JP4948735B2 - シェービング装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シェービング装置のカッティングユニットのブレード形の毛引張りエレメントを製造する方法において、このカッティングユニットが、外側カッティング部材とこの外側カッティング部材に対して駆動されうる内側カッティング部材とを具え、前記内側カッティング部材が、カッティングエッジを備えるカッタエレメントを有する一方で、前記外側カッティング部材は、駆動可能なカッタエレメントのカッティングエッジと協働する対向カッティングエッジにより境界づけられる毛トラッピング開口を具備する壁部を備え、カッティングエレメントそれぞれが、駆動方向で見て前方位置にあるとともに、外側カッティング部材の壁部から及びこの壁部に向かうシェービング装置の動作中に関連するカッタエレメントに対して可動である毛引張りエレメントを備え、他方で毛引張りエレメントそれぞれは、シェービング装置の動作中に毛トラッピング開口を通して毛突起と接触するエッジであり、且つこの毛がカッティングエッジと対向カッティングエッジとの協働を通して切断される前に、毛トラッピング開口を通して更にこの毛を引っ張る当該エッジを具備する厚くした端部を備え、その外形を形成する工程に続いてベンディング工程を実行することにより前記ブレード形の毛引張りエレメントが得られる製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記に説明されたシェービング装置の例は、英国特許出願公報第GB-A-2036629号から既知である。シェービング中にこの毛引張りエレメントのエッジは、毛を完全に切断せずに多少は貫入してしまう。この毛引張りエレメントは付随するカッタエレメントに対して可動であるので、引張力が毛に作用させられ、この結果として、とりわけ皮膚の自然な弾力性により、該毛は毛トラッピング開口内に更に深く貫入するであろう。これはカッタエレメントのカッティングエッジが毛に達するまで続き、達した途端に動いているカッティングエッジと静止している対向カッティングエッジとの間の協働により毛を切断する。この作用の結果として、毛は皮膚により近く深剃りして切断され、より良好なシェービングの成果があげられる。毛が引っ張られる距離は、毛及び皮膚の特性と、とりわけ毛引張りエレメントの形及び寸法とにより限定される。従って、毛引張りエレメントの突起部分の存在が、毛引張りエレメントのエッジとカッタエレメントのカッティングエッジとの間の距離を増大するだろう。更にこのことは、毛が皮膚により近づけて切断されることができるように、毛が毛トラッピング開口内に引っ張られて貫入する距離も増大する。満足に機能させようとする場合の毛引張りエレメントは、弾力性があり、一定の剛性を有し、及び軽量でなければならない。毛を切断した後、毛引張りエレメントは、次の毛を引っ張ることができるように、可能な限り素早くその初期位置に戻らなければならない。従って、この毛引張りエレメントは、一種の薄いブレードスプリングとして構成される。これらの薄いブレード形の毛引張りエレメントは、外形を形成する工程により薄い金属プレートから得られ、このようにして得られた毛引張りエレメントは、次にベンディング工程において所望の形を与えられる。外形を形成する工程とは、例えば、スタンピング工程、（レーザー）カッティング工程、又はエッチング工程などであると理解されたい。毛引張りエレメントが突起部分を具えるときの問題が発生する。この突起部分は、このような突起部分の利点が何であるかを明らかにするために、実際のところむしろ理論的なやり方で、毛引張りエレメントの固形一体型部分として英国特許出願公報第GB-A-2036629号に説明されている。この毛引張りエレメント上に付属プレートとして該突起部分を接着するのが、明白な方法であろう。但し実践上は、この方法では不十分であることがわかっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、より簡略なやり方で厚くした部分をもつ冒頭段落で規定されたようなシェービング装置の毛引張りエレメントを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的のため、外形を形成する工程中にブレード形の毛引張りエレメントが少なくとも１つのタブを備え、このタブはベンディング工程の結果として毛引張りエレメントの端部に対して置かれるタブなので、これにより前記厚くした端部を形成することを特徴とする。
【０００５】
好ましくは、毛引張りエレメントのエッジまで延びる狭い開口が、スタンピング工程中に毛引張りエレメントの端部とタブとの間でスタンプアウトされる。その後実行されるべきベンディング工程は、従ってずっと容易に続行され、より小さな力しか必要とせず、且つ前記エッジはその湾曲箇所で損傷を受けることもないであろう。
【０００６】
更に本発明は、上記に規定された方法により得られる毛引張りエレメントを備えるカッティングユニットと、このカッティングユニットを具えるシェービング装置とにも関する。
【０００７】
本発明は、図面に示される実施例を参照してより詳細に以下説明されるであろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、ハウジング１と、このハウジングから着脱可能な及び/又はこのハウジングにヒンジを取り付けられてもよいシェービングヘッドホルダ２とをもつ回転式シェービング装置を示す。このシェービングヘッドホルダ２には、シェービングヘッドとも呼ばれる３つのカッティングユニット３があり、これらカッティングユニット３それぞれが、毛トラッピング開口５をもつ外側カッティング部材４と、この外側カッティング部材４に対して回転運動を駆動することが可能な内側毛カッティング部材６とを有する。この内側カッティング部材６は、既知のやり方でシェービング装置のハウジングに存在するモータにより駆動され、前記モータについてこれ以上の詳細は説明しない。
【０００９】
図２は、カッティングユニット３の３つの構成部品、すなわち、外側カッティング部材４、内側カッティング部材６、及び毛引張り部材７を示す。この内側カッティング部材６は、それぞれが先端にカッティングエッジ９をもつ複数のカッタエレメント８を具える円形ボディである。円形キャップの形をもつ外側カッティング部材４は、ラメラ１１が延在する開口間において、キャップの中心に対して実質的に放射状に方向づけられている溝削りされた毛トラッピング開口５を多数もつ環状の壁部１０を具備する。ラメラ１１のより低いエッジは、このシェービング装置の動作中に内側カッティング部材６のカッタエレメント８のカッティングエッジ９と協働する対向カッティングエッジ１２を有している（図３参照）。毛引張り部材７も、多数のブレード形の毛引張りエレメント１３を備える円形ボディである。この毛引張り部材７は、内側カッティング部材６上に固定され、この内側カッティング部材の駆動方向Ｐで見て、毛引張りエレメント１３が付随のカッタエレメントの前方に置かれるように、１つのブレード形の毛引張りエレメント１３は、カッタエレメント８それぞれに対して置かれている（図３及び４参照）。
【００１０】
図３及び４は、カッティングユニット３の一部分の概略断面図であり、更にこれらの図では毛１５が生えている皮膚１４が説明される。このカッティング工程は、以下の通りである。毛１５が毛トラッピング開口５に貫入すると、矢印Ｐで示される内側カッティング部材６の回転運動は、外側カッティング部材４に対する毛引張り部材７と共に、レベルＡで毛引張りエレメント１３の接触エッジ１６を毛１５と接触させる（図３参照）。接触エッジ１６は、毛１５を多少貫入はするがこの毛を完全に切断はしない鋭利なエッジとして構成されている。毛引張りエレメント１３上の毛１５によって働く反作用の力は、運動Ｐの方向に対して反対側に向けられるだろう。この反作用力は、毛引張りエレメント１３上のカッタエレメント８の案内壁１７により働く垂直の力Ｎの成分Ｎ_１により補償されなければならないだろう。カッタエレメントと毛引張りエレメントとの間の小さな摩擦力は、簡略化のため本明細書では無視されている。垂直力Ｎの成分Ｎ_２は、毛引張りエレメント１３が案内壁１７に沿ってスライドするという結果をもたらすだろう。案内壁１７と、外側カッティング部材４の上で支えられるカッタエレメント８の壁１８との間の角度αは、９０°より小さい鋭角でなければならないだろう。毛１５は、とりわけ皮膚の自然な弾力性により、レベルＢでカッタエレメント８のカッティングエッジ９が毛１５に到達するまで、毛引張りエレメント１３によりこの毛に沿って捕捉されるだろう（図４参照）。従って、この毛がカッティングエッジ９と対向カッティングエッジ１２との間の協働を通してレベルＢで切断される前に、この毛は、レベルＡからレベルＢまでの距離でずっと皮膚から引っ張られている。もしも毛引張りエレメントがなかったならば、毛１５はレベルＡで完全に切断されていたことであろう。この毛引張りエレメントのおかげで、毛がより長く、すなわち皮膚により近く深剃りして切断されうることは明白であろう。カッティング後は皮膚の自然な弾力性によりもたらされる毛の僅かな収縮により、図５に示されるように毛のカット端部１９が、皮膚のレベルよりも更に下に位置するであろう。
【００１１】
図３乃至５において明らかであるように、毛引張りエレメント１３それぞれは、本来なら毛引張りエレメント１３であっただろうものの接触エッジ１６と、カッタエレメント８のカッティングエッジ９との間の距離が、厚くした端部をもたない場合の距離よりもずっと大きくなるだろうということを実現する厚くした端部２０を具備している。従って毛は、更に長い距離を毛トラッピング開口５内にずっと引っ張り込まれ、そのためにより短く先端を切り落とされる。
【００１２】
図６は、通常スタンピング工程又はカッティング工程で実行される外形を形成する工程で得られる毛引張り部材７を平面図で示す。この毛引張り部材は、アームが毛引張りエレメント１３を形成する周縁で複数のアームををもつ中心部２１により形成される。本発明によると、毛引張りエレメント１３それぞれの端部２２がスタンピング工程中に横タブ２３を備え、次にこの横タブは、一点鎖線で示されるように、毛引張りエレメント１３の端部２２に対してベンディングライン２４に沿って折り曲げて置かれるようにされるという点で、厚くした端部２０が得られる。図７は、ベンディング工程後の毛引張りエレメントの端部を詳細に示す。好ましくは、溝削りされた開口２５は、毛引張りエレメント１３の端部２２と横タブ２３との間でスタンプアウトされ、この開口は接触エッジ１６まで延びている。タブ２３が二つに折り畳まれた部分２６は、その結果ずっと小さく作られる。ベンディング工程はより簡略になり、より小さな力だけを要し、且つ接触エッジ１６は損傷を受けない。
【００１３】
図８は、タブ１２３が毛引張りエレメント１１３の端部１２２で形成されている第２番目の例を示す。スロット１２５により片側で端部１２２から離されるとともに、もう一方の側で該端部に接続されているタブ１２３がカッティング工程中に該開口に形成されるように、開口１２６は、カッティング工程で端部１２２内においてスタンプされる。端部に接続されるタブの側部は、一点鎖線で示されるように、このタブが二つに折り畳まれる位置に沿うベンディングライン１２４を形成する。タブ１２３及び端部１２２は共に毛引張りエレメント１１３の厚くした端部１２０を形成する。
【００１４】
図９は、毛引張りエレメント２１３の端部２２２で形成されるタブ２２３を有する第３番目の例を示す。このタブ２２３は、毛引張りエレメントの端部２２２の両側で形成され、部分的にスロット２２５により端部から離されている。タブ２２３は、ベンディングライン２２４に沿って二つに折り畳まれているので、端部２２２と共に毛引張りエレメント２１３の厚くした端部２２０を形成する。
【図面の簡単な説明】
【図１】３つのカッティングユニットをもつシェービング装置を透視図で示す。
【図２】カッティングユニットの構成部品を透視図で示す。
【図３】カッティング工程の原則を図で示す。
【図４】カッティング工程の原則を図で示す。
【図５】切断される毛が生えている皮膚部分を示す。
【図６】スタンピング工程後の、但しベンディング工程前の、ブレード形の毛引張りエレメントの平面図である。
【図７】ベンディング工程後の毛引張りエレメントの詳細図を示す。
【図８】毛引張りエレメントのさらなる２つの例のうち１つを示す。
【図９】毛引張りエレメントのさらなる２つの例のうち他の１つを示す。

Claims (4)

1. シェービング装置のカッティングユニットのブレード形の毛引張りエレメントを製造する方法において、前記毛引張りエレメントそれぞれは、前記シェービング装置の動作中に前記カッティングユニットの毛トラッピング開口を貫通する毛と接触するエッジであって、且つこの毛が切断される前に、前記毛トラッピング開口を通して更にこの毛を引っ張る当該エッジを具備する厚くした端部を備え、前記毛引張りエレメントの外形を形成する工程に続いてベンディング工程を実行することにより前記ブレード形の毛引張りエレメントが得られる製造方法であって、
   前記毛引張りエレメントの外形を形成する工程中に、前記ブレード形の毛引張りエレメントは少なくとも１つのタブを備え、このタブがベンディング工程の結果として前記毛引張りエレメントの端部に形成されるタブなので、前記タブの分だけ厚くされることにより前記厚くした端部を形成することを特徴とする製造方法。
2. 前記毛引張りエレメントの前記エッジまで延びる開口は、スタンピング工程中に前記毛引張りエレメントの端部と前記タブとの間でスタンプアウトされることを特徴とする、請求項１に記載の製造方法。
3. ブレード形の毛引張りエレメントを有する、シェービング装置のカッティングユニットであって、前記カッティングユニットは、外側カッティング部材とこの外側カッティング部材に対して駆動されうる内側カッティング部材とを具え、前記内側カッティング部材が、カッティングエッジを備えるカッタエレメントを有する一方で、前記外側カッティング部材は、駆動可能な前記カッタエレメントの前記カッティングエッジと協働する対向カッティングエッジにより境界づけられる毛トラッピング開口を具備する壁部を備え、カッタエレメントそれぞれが、駆動方向で見て最も前方の位置にあるとともに、前記外側カッティング部材の前記壁部から及びこの壁部に向かう前記シェービング装置の動作中に関連する前記カッタエレメントに対して可動である前記ブレード形の毛引張りエレメントを備え、他方で毛引張りエレメントそれぞれは、前記シェービング装置の動作中に前記カッティングユニットの毛トラッピング開口を貫通する毛と接触するエッジであって、且つこの毛が前記カッティングエッジと前記対向カッティングエッジとの前記協働を通して切断される前に、前記毛トラッピング開口を通して更にこの毛を引っ張る当該エッジを具備する厚くした端部を備え、
   前記ブレード形の毛引張りエレメントは少なくとも１つのタブを備え、このタブが前記毛引張りエレメントの端部に形成されるタブなので、前記タブの分だけ厚くされることにより前記厚くした端部が形成されていることを特徴とするカッティングユニット。
4. 請求項３に記載のカッティングユニットを備えるシェービング装置。

Images