JP4895280B2 - 抗ピル性アクリル系繊維とその製造方法 - Google Patents
抗ピル性アクリル系繊維とその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4895280B2 JP4895280B2 JP2006281310A JP2006281310A JP4895280B2 JP 4895280 B2 JP4895280 B2 JP 4895280B2 JP 2006281310 A JP2006281310 A JP 2006281310A JP 2006281310 A JP2006281310 A JP 2006281310A JP 4895280 B2 JP4895280 B2 JP 4895280B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- pill
- mass
- spinning
- dtex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
すなわち、本発明の第1の要旨は、単繊維繊度が0.3〜2.2dtexのアクリル系合成繊維であって、引っ張り強度が3.0cN/dtex以上、結節強度が1.5cN/dtex以下、結節強度(cN/dtex)の値と結節伸度(%)の値との積Kが10以下であり、繊維表面に多数の筋状の皺を有し、かつ繊維軸方向に垂直な任意の断面において、皺と皺との頂点を結ぶ線と皺の底部からの最短距離が最大1.0μmであり、かつ0.2〜1.0μmである皺が、25〜60本存在する抗ピル性アクリル系繊維である。
本発明の第2の要旨は、94.0質量%以上のアクリロニトリル単位と、該アクリロニトリルと共重合性を有するビニル系モノマー単位4.0〜5.8質量%、およびスルホン酸基含有ビニルモノマー単位0.2〜2.0質量%からなるアクリロニトリル系ポリマーを用い、湿式紡糸法による抗ピル性アクリル系繊維を製造するに際し、18〜25質量%のアクリロニトリル系ポリマーと、1〜3質量%の水、72〜81質量%の有機溶媒からなる紡糸原液を、溶媒濃度が30〜40質量%、温度が45〜65℃の凝固浴に吐出し、紡糸ドラフト0.5〜1.4倍で紡糸した後、次いで空気中において、1.1〜1.2倍で冷延伸し、さらに熱水延伸工程で、前述の冷延伸倍率と熱水延伸倍率との積Sが、4.0〜5.5倍となるように熱水延伸し、油剤付与後、乾燥緻密化処理を行い、さらに熱緩和処理を行うことを特徴とする請求項1記載の抗ピル性アクリル系繊維の製造方法である。
本発明に用いられるアクリロニトリル系重合体は94質量%以上のアクリロニトリル単位を含有することが必要である。アクリロニトリル単位の含有率が94質量%未満の場合は、衣料用繊維として必要な繊維物性を損なうので好ましくない。また、アクリロニトリルと共重合性を有するビニル系モノマー単位の含有率は4.0質量%以上、5.8質量%以下にすることが好ましい。ビニル系モノマー単位の含有率が4.0質量%未満の場合は、紡糸原液のゲル化が進行しやすくなるため、紡糸原液工程の管理が困難となり、一方、5.8質量%より多く含まれる場合は、抗ピル性能が低下するので好ましくない。また、スルホン酸基含有ビニルモノマー単位の含有率は0.2質量%以上、2.0質量%以下にすることが好ましい。スルホン酸基含有ビニルモノマー単位の含有率が0.2質量%未満の場合は十分な染色性能が得られず、2.0質量%より多く含まれる場合は、染色性能は高まるものの、凝固が遅く、紡糸工程で接着が発生しやすくなる等の紡糸安定性不良による繊維生産性の低下、さらに得られた繊維もリング染色などの染色斑を引き起こすため好ましくない。
[紡糸原液粘度の測定方法]
50℃における各原液の粘度測定は、JIS Z8803 落球粘度法によって測定した。
[膨潤度(繊維含水率)の測定方法]
紡糸工程において、延伸後、乾燥緻密化処理前のゲル状繊維を採取し、直径約40cmの遠心脱水機を使用、3000rpm、10分間の条件で、該ゲル状繊維の遠心脱水を行い、その遠心脱水処理後の質量をL0。さらに、該遠心脱水処理後のゲル状繊維を、120℃、60分間の条件で、熱風乾燥機において乾燥後、デシケーター中で、室温まで温度を低下させた後の該ゲル状繊維の質量をL1としたとき、
(膨潤度) = (L0−L1)/L1 × 100 (%)
で、乾燥緻密化処理前のゲル状繊維の膨潤度(繊維含水率)を求めた。
[抗ピル性能の測定方法]
抗ピル性に関しては、得られた編地を、0.2%owfの保土谷化学工業社製 Aizen Cathilon Blue-BRLH染料溶液で浴比1:100、温度97℃、時間50分間の条件で染色後、60℃の熱風乾燥機で乾燥して、抗ピル性測定用の編地を作成し、ICI法(JIS L 1076 A法にて5時間試験)により抗ピル性を評価した。
[染色後の染色鮮明性の評価方法]
得られた編地を、0.9%owfの保土谷化学工業社製 Aizen Cathilon Blue-BRLH染料溶液で浴比1:100、温度97℃、時間50分間の条件で染色後、60℃の熱風乾燥機で乾燥して、染色鮮明性評価用の編地を作成し、5人の判定員が、その染色鮮明性評価用の編地を目し判定で、深みのある良好な染色鮮明性を有していると判断されるものに1点、染色性は有しているものの際立って良好であり深みがあるとは判断されないものに0点をつけた。5人の点数の合計が、5点の場合の判定結果を◎、3点場合の判定結果を○、2点以下の場合の判定結果をXとして評価した。
[繊維表面の皺と皺の間の深さ、皺の本数の測定方法]
ポリエステルチューブの中心軸と繊維束の軸方向が略並行になるように、適量の繊維をポリエステルチューブに挿入し、その繊維軸に略垂直方向に切断して、繊維断面観察サンプルを作成する。走査型電子顕微鏡を使用し、繊維軸に略垂直方向に切断されている繊維を選定し、その繊維断面を観察して、図1に示したように皺1と皺1との頂点を結ぶ線2を引いたとき、皺の底部3から線2までの最短距離Aが0.2〜1.0μmである表面皺の本数を数え、20本の繊維について、平均値を求めた。
アクリロニトリル単位95%、酢酸ビニル単位4.4%、メタリルスルホン酸ソーダ単位0.6%からなる還元粘度1.6のアクリロニトリル系ポリマーをジメチルアセトアミドに溶解し重合体濃度24%、水の濃度2%、50℃での粘度が200ポイズの紡糸原液を得た。
この紡糸原液を75℃に調温し、35%ジメチルアセトアミド、温度50℃
の凝固浴中にノズルから押し出して湿式紡糸し、次いで空気中で1.15倍の冷延伸を施した後、さらに沸水中で溶剤を洗浄しながら4.0倍延伸を施し、続いて油剤を付着させ150℃の熱ローラーで乾燥し、さらに1.1kg/cm2加圧スチーム中で緩和処理を行い、単繊維繊度が1.7dtexのアクリル系繊維を得た。この繊維を51mmにカットし、2インチ紡によりメートル番手1/52の紡績糸となし、この紡績糸を抗ピル性測定用条件及び染色鮮明性評価用条件で染色後、24ゲージ、48本の丸編み機を用いて天竺組織に製編して、抗ピル性測定用の編地と染色鮮明性評価用の編地を作成した。それらの抗ピル性、染色鮮明性を評価したところ、抗ピル性5級、染色鮮明性は良好(○)であった。
同様に紡糸原液中の水の濃度、凝固浴条件、各延伸倍率、目標繊度を変更して製造した繊維を、紡績、編地作成し、それらの抗ピル性と染色鮮明性を評価した。その結果を表1に示す。
実施例1〜5、比較例1、3〜8で得た抗ピル性アクリル系繊維70%と、沸騰水中での収縮率が18%である1.7dtexの収縮性アクリル系繊維30%、あるいは沸騰水中での収縮率が20%である1.3dtexの収縮性アクリル繊維30%とを混紡し、メートル番手1/52の紡績糸を得た。この紡績糸を染色後、24ゲージ、48本の丸編み機を用いて天竺組織に製編、編地を作成し、評価を行った。それらの抗ピル性と染色鮮明性の評価結果を表2に示す。
2 皺の頂点を結ぶ線
3 皺間の底部
A 線2と底部3の最短距離
Claims (2)
- 単繊維繊度が0.3〜2.2dtexのアクリル系合成繊維であって、引っ張り強度が3.0cN/dtex以上、結節強度が1.5cN/dtex以下、結節強度(cN/dtex)の値と結節伸度(%)の値との積Kが10以下であり、繊維表面に多数の筋状の皺を有し、かつ繊維軸方向に垂直な任意の断面において、皺と皺との頂点を結ぶ線と皺の底部からの最短距離が最大1.0μmであり、かつ前記最短距離が0.2〜1.0μmである皺が、25〜60本存在する抗ピル性アクリル系繊維。
- 94.0質量%以上のアクリロニトリル単位と、該アクリロニトリルと共重合性を有するビニル系モノマー単位4.0〜5.8質量%、およびスルホン酸基含有ビニルモノマー単位0.2〜2.0質量%からなるアクリロニトリル系ポリマーを用い、湿式紡糸法による抗ピル性アクリル系繊維を製造するに際し、18〜25質量%のアクリロニトリル系ポリマーと、1〜3質量%の水、72〜81質量%の有機溶媒からなる紡糸原液を、溶媒濃度が30〜40質量%、温度が45〜65℃の凝固浴に吐出し、紡糸ドラフト0.5〜1.4倍で紡糸した後、次いで空気中において、1.1〜1.2倍で冷延伸し、さらに熱水延伸工程で、前述の冷延伸倍率と熱水延伸倍率との積Sが、4.0〜5.5倍となるように熱水延伸し、油剤付与後、乾燥緻密化処理を行い、さらに熱緩和処理を行うことを特徴とする請求項1記載の抗ピル性アクリル系繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006281310A JP4895280B2 (ja) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 抗ピル性アクリル系繊維とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006281310A JP4895280B2 (ja) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 抗ピル性アクリル系繊維とその製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008095255A JP2008095255A (ja) | 2008-04-24 |
JP2008095255A5 JP2008095255A5 (ja) | 2009-10-15 |
JP4895280B2 true JP4895280B2 (ja) | 2012-03-14 |
Family
ID=39378394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006281310A Active JP4895280B2 (ja) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 抗ピル性アクリル系繊維とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4895280B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5128540B2 (ja) * | 2009-04-08 | 2013-01-23 | 三菱レイヨン株式会社 | アクリル系繊維を含んだ紡績糸およびそれを用いた編地 |
CN109478401A (zh) * | 2016-07-27 | 2019-03-15 | 三菱化学株式会社 | 吸音/隔音材用纤维、该纤维的应用、吸音/隔音材用纤维的制造方法以及吸音/隔音材用纤维成型体 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6112981A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-21 | 東レ株式会社 | 優れた風合を有する抗ピル性アクリル系繊維 |
JP2958056B2 (ja) * | 1990-06-20 | 1999-10-06 | 三菱レイヨン株式会社 | 抗ピル性アクリル繊維の製造法 |
JP2000303253A (ja) * | 1999-04-26 | 2000-10-31 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光沢が抑制されたアクリル系極細繊維及びその製造方法 |
JP3720645B2 (ja) * | 1999-08-12 | 2005-11-30 | 三菱レイヨン株式会社 | 光沢を抑えたアクリル繊維及びその製造方法 |
JP2006045720A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Toray Ind Inc | 中空アクリル繊維およびその製造法 |
JP4955921B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2012-06-20 | 三菱レイヨン株式会社 | 抗ピル性細繊度アクリル系繊維及びその製造方法並びに紡績糸 |
-
2006
- 2006-10-16 JP JP2006281310A patent/JP4895280B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008095255A (ja) | 2008-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6145723B2 (ja) | 光沢抗ピル性アクリル繊維及びその製造方法と前記アクリル繊維を含む紡績糸及び編地 | |
JP4895280B2 (ja) | 抗ピル性アクリル系繊維とその製造方法 | |
JP3656311B2 (ja) | 抗ピル性極細アクリル系繊維及びその製造方法 | |
JP2008038309A (ja) | 抗ピル性アクリル系繊維とその製造方法 | |
JP4764378B2 (ja) | アクリル系三角形断面繊維とその製造方法 | |
JP2013174033A (ja) | 抗ピル性v断面アクリル系繊維およびその製造方法 | |
JP7167991B2 (ja) | アクリル繊維、該繊維を含む紡績糸及び編地 | |
JP4955921B2 (ja) | 抗ピル性細繊度アクリル系繊維及びその製造方法並びに紡績糸 | |
JP4675515B2 (ja) | コアスパンヤーン | |
JP4102582B2 (ja) | アクリル系異形断面細繊度繊維の製造方法 | |
JP5161455B2 (ja) | 抗ピル性能を有するアクリル系繊維 | |
JP2012219409A (ja) | 抗ピリング性編地に使用する極細アクリル系紡績糸 | |
JP5190193B2 (ja) | 通気性可逆抗ピル繊維 | |
KR20190000291A (ko) | 3차원 권축을 가지는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유 및 이 섬유를 사용한 파일 포백 | |
JPH0978342A (ja) | 抗ピル性アクリル繊維 | |
JPH05295615A (ja) | 抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造法 | |
JP2009161863A (ja) | 抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造方法 | |
JP5699503B2 (ja) | 編地およびその製造方法 | |
JP2003147630A (ja) | アクリル系異型断面繊維およびその製造方法 | |
JP6299341B2 (ja) | 白色抗ピル性アクリル系繊維およびその製造方法 | |
JP2008007876A (ja) | 難燃性芯鞘型複合繊維とその製造方法 | |
JPS6356323B2 (ja) | ||
JPH0559608A (ja) | 抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造法 | |
JPH05279912A (ja) | 抗ピリング性アクリル系繊維の製造法 | |
JP2023031514A (ja) | アクリル繊維、アクリル繊維の製造方法、紡績糸、染色紡績糸、編地および肌着 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090902 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090902 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100805 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110602 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111215 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111216 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4895280 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |