JP4991885B2 - 積層鉄心の製造方法 - Google Patents
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Description
薄板材料から回転子鉄心片を打抜き形成したのち、前記分割鉄心片を互いに連結させた形態のヨーク部形成領域において、隣接する前記分割鉄心片の前記連結部を互いに分離する工程と、
前記分割鉄心片の外形を打抜いて個々の分割鉄心片を分離形成するとともに、該分割鉄心片を先に打抜き形成された下層の分割鉄心片に積層してカシメ結合する工程とを有し、
しかも、前記カシメ結合する工程において、板厚偏差の相殺を目的として転積されている。
図1及び図2は、本発明に関わる積層鉄心の製造方法に基づき、金型装置によって製造された、電動機を構成する積層鉄心(固定子鉄心)の一実施例を示しており、この積層鉄心1は、環形状を呈するヨーク部2と、該ヨーク部2の内方に突出する所定数のティース部3、3…とを備えている。
また、上記積層鉄心1は、所定個数の分割積層鉄心10、10…を、互いに無端状に連結することによって構成されており、個々の分割積層鉄心10は、積層鉄心1におけるヨーク部2の一部分を構成する分割ヨーク部10Yと、積層鉄心1における複数のティース部3、3…の1つを構成するティース部10Tとを有している。
図3は、本発明に関わる積層鉄心の製造方法を実施する際の、帯状鋼板(薄板材料)Wに対する材料取りの一実施例を示しており、帯状鋼板W上には所定個数の分割鉄心片11、11…が、連結部11Aと11Bとを互いに組み付けることによって環状を為す形態で、言い換えれば積層鉄心1の平面形状と同一の形態で材料取りされている。
すなわち、第1カシメ部形成ステーションS5においては、カシメ部11Cのスキュー捨て孔を打抜き形成し、第2カシメ部形成ステーションS6においては、1個の積層鉄心1を構成する最下層の分割鉄心片11に対してのみ、カシメ部11Cの爪部を除去するべくカットし、第3カシメ部形成ステーションS7においては、最下層以外の分割鉄心片11に対してカシメ部11Cの爪部を所定形状にベンド(曲げ加工)する。
Claims (1)
- 所定枚数の分割鉄心片をカシメ積層して成り、分割ヨーク部とティース部とを有するとともに、前記分割ヨーク部の両端に連結部を有する分割積層鉄心を、所定個数、互いに無端状に連結することにより構成され、環形状のヨーク部と該ヨーク部の内方に突出する所定数のティース部とを備えて成る固定子鉄心を製造するための積層鉄心の製造方法であって、
薄板材料から回転子鉄心片を打抜き形成したのち、前記分割鉄心片を互いに連結させた形態のヨーク部形成領域において、隣接する前記分割鉄心片の前記連結部を互いに分離する工程と、
前記分割鉄心片の外形を打抜いて個々の分割鉄心片を分離形成するとともに、該分割鉄心片を先に打抜き形成された下層の分割鉄心片に積層してカシメ結合する工程とを有し、
しかも、前記カシメ結合する工程において、板厚偏差の相殺を目的として転積されていることを特徴とする積層鉄心の製造方法。
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