JP4899188B2 - チップス状食品の製造方法 - Google Patents
チップス状食品の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4899188B2 JP4899188B2 JP2007212586A JP2007212586A JP4899188B2 JP 4899188 B2 JP4899188 B2 JP 4899188B2 JP 2007212586 A JP2007212586 A JP 2007212586A JP 2007212586 A JP2007212586 A JP 2007212586A JP 4899188 B2 JP4899188 B2 JP 4899188B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- frozen
- sliced
- sliced body
- seasoned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 156
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 156
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 156
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 88
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 45
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 28
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 28
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 25
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 13
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 10
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 10
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 description 8
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 5
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 4
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 4
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 2
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 2
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 1
- 235000021438 curry Nutrition 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000021109 kimchi Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000013573 potato product Nutrition 0.000 description 1
- 235000019685 rice crackers Nutrition 0.000 description 1
- 235000019643 salty taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
本発明は例えばスナック食品、おやつ等の嗜好品として食され、ポテトチップスとは異なる美味な食感性及び風味性を有するチップス状食品の製造方法に関するものである。
従来、この種のチップス状食品として、ジャガイモをスライスしたポテトスライスを食用油中で揚げてなるポテトチップスや、米粉を使用した煎餅、米を潰して広げた中華おこげなどが知られている。
特開２００２−７８４６２号公報
しかしながら上記ポテトチップは原料がジャガイモであり、ジャガイモには比較的に個性の強い独特の風味や癖があるため、比較的に味付けの融通性に乏しいことがあり、味の多様性に欠けることがあるという不都合を有している。
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の方法の発明は、米を炊いてご飯を作る炊飯工程と、該ご飯を保形冷凍してライス凍結体を作る冷凍工程と、該ライス凍結体を所定の薄さにスライスしてスライス体を作るスライス工程と、該スライス体を冷凍してスライス凍結体を作る再冷凍工程と、該再冷凍したスライス凍結体を乾燥してスライス乾燥体を作る乾燥工程と、該乾燥スライス体を油で揚げて揚げスライス体を作るフライ工程と、該揚げスライス体に味付けをして味付スライス体を作る味付工程と、該味付スライス体を冷却してチップス状食品を作る冷却工程とを含むことを特徴とするチップス状食品の製造方法にある。
又、請求項２記載の方法の発明は、米を炊いてご飯を作る炊飯工程と、該ご飯を保形冷凍してライス凍結体を作る冷凍工程と、該ライス凍結体を所定の薄さにスライスしてスライス体を作るスライス工程と、該スライス体を冷凍してスライス凍結体を作る再冷凍工程と、該再冷凍したスライス凍結体を乾燥してスライス乾燥体を作る乾燥工程と、該乾燥スライス体を油で揚げて揚げスライス体を作るフライ工程と、該揚げスライス体を冷却してチップス状食品を作る冷却工程とを含むことを特徴とするチップス状食品の製造方法にある。
又、請求項３記載の方法の発明は、米を炊いて味付けご飯を作る味付炊飯工程と、該味付けご飯を保形冷凍してライス凍結体を作る冷凍工程と、該ライス凍結体を所定の薄さにスライスしてスライス体を作るスライス工程と、該スライス体を冷凍してスライス凍結体を作る再冷凍工程と、該再冷凍したスライス凍結体を乾燥してスライス乾燥体を作る乾燥工程と、該乾燥スライス体を油で揚げて揚げスライス体を作るフライ工程と、該揚げスライス体を冷却してチップス状食品を作る冷却工程とを含むことを特徴とするチップス状食品の製造方法にある。
又、請求項４記載の方法の発明は、米を炊いて味付けご飯を作る味付炊飯工程と、該味付けご飯を保形冷凍してライス凍結体を作る冷凍工程と、該ライス凍結体を所定の薄さにスライスしてスライス体を作るスライス工程と、該スライス体を冷凍してスライス凍結体を作る再冷凍工程と、該再冷凍したスライス凍結体を乾燥してスライス乾燥体を作る乾燥工程と、該乾燥スライス体を油で揚げて揚げスライス体を作るフライ工程と、該揚げスライス体に味付けをして味付スライス体を作る味付工程と、該味付スライス体を冷却してチップス状食品を作る冷却工程とを含むことを特徴とするチップス状食品の製造方法にある。
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、炊飯工程で米を炊いてご飯を作り、このご飯を冷凍工程で保形冷凍してライス凍結体を作り、このライス凍結体を凍結状態でスライス工程で所定の薄さにスライスしてスライス体を作り、このスライス体を再冷凍工程で冷凍してスライス凍結体を作り、この再冷凍したスライス凍結体を乾燥工程で乾燥してスライス乾燥体を作り、このスライス乾燥体をフライ工程で油で揚げて揚げスライス体を作り、この揚げスライス体を味付工程で味付けして味付スライス体を作り、この味付スライス体を冷却工程で冷却してチップス状食品を製造するようにしているから、このチップス状食品はポテトチップスの様な軽い風味と今までにない食感や味、色のバラエティに富む製品を製造することができ、かつ、主原料はご飯であり、ご飯は日本人の主食であるから、全く違和感を感じることがなく、また、ご飯には臭いや色に殆ど個性がないので、それだけ、各種の味付けにより、味や色の変化に富む多様な製品を製造することができると共に国内米に限らず古米や輸入米も使用することができ、質及び量の安定性を図ることができる。
又、請求項２記載の発明にあっては、炊飯工程で米を炊いてご飯を作り、このご飯を冷凍工程で保形冷凍してライス凍結体を作り、このライス凍結体を凍結状態でスライス工程で所定の薄さにスライスしてスライス体を作り、このスライス体を再冷凍工程で冷凍してスライス凍結体を作り、この再冷凍したスライス凍結体を乾燥工程で乾燥してスライス乾燥体を作り、このスライス乾燥体をフライ工程で油で揚げて揚げスライス体を作り、この揚げスライス体を冷却工程で冷却してチップス状食品を製造するようにしているから、このチップス状食品はポテトチップスの様な軽い風味と今までにない食感や味、色のバラエティに富む製品を製造することができ、かつ、主原料はご飯であり、ご飯は日本人の主食であるから、全く違和感を感じることがなく、国内米に限らず古米や輸入米も使用することができ、質及び量の安定性を図ることができる。
又、請求項３記載の発明にあっては、味付炊飯工程で米を炊いて味付けご飯を作り、この味付けご飯を冷凍工程で保形冷凍してライス凍結体を作り、このライス凍結体を凍結状態でスライス工程で所定の薄さにスライスしてスライス体を作り、このスライス体を再冷凍工程で冷凍してスライス凍結体を作り、この再冷凍したスライス凍結体を乾燥工程で乾燥してスライス乾燥体を作り、このスライス乾燥体をフライ工程で油で揚げて揚げスライス体を作り、この揚げスライス体を冷却工程で冷却してチップス状食品を製造するようにしているから、このチップス状食品はポテトチップスの様な軽い風味と今までにない食感や味、色のバラエティに富む製品を製造することができ、かつ、主原料はご飯であり、ご飯は日本人の主食であるから、全く違和感を感じることがなく、国内米に限らず古米や輸入米も使用することができ、質及び量の安定性を図ることができる。
又、請求項４記載の発明にあっては、味付炊飯工程で米を炊いて味付けご飯を作り、この味付けご飯を冷凍工程で保形冷凍してライス凍結体を作り、このライス凍結体を凍結状態でスライス工程で所定の薄さにスライスしてスライス体を作り、このスライス体を再冷凍工程で冷凍してスライス凍結体を作り、この再冷凍したスライス凍結体を乾燥工程で乾燥してスライス乾燥体を作り、このスライス乾燥体をフライ工程で油で揚げて揚げスライス体を作り、この揚げスライス体を味付工程で味付けして味付スライス体を作り、この味付スライス体を冷却工程で冷却してチップス状食品を製造するようにしているから、このチップス状食品はポテトチップスの様な軽い風味と今までにない食感や味、色のバラエティに富む製品を製造することができ、かつ、主原料はご飯であり、ご飯は日本人の主食であるから、全く違和感を感じることがなく、また、ご飯には臭いや色に殆ど個性がないので、それだけ、各種の味付けにより、味や色の変化に富む多様な製品を製造することができると共に国内米に限らず古米や輸入米も使用することができ、質及び量の安定性を図ることができる。
図１乃至図７は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図４は請求項１の発明に対応する第一形態例、図５は請求項２の発明に対応する第二形態例、図６は請求項３の発明に対応する第三形態例、図７は請求項４の発明に対応する第四形態例である。
図１乃至図４の第一形態例において、１は炊飯工程であって、例えば、米５．５Ｋｇを洗米、浸漬、加熱、蒸らし、ほぐし、冷風及び真空冷却により冷却し、米を炊いて、炊き上がりで、１２．５Ｋｇのご飯を作る工程である。
２は冷凍工程であって、図２の如く、上記ご飯を例えば直径７．５ｃｍ×長さ２８ｃｍの筒状の合成樹脂製の袋Ｆ内に１．５Ｋｇを充填し、止めリングＮで袋Ｆの口を封止してご飯Ｒを封止保形し、この保形状態で例えば冷凍庫内で約マイナス２０℃で二日以上保存してライス凍結体Ｋを作る工程である。この袋Ｆに代えて、リテーナーやケーシングを用いて保形凍結することもできる。
３はスライス工程であって、上記ライス凍結体Ｋを冷凍庫より取り出し、約１８℃〜約２０℃程度の常温で約１時間半程度置いた後、上記袋Ｆを取り除き、半解凍状態のスライス凍結体Ｋを厚さ約１ｍｍ程度にスライサーで薄くスライスし、円板状のスライス体Ｇを作る工程である。
４は再冷凍工程であって、上記スライス体Ｇを冷凍庫内で約マイナス２０℃で１時間以上置いて再び冷凍してスライス凍結体を作る工程である。
５は乾燥工程であって、上記スライス凍結体を例えばオーブンにより約２５０℃で２分３０秒間程度で焼いて含有水分を飛ばし、スライス乾燥体を作る工程である。
６はフライ工程であって、上記スライス乾燥体を約１８０℃〜１９０℃の温度に加熱した食用の油内に約１分３０秒程度天ぷらを揚げるように浸漬して揚げて、揚げスライス体を作る工程である。
７は味付工程であって、上記揚げスライス体に例えば各種の調味料としての天然風味シーズニング（調味料）を原料比５．０％程度振り掛けて塩味、醤油味、カレー味、コンソメ味、キムチ味等の各種風味に味付けをする工程である。
８は冷却工程であって、上記味付スライス体を例えば自然放冷により冷却して図４のようなチップス状食品Ｓの完成品を得る工程である。
９は袋詰工程であって、上記複数個のチップス状食品をパック包装する工程である。
１０は箱詰工程であって、上記パック包装されたチップス状食品を箱詰めする工程であり、箱詰後に保管、出荷されることになる。
この実施の第一形態例は上記構成であるから、先ず、炊飯工程１で米を炊いてご飯Ｒを作り、このご飯Ｒを冷凍工程２で保形冷凍してライス凍結体Ｋを作り、このライス凍結体Ｋを凍結状態でスライス工程３で所定の薄さにスライスしてスライス体Ｇを作り、このスライス体Ｇを再冷凍工程４で冷凍してスライス凍結体を作り、この再冷凍したスライス凍結体を乾燥工程５で乾燥してスライス乾燥体を作り、このスライス乾燥体をフライ工程６で油で揚げて揚げスライス体を作り、この揚げスライス体を味付工程７で味付けして味付スライス体を作り、この味付スライス体を冷却工程８で冷却してチップス状食品Ｓの完成品を製造することになる。
従って、このチップス状食品はポテトチップスの様な軽い風味と今までにない食感や味、色のバラエティに富む製品を製造することができ、かつ、主原料はご飯であり、ご飯は日本人の主食であるから、全く違和感を感じることがなく、また、ご飯には臭いや色に殆ど個性がないので、それだけ、各種の味付けにより、味や色の変化に富む多様な製品を製造することができると共に国内米に限らず古米や輸入米も使用することができ、質及び量の安定性を図ることができる。
図５はチップス状食品の製造方法の第二形態例を示し、この場合、上記第一形態例の味付工程７を無くし、その他の工程は上記第一形態例と同じ工程からなる製造方法となっている。
即ち、先ず、炊飯工程１で米を炊いてご飯Ｒを作り、このご飯Ｒを冷凍工程２で保形冷凍してライス凍結体Ｋを作り、このライス凍結体Ｋを凍結状態でスライス工程３で所定の薄さにスライスしてスライス体Ｇを作り、このスライス体Ｇを再冷凍工程４で冷凍してスライス凍結体を作り、この再冷凍したスライス凍結体を乾燥工程５で乾燥してスライス乾燥体を作り、このスライス乾燥体をフライ工程６で油で揚げて揚げスライス体を作り、この揚げスライス体を冷却工程８で冷却してチップス状食品Ｓの完成品を製造することになる。
この第二形態例にあっては、味付けがないご飯そのものの素朴な風味となっている点は異なるが、上記第一形態例とほぼ同様なチップス状食品Ｓを製造することができる。
図６はチップス状食品の製造方法の第三形態例を示し、この場合、上記第一形態例の米を炊いてご飯を作る炊飯工程１に代えて、米を炊いて味付けご飯を作る味付炊飯工程１１となっており、かつ、上記味付工程７を無くし、その他の工程は上記第一形態例と同じ工程からなる製造方法となっている。
即ち、先ず、味付炊飯工程１１で米を炊いて味付けご飯を作り、この味付けご飯を冷凍工程２で保形冷凍してライス凍結体Ｋを作り、このライス凍結体Ｋを凍結状態でスライス工程３で所定の薄さにスライスしてスライス体Ｇを作り、このスライス体Ｇを再冷凍工程４で冷凍してスライス凍結体を作り、この再冷凍したスライス凍結体を乾燥工程５で乾燥してスライス乾燥体を作り、このスライス乾燥体をフライ工程６で油で揚げて揚げスライス体を作り、この揚げスライス体を冷却工程８で冷却してチップス状食品Ｓの完成品を製造することになる。
この第三形態例にあっては、上記味付炊飯工程１１において、味付ご飯を炊くことになるので、予め味付けをする点において異なるが、上記第一形態例とほぼ同様なチップス状食品Ｓを製造することができる。
図７はチップス状食品の製造方法の第四形態例を示し、この場合、上記第三形態例と同様に、上記第一形態例の炊飯工程１に代えて、米を炊いて味付けご飯を作る味付炊飯工程１１となっており、かつ、上記第一形態例における味付工程７を付加し、その他の工程は上記第一形態例と同じ工程からなる製造方法となっている。
即ち、先ず、味付炊飯工程１１で米を炊いて味付けご飯を作り、この味付けご飯を冷凍工程２で保形冷凍してライス凍結体Ｋを作り、このライス凍結体Ｋを凍結状態でスライス工程３で所定の薄さにスライスしてスライス体Ｇを作り、このスライス体Ｇを再冷凍工程４で冷凍してスライス凍結体を作り、この再冷凍したスライス凍結体を乾燥工程５で乾燥してスライス乾燥体を作り、このスライス乾燥体をフライ工程６で油で揚げて揚げスライス体を作り、この揚げスライス体に味付けをして味付スライス体を作り、この味付スライス体を冷却工程８で冷却してチップス状食品Ｓの完成品を製造することになる。
この第四形態例にあっては、上記味付炊飯工程１１において、味付ご飯を炊くことになるので、予め味付けをすること及び味付工程７において補助的に更に味付けする点は異なるが、上記第一形態例とほぼ同様なチップス状食品を製造することができる。
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えば、粳米、玄米などの米の種類や炊飯工程１、味付炊飯工程１１、冷凍工程２、スライス工程３、再冷凍工程４、乾燥工程５、フライ工程６、味付工程７、冷却工程８等で使用する設備や作業内容等は適宜変更されるものである。
以上、所期の目的を充分達成することができる。
Ｋ ライス凍結体
Ｒ ご飯
Ｇ スライス体
Ｓ チップス状食品
１ 炊飯工程
２ 冷凍工程
３ スライス工程
４ 再冷凍工程
５ 乾燥工程
６ フライ工程
７ 味付工程
８ 冷却工程
９ 袋詰工程
１０ 箱詰工程
１１ 味付炊飯工程
Ｒ ご飯
Ｇ スライス体
Ｓ チップス状食品
１ 炊飯工程
２ 冷凍工程
３ スライス工程
４ 再冷凍工程
５ 乾燥工程
６ フライ工程
７ 味付工程
８ 冷却工程
９ 袋詰工程
１０ 箱詰工程
１１ 味付炊飯工程
Claims (4)
- 米を炊いてご飯を作る炊飯工程と、該ご飯を保形冷凍してライス凍結体を作る冷凍工程と、該ライス凍結体を所定の薄さにスライスしてスライス体を作るスライス工程と、該スライス体を冷凍してスライス凍結体を作る再冷凍工程と、該再冷凍したスライス凍結体を乾燥してスライス乾燥体を作る乾燥工程と、該乾燥スライス体を油で揚げて揚げスライス体を作るフライ工程と、該揚げスライス体に味付けをして味付スライス体を作る味付工程と、該味付スライス体を冷却してチップス状食品を作る冷却工程とを含むことを特徴とするチップス状食品の製造方法。
- 米を炊いてご飯を作る炊飯工程と、該ご飯を保形冷凍してライス凍結体を作る冷凍工程と、該ライス凍結体を所定の薄さにスライスしてスライス体を作るスライス工程と、該スライス体を冷凍してスライス凍結体を作る再冷凍工程と、該再冷凍したスライス凍結体を乾燥してスライス乾燥体を作る乾燥工程と、該乾燥スライス体を油で揚げて揚げスライス体を作るフライ工程と、該揚げスライス体を冷却してチップス状食品を作る冷却工程とを含むことを特徴とするチップス状食品の製造方法。
- 米を炊いて味付けご飯を作る味付炊飯工程と、該味付けご飯を保形冷凍してライス凍結体を作る冷凍工程と、該ライス凍結体を所定の薄さにスライスしてスライス体を作るスライス工程と、該スライス体を冷凍してスライス凍結体を作る再冷凍工程と、該再冷凍したスライス凍結体を乾燥してスライス乾燥体を作る乾燥工程と、該乾燥スライス体を油で揚げて揚げスライス体を作るフライ工程と、該揚げスライス体を冷却してチップス状食品を作る冷却工程とを含むことを特徴とするチップス状食品の製造方法。
- 米を炊いて味付けご飯を作る味付炊飯工程と、該味付けご飯を保形冷凍してライス凍結体を作る冷凍工程と、該ライス凍結体を所定の薄さにスライスしてスライス体を作るスライス工程と、該スライス体を冷凍してスライス凍結体を作る再冷凍工程と、該再冷凍したスライス凍結体を乾燥してスライス乾燥体を作る乾燥工程と、該乾燥スライス体を油で揚げて揚げスライス体を作るフライ工程と、該揚げスライス体に味付けをして味付スライス体を作る味付工程と、該味付スライス体を冷却してチップス状食品を作る冷却工程とを含むことを特徴とするチップス状食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007212586A JP4899188B2 (ja) | 2006-09-28 | 2007-08-17 | チップス状食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006263816 | 2006-09-28 | ||
| JP2006263816 | 2006-09-28 | ||
| JP2007212586A JP4899188B2 (ja) | 2006-09-28 | 2007-08-17 | チップス状食品の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011269351A Division JP5153935B2 (ja) | 2006-09-28 | 2011-12-08 | チップス状食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008104454A JP2008104454A (ja) | 2008-05-08 |
| JP4899188B2 true JP4899188B2 (ja) | 2012-03-21 |
Family
ID=39438328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007212586A Active JP4899188B2 (ja) | 2006-09-28 | 2007-08-17 | チップス状食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4899188B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010035494A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Mishima Delica Kk | チップス状食品の製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041577B2 (ja) * | 1979-05-10 | 1985-09-18 | 森永製菓株式会社 | スナックの製造法 |
| JPS60259153A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-21 | Aji No Mansei:Kk | フライ用保冷ライスの製造方法 |
| JPS623735A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-09 | Fuji Oil Co Ltd | 干肉の製造法 |
| JP2518672B2 (ja) * | 1988-06-24 | 1996-07-24 | ハウス食品株式会社 | さつまいもチップの製造方法 |
| JP2557784B2 (ja) * | 1993-03-30 | 1996-11-27 | 雪印乳業株式会社 | 乾燥肉製品およびその製造法 |
| JPH08168358A (ja) * | 1994-03-25 | 1996-07-02 | Binshiyoo:Kk | 魚肉加工品よりなる小さな形あるフリカケ具材 及びその製造法 |
| JP2840220B2 (ja) * | 1996-05-31 | 1998-12-24 | 日清食品株式会社 | 原料肉塊の成型方法 |
-
2007
- 2007-08-17 JP JP2007212586A patent/JP4899188B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008104454A (ja) | 2008-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104719498B (zh) | 零食型干奶酪或乳制食品及其制备方法 | |
| JPH03183440A (ja) | 食品および食品の製造方法 | |
| US20100159106A1 (en) | Process for the Preparation of Ready to Eat and Ready to Cook Food Snacks | |
| JP4899188B2 (ja) | チップス状食品の製造方法 | |
| KR20110120996A (ko) | 오븐용 돈까스 제조방법 | |
| JP5153935B2 (ja) | チップス状食品の製造方法 | |
| US20180035699A1 (en) | Ready-to-eat, shelf-stable tater tot-type snack food | |
| KR101608460B1 (ko) | 필리 치즈 스테이크용 소스 및 이를 이용한 필리 치즈 스테이크의 제조방법 | |
| KR102014996B1 (ko) | 김밥의 제조방법 | |
| JP2010035494A (ja) | チップス状食品の製造方法 | |
| JP2021159042A (ja) | サツマイモ加工食品の製造方法並びに該方法により製造されるサツマイモ加工食品 | |
| EP2243382B1 (en) | Method for preparing a half-product for a deep-fried food on the basis of potato and at least one vegetable | |
| JP6250015B2 (ja) | 牛タン加工食品及びその製造方法 | |
| KR20150024620A (ko) | 냉동포장밥의 제조방법 | |
| KR102154985B1 (ko) | 엘리게이터 파이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 엘리게이터 파이 | |
| KR100506147B1 (ko) | 라이스 커틀릿 및 그의 제조방법 | |
| JP6816935B1 (ja) | 野菜天ぷらの製造方法 | |
| KR102527865B1 (ko) | 크리스피한 오징어 튀김의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 크리스피한 오징어 튀김 | |
| KR102297758B1 (ko) | 바삭한 식감을 가지는 간편 조리 돈가스의 제조방법 | |
| KR20170062306A (ko) | 채소를 이용한 스낵 제조방법 | |
| JP2017205084A (ja) | じゃが芋コロッケを内包した餅 | |
| KR20170083435A (ko) | 퍼핑 감자 스낵 및 그 제조방법 | |
| KR20170121832A (ko) | 냉동 망고 튀김의 제조방법 | |
| JP2016049079A (ja) | 加工食品 | |
| JP3109692U (ja) | 味付け海苔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080708 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080708 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100726 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110811 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110906 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111102 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111122 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111215 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4899188 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150113 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |