JP4910173B2 - 釣り糸 - Google Patents

Description

本発明は、繊維軸方向とこれに直交する横方向の擦過に対して均等に優れた耐擦過性を有し、実釣時の根擦れ耐久性が著しく向上した釣り糸に関するものである。

魚釣りに使用される釣り糸は、対象魚や釣りの手法により要求特性が異なり、それぞれの目的に応じた釣り糸を選択し、又は組み合わせて使用されている。

従来からよく使用される釣り糸としては、ナイロン６、ナイロン６／ナイロン６６共重合体、ナイロン６／ナイロン１２共重合体などのポリアミド樹脂、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、超高分子量ポリエチレンなどのポリオレフィン樹脂などからなるモノフィラメントが広く用いられている。

なかでも、ポリアミド樹脂モノフィラメントは、柔軟性、強靱性、さらに適度な伸びがあることから、例えば海用の道糸、鮎用の水中糸、へら用の道糸、ルアーラインなど様々な釣りに使われている。

しかしながら、ポリアミド樹脂モノフィラメントからなる釣り糸を使用する場合には、ウキやウキ止めなどの仕掛の移動時、釣り竿のガイド、更にリールのガイド及びスプール、水中の岩などの障害物など様々なケースで擦過され、キズが付くことにより、その強度が極端に低くなってしまい、糸切れによりせっかく掛けた魚を釣り逃がしてしまうという問題があった。したがって、ポリアミド樹脂モノフィラメントからなる釣り糸には、耐摩耗性の更なる改善が強く要求されていた。

ポリアミド樹脂モノフィラメントからなる釣り糸の耐摩耗性を改善する方法としては、アミノ変性シリコンオイルが表面に付与されたポリアミドモノフィラメントからなる釣り糸（例えば、特許文献１参照）、ポリアミド樹脂に高分子量シリコン化合物を混合し溶融紡糸してなる釣り糸（例えば、特許文献２参照）が提案されている。

しかしながら、アミノ変性シリコンを表面に付与した釣り糸や、高分子量シリコンを配合した釣り糸は、いずれも釣り糸の滑り性を改善することにより、釣り竿のガイドやリールのスプールと言った表面の滑らかな物体に対する擦過によるキズの付き易さはある程度改善されるものの、水中の岩などのように擦過体の表面の凹凸が激しい物体との擦過に対しては、その耐擦過性が不十分なものであった。

また、釣り糸の表面が放射線照射処理などにより架橋された釣り糸（例えば、特許文献３参照）も知られており、この釣り糸は、表面を架橋することにより糸表面が硬くなり、ある程度の耐擦過性向上効果が見られるが、この場合には繊維軸方向に延伸された糸の表面を架橋していることから、魚を掛けたときに起こる釣り糸の繊維軸方向に直交する横方向の擦過に対する耐性が不十分であり、更なる改善が望まれていた。

その他の耐摩耗性釣り糸としては、ポリウレタン樹脂水分散液、鉱物油、含フッ素アルキル化合物を主体とする処理剤にて樹脂加工したハリス（例えば、特許文献４参照）等が提案されているが、このハリスは、糸表面のコーティング層がウレタンであるため、釣り糸同士の擦れ、糸と金属の擦れなどによる摩擦熱から釣り糸を守る効果はあるものの、水中の岩などのように擦過体の表面の凹凸が激しい物体との擦過に対しては、その耐性が未だに不十分であった。
特開平４−４８３２号公報 特開２００６−１１５８０２号公報 特開平８−１１２０５２号公報 特開平５−３１６９０９号公報

本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。

したがって、本発明の目的は、繊維軸方向とこれに直交する横方向の擦過に対して均等に優れた耐擦過性を有し、実釣時の根擦れ耐久性が著しく向上した釣り糸を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明によれば、直径が０．０５ｍｍ〜０．８０ｍｍのポリアミド系樹脂モノフィラメントからなる釣り糸であって、その外表面に、種類の異なる２層以上のポリシラザン透明ハードコート層及び紫外線硬化型透明ハードコート層を有し、下記横方向擦過試験後の引張強力保持率が８０％以上であることを特徴とする釣り糸が提供される。

本発明によれば以下に説明する通り、釣り糸の表面にガラスに匹敵する高い耐磨耗性と耐擦傷性を有し、かつ透明性に優れたハードコート層を有するため、繊維軸方向とこれに直交する横方向の擦過に対して均等に優れた耐擦過性を有し、実釣時の根擦れ耐久性が著しく向上した釣り糸を得ることができる。

つまり、本発明の釣り糸によれば、海底に存在する凹凸の激しい擦過体に対する繊維軸方向の擦れだけでなく、魚を掛けたときに起こる釣り糸の繊維軸に直交する横方向の擦れに対しても、均等に優れた耐根擦れ性を得ることができることから、釣り糸に擦過を生じる釣り全般に対して好適に使用される。

以下本発明の釣り糸について具体的に説明する。

本発明の釣り糸は、直径が０．０５ｍｍ〜０．８０ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ〜０．５０ｍｍの範囲のポリアミド系樹脂モノフィラメントからなり、その外表面に、ポリシラザン透明ハードコート層及び／又は紫外線硬化型透明ハードコート層を有することを特徴とする。

ここで、釣り糸の直径が０．０５ｍｍより小さいと、ハードコート層の影響が大き過ぎて太さの割に強度の低い釣り糸となりやすく、また直径が０．８０ｍｍより太いと、擦過に対する影響が小さくなりハードコート層を形成した意味が低減することから好ましくない。

本発明の釣り糸を構成するポリアミド系樹脂モノフィラメントの素材ポリマーは、ポリアミドであれば特に制限はないが、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン１１、ナイロン１２、およびこれら各種ナイロンの共重合体から選ばれた少なくとも１種、中でもナイロン６，ナイロン６／６６共重合体、ナイロン６／１２の共重合体が好ましく使用され、これらポリアミドを単体または混合した原料を、公知の方法で溶融紡糸、延伸するにより、ポリアミド系樹脂モノフィラメントを得ることができる。

前記ポリアミド系樹脂モノフィラメントには、本発明の目的の特性を阻害しない範囲であれば、例えば顔料、染料、酸化チタン、耐候剤、耐光剤、結晶化抑制剤、金属化合物、比重調整剤、撥水処理剤、親水処理剤、などの添加剤を含有させることができる。

本発明の釣り糸において、ポリアミド系樹脂モノフィラメントの外表面に形成されるポリシラザン透明ハードコート層及び紫外線硬化型透明ハードコート層は、いずれもプラスチックレンズ用のハードコート層として使用されているものであり、例えばポリシラザン透明ハードコート層の形成材料としては、東燃社製・商品名「Ｌ１２０」、サンヨウトレディング社製・商品名「マクマミカＮＰ１４０−０１」、エクスシア社製・商品名「ＥＰＰ−Ｎ０１０」などの、また紫外線硬化型透明ハードコート層の形成材料としては、ＪＳＲ社製光硬化樹脂・商品名「ＤｅｓｏｌｉｔｅＺ７００２」、「ＤｅｓｏｌｉｔｅＺ７５０３」、ディーメック社製・商品名「ＳＣＲ−７３５」などの市販品を適用することにより、本発明のハードコート層とすることができる。

ハードコート層の形成は、例えばポリシラザン含有被覆組成物の硬化物を溶解した有機溶媒溶液あるいは紫外線硬化性透明樹脂を溶解した有機溶媒溶液を、ボリアミド系樹脂モノフィラメントの表面にコーティングし、これを加熱または活性エネルギ線照射により硬化すると共に、溶媒を蒸発させることにより行うことができる。

ここで、釣り糸へのコーティングの方法としては、特に限定されず、公知の方法を採用できる。たとえば、ディップコート法、フローコート法、スプレーコート法、シャワーコート法、リングコート法、スピンコート法、エアーナイフ法、ダイコート法などの種々の方法を採用できる。本発明においては、ディップコート法、スピンコート法、スプレーコート法などの方法が好ましく採用される。

なお、ハードコート層は、種類の異なる２層以上の層からなることが必要であり、例えば、最外層がポリシラザンを含有する被覆組成物の硬化物の層、この最外層に接する内層が紫外線硬化性透明樹脂の硬化物の層である２層コート層とすることにより、内層に耐擦傷性効果を持つコート層、外層に耐擦過性効果を持つコート層が形成され、耐久性、耐摩耗性の点で一層優れた釣り糸を得ることができる。

また、ハードコート層の厚みは、０．５〜３０μｍ、好ましくは１〜１０μｍの範囲であることが好ましく、０．５μｍより薄いと耐摩耗性改善効果が発揮できず、３０μｍより厚いと釣り糸の直径が極端に太くなってしまうことから好ましくない。

そして、本発明の釣り糸は、下記の方法で測定した横方向擦過試験後の引張強力保持率が８０％以上と、優れた耐摩耗性を有するものである。

ここで、本発明の横方向擦過試験後の引張強力保持率の測定方法を図１にしたがって説明する。

すなわち、擦過試験法は、図１に示したように、まず２個のフリーローラー（ローラー間距離：７０ｍｍ）６ａ，６ｂを底辺とし、擦過体４としての仕上げ用の丸ヤスリ（ＮＴカッター社製：ＲＳ−３１０Ｐ）を頂点とする二等辺三角形の頂点角度３が１２０°になる位置に、前記擦過体４をセットし、一端側を固定した釣り糸１を、一方のフリーローラー６ａの下側、擦過体４の上側、他方のフリーローラー６ｂの下側、更に糸道規制用フリーローラー６ｃの上側の順になるようにセットする。

一方、この釣り糸１の他端側に釣り糸の繊度（ｄｔｅｘ）に対して０．１９６Ｘｄｔｅｘの荷重（ｃＮ）２を掛けてセットする。

この状態で擦過体４を釣り糸１の繊維軸に対して垂直方向（Ａ−Ａ方向）に速度：３０往復／１分、移動距離：２５ｍｍ／片道の条件で、移動方向５へと１０往復擦過させた後の釣り糸を採取して、その引張強力をＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて測定する。
この測定値から初期の引張強力に対する強力保持率（％）を算出し、この値を横方向擦過試験後の引張強力保持率とする。

本発明の釣り糸においては、上記の方法で測定した横方向擦過試験後の引張強力保持率が８０％〜１００％の範囲にあることが必要である。

強力保持率が８０％を下回ると、魚を掛けたときに起こる釣り糸の繊維軸に直交する横方向の擦れに対しての摩耗性が低くなり、せっかく掛けた魚を釣り逃がしてしまうことになる。また、逆に１００％を越える場合は測定誤差以外では考えられない。

上記の方法で作られた釣り糸の表面には、釣り糸の特徴を阻害しない範囲でシリコン系撥水処理剤、フッ素系撥水処理剤、親水性油剤など任意に塗布することができる。

以上の構成からなる本発明の釣り糸は、表面にガラスに匹敵する高い耐磨耗性と耐擦傷性を有し、かつ透明性に優れたハードコート層を有するため、繊維軸方向とこれに直交する横方向の擦過に対して均等に優れた耐擦過性を有し、実釣時の根擦れ耐久性が著しく向上した釣り糸を得ることができる。

つまり、本発明の釣り糸によれば、海底に存在する凹凸の激しい擦過体に対する繊維軸方向の擦れだけでなく、魚を掛けたときに起こる釣り糸の繊維軸に直交する横方向の擦れに対しても、均等に優れた耐根擦れ性を得ることができることから、釣り糸に擦過を生じる釣り全般に対して好適に使用される。

以下に、本発明の釣り糸を実施例に基づいてさらに詳しく説明する。なお、実施例における釣り糸の評価は以下の方法で行った。

［直径測定］
アンリツ社製レーザー外径測定機「ＫＬ−１５１Ａ」を使用し、釣り糸３００ｍを３０ｍ／分の速度で計測部分を走行させることにより測定し、平均直径を算出した。

［破断強度］
ＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて、釣り糸を２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室で２４時間放置後、（株）オリエンテック社製「テンシロンＵＴＭ−４−１００型」引張試験機を使用して、試長２５０ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／分の条件で引張破断強力を１サンプルに対して５回測定し、その平均を求め強度を算出した。

［コーティング層厚み］
釣り糸の断面が観察可能な切片を作成し、キーエンス社製マイクロスコープＶＨ−７０００を使い倍率５０倍に拡大してコーティング層の厚みを測定した。

［横方向擦過試験後の強力保持率］
上記図１で説明した方法と同様に測定した。

［繊維軸（縦）方向擦過試験］
図１の擦過試験において、擦過体４の移動方向を繊維軸方向（Ｂ−Ｂ方向）に変更した以外は、同様にして測定した。

［実釣評価］
複数の釣り人に、実施例または比較例で得られた釣り糸を太さに合わせ、０．０６４ｍｍ、０．０４０ｍｍは鮎釣り用水中糸として使用０．１５ｍｍは防波堤での根魚釣りに使用、０．２１８ｍｍは磯釣り用道糸としてフカセ釣りで使用、０．７０ｍｍ、１．０５ｍｍは磯釣り用道糸として石鯛釣り用道糸としてそれぞれ使用してもらい、魚を掛けたときの耐根擦れ性について次の２段階で評価を依頼した。
○：二日間連続で同じ糸を使い実釣テストを行ったが二日使用後の糸の表面に微キズの発生も無く使用前と変わらぬ光沢をしていた。また、太さに合わせて色々な釣り方で実釣テストを実施したが、いずれの太さも魚が掛かったときの横方向の擦れに対しても糸切れ擦ることなく、快適に釣りを楽しむことができた。
×：二日間の実釣で、釣り糸表面に微キズが発生して釣り糸の光沢が極端になくなっていたばかりか、従来の糸同様掛かった魚が底に向かって逃げるときの縦方向の擦れに対しては、ある程度持ちこたえた物の横に逃げ出したとき、横方向に糸が擦れた瞬間に釣り糸が切れてしまい魚を逃がしてしまった。

［実施例１］
６／６６共重合ナイロン樹脂（東レ製Ｍ６０２１Ｈ４：融点２１２℃、相対粘度４．６５）を、エクストルーダー型紡糸機を使い２７０℃で溶融し、孔径１．０ｍｍの口金を通して紡糸し、さらに２０℃の水中で冷却した。

次に、この未延伸糸を１００℃の水蒸気延伸浴中で３．８倍に一段目延伸し、更に１８０℃の乾熱浴中で１．７４倍に二段目延伸（全延伸倍率６．６倍）した後、引き続いて１７０℃の乾熱浴中に処理倍率０．９倍で通過させ熱処理を施すことにより、直径０．２１８ｍｍのモノフィラメントを得た。

得られたナイロンモノフィラメントに、紫外線硬化型ハードコート剤ＪＳＲ社製光硬化樹脂ＤｅｓｏｌｉｔｅＺ７００２を使い、ディップコート法でコーティング（ウエット厚さ３μｍ）し、９０℃の熱風循環浴中を倍率１倍で通過させて１次乾燥した後、空気雰囲気中、高圧水銀灯を用いて１０００ｍＪ／ｃｍ^２（波長３００〜３９０ｎｍ領域の紫外線積算エネルギ量の紫外線を照射し、膜厚１μｍの硬化物層を形成した。

次に、この硬化物層の表面に、低温硬化性のペルヒドロポリシラザンのジブチルエーテル溶液（固形分濃度２０質量％、東燃社製、商品名「Ｌ１２０」）を、ディップコート法でコーティング（ウエット厚さ３μｍ）して、９０℃の熱風循環浴を倍率１倍で通過させ溶剤を除去した後、空気雰囲気中、高圧水銀灯を用いて１０００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射した。

続いて１００℃の熱風循環浴を倍率１倍で通過させ最外層を充分に硬化させ、釣り糸表面に厚さ１．５μｍの２層ハードコート層を有する釣り糸を作成した。
得られた釣り糸の評価結果を表１に示す。

［実施例２］
ナイロンモノフィラメントの素材を６ナイロン樹脂（東レ製Ｍ１０４１：融点２２３℃、相対粘度４．３０）に変更した以外は、実施例１に準じて釣り糸を作成した。得られた釣り糸の評価結果を表１に示す。

［比較例１］
実施例１の製法で得られたモノフィラメントに、ハードコート層を形成することなく、そのまま釣り糸として評価した結果を表１に示す。

［比較例２］
モノフィラメントの表面に、ハードコート層の代わりに、アミノ当量２０００のシリコンオイルを乳化剤を用いて濃度５％の水性エマルジョンとした溶液を塗布した以外外は、実施例１と同様にして、表面に厚さ１．５μｍの乳化剤層を有する釣り糸を作成した。釣り糸を作成した。得られた釣り糸の評価結果を表１に示す。

［比較例３］
モノフィラメントの表面に、ハードコート層の代わりに、荒川化学工業社製ポリウレタンコーティング剤・商品名「ユリアーノＷ−３２１」の溶液を使い、ディップコート法で塗布した以外は、実施例１と同様にして、表面に厚さ１．５μｍの硬化層を有する釣り糸を作成した。得られた釣り糸の評価結果を表１に示す。

表１の結果から明らかなように、本発明の釣り糸（実施例１、２）は、いずれも耐久性に優れ、表面の凸凹が激しい物との擦過だけでなく、魚を掛けたときに起こる釣り糸の繊維軸に対して横方向の擦れに対しても摩耗性が改善されることから、全ての擦れに対して均等に優れた耐根擦れ性を持ち、釣り糸として使用したときに、糸の表面に微キズの発生も無く、魚が掛かったときの横方向の擦れに対しても糸切れ擦ることなく、快適に釣りを楽しむことができるものであった。

以上説明したように、本発明の釣り糸は、表面にガラスに匹敵する高い耐磨耗性と耐擦傷性を有し、かつ透明性に優れたハードコート層を有するため、繊維軸方向とこれに直交する横方向の擦過に対して均等に優れた耐擦過性を有し、実釣時の根擦れ耐久性が著しく向上した釣り糸を得ることができる。

つまり、本発明の釣り糸によれば、海底に存在する凹凸の激しい擦過体に対する繊維軸方向の擦れだけでなく、魚を掛けたときに起こる釣り糸の繊維軸に直交する横方向の擦れに対しても、均等に優れた耐根擦れ性を得ることができることから、釣り糸に擦過を生じる釣り全般に対して好適に使用される。

本発明で使用する擦過試験機の簡易説明図

符号の説明

１ 釣り糸
２ 荷重
３ 頂点角度
４ 擦過体
５ 移動方向
６ フリーローラー

Claims (1)

1. 直径が０．０５ｍｍ〜０．８０ｍｍのポリアミド系樹脂モノフィラメントからなる釣り糸であって、その外表面に、種類の異なる２層以上のポリシラザン透明ハードコート層及び紫外線硬化型透明ハードコート層を有し、下記横方向擦過試験後の引張強力保持率が８０％以上であることを特徴とする釣り糸。
   擦過試験法：２個のフリーローラー（ローラー間距離：７０ｍｍ）を底辺とし、擦過体としての仕上げ用の丸ヤスリ（ＮＴカッター社製：ＲＳ−３１０Ｐ）を頂点とする二等辺三角形の頂点角度が１２０°になる位置に、前記擦過体をセットし、一端側を固定した釣り糸を、一方のフリーローラーの下側、擦過体の上側、他方のフリーローラーの下側、更に糸道規制用フリーローラーの上側の順になるようにセットし、この釣り糸の他端側に釣り糸の繊度（ｄｔｅｘ）に対して０．１９６Ｘｄｔｅｘの荷重（ｃＮ）を掛けてセットする。この状態で擦過体を釣り糸の繊維軸に対して垂直方向に速度：３０往復／１分、移動距離：２５ｍｍ／片道の条件で１０往復擦過させた後の釣り糸を採取して、その引張強力をＪＩＳ Ｌ１０１３の規定に準じて測定する。この測定値から初期の引張強力に対する強力保持率（％）を算出し、この値を横方向擦過試験後の引張強力保持率とする。

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