JP6299341B2 - 白色抗ピル性アクリル系繊維およびその製造方法 - Google Patents
白色抗ピル性アクリル系繊維およびその製造方法 Download PDFInfo
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Description
本発明は、優れた白色性、風合いと抗ピル性を有し、良好な品質と性能の繊維製品が得られる、抗ピル性アクリル系繊維とその製造方法に関するものである。
アクリル系繊維は、他の合成繊維に比べ最も羊毛に類似した柔軟な風合い、保温性、嵩高性ならびに優れた染色性を有し、衣料用またはインテリア分野に多く利用されている。しかしながら、このアクリル系繊維からなる繊維製品は、着用中にピリング（毛玉が脱落しないで布地の表面についている状態）が発生し易いという問題点を有する。このピリングは、繊維製品の外観や風合いを損ねるために、かねてよりアクリル系繊維においては、ピリングの発生し難い、いわゆる抗ピル性の改良が求められていた。
また、近年ではインナー用製品での白色または淡色染めにおいて、より鮮明な色合いを出すための繊維の白色化の要望は益々高まってきている。また、白色の染色加工における作業の簡素化および加工費用低減の要求に対しても、繊維の白色化が必要とされているのが現状である。
従来、アクリル系繊維の抗ピル性能改良については、種々の提案がなされている。例えば、繊維製造工程において低延伸倍率での延伸を採用し、繊維の強度を低下させて抗ピル性アクリル系繊維を得る方法が提案されている（特許文献１参照。）。また、アクリル系繊維に局所的な欠陥を付与して、繊維の強度を低下させる方法も提案されている（特許文献２参照。）。これらの方法によって、実用的に望ましい抗ピル性アクリル系繊維を得ることはできるものの、これらの抗ピル性アクリル系繊維を、天然繊維等の抗ピル性を有さない他の繊維と混合して使用する場合は、抗ピル性はなお不十分であった。
そこで本発明の目的は、優れた白色性、風合いと抗ピル性を有し、良好な品質と性能の繊維製品が得られる、白色抗ピル性アクリル系繊維を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、繊維製造の生産性を実質的に損なうことなく、上記の白色抗ピル性アクリル系繊維の製造方法を提供することにある。
本発明は、上記の課題を解決せんとするものであって、本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維は、９１〜９５質量％のアクリロニトリルと、前記アクリロニトリルと共重合性を有するエチレン性ビニルモノマー３〜８質量％、およびスルホン酸含有ビニルモノマー１〜６質量％を含むアクリロニトリル系共重合体からなる繊維であって、前記繊維の色が、ハンター表色系においてｂが＋１．５〜＋４．７であり、かつ、前記繊維の単繊維繊度が０．３〜１．３ｄｔｅｘ、引っ張り強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、結節強度が１．３〜２．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、結節伸度が１０〜２０％、および抗ピル性が３．５級以上であり、繊維断面の長辺の長さをＡ、短辺の長さをＢとした時の扁平率Ａ／Ｂが１．５〜５である白色抗ピル性アクリル系繊維である。
また、本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維の製造方法は、９１〜９５質量％のアクリロニトリルと、前記アクリロニトリルと共重合性を有するエチレン性ビニルモノマー３〜８質量％、およびスルホン酸含有ビニルモノマー１〜６質量％を含むアクリロニトリル系共重合体２０〜２５質量％と有機溶媒７５〜８０質量％とからなる紡糸原液を、凝固浴中の溶媒濃度が６０〜７０質量％、温度が３０〜５０℃の凝固欲に、紡糸原液温度６０〜８０℃紡糸ドラフト１．５〜２．２の条件で、紡糸原液を長辺の長さが０．０６５〜０．１４５ｍｍ、短辺の長さが０．０１５〜０．０３５ｍｍで、孔の深さ／孔の面積の値が１２〜３２である長方形孔から紡糸した後、延伸倍率３．５〜５倍で延伸し、しかる後、乾燥緻密化時の収縮率を５％以下にして緻密化し、次いで１６０〜１８０℃の温度で１０〜３０秒間緊張熱処理する白色抗ピル性アクリル系繊維の製造方法である。
本発明によれば、優れた白色性、風合いと抗ピル性とソフトな編織地風合いを兼備し、白色または淡色染めでより鮮明で良質な品質と性能の製品繊維を得ることが可能な白色抗ピル性アクリル系繊維が得られる。本発明で得られる白色抗ピル性アクリル系繊維は、セーター、肌着、ジャージおよび靴下等の衣料用途において、単独あるいは綿、レーヨン、ウール等および他繊維と混紡し、紡績した際、優れたソフト風合いと、白色、淡色染めでより鮮明で良質な品質を有する抗ピル性の繊維製品を提供することを可能にする。
また、本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維の製造方法によれば、白色でありながら、優れた風合いと抗ピル性を兼備し、白色または淡色染めでより鮮明で良質な品質と性能の繊維製品を得ることが可能な白色抗ピル性アクリル系繊維を繊維製造の生産性を実質的に損なうことなく、安定して製造することができる。
本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維は、９１〜９５質量％のアクリロニトリルと、前
記アクリロニトリルと共重合性を有するエチレン性ビニルモノマー３〜８質量％、および
スルホン酸含有ビニルモノマー１〜６質量％を含むアクリロニトリル系共重合体からなる
繊維であって、前記繊維の色が、ハンター表色系においてｂが＋１．５〜＋４．７であり
、かつ、前記繊維の単繊維繊度が０．３〜１．３ｄｔｅｘで、引っ張り強度が２．０ｃＮ
／ｄｔｅｘ以上、結節強度が１．３〜２．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、結節伸度が１０〜２０％、
および抗ピル性が３．５級以上であり、繊維断面の長辺の長さをＡ、短辺の長さをＢとした時の扁平率Ａ／Ｂが１．５〜５である白色抗ピル性アクリル系繊維である。
記アクリロニトリルと共重合性を有するエチレン性ビニルモノマー３〜８質量％、および
スルホン酸含有ビニルモノマー１〜６質量％を含むアクリロニトリル系共重合体からなる
繊維であって、前記繊維の色が、ハンター表色系においてｂが＋１．５〜＋４．７であり
、かつ、前記繊維の単繊維繊度が０．３〜１．３ｄｔｅｘで、引っ張り強度が２．０ｃＮ
／ｄｔｅｘ以上、結節強度が１．３〜２．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、結節伸度が１０〜２０％、
および抗ピル性が３．５級以上であり、繊維断面の長辺の長さをＡ、短辺の長さをＢとした時の扁平率Ａ／Ｂが１．５〜５である白色抗ピル性アクリル系繊維である。
本発明で用いられるアクリロニトリル系共重合体は、９１〜９５質量％のアクリロニトリルからなる共重合体であり、４〜９質量％以内でアクリロニトリルと共重合可能な他の共重合性不飽和ビニル化合物と共重合される。アクリロニトリルの含有量が９１質量％未満の場合は、製糸工程で予め付与された緊張状態でのヒートセット性が高次加工工程における染色あるいは蒸気熱処理等によって著しく低下し、９５質量％より大きい場合は、延伸性が著しく低下し、生産性を損なう。
また、上記のエチレン性ビニルモノマーの共重合率は、３〜８質量％であることが必要であり、好ましくは３．２〜７．５質量％である。エチレン性ビニルモノマーの共重合率が３質量％未満の場合は、延伸性が乏しく安定した生産が困難となる。一方、エチレン性ビニルモノマーの共重合率が８質量％より多くなると、抗ピル性能が低下する。
更に、スルホン酸含有ビニルモノマーの共重合率は、１〜６質量％であることが必要であり、好ましくは１．２〜５．０質量％である。スルホン酸含有ビニルモノマーの共重合率が１質量％未満の場合は十分な染色性能が得られず、６質量％より多くなると、染色性能は高まるものの、凝固が遅く、紡糸工程で繊維同士の接着が発生し易くなる。また、得られた繊維もリング染色などの染色斑を引き起こす。
本発明で用いられるアクリロニトリル系共重合体中に含まれるエチレン性ビニルモノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸またはこれらのエステル類、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、塩化ビニルおよび塩化ビニリデンなどが挙げられ、特にアクリル酸メチルが好ましく用いられる。
また、スルホン酸含有ビニルモノマーとしては、ビニルスルホン酸、アクリルスルホン酸、メタリルスルホン酸およびＰ−スチレンスルホン酸などの不飽和スルホン酸またはこれらの塩類などの酸性モノマーなどが挙げられ、特にメタリルスルホン酸ナトリウムが好ましく用いられる。
本発明で用いられるアクリロニトリル系共重合体には、必要に応じ、添加剤として、重合開始剤、ｐＨ調整剤および分子量調整剤等を配合することができる。
本発明で用いられるアクリロニトリル系共重合体の重合方法は、懸濁重合法、乳化重合法および溶液重合法等のうちいずれでも良い。また、使用する有機溶媒としては、ジメチルスルホキシド（以下、ＤＭＳＯということがある。）、ジメチルアセトアミドおよびジメチルホルムアミド等の有機溶媒が挙げられるが、その効果が、ＤＭＳＯ系湿式紡糸において特に顕著であることから、重合方法もＤＭＳＯを使った溶液重合法を用いることが望ましい。
アクリロニトリル系共重合体の割合は、紡糸原液として２０〜２５質量％であり、その際有機溶媒の割合を７５〜８０質量％にする必要がある。アクリロニトリル系共重合体の割合は、好ましくは２１〜２４質量％であり、有機溶媒の割合は、好ましくは７６〜７９質量％である。
紡糸原液において、アクリロニトリル系共重合体の割合が２０質量％より少ないと、得られる繊維が失透し光沢が失われるとともに発色性低下をきたす。一方、アクリロニトリル系共重合体の割合が、が２５質量％を超えると紡糸性が著しく悪化する。
このようにして作製された紡糸原液は、通常の湿式紡糸装置を使用して紡糸される。
凝固浴としては、ＤＭＳＯ、ジメチルホルムアミドおよびジメチルアセトアミド等の有機溶媒が挙げられ、特にＤＭＳＯ水溶液が好ましく用いられる。紡糸原液を凝固浴のＤＭＳＯ水溶液中に紡出する際、紡糸原液温度を６０〜８０℃、好ましくは６５〜７５℃とし、紡糸ドラフトは１．５〜２．２、好ましくは１．６〜２．１の範囲の条件が用いられる。
紡糸原液温度が６０℃未満の場合は、紡糸原液の曳糸性が不足するだけでなく、粘度が高いためにノズル圧上昇などの設備破損の原因となる。また、紡糸原液温度が８０℃より高い場合は、紡糸原液のゲル化等の変性を引き起こすことが多く、安定した紡糸が望めなくなる。
また、紡糸ドラフトが１．５未満では、口金から引取ローラーまでの糸が弛み、凝固浴液の乱流で糸が揺れ口金面で糸が切れ、また、紡糸ドラフトが２．２を超えると糸が張りすぎ口金面で糸が切れる。
本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維の単繊維繊度は、０．３〜１．３ｄｔｅｘであり、好ましくは０．５〜１．１ｄｔｅｘである。一般的なアクリル系繊維の製造方法においては、繊維を細くするためには紡糸原液吐出量を下げる必要がある。紡糸原液吐出量を下げることにより、紡糸口金面での糸切れ等が発生し、生産性が低下する傾向にあるが、本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維の製造方法を用いることにより、単繊維繊度を０．３〜１．３ｄｔｅｘの極細繊維として顕著なソフト風合いと抗ピル性能を発現させた繊維を生産性を実質的に損なうことなく、安定して製造することができる。
また、本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維の引っ張り強度は、２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることが必要である。引っ張り強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘより低い場合、紡績工程等の加工工程通過性が悪くなり、生産性が著しく低下するので好ましくない。
さらに、本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維においては、結節強度は１．３〜２．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、好ましくは１．４〜２．１ｃＮ／ｄｔｅｘであり、かつ、結節伸度は１０〜２０％、好ましくは１２〜１８％である、という２つの条件を満たす必要がある。結節強度が２．２ｃＮ／ｄｔｅｘより高い場合、結節伸度が２０％より高い場合、いずれの場合も抗ピル性が著しく低下する。
本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維において、抗ピル性は３．５級以上であり、好ましくは４〜５級であることが必要である。
ここで抗ピル性は、ＪＩＳ Ｌ １０７６ Ａ法：（２０１２年）に従って、操作時間５時間の試験で測定された値である。
紡糸性を保持するための凝固浴の組成は、有機溶媒濃度が６０〜７０質量％であることが必要であり、その他、好ましくは水が３０〜４０質量％含まれている。有機溶媒濃度が６０質量％未満の場合は、凝固浴での糸の張力が高くなり、口金面での糸切れが多くなる。有機溶媒濃度が７０質量％より高い場合は、糸の凝固不足により引取ローラー部での接着が発生する。
上記の凝固浴条件に加えて、本発明では、凝固浴温度を３０〜５０℃、好ましくは３５〜４５℃の範囲にすることによって、抗ピル性に優れた白色アクリル系繊維の製造が可能となる。凝固浴温度が３５℃未満の場合は、凝固浴での糸条の張力が高くなり、紡糸口金面での糸切れが多くなり、他方、凝固浴温度が４０℃より高い場合は、糸条の凝固不足により引取ローラー部での接着が発生する。
このようにして作製された凝固糸状は、例えば、３０％以下の濃度のＤＭＳＯ水溶液中で、好ましくは３．５〜５．０倍に延伸される。この延伸倍率が３．５倍より小さいと、得られた繊維の紡績工程通過性が低下することがあり、また、延伸倍率が５．０倍を超えると抗ピル性が低下することがある。
延伸されたアクリル系繊維糸状は、温水、例えば、４０〜６０℃の温度の温水中でアクリル系繊維糸状中に含まれている溶媒を除去した後、熱処理温度を好ましくは１６０〜１８０℃、より好ましくは１６５〜１７５℃の温度で乾熱下、熱処理時間を好ましくは１０〜３０秒間、より好ましくは１５〜２５秒間、また、収縮率を好ましくは５％以下、より好ましくは１〜３％の収縮率に保ちながら、乾燥と緻密化緊張熱処理が施されることにより、繊維の色が、ハンター表色系においてのｂが＋１．５〜＋４．７の白色性が得られる。
収縮率が５％を超える場合、または熱処理温度が１６５℃より低く熱処理時間が１０秒間より短い場合には、紡糸ドラフトを１．５〜２．２にしてアクリル系繊維の繊維配向を高めた効果が十分に維持されず、高次加工工程において顕著に配向緩和が起こり抗ピル性が悪化することがある。また、熱処理温度が１８０℃より高く熱処理時間が３０秒間より長い場合には、抗ピル性は得られるものの繊維の色が、ハンター表色系においてのｂが＋４．７を大きく上まわり黄色味の強い繊維となり、この黄色味が弊害となって白色または淡色染めにおいて鮮明な色合いを出すことが困難となる。
従来のアクリル系繊維では、たとえ緊張状態で乾燥しても、そこで与えられた配向はその後の熱処理、例えば、染色等の熱処理で容易に配向緩和し、最終的にはある一定の弛緩状態に落ち着いて抗ピル性能が乏しくなるが、本発明で得られる白色抗ピル性アクリル系繊維は、好適な物性、例えば、引っ張り強度２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、結節強度１．３〜２．２ｃＮ／ｄｔｅｘの繊維を得ることができる。
本発明によれば、製造条件を最適化しつつその相乗効果を最大限に発揮させることにより、白色性および抗ピル性のみならず、ぬめり、光沢および発色性等を具備し、汎用性に富み、商品価値の高い繊維が生産性よく安定的に得られる。
また、本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維は、カットして短繊維とされた後、紡績される。紡績糸の構成は、本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維を１００質量％としても良いし、他の繊維、例えば、ポリエステル系繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維等の合繊繊維または化学繊維、綿、ウールおよび絹等の天然繊維と混紡して、紡績糸とすることも可能である。さらに、本発明で得られる白色抗ピル性アクリル系繊維の用途は、セーター、肌着、ジャージおよび靴下等の衣料用途において、優れたソフト風合いと、白色、淡色染めでより鮮明で良質な品質を有する抗ピル性の繊維製品を提供することを可能にする。
さらに、本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維は、繊維断面の長辺の長さをＡ、短辺の長さをＢとした時の扁平率Ａ／Ｂが１．５〜５の白色抗ピル性アクリル系繊維であることが好ましい。以下この扁平な白色抗ピル性アクリル系繊維を白色抗ピル性扁平アクリル系繊維という場合がある。
ここで繊維断面の長辺の長さＡとは、繊維断面を平行する２本の直線で挟んだとき、直線の間隔が最大となるときの間隔であり、短辺の長さＢとは、最小となるときの間隔である。
繊維断面の扁平率が１．５未満では、単繊維が曲がりにくく良好な柔軟性が得られず、扁平率が５を超えると曲がりやすく柔軟性は良くなるものの、繊維同士との接触面積が増大し、紡績性が悪化する。
また、本発明の白色性抗ピル性扁平アクリル系繊維は、長辺の長さが０．０６５〜０．１４５ｍｍ、好ましくは０．０８０〜０．１２０ｍｍ、短辺の長さが０．０１５〜０．０３５ｍｍ、好ましくは０．０２０〜０．０３０ｍｍの長方形孔で、孔の深さ／孔の面積の値が１２〜３２、好ましくは１６〜２８である孔でなければ口金面での糸切れが発生し、繊維断面の扁平率Ａ／Ｂが１．５〜５である本発明の白色抗ピル性扁平アクリル系繊維が得られない。
ここで、孔の長辺の長さとは長方形孔の長辺であり、短辺の長さとは長方形孔の短辺である。また、孔の深さの値は、口金面から垂直に空けられた孔部分の垂直方向の長さを表し、孔の面積の値は長辺の長さ×短辺の長さで表される。
次に、実施例により本発明の白色抗ピル性アクリル系繊維とその製造方法について具体
的に説明するが、本発明は、これらに限定されるのもではない。ここで、実施例１〜７は参考例１〜７に、比較例１〜１１は比較参考例１〜１１に、実施例８〜１２は参考例８〜１２に、比較例１２〜１７は参考比較例１２〜１７と読み替えるものとする。
的に説明するが、本発明は、これらに限定されるのもではない。ここで、実施例１〜７は参考例１〜７に、比較例１〜１１は比較参考例１〜１１に、実施例８〜１２は参考例８〜１２に、比較例１２〜１７は参考比較例１２〜１７と読み替えるものとする。
（１）「紡糸性と延伸性の評価」
［表１］に、紡糸性と延伸性の評価基準を示す。紡糸性については、口金面での糸切れがないものを「○」とし紡糸性としての合格とした。また、口金面での糸切れが若干あるものを「△」、頻繁にあるものを「×」とし紡糸性不合格とした。さらに延伸性については、ローラーへの単繊維巻き付きがないものを「○」とし延伸性としての合格とした。また、ローラーへの単繊維巻き付きが若干あるものを「△」、頻繁にあるものを「×」とし延伸性不合格とした。
［表１］に、紡糸性と延伸性の評価基準を示す。紡糸性については、口金面での糸切れがないものを「○」とし紡糸性としての合格とした。また、口金面での糸切れが若干あるものを「△」、頻繁にあるものを「×」とし紡糸性不合格とした。さらに延伸性については、ローラーへの単繊維巻き付きがないものを「○」とし延伸性としての合格とした。また、ローラーへの単繊維巻き付きが若干あるものを「△」、頻繁にあるものを「×」とし延伸性不合格とした。
（２）「繊度、引っ張り強度、結節強度、結節伸度の測定方法」
ＪＩＳ Ｌ１０１５：（２０１０年）化学繊維ステープル試験方法によって測定した。
ＪＩＳ Ｌ１０１５：（２０１０年）化学繊維ステープル試験方法によって測定した。
（３）「抗ピル性の測定方法」
繊維を３８ｍｍにカットし、短紡により、番手が１／５２の紡績糸とし、その紡績糸を、スムース編、１８ゲージで編成し、得られた編地を、１．０％ｏｗｆの繁成化学社製アクリックホワイトＴＫ染料溶液で浴比１：１５、温度９７℃、時間３０分間の条件で染色を行い作製した編地について、ＪＩＳ Ｌ １０７６ Ａ法 操作時間５時間試験により抗ピル性を評価した。
繊維を３８ｍｍにカットし、短紡により、番手が１／５２の紡績糸とし、その紡績糸を、スムース編、１８ゲージで編成し、得られた編地を、１．０％ｏｗｆの繁成化学社製アクリックホワイトＴＫ染料溶液で浴比１：１５、温度９７℃、時間３０分間の条件で染色を行い作製した編地について、ＪＩＳ Ｌ １０７６ Ａ法 操作時間５時間試験により抗ピル性を評価した。
（４）「ハンター表色系ｂの測定方法」
試料２．５ｇを測色セル（１６ｃｍ３の正方形セル）に充填し、スガ試験機株式会社製ＳＭカラーコンピューターＳＭ−３を用いて、試料台にセットし測色する。測定は、セット時と測色セルを９０°回転させたときの２回の平均値を求めた。
試料２．５ｇを測色セル（１６ｃｍ３の正方形セル）に充填し、スガ試験機株式会社製ＳＭカラーコンピューターＳＭ−３を用いて、試料台にセットし測色する。測定は、セット時と測色セルを９０°回転させたときの２回の平均値を求めた。
（５）「編地風合いの評価方法」
編地風合いの評価方法は、５人の判定員が、その風合い評価用の編地を触感判定し、十分なソフト性を有していると判断されるものに「○」、ソフト性は有してしているもののシャリ感が出ていると判断されるものに「×」をつけた。５人全員が○をつけた場合の判定結果を◎とし、○が３人以上いた場合の判定結果を○とし「◎、○」はソフト性の合格とし、また、×が３人以上いた場合の判定結果を×として「×」をソフト性の不合格と評価した。
編地風合いの評価方法は、５人の判定員が、その風合い評価用の編地を触感判定し、十分なソフト性を有していると判断されるものに「○」、ソフト性は有してしているもののシャリ感が出ていると判断されるものに「×」をつけた。５人全員が○をつけた場合の判定結果を◎とし、○が３人以上いた場合の判定結果を○とし「◎、○」はソフト性の合格とし、また、×が３人以上いた場合の判定結果を×として「×」をソフト性の不合格と評価した。
（６）「扁平率の測定方法」
試料３ｇの２０カ所以上からそれぞれ２〜３本の繊維を採り、引きそろえて繊維束を作り、これを金属板の小孔に通し、両面を直角に切断、顕微鏡を用いて断面写真を撮る。断面写真から３０個の繊維断面の最大短辺および最大長辺を測り、扁平率を算出する。
試料３ｇの２０カ所以上からそれぞれ２〜３本の繊維を採り、引きそろえて繊維束を作り、これを金属板の小孔に通し、両面を直角に切断、顕微鏡を用いて断面写真を撮る。断面写真から３０個の繊維断面の最大短辺および最大長辺を測り、扁平率を算出する。
［実施例１］
アクリロニトリル９２質量％、アクリル酸メチル７質量％およびメタリルスルホン酸ソーダ１質量％をＤＭＳＯ中で共重合して、アクリロニトリル系共重合体を得、紡糸原液濃度を２２質量％とした。
アクリロニトリル９２質量％、アクリル酸メチル７質量％およびメタリルスルホン酸ソーダ１質量％をＤＭＳＯ中で共重合して、アクリロニトリル系共重合体を得、紡糸原液濃度を２２質量％とした。
前記の紡糸原液を、６７℃の温度に調節し、ＤＭＳＯ６５質量％および水３５質量％の浴液を温度４０℃に調節した凝固浴中に、紡糸ドラフト１．８５で押し出して湿式紡糸し、熱水中で４．０倍の延伸を施し、続いて水洗し、油剤を付着させ、熱風乾燥機を用いて温度１６８℃で、処理時間２３秒乾燥し、弛緩率５％で乾燥緻密化を行って、単繊維繊度が０．９ｄｔｅｘ、ハンター表色系ｂが＋３．９の白色抗ピル性アクリル系繊維を得た。
得られた白色抗ピル性アクリル系繊維を３８ｍｍにカットし、短紡により、番手が１／５２の紡績糸とし、その紡績糸を、スムース編、１８ゲージで編成し、得られた編地を、１．０％ｏｗｆの繁成化学社製アクリックホワイトＴＫ染料溶液で浴比１：１５、温度９７℃、時間３０分間の染色を行った。作製した編地の抗ピル性と編地風合いを評価したところ、抗ピル性は５級で、編地風合いは良好（◎）であった。結果を表２に示す。
［実施例２〜７および比較例１〜１１］
実施例１における、アクリロニトリル系共重合体、紡糸原液中のポリマー割合、紡糸原液温度、凝固浴条件、紡糸ドラフト、延伸倍率、乾燥条件、および目標繊度を、表２と３のとおり変更して得られた原綿を、紡績し編地を作製し、それらの抗ピル性と編地風合いを評価した結果を、表２と３に示す。
実施例１における、アクリロニトリル系共重合体、紡糸原液中のポリマー割合、紡糸原液温度、凝固浴条件、紡糸ドラフト、延伸倍率、乾燥条件、および目標繊度を、表２と３のとおり変更して得られた原綿を、紡績し編地を作製し、それらの抗ピル性と編地風合いを評価した結果を、表２と３に示す。
［実施例８〜１２、比較例１２〜１７］
実施例１と比較例１で得られたアクリル系繊維３８ｍｍカットとレーヨン１．７ｄｔｅｘ ３８ｍｍカットを６０質量％／４０質量％、５０質量％／５０質量％で混綿し、実施例１、３、７、比較例１、２、６および９で得られたアクリル系繊維と、沸騰水中での収縮率が２２％である１．１５ｄｔｅｘ ３８ｍｍカットの収縮性アクリル系繊維を６０質量％／４０質量％で混綿し、短紡により、番手が１／５２の紡績糸とし、その紡績糸を、スムース編、１８ゲージで編成し、得られた編地を、１．０％ｏｗｆの繁成化学社製アクリックホワイトＴＫ染料溶液で浴比１：１５、温度９７℃、時間３０分間の染色を行った。作製した編地の抗ピル性、ハンター表色系ｂおよび編地風合いの評価結果を、表４に示す。
実施例１と比較例１で得られたアクリル系繊維３８ｍｍカットとレーヨン１．７ｄｔｅｘ ３８ｍｍカットを６０質量％／４０質量％、５０質量％／５０質量％で混綿し、実施例１、３、７、比較例１、２、６および９で得られたアクリル系繊維と、沸騰水中での収縮率が２２％である１．１５ｄｔｅｘ ３８ｍｍカットの収縮性アクリル系繊維を６０質量％／４０質量％で混綿し、短紡により、番手が１／５２の紡績糸とし、その紡績糸を、スムース編、１８ゲージで編成し、得られた編地を、１．０％ｏｗｆの繁成化学社製アクリックホワイトＴＫ染料溶液で浴比１：１５、温度９７℃、時間３０分間の染色を行った。作製した編地の抗ピル性、ハンター表色系ｂおよび編地風合いの評価結果を、表４に示す。
表２〜表４の結果から明らかなように、本発明に関わる諸工程要件を満たす条件で生産された白色抗ピルアクリル系繊維は、それ自信が優れた白色性、編地風合いおよび抗ピル性能を有するだけでなく、他の繊維と混綿した後も優れた白色性、編地風合いおよび抗ピル性能を発現することが分かる。
［実施例１３］
アクリロニトリル９２質量％、アクリル酸メチル７質量％およびメタリルスルホン酸ソーダ１質量％をＤＭＳＯ中で共重合して、アクリロニトリル系共重合体を得、紡糸原液濃度を２２質量％とした。
アクリロニトリル９２質量％、アクリル酸メチル７質量％およびメタリルスルホン酸ソーダ１質量％をＤＭＳＯ中で共重合して、アクリロニトリル系共重合体を得、紡糸原液濃度を２２質量％とした。
前記の紡糸原液を、６７℃の温度に調節し、ＤＭＳＯ６５質量％および水３５質量％の浴液を温度４０℃に調節した凝固浴中に、紡糸ドラフト１．７５で、長辺の長さが０．０８５ｍｍ、短辺の長さが０．０３０ｍｍ、孔の深さ／孔の面積の値が２３．５である長方形孔から押し出して湿式紡糸し、熱水中で４．０倍の延伸を施し、続いて水洗し、油剤を付着させ、熱風乾燥機を用いて温度１６８℃で、処理時間２３秒乾燥し弛緩率５％で乾燥緻密化を行って、単繊維繊度が１．０ｄｔｅｘ、ハンター表色系ｂが＋３．８、扁平率２．２の白色抗ピル性扁平アクリル系繊維を得た。
得られた白色抗ピル性扁平アクリル系繊維を３８ｍｍにカットし、短紡により、番手が１／５２の紡績糸とし、その紡績糸を、スムース編、１８ゲージで編成し、得られた編地を、１．０％ｏｗｆの繁成化学社製アクリックホワイトＴＫ染料溶液で浴比１：１５、温度９７℃、時間３０分間の染色を行った。作製した編地の抗ピル性と編地風合いを評価したところ、抗ピル性は４．５級で、編地風合いは良（○）であった。結果を表５に示す。
［実施例１４〜１９および比較例１８〜２３］
実施例１３における、アクリロニトリル系共重合体、紡糸原液中のポリマー割合、紡糸原液温度、凝固浴条件、口金孔、延伸倍率、乾燥条件、および目標繊度を、表５と６のとおり変更して得られた原綿の結果を、表５と６に示す。尚、口金孔を変更した比較例１８〜２３においては、紡糸性、延伸性ともに×であり、原綿を得ることができなかった。
実施例１３における、アクリロニトリル系共重合体、紡糸原液中のポリマー割合、紡糸原液温度、凝固浴条件、口金孔、延伸倍率、乾燥条件、および目標繊度を、表５と６のとおり変更して得られた原綿の結果を、表５と６に示す。尚、口金孔を変更した比較例１８〜２３においては、紡糸性、延伸性ともに×であり、原綿を得ることができなかった。
［実施例２０〜２４］
実施例１３で得られたアクリル系繊維３８ｍｍカットとレーヨン１．７ｄｔｅｘ ３８ｍｍカットを６０質量％／４０質量％、５０質量％／５０質量％で混綿し、実施例１３、１５、１９で得られたアクリル系繊維と、沸騰水中での収縮率が２２％である１．１５ｄｔｅｘ ３８ｍｍカットの収縮性アクリル系繊維を６０質量％／４０質量％で混綿し、短紡により、番手が１／５２の紡績糸とし、その紡績糸を、スムース編、１８ゲージで編成し、得られた編地を、１．０％ｏｗｆの繁成化学社製アクリックホワイトＴＫ染料溶液で浴比１：１５、温度９７℃、時間３０分間の染色を行った。作製した編地の抗ピル性、ハンター表色系ｂおよび編地風合いの評価結果を、表７に示す。
実施例１３で得られたアクリル系繊維３８ｍｍカットとレーヨン１．７ｄｔｅｘ ３８ｍｍカットを６０質量％／４０質量％、５０質量％／５０質量％で混綿し、実施例１３、１５、１９で得られたアクリル系繊維と、沸騰水中での収縮率が２２％である１．１５ｄｔｅｘ ３８ｍｍカットの収縮性アクリル系繊維を６０質量％／４０質量％で混綿し、短紡により、番手が１／５２の紡績糸とし、その紡績糸を、スムース編、１８ゲージで編成し、得られた編地を、１．０％ｏｗｆの繁成化学社製アクリックホワイトＴＫ染料溶液で浴比１：１５、温度９７℃、時間３０分間の染色を行った。作製した編地の抗ピル性、ハンター表色系ｂおよび編地風合いの評価結果を、表７に示す。
表５〜表７の結果から明らかなように、本発明に関わる諸工程要件を満たす条件で生産された白色抗ピル性扁平アクリル系繊維は、扁平でありながら、それ自身が優れた白色性、編地風合いおよび抗ピル性能を発現することが分かる。
Claims (2)
- ９１〜９５質量％のアクリロニトリルと、前記アクリロニトリルと共重合性を有するエチレン性ビニルモノマー３〜８質量％、およびスルホン酸含有ビニルモノマー１〜６質量％を含むアクリロニトリル系共重合体からなる繊維であって、前記繊維の色が、ハンター表色系においてｂが＋１．５〜＋４．７であり、かつ、前記繊維の単繊維繊度が０．３〜１．３ｄｔｅｘ、引っ張り強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、結節強度が１．３〜２．２ｃＮ／ｄｔｅｘ、結節伸度が１０〜２０％、および抗ピル性が３．５級以上であり、繊維断面の長辺の長さをＡ、短辺の長さをＢとした時の扁平率Ａ／Ｂが１．５〜５であることを特徴とする白色抗ピル性アクリル系繊維。
- ９１〜９５質量％のアクリロニトリルと、前記アクリロニトリルと共重合性を有するエチレン性ビニルモノマー３〜８質量％、およびスルホン酸含有ビニルモノマー１〜６質量％を含むアクリロニトリル系共重合体２０〜２５質量％と有機溶媒７５〜８０質量％とからなる紡糸原液を、凝固浴中の溶媒濃度が６０〜７０質量％で温度が３０〜５０℃の凝固浴に、紡糸原液温度が６０〜８０℃および紡糸ドラフトが１．５〜２．２の条件で、紡糸原液を長辺の長さが０．０６５〜０．１４５ｍｍ、短辺の長さが０．０１５〜０．０３５ｍｍで、孔の深さ／孔の面積の値が１２〜３２である長方形孔から紡糸した後、延伸倍率３．５〜５．０倍で延伸し、しかる後、乾燥緻密化時の収縮率を５％以下にして緻密化し、次いで１６０〜１８０℃の温度で１０〜３０秒間緊張熱処理することを特徴とする白色抗ピル性アクリル系繊維の製造方法。
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