JP4933795B2 - 固体高分子電解質型燃料電池のセパレータ - Google Patents
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Description
また、ステンレス鋼基材として、オーステナイト系ステンレス鋼を用い、セパレータの酸素電極又は酸素電極側の集電体との接触面に請求項2に記載の窒化層を形成した構成では、窒化層が酸化条件下でも安定で導電性に優れるため、良好な電気伝導性が確保でき、長期間に亘り優れた電池特性が維持できる。
本発明の燃料電池用セパレータの基材はステンレス鋼であれば特に制限されず、オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼等公知の材料を用いることができる。但し、後述するように電極との接触面を窒化処理する場合には、オーステナイト系ステンレス鋼を用いる。この場合も材料は特に限定されないが、例えばJIS規格によるSUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310、SUS310S、SUS321、SUS347等を用いることができる。ここで、オーステナイト系ステンレス鋼のCr含有量は15〜20質量%が好ましく、Ni含有量は5〜20質量%が好ましい。
本発明のフッ素系有機薄膜材料は、ステンレス鋼基材表面に薄膜を形成した状態で表面の電極電位が0.7〜1.2Vとなる材料である必要がある。このような薄膜を基材表面に形成することにより、セパレータの耐食性が大幅に向上し、長期間に亘り優れた電池特性を維持することができる。表面の電極電位が0.7V未満では薄膜密度が低く、充分な耐腐食性が得られない。また、表面の電極電位が1.2Vを超えるとカソード分極しやすくなり、安定した性能を得るのが困難となる。表面の電極電位は、セパレータ試料を所定のサイズに切断して作用電極とし、銀/塩化銀電極を参照電極としてpH3の酢酸水溶液中で測定したNHE(標準水素電極電位)である。本発明のフッ素系有機薄膜はセパレータの通気溝表面のみに形成してもよいし、セパレータ全表面に形成してもよい。後者の場合、電極との接触面での耐腐食性が著しく向上するが、本発明のフッ素系有機薄膜は単分子層からなるため、圧接により充分な電気伝導性を維持できる。フッ素系有機薄膜材料としてはCF3(CF2)7(CH2)2Si(OCH3)3, CF3(CF2)7(CH2)2Si(OC2H5)3等のフッ化アルキルシラン化合物が好ましい。市販品としては、ノベックEGC−1720(住友スリーエム(株)製)、KP−801M(信越化学工業(株)製)等を用いることができる。薄膜の形成方法としてはディップコーティング、スプレイコーティング等の液相法、気相法等公知の方法を適用できる。
燃料電池用セパレータ基材として、オーステナイト系ステンレス鋼を用いる場合には、セパレータの酸素電極又は酸素電極側の集電体との接触面にFe4N結晶中のFeの一部が少なくともCr及びNiにより置換された固溶体からなる化合物層を含有する窒化層を形成するのが好ましい。通常、この化合物はCu-Kα線によるX線回折パターンが、2θ=40±1°及び2θ=46±1°にピークを有する。この化合物相は、オーステナイト系ステンレス鋼を所定の条件で窒化処理することにより形成されるものであって、(Fe,Cr,Ni,・・・)4N[ただし(Fe,Cr,Ni,・・・)は、Fe,Cr,Ni及びその他にオーステナイト系ステンレス鋼に含まれる固溶可能な元素を示す。]より表すことができ、面心立方格子を有し、一般的にS相と呼ばれている(以下特段の断りがない限り、上記化合物相を「S相」とよぶ)。例えば熱処理25巻、第4号(8),第191頁〜第195頁,1985には、N2:H2=1:9(体積比)のガスを用いて、400℃/4時間の条件でオーステナイト系ステンレス鋼をイオン窒化すると、S相が形成されたことが記載されている。また表面技術第54巻,第3号,第193頁〜第199頁,2003には、オーステナイト系ステンレス鋼をNH3ガス窒化処理又はプラズマ窒化処理すると、約723k(450℃)以下の温度でS相が観察されたことが記載されている。
以下に本発明の燃料電池用セパレータの製造方法の一例を示す。
オーステナイト系ステンレス鋼を用いて、燃料電池のセパレータを成形した後、電極接触部の表面に塗布、或いは接触印刷法によって樹脂皮膜を形成し、この部分をマスクした。この状態でニッケル鍍金を行い、電極接触部以外の表面に1〜2μmのニッケル薄膜層を形成した。その後、マスク用の樹脂層を有機溶剤で洗い落とし、電極接触部のステンレス鋼表面を露出させた。このようにして得られたセパレータの表面に窒化処理を施し、電極接触部のみに窒化皮膜を形成した。この窒化皮膜の膜厚は2〜40μmが好ましく、10〜20μmがより好ましい。窒化皮膜を形成した後に、pHは2〜4の酸性水溶液中で、0.5〜1.2Vの電圧を印加して陽極電解を行い、ニッケル層を溶解させた。ニッケルが溶解した後も電解を継続し、ステンレス鋼の表面に不動態酸化皮膜を形成した。この陽極処理はニッケルの溶解と不動態皮膜の形成が連続的に行えるので、工程上の効率もよい。上記の工程が終わった後、フッ素系有機薄膜処理液中で30s間浸漬し、フッ素系有機薄膜を形成した。
Claims (2)
- ステンレス鋼を基材とし、通気溝の表面にフッ素系有機薄膜が形成された燃料電池用セパレータであって、前記フッ素系有機薄膜は、フッ化アルキルシラン化合物から形成される単分子膜で、表面の電極電位が0.7〜1.2Vであることを特徴とする燃料電池用セパレータ。
- 請求項1に記載の燃料電池用セパレータにおいて、前記基材がオーステナイト系ステンレス鋼であり、前記セパレータの酸素電極又は酸素電極側の集電体との接触面にFe4N結晶中のFeの一部が少なくともCr及びNiにより置換された固溶体からなる化合物相を含有する窒化層が形成されたことを特徴とする燃料電池用セパレータ。
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