御ユニット部１９は、各請求項におけ
る混合液水位制御手段を構成している。
れるように、制御ユニット部１９に接続されており、水
位計１８からの水位検知信号が制御ユニット部１９に送
られる。制御ユニット部１９は、水位計１８から出力さ
れた水位検知信号に基づいて、インペラ１０を混合液内
に水没させないように、長楕円槽２（循環水路４）内の
混合液の水位を制御すると共に、縦軸型エアレータ５に
作用する負荷が所定の値よりも低下しないように長楕円
槽２（循環水路４）内の混合液の水位を制御するための
ものであり、モータ１７の作動を制御することにより越
流ゲート１５の上端部を越えて溢流する水量を調節し
て、長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水位を制御
する。ここで、制御ユニット部１９は、各請求項におけ
る混合液水位制御手段を構成している。
【００２６】モータ駆動回路２０は、制御ユニット部１
９から出力された制御信号に基づいて、越流ゲート１５
の位置（越流ゲート１５の上端部を越えて溢流する水
量）が制御ユニット部１９にて演算された位置（水量）
となるようにモータ１７への供給電力を制御する。
９から出力された制御信号に基づいて、越流ゲート１５
の位置（越流ゲート１５の上端部を越えて溢流する水
量）が制御ユニット部１９にて演算された位置（水量）
となるようにモータ１７への供給電力を制御する。
【００２７】制御ユニット部１９は、水位計１８から出
力された水位検知信号に基づいて、 Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ ………（１） Ｓ ：長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水位 Ｓ0：インペラ１０の基準浸漬位置にあるときの基準水
位 Ｄ ：インペラ１０の直径 の関係を満たすように、長楕円槽２（循環水路４）内の
混合液の水位ＳがＳ0＋０．０８×Ｄにて示される水位
に達する場合には、越流ゲート１５を下降させて越流ゲ
ート１５の上端部を越えて溢流する水量が増加するよう
にモータ駆動回路２０に制御信号を出力する。
力された水位検知信号に基づいて、 Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ ………（１） Ｓ ：長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水位 Ｓ0：インペラ１０の基準浸漬位置にあるときの基準水
位 Ｄ ：インペラ１０の直径 の関係を満たすように、長楕円槽２（循環水路４）内の
混合液の水位ＳがＳ0＋０．０８×Ｄにて示される水位
に達する場合には、越流ゲート１５を下降させて越流ゲ
ート１５の上端部を越えて溢流する水量が増加するよう
にモータ駆動回路２０に制御信号を出力する。
【００２８】また、制御ユニット部１９は、水位計１８
から出力された水位検知信号に基づいて、 Ｓ＞Ｓ0−０．０２×Ｄ ………（２） の関係を満たすように、長楕円槽２（循環水路４）内の
混合液の水位ＳがＳ0−０．０２×Ｄにて示される水位
に達する場合には、越流ゲート１５を上昇させて越流ゲ
ート１５の上端部を越えて溢流する水量が減少するよう
にモータ駆動回路２０に制御信号を出力する。
から出力された水位検知信号に基づいて、 Ｓ＞Ｓ0−０．０２×Ｄ ………（２） の関係を満たすように、長楕円槽２（循環水路４）内の
混合液の水位ＳがＳ0−０．０２×Ｄにて示される水位
に達する場合には、越流ゲート１５を上昇させて越流ゲ
ート１５の上端部を越えて溢流する水量が減少するよう
にモータ駆動回路２０に制御信号を出力する。
【００２９】ここで、インペラ１０の基準浸漬位置は、
インペラ１０のコーン状板１４の上端部としており、基
準水位Ｓ0は、図３に示されるように、長楕円槽２（循
環水路４）内の混合液の水位がインペラ１０のコーン状
板１４の上端部にある状態をいう。
インペラ１０のコーン状板１４の上端部としており、基
準水位Ｓ0は、図３に示されるように、長楕円槽２（循
環水路４）内の混合液の水位がインペラ１０のコーン状
板１４の上端部にある状態をいう。
【００３０】なお、制御ユニット部１９は、Ｓ0＋０．
０８×Ｄにて示される水位とＳ0−０．０２×Ｄにて示
される水位との間の所定の水位を目標値として、長楕円
槽２（循環水路４）内の混合液の水位Ｓが上述した目標
値となるように、モータ１７（越流ゲート１５の位置）
を制御して、長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水
位Ｓをフィードバック制御するように構成してもよい。
０８×Ｄにて示される水位とＳ0−０．０２×Ｄにて示
される水位との間の所定の水位を目標値として、長楕円
槽２（循環水路４）内の混合液の水位Ｓが上述した目標
値となるように、モータ１７（越流ゲート１５の位置）
を制御して、長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水
位Ｓをフィードバック制御するように構成してもよい。
【００３１】上述したように本実施形態においては、制
御ユニット部１９が、水位計１８から出力された水位検
知信号に基づいて、 Ｓ0−０．０２×Ｄ＜Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ ………（３） の関係を満たすように混合液の水位を制御するので、縦
軸型エアレータ５のインペラ１０が混合液に水没しない
ように長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水位が制
御されることになり、インペラ１０が混合液に水没して
縦軸型エアレータ５に過大な負荷が作用するのが確実に
抑制できる。
御ユニット部１９が、水位計１８から出力された水位検
知信号に基づいて、 Ｓ0−０．０２×Ｄ＜Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ ………（３） の関係を満たすように混合液の水位を制御するので、縦
軸型エアレータ５のインペラ１０が混合液に水没しない
ように長楕円槽２（循環水路４）内の混合液の水位が制
御されることになり、インペラ１０が混合液に水没して
縦軸型エアレータ５に過大な負荷が作用するのが確実に
抑制できる。
【００３２】また、縦軸型エアレータ５に作用する負荷
が所定の値よりも低下しないように長楕円槽２（循環水
路４）内の混合液の水位が制御されることにもなり、イ
ンペラ１０が水面から露出して縦軸型エアレータ５に作
用する負荷が過大に低下するのが確実に抑制できる。
が所定の値よりも低下しないように長楕円槽２（循環水
路４）内の混合液の水位が制御されることにもなり、イ
ンペラ１０が水面から露出して縦軸型エアレータ５に作
用する負荷が過大に低下するのが確実に抑制できる。
【００３３】これらの結果、本実施形態によれば、縦軸
型エアレータ５に作用する負荷を適正な範囲に保つこと
ができ、縦軸型エアレータ５が停止したり破損するのを
防止して、縦軸型エアレータ５の安定した運転を実現す
ることができる。
型エアレータ５に作用する負荷を適正な範囲に保つこと
ができ、縦軸型エアレータ５が停止したり破損するのを
防止して、縦軸型エアレータ５の安定した運転を実現す
ることができる。
【００３４】なお、本実施形態においては、制御ユニッ
ト部１９が、水位計１８から出力された水位検知信号に
基づいて、上述した（３）式の関係を満たすように混合
液の水位を制御するように構成しているが、これに限ら
れることなく、制御ユニット部１９が、上述した（１）
式あるいは（２）式のいずれか一方の関係をのみを満た
すように混合液の水位を制御するように構成してもよ
い。
ト部１９が、水位計１８から出力された水位検知信号に
基づいて、上述した（３）式の関係を満たすように混合
液の水位を制御するように構成しているが、これに限ら
れることなく、制御ユニット部１９が、上述した（１）
式あるいは（２）式のいずれか一方の関係をのみを満た
すように混合液の水位を制御するように構成してもよ
い。
【００３５】また、本実施形態においては、越流堰６に
上昇及び下降可能な越流ゲート１５を配設して、長楕円
槽２（循環水路４）内の混合液の水位を調節するように
構成しているが、これに限られることなく、長楕円槽２
（循環水路４）に連通する放流水路を新たに設け、この
放流水路を流れる水量を制御することにより、長楕円槽
２（循環水路４）内の混合液の水位を調節するように構
成してもよい。
上昇及び下降可能な越流ゲート１５を配設して、長楕円
槽２（循環水路４）内の混合液の水位を調節するように
構成しているが、これに限られることなく、長楕円槽２
（循環水路４）に連通する放流水路を新たに設け、この
放流水路を流れる水量を制御することにより、長楕円槽
２（循環水路４）内の混合液の水位を調節するように構
成してもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、縦軸型エアレータに作用する負荷を適正な範囲
に保ち、縦軸型エアレータの運転を安定させることが可
能なオキシデーションディッチの水位制御装置を提供す
ることができる。
よれば、縦軸型エアレータに作用する負荷を適正な範囲
に保ち、縦軸型エアレータの運転を安定させることが可
能なオキシデーションディッチの水位制御装置を提供す
ることができる。
【図１】本発明の実施形態に係るオキシデーションディ
ッチの水位制御装置の説明図である。
ッチの水位制御装置の説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るオキシデーションディ
ッチの水位制御装置の説明図である。
ッチの水位制御装置の説明図である。
【図３】図１及び図２におけるインペラの説明図であ
る。
る。
【図４】図３におけるインペラの斜視図である。
【図５】図３におけるインペラの構成図である。
１…オキシデーションディッチ、２…長楕円槽、３…区
画壁、４…循環水路、５…縦軸型エアレータ、６…越流
堰、７…モータ、８…減速機、９…回転軸、１０…イン
ペラ、１１…架台、１２…撹拌羽根、１３…通水口、１
４…コーン状板、１５…越流ゲート、１６…放流水路、
１７…モータ、１８…水位計、１９…制御ユニット部、
２０…モータ駆動回路。
画壁、４…循環水路、５…縦軸型エアレータ、６…越流
堰、７…モータ、８…減速機、９…回転軸、１０…イン
ペラ、１１…架台、１２…撹拌羽根、１３…通水口、１
４…コーン状板、１５…越流ゲート、１６…放流水路、
１７…モータ、１８…水位計、１９…制御ユニット部、
２０…モータ駆動回路。
Claims (6)
- 【請求項１】 無終端状に形成された循環水路と、 前記循環水路における汚水及び活性汚泥の混合液の気液
界面付近に配置されるインペラと、略鉛直方向に延びて
設けられ前記インペラを回転させるための回転軸とを備
え、前記インペラを回転させることで前記混合液の気液
接触を増大させて前記混合液への酸素供給を行うととも
に前記循環水路における前記混合液の循環を行う縦軸型
エアレータと、を有するオキシデーションディッチにお
いて、前記循環水路内の前記混合液の水位を制御するオ
キシデーションディッチの水位制御装置であって、 前記循環水路内の前記混合液の前記水位を検知する混合
液水位検知手段と、 前記混合液水位検知手段にて検知された前記混合液の前
記水位に基づいて、前記インペラを水没させないように
前記混合液の前記水位を制御する混合液水位制御手段
と、を有することを特徴とするオキシデーションディッ
チの水位制御装置。 - 【請求項２】 前記混合液水位制御手段は、 Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ Ｓ ：前記混合液の前記水位 Ｓ0：前記インペラの基準浸漬位置にあるときの基準水
位 Ｄ ：前記インペラの直径 を満たすように前記混合液の前記水位を制御することを
特徴とする請求項１に記載のオキシデーションディッチ
の水位制御装置。 - 【請求項３】 無終端状に形成された循環水路と、 前記循環水路における汚水及び活性汚泥の混合液の気液
界面付近に配置されるインペラと、略鉛直方向に延びて
設けられ前記インペラを回転させるための回転軸とを備
え、前記インペラを回転させることで前記混合液の気液
接触を増大させて前記混合液への酸素供給を行うととも
に前記循環水路における前記混合液の循環を行う縦軸型
エアレータと、を有するオキシデーションディッチにお
いて、前記循環水路内の前記混合液の水位を制御するオ
キシデーションディッチの水位制御装置であって、 前記循環水路内の前記混合液の水位を検知する混合液水
位検知手段と、 前記混合液水位検知手段にて検知された前記混合液の前
記水位に基づいて、前記縦軸型エアレータの負荷が所定
の値よりも低下しないように前記混合液の前記水位を制
御する混合液水位制御手段と、を有することを特徴とす
るオキシデーションディッチの水位制御装置。 - 【請求項４】 前記混合液水位制御手段は、 Ｓ＞Ｓ0−０．０２×Ｄ Ｓ ：前記混合液の前記水位 Ｓ0：前記インペラの基準浸漬位置にあるときの基準水
位 Ｄ ：前記インペラの直径 を満たすように前記混合液の前記水位を制御することを
特徴とする請求項３に記載のオキシデーションディッチ
の水位制御装置。 - 【請求項５】 無終端状に形成された循環水路と、 前記循環水路における汚水及び活性汚泥の混合液の気液
界面付近に配置されるインペラと、略鉛直方向に延びて
設けられ前記インペラを回転させるための回転軸とを備
え、前記インペラを回転させることで前記混合液の気液
接触を増大させて前記混合液への酸素供給を行うととも
に前記循環水路における前記混合液の循環を行う縦軸型
エアレータと、を有するオキシデーションディッチにお
いて、前記循環水路内の前記混合液の水位を制御するオ
キシデーションディッチの水位制御装置であって、 前記循環水路内の前記混合液の水位を検知する混合液水
位検知手段と、 前記混合液水位検知手段にて検知された前記混合液の前
記水位に基づいて、前記混合液の前記水位を制御する混
合液水位制御手段と、を有し、前記混合液水位制御手段
は、 Ｓ0−０．０２×Ｄ＜Ｓ＜Ｓ0＋０．０８×Ｄ Ｓ ：前記混合液の前記水位 Ｓ0：前記インペラの基準浸漬位置にあるときの基準水
位 Ｄ ：前記インペラの直径 を満たすように前記混合液の前記水位を制御することを
特徴とするオキシデーションディッチの水位制御装置。 - 【請求項６】 前記オキシデーションディッチは、前記
循環通路に連通させた流出通路と、前記流出通路に設け
られた越流ゲートと、を更に備えており、 前記混合液水位制御手段は、前記越流ゲートを上昇ある
いは下降させることにより、前記循環水路内の前記混合
液の前記水位を制御することを特徴とする請求項１〜請
求項５のいずれか一項に記載のオキシデーションディッ
チの水位制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000070509A JP2001252681A (ja) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | オキシデーションディッチの水位制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000070509A JP2001252681A (ja) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | オキシデーションディッチの水位制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001252681A true JP2001252681A (ja) | 2001-09-18 |
Family
ID=18589231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000070509A Pending JP2001252681A (ja) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | オキシデーションディッチの水位制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001252681A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001379A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 汚水処理装置及び方法 |
| JP2007326030A (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Maezawa Ind Inc | オキシデーションディッチの運転方法 |
| JP2008521592A (ja) * | 2004-11-26 | 2008-06-26 | ビッサー，アンドリース | 排水を曝気するための装置および方法 |
| JP2009241052A (ja) * | 2008-03-10 | 2009-10-22 | Sumiju Kankyo Engineering Kk | 生物学的排水処理方法及び生物学的排水処理装置 |
| JP2009291719A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Sumiju Kankyo Engineering Kk | 生物学的排水処理装置 |
| CN102616923A (zh) * | 2011-02-01 | 2012-08-01 | 住友重机械环境工程株式会社 | 叶轮用导板及曝气搅拌机 |
| CN102897908A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-01-30 | 北京工业大学 | 表面曝气氧化沟工艺曝气池恒定液位控制方法 |
| CN102910729A (zh) * | 2011-08-03 | 2013-02-06 | 住友重机械环境工程株式会社 | 纵轴型曝气装置 |
| CN102951726A (zh) * | 2011-08-24 | 2013-03-06 | 宜兴市溢洋水工业有限公司 | 一种立体转角推进器 |
| JP2013233507A (ja) * | 2012-05-09 | 2013-11-21 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | インペラ |
| JP7426271B2 (ja) | 2020-03-27 | 2024-02-01 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | インペラ |
-
2000
- 2000-03-14 JP JP2000070509A patent/JP2001252681A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001379A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 汚水処理装置及び方法 |
| JP2008521592A (ja) * | 2004-11-26 | 2008-06-26 | ビッサー，アンドリース | 排水を曝気するための装置および方法 |
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| CN102616923A (zh) * | 2011-02-01 | 2012-08-01 | 住友重机械环境工程株式会社 | 叶轮用导板及曝气搅拌机 |
| CN102616923B (zh) * | 2011-02-01 | 2014-04-09 | 住友重机械环境工程株式会社 | 叶轮用导板及曝气搅拌机 |
| CN102910729A (zh) * | 2011-08-03 | 2013-02-06 | 住友重机械环境工程株式会社 | 纵轴型曝气装置 |
| CN102951726A (zh) * | 2011-08-24 | 2013-03-06 | 宜兴市溢洋水工业有限公司 | 一种立体转角推进器 |
| JP2013233507A (ja) * | 2012-05-09 | 2013-11-21 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | インペラ |
| CN102897908A (zh) * | 2012-10-10 | 2013-01-30 | 北京工业大学 | 表面曝气氧化沟工艺曝气池恒定液位控制方法 |
| JP7426271B2 (ja) | 2020-03-27 | 2024-02-01 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | インペラ |
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