JP4903673B2 - α化麺用ほぐれ剤 - Google Patents
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Landscapes
- Noodles (AREA)
Description
本発明において、用いる加工澱粉分解物を調製するための加工澱粉の原料澱粉としては、自然界に見出される天然澱粉、或いは、交雑育種、転座、逆位、形質変換、またはそれらの変形を含むあらゆる他の遺伝子工学又は染色体工学の手法を含む標準的育種技術により得られた植物に由来する澱粉、或いは、人工的突然変異、及び既知の標準的な突然変異育種方法により生産することが可能な植物により得られた澱粉も、本発明に使用する原料澱粉に適している。澱粉への代表的な供給源は、穀類、塊茎、根、豆果及び果物である。天然源の具体例として、トウモロコシ、エンドウ、ジャガイモ、サツマイモ、バナナ、オオムギ、コムギ、米、サゴ、アマランス、タピオカ、カンナ、モロコシ、及びそれらの糯種又は高アミロース品種が挙げられるが、特に好ましい原料澱粉としては、タピオカ澱粉及び糯種澱粉を挙げることができる。
本発明で使用する加工澱粉の分解物とは、加工澱粉を何らかの方法で分解し、粘度を低下させたものを指称し、具体的には、加工澱粉を微量の塩酸、硝酸などの酸と共に粉末状で焙焼する焙焼デキストリン、加工澱粉懸濁液に硫酸、塩酸などの酸や次亜塩素酸ソ−ダなどの酸化剤を添加して、粒子状のままで加工澱粉を低分子化した可溶性澱粉、蓚酸、塩酸などの酸を添加して加熱し、澱粉を糊化して低分子化したもの、或いは、αアミラーゼやβアミラーゼ等で加水分解した酵素分解物、及びこれらを水素添加した還元物、などが例示される。形態的には液状でも、要すれば噴霧乾燥、或いはドラム乾燥した粉末状であってもよい。また、可溶性澱粉は乾燥時ドラムドライヤ−を用いてα化し冷水可溶性としたものでもよい。更に、溶解性を向上させるために造粒などの物理的処理等によって溶解しやすい形態に加工されたものでもよい。
本発明で用いられる加工澱粉の分解物は、加工澱粉に酸、酸化剤などの常用薬品を使用して製造する方法、或いは、αアミラーゼやβアミラーゼのような酵素を用いて酵素分解によって分解物を得る方法等のいずれの公知の澱粉の分解方法を用いてもよい。該加工澱粉の分解物を製造するために用いられる加工澱粉としては、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、リン酸架橋澱粉等のいずれの加工澱粉でもよいが、特に好ましくは、ヒドロキシプロピル化澱粉、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉、リン酸モノエステル化澱粉、及びリン酸モノエステル化リン酸架橋澱粉のうちの一種類又は二種類以上を含有するものを挙げることができる。
本発明においては、α化麺の製造に際し、加工澱粉分解物の粘度が、30重量%水溶液において15mPa・s以上、10重量%水溶液において3000mPa・s以下の範囲に属する加工澱粉の分解物を添加する。粘度がこの範囲にない加工澱粉の分解物では本発明の効果が十分に発揮し得ない。すなわち、粘度が30重量%水溶液において15mPa・s以下の加工澱粉分解物を用いた場合には、α化された麺類の表面にコーティングした加工澱粉分解物が麺類内部へと浸透してしまい、コーティング効果が損なわれる事によってほぐれ効果を得る事ができなくなり、また、10重量%水溶液において、3000mPa・s以上の加工澱粉分解物を用いた場合には、α化された麺類の表面にコーティングされても、加工澱粉分解物の粘度が高い為に逆に結着力を増し、ほぐれ効果とは逆の効果を示す傾向となる。
本発明において、加工澱粉の分解度の度合いとして用いた粘度は、30重量%水溶液の粘度は、固形分換算で60gの該当試料と添加する水の合計量で200gにしたものを、内容量200mlのビ−カ−に秤取し、試料が冷水可溶の場合はそのまま溶解し、熱水可溶の場合は90℃まで昇温後冷却し、蒸発水分補正後、B型回転粘度計によって30℃の粘度を測定した値として表示される。また、10重量%水溶液の粘度は、固形分換算で20gの該当試料と添加する水の合計量を200gになるようにし、以下30重量%水溶液の粘度の測定の場合と同様に測定した値として表示される。
本発明でいうα化麺とは、茹で或いは蒸煮処理された麺類を指称し、具体的には、うどん、そば、中華麺、スパゲッティ、マカロニ、はるさめ、ビーフン、フォーなどの麺類を茹で或いは蒸煮によってα化処理されたものを意味し、常温、チルド、冷凍、或いは即席麺の状態で流通し、何も手を加えないか、水さばきのみをするか、解凍するか或いは湯もどしなどの再加熱後喫食されるものをいう。
本発明のほぐれ剤は、水溶液の粘度が30重量%において15mPa・s以上、10重量%において3000mPa・s以下の加工澱粉の分解物を単品で、或いは、これに他の成分を併用して調製することができる。たとえば、本発明の加工澱粉の分解物の成分に、更に、大豆多糖類、デキストリン、デキストラン、サイクロデキストリン、高度分岐環状デキストリン、イソマルトオリゴ糖、卵白粉末、卵黄粉末、全卵粉末、カゼイン、カゼインナトリウム、乳蛋白、コラーゲン、ゼラチン、血漿蛋白、小麦蛋白、大豆蛋白、エンドウ豆蛋白、キサンタンガム、グァーガム、タマリンドシードガム、ローカストビーンガム、カラギーナン、グルコマンナン、カードラン、アラビアガム、カラヤガム、サイリウムシードガム、ジェランガム、タラガム、プルラン、ペクチン、フコイダン、アガロペクチン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カルボキシメチルセルロースカルシウム、難消化性デキストリン、ポリデキストロース、水溶性大豆多糖類、大豆食物繊維、グリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム、レシチン、ポリアクリル酸ナトリウム、乳化油脂、油脂、上記以外の乳化剤、及びそれらの酵素分解などの処理によって派生して得られた物質等の中から少なくとも1種又は2種以上を適量併用してもよい。また、本発明のほぐれ剤は、造粒した形態で調製することができる。かかる造粒の際には、加工澱粉の分解物を単品で造粒しただけでなく、該物質を他の物質と混合後造粒してもよい。
本発明において、本発明のほぐれ剤成分を適用するα化麺の製造は、従来のα化麺の製造法に従って行うことができる。すなわち、小麦粉又はソバ粉、及び必要に応じて澱粉類を主原料として、水、食塩、かんすい等の副原料、及び必要に応じて重合リン酸塩、色素、卵粉、カゼイン、天然ガム、有機酸などのように通常用いられる添加物を使用して製麺した麺類を、沸騰浴中で茹でてα化、或いは、蒸煮によってα化、或いはその両方を用いてα化し、製造することができる。
(1)タピオカ澱粉固形物100部に対して、大和化成株式会社製のαアミラーゼ(製品名:クライスターゼ@KD)0.15部を常法によって作用させ、タピオカ澱粉の分解物を得た。これを試料NO.1とし、30重量%粘度は、198mPa・sであった。
(2)タピオカ澱粉固形物100部に対して無水酢酸を5部を添加し常法に従って反応し、アセチル化澱粉を得た。更に、これを試作品NO.1と同法を用いて酵素分解して、アセチル化タピオカ澱粉の分解物を得た。これを試料NO.2とし、30重量%粘度は203mPa・sであった。
(3)タピオカ澱粉固形物100部に対してプロピレンオキシドを5部添加し常法に従って反応し、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉を得た。更に、これを試作品NO.1と同法を用いて酵素分解して、ヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉の分解物を得た。これを試料NO.3とし、30重量%粘度は、225mPa・sであった。
(4)タピオカ澱粉固形物100部に対して、プロピレンオキシド5部及びトリメタリン酸ナトリウム0.05部を添加して常法に従って反応し、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋タピオカ澱粉を得た。更に、これを試作品NO.1と同法を用いて酵素分解して、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋タピオカ澱粉の分解物を得た。これを試料NO.4とし、30重量%粘度は、207mPa・sであった。
(5)タピオカ澱粉固形物100部にリン酸二水素一ナトリウム10部を添加し常法によって焙焼して作用させてリン酸モノエステル化タピオカ澱粉を得た。更に、これを試作品NO.1と同法を用いて酵素分解して、リン酸モノエステル化タピオカ澱粉の分解物を得た。これを試料NO.5とし、30重量%粘度は、183mPa・sであった。
(6)ワキシーコーンスターチ固形物100部に対して、プロピレンオキシド5部及びトリメタリン酸ナトリウム0.05部を添加して常法に従って反応し、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋ワキシーコーンスターチを得た。更に、これを試作品NO.1と同法を用いて酵素分解して、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋ワキシーコーンスターチの分解物を得た。これを試料NO.6とし、30重量%粘度は、276mPa・sであった。
ほぐれの評価には、小麦粉80部、松谷桜2(松谷化学工業製アセチル化澱粉)20部、食塩1部、水38部をミキサーで混練し、複合・圧延して麺帯を1.00mmにした後、切り刃♯10角で切り出し蒸煮した。この蒸煮した後の麺に表1にあるように調製されたほぐれ液に浸漬して枠形成し、熱風乾燥してノンフライ麺のうどんを試作した。このノンフライ麺のうどんをカップに移して熱湯400mlで5分間湯もどしして、11名のパネラーが10点を満点にして箸でほぐして評価を行なった。表1の評価は、11名のパネラーの平均点である。
ほぐれ液配合及びほぐれ評価の結果を、表1に示す。なお、表中、ソヤファイブは、不二製油株式会社製の水溶性大豆多糖類を、スーパーフレンジーMは、理研ビタミン株式会社製の麺用乳化油脂を示す。加工澱粉の分解物は、生澱粉の分解物よりもほぐれ効果の評価が高く、特にその中でも実験区2、実験区3、実験区4、実験区5でほぐれ効果の評価が高かった。
(1)試料NO.3調製時に調製したヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉に次亜塩素酸ナトリウムを常法にて作用して、粘度の違うヒドロキシプロピルカタピオカ澱粉を得た。これらの試料粘度が、10重量%濃度において4000mPa・s、3000mPa・s、1000mPa・s、30mPa・sのものをそれぞれ試料NO.7、試料NO.8、試料NO.9、試料NO.10とした。
(2)更に、試料NO.3調製時に調製したヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉にクライスターゼ@KDを常法により作用させて、試料NO.3よりも分解度の進んだ試料を得た。これらの粘度が、30重量%濃度において、100mPa・s、32mPa・s、15mPa・sのものをそれぞれ試料NO.11、試料NO.12、試料NO.13とした。
実施例1と同様にノンフライ麺うどんを調製してこれらの評価を行った。そのほぐれ液配合及びほぐれ評価結果を表2に示す。なお、試料NO.7、試料NO.8、試料NO.9、試料NO10は、加熱溶解してある。分解度が小さい順に、試料NO.7、試料NO.8、試料NO.9、試料NO.10、試料NO.3、試料NO.11、試料NO.12、試料NO.13である。試料NO.7及び試料NO.13を用いた比較例2及び比較例3では、対照例とほぼ同等の評価しか得られず、10重量%粘度が3000mPa・sよりも高い領域、或いは、30重量%粘度が15mPa・sよりも低い領域ではほぐれ剤としての効果を得る事ができなかった。
実施例1と同様のノンフライ麺うどんと同様の配合で、混練し、複合圧延して麺帯圧を2.80mmとしたものを、切り刃♯10角で切り出したうどんを、熱湯で10分茹でて冷水にて冷却した。それらに表3にあるように調製したほぐれ液を茹で麺重100部に対して3部噴霧したものを、ポリエチレン容器に200g量りとり、密閉した状態で冷蔵庫にて1日保存した後、50mlのめんつゆをかけてほぐれ効果を確認した。ほぐれ液配合及びほぐれ評価の結果を表3に示す。
表中、ソヤアップは、不二製油株式会社製水溶性大豆多糖類を含有した麺用ほぐれ製剤を示す。
Claims (5)
- ヒドロキシプロピル化澱粉、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉、リン酸モノエステル化澱粉、及びリン酸モノエステル化リン酸架橋澱粉から選択される加工澱粉の分解物からなり、該加工澱粉分解物の粘度が、30重量%水溶液において32mPa・s以上であり、かつ加工澱粉分解物の10重量%水溶液において3000mPa・s以下である加工澱粉分解物の一種類又は二種類以上を含有することを特徴とするα化麺の表面にコーティングするα化麺用ほぐれ剤。
- 加工澱粉分解物を、固形分換算で0.1〜100重量%含有することを特徴とする請求項1記載のα化麺用ほぐれ剤。
- タピオカ澱粉及び/又は糯種澱粉を加工して得られる加工澱粉の分解物を、1種類以上含有することを特徴とする請求項1又は2記載のα化麺用ほぐれ剤。
- 請求項1〜3のいずれか記載のα化麺用ほぐれ剤を、α化麺の表面に塗布するか、或いは、請求項1〜3のいずれか記載のα化麺用ほぐれ剤を含有する溶液にα化麺を浸漬するかして、α化麺の表面にα化麺用ほぐれ剤をコーティングすることを特徴とするほぐれ性の良好なα化麺の製造方法。
- α化麺への加工澱粉分解物の添加量が、α化麺の麺重量に対して、固形物換算量で0.05〜3.0重量%になるように添加することを特徴とする請求項4記載のほぐれ性の良好なα化麺の製造方法。
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