JP4978124B2 - 抽出バッグ用シート - Google Patents

Description

本発明は、ティーバッグ、だしの抽出バッグ等の抽出バッグの製造に使用される抽出バッグ用シートに関する。

紅茶、緑茶、ハーブ等のティーバッグ、煮干し、鰹節等のだしの抽出バッグとして、不織布等の通水濾過性シートを平袋状、四面体状等の袋体に形成すると共に、その内部に茶葉等の抽出材料を充填し、その外表面にタグ付き吊し糸を取り付けたものが使用されている（特許文献１，２，３）。

このような抽出バッグの製造に使用する抽出バッグ用シートは、製造する抽出バッグの形状や、吊し糸の長さ、タグの形状などにより種々の態様があるが、いずれも、吊し糸の一端が接着されているタグを、帯状の通水濾過性シートの長手方向に所定間隔で一列に配置したものとなっている。そして、この抽出バッグ用シートは、一般にロール状に巻き回された状態で取引され、製袋充填機にかけられる。

特開平７−６１４６５号公報 特開２００１−２１２００４号公報 特開２００２−２１１６４１号公報

しかしながら、ロール状に巻き回した抽出バッグ用シートは、タグが長手方向に一列に配置されているので、その配置部位に対応する部分でロール径が突出する。そのため、例えば、タグが帯状の通水濾過性シートの一側縁部に沿って配置されていると、それをロール状に巻き回したものはコーン形状となってしまうので、取り扱い性が悪く、それを解消するために、タグと同程度の厚さの紙を抽出バッグ用シートと一緒に巻き取ることが必要となっていた。そのため、余分な資材が必要となり、また、一緒に巻き取った紙は、製袋充填機にかけた際に別途巻き取り装置で巻き取って取り除き、破棄せねばならなかった。

これに対し、本発明は、吊し糸が接着されているタグを取り付けた抽出バッグ用シートにおいて、それをロール状に巻き回した場合の取り扱い性を改善し、余計な資材を減らすことを目的とする。

本発明者らは、吊し糸が接着されているタグが取り付けられた通水濾過性シートにおいて、少なくともタグを複数列に配置すると、ロール径を略一様にできることを見出し、本発明を完成させた。

即ち、本発明は、吊し糸と接着したタグが通水濾過性シートの長手方向に所定間隔で複数取り付けられている抽出バッグ用シートであって、タグが複数列に配置されている抽出バッグ用シートを提供し、特に、通水濾過性シートの両側縁部に沿ってタグが配置されている態様を提供する。

本発明の抽出バッグ用シートによれば、従来、通水濾過性シートに一列に設けられていたタグを複数列に振り分けて配置したので、従来の抽出バッグ用シートに比して、抽出バッグ用シートをロール状に巻き回したもののロール径を略一様にすることができる。そのため、このロールの取り扱い性が大きく改善し、ロールがコーン形状となることを防止するために従来必要とされていた資材を省略することができる。

特に、この抽出バッグ用シートにおいて、通水濾過性シートの両側縁部に沿ってタグを配置した態様によれば、これを巻き回したロールの両端部が固くなるので、荷扱いが容易になる。また、通水濾過性シートの中心部側にタグを配置すると、それを巻き回したロールの中心部が膨れ、両端部の巻き形状が崩れ易くなるが、通水濾過性シートの両側縁部に沿ってタグを配置すると、このような巻き形状の崩れも防止することができる。

以下、図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。

図１は、本発明の一実施例の抽出バッグ用シート１Ａの平面図である。この抽出バッグ用シートは、タグ３に吊し糸４の一端を接着固定したタグ付き吊し糸５を、長尺の通水濾過性シート２の長手方向に所定間隔で取り付けたものであり、より具体的には、タグ付き吊し糸５のタグ３を通水濾過性シート２の一側縁部２ａ側に仮接着すると共に、そのタグ３から通水濾過性シート２の他側縁部２ｂ方向に延びた吊し糸４の端部を通水濾過性シート２に接着したもの（第１配置のタグ付き吊し糸５ａ）と、タグ３を通水濾過性シート２の他側縁部２ｂ側に仮接着すると共に、そのタグ３から通水濾過性シート２の一側縁部２ａ方向に延びた吊し糸４の端部を通水濾過性シート２に接着したもの（第２配置のタグ付き吊し糸５ｂ）とを、通水濾過性シート２の長手方向に交互に設けたものであり、これにより、タグ３は通水濾過性シート２の両側縁部２ａ、２ｂに沿って２列に配置されたものとなっている。

このように第１配置のタグ付き吊し糸５ａと第２配置のタグ付き吊し糸５ｂとを通水濾過性シート２の長手方向に交互に配置することにより、この抽出バッグ用シート１Ａをロール状に巻き回したものは、コーン形状とならず、そのロール径が略一様となる。また、ロールの両端部の巻きが崩れにくいものとなる。したがって、これを梱包して流通させる場合、製袋充填機にかける場合等における取り扱い性が大きく向上する。

なお、この抽出バッグ用シート１Ａにおいて、通水濾過性シート２、タグ３、吊し糸４自体には特に制限はない。

例えば、通水濾過性シート２としては、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、コウゾ、ミツマタ等の天然繊維の単独又は複合繊維からなる織布あるいは不織布、マニラ麻、木材パルプ、ポリプロピレン繊維等からなる混抄紙等、ティーバッグ原紙等の紙類、多くの細孔を開けたフィルム等の繊維層又はフィルムからなり、必要によりヒートシール層を積層したものを使用することができる。特に、抽出液に水道水のカルキ臭が感じられることを防止する点からは、上述の織布、不織布、混抄紙、紙類などを形成する繊維に、カルキ臭を吸収するキチンキトサン繊維又はキチンキトサンセルロース繊維を複合させたものが好ましい。キチンキトサン繊維又はキチンキトサンセルロース繊維としては、例えば、特開平９−２４１９２８号公報に記載の繊維を使用することができる。また、通水濾過性シートとしては、１層目がレギュラーポリエステル、２層目がレギュラーポリエステルと低融点ポリエステルとの混抄紙からなる２層構造のシート材料、ポリエステルスパンボンド不織布とポリエステルメルトブロー不織布とポリエステルスパンボンド不織布の積層シート材料等が、味、香り、風味、抽出時間の点で好ましい。

通水濾過性シートの厚さとしては、４０〜３００μｍが好ましく、また目付は１０〜５０ｇ／ｍ²が好ましい。

タグ３は、薄紙、厚紙、プラスチックシート等から形成することができる。タグ３の形状は図示したように矩形の薄板状とする他、必要に応じて、これをカップ等に引っ掛けるための切り込みや切欠部を設けてもよく、これに吊し糸４を部分的に巻き回しておく凹み部を設けてもよい。

吊し糸４は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性合成繊維等から形成することができる。

なお、各タグ付き吊し糸５において、タグ３と吊し糸４は、超音波溶着、熱溶着、接着剤の使用等により強く接着しており、タグ３は通水濾過性シート２に、超音波溶着、熱溶着等により、手で容易に引きはがせる程度に仮接着している。また、タグ３と反対側の吊し糸４の端部は、通水濾過性シート２に超音波溶着、熱溶着等によりしっかりと固着している。

図中、破線Ｌはこの抽出バッグ用シート１Ａから形成する個々の抽出バッグの対応領域の区切り線を示している。したがって、通水濾過性シート２の長手方向のタグ３同士の間隔は、タグ３が各抽出バッグの対応領域に１つずつ配置されるようにする限り、目的とする、抽出バッグの形状や大きさに応じて適宜設定する。

この抽出バッグシート１Ａは、タグ３が通水濾過性シート２の長手方向に所定間隔で一列に配置されている従前の抽出バッグシートで使用する製袋充填機で使用し、ティーバッグ、だしの抽出バッグ等を製造することを可能とする。

例えば、製袋充填機では、抽出バッグシート１Ａの両側縁部を重ね合わせて超音波溶着又は熱溶着することにより抽出バッグシート１Ａを筒状とし、抽出バッグ１個分の底辺を超音波又は熱で溶着し、茶葉等の抽出材料を充填し、その抽出バッグの上辺にあたる部分も超音波又は熱で溶着しカットする。この場合、上辺と下辺のシール方向を垂直とすると、図２（ａ）に示すような四面体型の抽出バッグ１０Ａを得ることができ、平行にすると図３（ａ）に示すような平袋状の抽出バッグ１０Ｂを得ることができる。図２（ｂ）、図３（ｂ）は、それぞれ抽出バッグ１０Ａ、１０Ｂからタグ３を通水濾過性シート２から外した状態の斜視図である。

本発明の抽出バッグ用シートは、種々の態様をとることができる。例えば、図４の抽出バッグ用シート１Ｂは、図１の抽出バッグ用シート１Ａにおいて、各タグ付き吊し糸５のタグ３を通水濾過性シート２の幅方向の中心線側に配置し、吊し糸４をたるませたものである。

また、図５の抽出バッグ用シート１Ｃは、図１の抽出バッグ用シート１Ａにおいて、第１配置のタグ付き吊し糸５ａと第２配置のタグ付き吊し糸５ｂを交互に配置することなく、所定数ずつまとめて配置したものである。この場合、全体として一側縁部２ａに沿って配置されたタグ３の数と他側縁部２ｂに沿って配置されたタグ３の数が略同数になればよいので、まとめて配置する数自体に特に制限はない。

図６の抽出バッグ用シート１Ｄは、一本の吊し糸４に複数のタグ３を接着したもので、図１の抽出バッグ用シート１Ａにおいて、各タグ付き吊し糸５の糸４を連続させたものに対応し、吊し糸４は、各タグ３と接着する他、通水濾過性シート２の長手方向に左右交互に存在するタグ３同士の間に１箇所ずつ、通水濾過性シート２と接着した部位Ｐを有する。

この抽出バッグ用シート１Ｄも、タグ３が通水濾過性シート２の長手方向に所定間隔で一列に配置されている従前の抽出バッグシートで使用する製袋充填機で使用することができ、製袋充填機にかけると、各抽出バッグの底辺ないし上辺となる部分をシールカットする際に、連続していた吊し糸４が切断され、各抽出バッグにタグ付き吊し糸を設けることができる。

図７の抽出バッグ用シート１Ｅも、一本の吊し糸４に複数のタグ３を接着したものであるが、この抽出バッグ用シート１Ｅでは、吊し糸４は通水濾過性シート２と直接的には接着していない。各タグ３は吊し糸４と接着すると共に、通水濾過性シート２に仮接着している。

この抽出バッグ用シート１Ｅを製袋充填機にかける際には、この抽出バッグ用シート１Ｅから形成する個々の抽出バッグの対応領域の区切り線Ｌと糸４との交点Ｑが、その交点Ｑに近い方の通水濾過性シート２の側縁部２ａ、２ｂからシート幅Ｗの１／４に位置するようにすることが好ましい。これにより、各抽出バッグの底辺ないし上辺となる部分をシールカットする際に、各抽出バッグの上辺の中央部に吊し糸を溶着することが可能となる。

図８の抽出バッグ用シート１Ｆは、通水濾過性シート２の長手方向にタグ３が４列に配置されるようにしたものである。この抽出バッグ用シート１Ｄは、通水濾過性シート２をその長手方向の中心線でカットし、同時に２つずつ抽出バッグを製造していくタイプの製袋充填機で使用することができる。

本発明の抽出バッグ用シートは、タグ付き吊し糸を備えた種々の抽出バッグの製造に有用である。

抽出バッグ用シートの平面図である。 四面体型の抽出バッグの斜視図である。 平袋状の抽出バッグの斜視図である。 抽出バッグ用シートの平面図である。 抽出バッグ用シートの平面図である。 抽出バッグ用シートの平面図である。 抽出バッグ用シートの平面図である。 抽出バッグ用シートの平面図である。

符号の説明

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ 抽出バッグ用シート
２ 通水濾過性シート
２ａ 一側縁部
２ｂ 他側縁部
３ タグ
４ 吊し糸
５ タグ付き吊し糸
５ａ 第１配置のタグ付き吊し糸
５ｂ 第２配置のタグ付き吊し糸
１０Ａ 四面体型の抽出バッグ
１０Ｂ 平袋状の抽出バッグ

Claims (4)

1. 吊し糸と接着したタグが通水濾過性シートの長手方向に所定間隔で複数取り付けられている抽出バッグ用シートであって、タグが通水濾過性シートの両側縁部に沿って配置されている抽出バッグ用シート。
2. 通水濾過性シートの一側縁部側に仮接着されたタグとそのタグから通水濾過性シートの他側縁部方向に伸びた吊し糸からなるタグ付き吊し糸と、通水濾過性シートの前記他側縁部側に仮接着されたタグとそのタグから通水濾過性シートの前記一側縁部側に伸びた吊し糸からなるタグ付き吊し糸とが通水濾過性シートの長手方向に交互に設けられている請求項１記載の抽出バッグ用シート。
3. 一本の吊し糸に複数のタグが接着されている請求項１記載の抽出バッグ用シート。
4. 吊し糸と通水濾過性シートとが接着している部位を有する請求項３記載の抽出バッグ用シート。

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