JP4894755B2 - 保持補助具を備えた筆記具の軸筒 - Google Patents

Description

本発明は、筆記具の軸筒に関し、特に、筆記具を弱い力で把持できる保持補助具を備えた筆記具の軸筒に関する。

従来の筆記具用保持補助具としては種々の物が提案されている。例えば、筆記具において使用者の指（例えば親指、人指し指及び中指）で挟む部分に溝を付けたり、或いはこの部分の材質にゴムなどを使用することにより、良好な把持性を図ったものがある。また、筆記具とは別のゴムなどの帯状体を用意し、これを把持部分に差し込んで、その把持性の向上を図ったものもあった。しかし、これらの提案はいずれも筆記具を把持する態様は基本的には親指と人指し指及び中指の３本の指だけに頼るものであり、従って筆記時における筆圧の付与の仕方が、これら３本の指を介してなされるものに限られていた。
そして上記の筆記具用保持補助具の場合、筆記具の安定な把持性に問題があり、特に長時間の筆記が要求される場合や、或いは、腕や指に一時的にせよ支障や障害を有する使用者が疲労を伴うことなく、筆記具を比較的弱い把持力で保持することが要求される場合の対処が全く考慮されておらず、改善の余地があった。

これを改善するものとして、把持部に係る指の疲労の低減や、滑り止め性を考慮した提案もなされている。例えば特開平５−１７７９７９号公報に開示された構造（筆記具用保持補助具）がある。これは、筆記具の軸筒中間部に環体を装着し、その上側に板状の保持体の一端部に形成した環状部を遊嵌状態で保持するように構成し、手掌（てのひら）が板状保持体に当接して、手掌によって保持体に筆圧を付与するようにし、この筆圧が上記環状部と上記環体を介して筆記具の軸筒に伝達されるようにしたものである。

しかしながら、軸筒に手掌で保持できるような支持部を取り付けることは、親指、人差し指、中指の３点で支える力の軽減手段として用いるためであり、支持部の手掌に対する当接が不充分であると、その目的を達成するのが困難であった。また、把持する際には、軸筒を持つ方向性が強制的に定められてしまう問題があった。

特開平５−１７７９７９号公報

本発明は、上記従来技術の欠陥を払拭し、小さな把持力でもって安定して、しかも継続的に把持状態を維持することの可能な、改良された新規な保持補助具を備えた筆記具の軸筒を提供することを目的とするものである。
本発明の第１の態様によれば、筆記具の軸筒において、軸筒の長手方向の中間部に指間当接柄を形成し、その指間当接柄よりも前方部に把持部を設けると共に、前記指間当接柄を軸筒に対して収納可能に、かつ当該軸筒の長手方向に対して移動・固定可能に配置してなる保持補助具を備え筆記具の軸筒である。
この構成により、使用者の握り方や握力に左右されることなく、安定して筆記具を支えることができ、それ故に、比較的小さな把持力によって筆記荷重も十分に得られ、また、携帯性、取り扱い性にも優れたものとすることができる。

本発明の第２の態様によれば、上記第１の態様において、前記指間当接柄を軸筒の長手方向の軸心に直行する垂線を回転軸線として回転自在に設けてなる、補助具を有する筆記具の軸筒である。
本発明の第３の態様によれば、前記指間当接柄を軸筒の長手方向の軸心に対して任意の角度で固定可能に配置してなる、補助具を有する筆記具の軸筒である。
本発明の第４の態様によれば、前記指間当接柄の軸筒の長手方向の軸心に対する角度を３０度以上９０度以下とした、補助具を有する筆記具の軸筒である。
この構成により筆記先端の紙面当接部の方向性を所望に変えることができ、筆記により摩耗した筆記用芯の指名当接位置を変えることが可能となる。
本発明の第５の態様によれば、前記把持部、或いは、指間当接柄の少なくとも一方に滑り止め性を付与してなる、補助具を有する筆記具の軸筒である。

図１は本発明の第１実施例による正面外観図。 図２は図１の縦断面図。 図３は本発明による筒体部分の外観斜視図。 図４は指間当接部の閉じた状態を示す正面外観図。 図５は指間当接部の拡開角度を変えた状態を示す正面外観図。 図６は図５のＡ矢視図。 図７は指間当接部の拡開角度を更に変えた状態を示す正面外観図。 図８は図７のＡ矢視図。 図９は、筆記具先端の先具を形成する場合の問題点を示す参考図。 図１０は本発明の第２実施例による正面外観図。 図１１は第２実施例による指間当接部の変形例を示す斜視図。 図１２は本発明による第３の実施例を示す斜視図。 図１３は指間当接部と筒体の組み立て斜視図。 図１４は指間当接部の拡開状態と筒体の最終後退位置を示す正面図。 図１５は図１４のＡ−Ａ線に沿って破断した断面図。 図１６は筆記具を把持した状態を示す説明図。 図１７は筆記具の把持部を示す正面外観図。 図１８は図１７の要部縦断面拡大図。 図１９は別の実施例を示す正面外観図。 図２０は図１９の拡開状態を示す正面外観図。 図２１は図２０に示す構成の部品展開図。 図２２は更に別の実施例を示す正面外観図。 図２３は図２２に示す実施例の拡開状態を示す正面外観図。 図２４は図２２に示す構造の部品展開図。 図２５は指間当接部の拡開状態と筒体の最前進位置を示す正面外観図。 図２６は指間当接部の拡開状態と筒体の最後退位置を示す正面外観図。 図２７は図２６の縦断面図。 図２８は更に別の実施例を示す正面外観図。 図２９は図２８の縦断面図。 図３０は指間当接部の閉じた状態を示す正面外観図。 図３１は指間当接部の拡開状態と、筒体の最後退位置を示す正面外観図。 図３２は更に別の実施例を示す正面外観図。 図３３は図３２の縦断面図。 図３４は更に別の実施例を示す正面外観図。 図３５は図３４の縦断面図。 図３６は本発明の更に別の実施例を示す正面外観図。 図３７は図３６の縦断面図。 図３８は更に別の実施例を示す正面外観図。 図３９は図３８の縦断面図。 図４０は実験に用いたモデル（サンプル）を示す図。 図４１は標準化ＥＭＧの水準間比較を示す図。 図４２は一対比較による各サンプルの平均嗜好度を示す図。 図４３は男女間の各サンプルの平均嗜好度を示す図。 図４４は本発明の補助具を有する筆記具の軸筒において、シャープペンシルを内蔵させた構成の、回転機構の第１例を示す縦断面図。 図４５は図４４の部分拡大図。 図４６は図４４のＡ−Ａ線に沿って破断して断面図。 図４７は図４４と同様であるが、シャープペンシル部を軸筒内に後退・収納させた状態を示す縦断面図。 図４８は図４７の円で示した部分の拡大図。 図４９はシャープペンシル先端部の内部構造を示す断面図。 図５０は図４９の変形例を示す図。 図５１はグリップ（中軸）と中ねじ（中軸セット）及び芯との関係を示す図。 図５２は中ねじの構造を示す斜視図。 図５３は図５１に示した回転樹脂の斜視図。 図５４は軸筒内に配置されている芯繰り出し機構やボールペン用リフィルの、軸筒に対する回転機構の第２例を示す外観図である。 図５５は図５４の一部拡大図。 図５６は図５４の縦断面図。 図５７は図５６の一部を拡大した破断図。 図５８は図５７に示した弾発部材の斜視図。 図５９は図５７に示したワッシャの斜視図。 図６０は弾発部材として使用する皿ばねの斜視図。 図６１は図６０の皿ばねの折り曲げ部を伸ばした状態示す図。 図６２は軸筒内に配置されている芯繰り出し機構やボールペン用リフィルの、軸筒に対する回転機構の第３例を示す外観図である。 図６３は図６２の一部拡大図。 図６４は図６３の破断図。 図６５は軸筒を示す斜視図。 図６６は前軸の中軸を示す斜視図。 図６７は図４４に示した先部材（９２）に代えて弾性変形可能なガイド筒を採用した変形例を示す縦断面図。 図６８は図６７における保持部材の一部を破断した斜視図。 図６９は図６８の保持部材の一部を破断した状態の斜視図。

符号の説明

１ 軸筒
１４ 筒体
１７ 指間当接柄
１８ 角度調整部材
３４ 押圧部
３７ 把持部

本発明の第１の実施例について、図１〜図８に示し説明する。図中上方を後方と言い、下方を前方と言う。軸筒１の内部には、シャープペンシルの芯繰り出し機構や、ボールペンのリフィルなどが収納・配置されている。本例における軸筒１の内部には、ボールペンのリフィル２が内蔵されており、また、軸筒１は、そのリフィル２の出没動作を行う回転子３や摺動子４、それら回転子３や摺動子４を軸線方向に対し案内するカム溝５、ノック６、並びに、それら回転子３やリフィル２などを後方に向けて付勢するコイルスプリングなどの弾発部材７を備えている。つまり、出没式のボールペンである。前記リフィル２がスプリング７によって後方に付勢されることにより、そのリフィル２の収納状態が維持される。ここで、前記摺動子４の後方に取り付けられているノック６を押圧すると、摺動子４が回転子３を押圧してカム溝５の前方に回転子３が係合し、リフィル２のペン先２ａが先具８から突出する。その先具８は、後述する中軸を介して軸筒１に取り付けられている。尚、符号９は、コイルスプリングなどの弾発部材であって、前記ノック６並びに摺動子４を後方に向けて付勢している。前記先具８は、金属材質から形成しても良いが、本例においては樹脂材質から形成されており、その樹脂製の先具８の表面にはめっき処理が施されている（めっき層１０）が、塗料などを塗布した塗料層を形成しても良い。しかし、めっき処理によって先具８に形成されている角部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄには電流が集中し、その結果、めっき（金属）がその角部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄに集中し、その金属の集中によって該部分が膨出した状態で厚く形成され（膨出部１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）、それら膨出部１０ａ〜１０ｄによって前記先具８の突出孔の内径が部分的に不正確になってしまう（図９参照）。しかし、本例においては先具８の先端の内側に樹脂材質からなる先部材１２を挿着している。即ち、前記膨出部１０ａ〜１０ｄを含むめっき層１０を先具８と先部材１２とで挟着している。そして、その先部材１２の弾性変形作用などを利用して前記膨出部１０ａ〜１０ｄの厚さ（膨出量）を吸収させている。

尚、前記先部材１２にはめっき処理（めっき層１０）が施されておらず、正確な突出孔１２ａの内径が確保されている。ちなみに、その先部材１２は、射出成形によって成形されているが、切削加工や打ち抜き加工などの手段によって形成しても良い。しかし、前記めっき層１０を施さない場合や、めっき層１０を均一な状態で正確に施すことができるのであれば、また、意匠的にも必要がないのであれば、前記先部材１２は必ずしも必要なものではない。

また、その先部材１２の内側には、前記ボールペンリフィル２のチップ１３が位置しており、その先部材１２の内側によってガイドされている。つまり、チップ１３が先部材１２の内面によってガイドされることにより、筆記の際に振れなどが生じることなく良好な筆記感触が得られる。

前記軸筒１には、その軸筒１の長手方向の軸心に対して前後動が可能ではあるものの、回転不能に筒体１４が配置されている。つまり、前記軸筒１の対向する側面に形成された平面部１５と、筒体１４の内面に形成された平面部１６とが係合することによって、筒体１４の軸筒１に対する回転が不能になっているのである。その筒体１４には指間当接柄１７が前記軸筒１の軸線と直行する垂線を回転軸線として回転自在に設けられている。その指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する拡開角度を任意に設定できるようにするためである。つまり、指間当接柄１７を好みの角度で固定し、そして、解除し、別な角度に変更し、その角度を固定し得るようになっている。その具体的な手段について説明すると、指間当接柄１７は筒体１４に跨るように取り付けられており、その指間当接柄１７は二股状の脚部１７ａとその脚部１７ａを連結する指間当接部１７ｂとから構成されていて、前記脚部１７ａが筒体１４の支持軸１４aに回転自在に取り付けられている（図３参照）。また、筒体１４に跨る指間当接部１７ｂと筒体１４との間には、指間当接部１７ｂと当接すべく角度調整部材１８が筒体１４のレール１４ｂに前後摺動可能に設置されており、その角度調整部材１８の前方には膨出部１８ａが形成されており、その膨出部１８ａの後方には傾斜面１８ｂが形成されている。この膨出部１８ａは指間当接柄１７を傾斜面１８ｂに当接させることによって安定した状態で拡開位置を維持させておくことができると共に、角度調整部材１８を指で操作する際の補助部ともなっている。

図１においては、角度調整部材１８は後方に配置され、指間当接柄１７の指間当接部１７ｂと角度調整部材１８は当接しない関係にある。この時、指間当接柄１７の指間当接部１７ｂは、角度調整部材１８の傾斜面１８ｂに当接され、回転を停止して拡開角度αが維持される。また、図４は指間当接柄１７が筒体１４に収納された状態である。一方、図５及び図６において、角度調整部材１８は筒体１４のレール１４ｂを摺動して前方に配置されており、指間当接柄１７の指間当接部１７ｂと角度調整部材１８の傾斜面１８ｂが当接する関係にある。この時、指間当接柄１７の回転動作は、角度調整部材１８によって途中停止された状態にあり、指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する拡開角度は、図１で示す指間当接柄１７の拡開角度αより大きい拡開角度βに設定され・固定される。更に、図７及び図８において、角度調整部材１８の傾斜面１８ｂを複数段階設けることにより、角度調整部材１８の摺動距離を調節して拡開角度も自由に設定し、各々の拡開角度で固定できる（α＜β＜γ）。なお、指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する拡開角度は６０度が適切であるが、極端に異なる筆記具の持ち方を除けば角度が３０度以上９０度以下の範囲であるならば同様な効果が得られる。

指間当接柄の軸筒１の長手方向に対する拡開角度を任意に設定できる第２例を図１０に示し説明する。前述した様に指間当接柄１７の脚部１７ａは筒体１４の支持軸１４aに回転自在に取り付けられており、また、脚部１７ａの周縁上の１部には係合突起１９が設けられている。一方、筒体１４には支持軸１４ａと同心円上に係合段部２０が複数設けられており、前記係合突起１９と係脱可能に係合している。即ち、指間当接柄１７の脚部１７ａが支持軸１４ａを回転するとき、前記係合突起１９が複数の係合段部２０のいずれかと段階的に係合し、これによって、指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する拡開角度が決定され、また、固定状態となる。
尚、前記係合突起１９を指間当接柄１７と別体に設けることも可能である。例えば、板バネ部材２１とし係合耐久性を向上させることを考慮したものが図１１であるが、その板バネ部材２１に変え、ボールプランジャなどを採用しても良い。

指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する拡開角度を任意に設定できる第３例を図１２に示し説明する。前述した様に指間当接柄１７の脚部１７ａは筒体１４の支持軸１４aに回転自在に取り付けられている。その指間当接柄１７の脚部１７ａには回転孔２３が形成されており、その回転孔２３にはピアノ線などの線材からなる回転アーム２４が回転自在に設けられている。一方、筒体１４には当接段部２５が複数設けられており、前記回転アーム２４の中間部２４ａが当接段部２５と当接している。即ち、指間当接柄１７の脚部１７ａが支持軸１４ａを回転するとき、前記回転アーム２４の中間部２４ａが複数の当接段部２５のいずれかと段階的に当接し、これによって、指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する拡開角度が決定される。

前記指間当接柄１７の筒体１４への組立方法について、図１３を参照して説明する。指間当接柄１７は一体で形成しても良いが、本例においては別部材で構成されている。具体的には、回転支持部２６並びに、脚部１７ａと指間当接部１７ｂは各々適当な樹脂で形成され連結されている。この場合、指間当接柄１７本体を金属プレスや鋳造等、耐衝撃性に優れたものとし、回転支持部２６には、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂等の摩擦、摩耗特性に優れた材料を用い、指間当接部１７ｂにはＡＢＳ、ポリカーボネート等の比較的寸法安定性がよく、見栄えのよい材料や、熱可塑性エラストマー、ポリウレタン樹脂、ＮＢＲ、シリコーン樹脂等の手触り感触のよい材料を選定することもできる。

前記回転支持部２６には、指間当接部１７ｂと反対側にテーパ部２６ａが設けてあり、一方、指間当接柄１７には切り欠き部２７が設けられている。そして、それらテーパ部２６ａと切り欠き部２７は、各々の位置が合致している。その結果、前記切り欠き部２７によって、テーパ部２６ａは、脚部１７ａからその外周方向に露出された状態となる。このテーパ部２６ａを前記筒体１４の支持軸１４ａに設けたテーパ部２８と当接する様に、指間当接柄１７の本体を持って挿入すれば、両脚部１７ａが自然と拡開され、容易に前記指間当接柄１７の筒体１４への組立を行うことが出来る。

また、前記回転支持部２６の内側には、係合突起２９が設けてあり、他方、筒体１４には、係合突起３０が設けてある。前記係合突起２９は、両脚部１７ａに相対する方向に組まれており、筒体１４の係合突起３０にそれぞれ係合している。前記脚部１７ａが前記支持軸１４ａに対して回転するとき、係合の係脱が繰り返し発生し、それにより角度の固定が容易になるばかりか、回転操作への好感触が付与されることが狙いである。

指間当接柄１７が配置された筒体１４が、軸筒１の長手方向に対して移動可能な第１の例を図１４及び図１５を参照して説明する。軸筒１には、前例と同様に筒体１４及び指間当接柄１７が設けられている。筒体１４の指間当接柄１７が取り付けられた反対側前方部には半円状弾性体３１が配置されている。また、半円状弾性体３１の内径部には、複数の係合突起３２が形成されている。その係合突起３２は、半円状弾性体３１自身の弾力によって軸筒１の中心軸線方向に付勢され、その軸筒１の一部周上に設けられた係合段部３３に係合している。この係合段部３３は、軸筒１の長手方向に複数形成されている。尚、この係合を解除するには、半円状弾性体３１の押圧部３４の側壁を軸筒１の中心軸線方向に押圧して、その半円状弾性体３１の両端部に形成されている斜面部３５を軸筒１の斜面部３６に押し当てる。この斜面部３５の斜面部３６への当接・押圧によって前記係合突起３２が軸筒１の係合段部３３から離反し、係合が解除される。即ち、押圧部３４を押圧すれば、それまで係合段部３３に係合していた係合突起３２が自己の弾発力に反して拡開することになり、これによって上記係合が解かれる。その筒体１４を移動・固定する機構によって、使用者の手の大きさに対応して、使用者が軸筒１を把持したときの指間当接柄１７の位置を前後に調節できるのである。ちなみに、図１に示す例は、比較的手の小さい使用者が把持する場合であって、指間当接柄１７を前方に位置させた状態であり、図１４に示す例は、比較的手の大きい使用者が把持する場合であって指間当接柄１７を後方に位置させた状態である。

また、その指間当接柄１７が設けられた筒体１４より前方には、把持部３７が設けられている。図１の状態において、前記把持部３７を親指と人差し指、中指の３点で包囲するように握ると（図１６参照）、指間当接柄１７は、親指と人差し指の間に位置し、その結果、指間当接柄１７の全体を手掌で支えることになる。この支持力が筆記荷重の補助となり、把持部３７の指への負担を軽減させることになる。尚、前記指間当接柄１７や把持部３７は、軸筒１と別部材で構成されているが、一体成形しても良い。また、それら指間当接柄１７や把持部３７は、滑り止め効果を得る為に熱可塑性エラストマーやシリコーン、ニトリルブタジエンラバーなどの弾性部材から形成されているが、硬質な材質で形成した指間当接柄１７や把持部３７の表面に弾性部材を被覆するか、或いは、部分的に弾性部材を配置しても良いし、滑り止め効果が得られる塗料などを塗布し、硬化させても良い。特に、指間当接柄１７にあっては、比較的大きな力が掛かることも懸念されることから、同部材を硬質な材質で形成し、その表面に滑り止め作用を有する弾性部材を付着させたり、指間当接柄１７の表面に微細な凹凸状のローレット加工などを施したりするのも良い。

本例において、把持部３７は熱可塑性エラストマーから構成されており、その表面には、指の指紋に類似した複数の波状模様３８が施されている。具体的に説明すると、その波状間のピッチＰは１５．０ｍｍ、波状の高さＨは４．７ｍｍ、隣り合う波状の間隔Ｓは０．９ｍｍ、そして、溝の深さＭは０．３５ｍｍとなっている（図１７、図１８）。指紋に類似した模様を施すことによって、その模様が指紋との微妙な摩擦的協働をもたらし、これによって把時する指の把持部材に対する滑り止め効果が向上する。また、その把持部３７は、熱可塑性エラストマーから構成されているが、柔軟な材質からなる内層６と、その内層の表面に被覆され、又、内層よりも若干硬度の高い材質からなる外層とから構成されている。ちなみに、本実施例においては、内層にショアＡ硬度で１０度〜２０度の軟質シルコーンを用いており、外層としてはショアＡ硬度で３０度〜７０度の薄いシリコーン皮膜を用いている。内層の柔らかさを触感できると共に、外層の表面へのほこりや汚れなどの付着を防止している。

また、本例においては、筒体１４が配置されている軸筒１はＯリング３９を介して中軸４０の軸心の周方向に対して回転可能に設けられていると共に、中軸４０は後端部に形成された後端鍔部４０ａと軸筒１の中間部内面に形成された内面段部４２との係合によって軸筒１からの脱落が防止されている。指間当接柄１７が設けられている筒体１４を軸筒１に対して回転自在に配置せしめることによって、例えば、ボールペンの筆記部やシャープペンシルの芯を指間当接柄１７に対して回転させることができるようになり、例えば、片減りしたシャープペンシルの芯の方向を容易に変えることができ、これによって、良好な筆記を維持することができるようになる。尚、前述もしたように、軸筒１の側面には、平面部１５が形成されており、その平面部１５に筒体１４の内面に形成されている平面部１６が係合している。これによって、筒体１４の軸筒１に対する相対的な回転が防止されている。また、前記Ｏリング３９を軸筒１と中軸４０との間に介在させることによって、それらの相対的な回転動作に抵抗を付与している。不用意には回転しないようにしているのである。
尚、符号４１は軸筒１に固定されたクリップであって、そのクリップ４１は前記指間当接柄１７とは反対側に取り付けられている。筆記の際には、クリップ４１が握る方向（親指と人差し指の指間）とは反対側に位置するため、良好な把時状態が得られるものとなっている。つまり、邪魔にならない位置に取り付けられている。

また、本実施例においては、指間当接柄１７を軸筒１の軸線と直行する垂線に対して回転させることによって軸筒１の長手方向における拡開角度を可変できるようになすと共に、軸筒１に対して収納可能となしたが、前記指間当接柄１７を折りたたむ構造としたり、軸筒１に対してスライドさせる構造を採用したり、或いは、リンク機構を採用することによって、軸筒に収納させても良い。

次に、指間当接柄１７が、軸筒１に対して収納可能な第４例を図１９〜図２１に示し説明する。指間当接柄１７は筒体１４に設けた１つの回転支柱部１４ｄに対して回転可能に設置してあり、その回転支柱部４２を軸筒１の軸心線に対して６０度の角度で取り付けているが、回転支柱部４２の軸筒１に対する角度が４５度以上９０度以下であるならば同様な効果が得られるものの、特に、回転支柱部１４ｄの軸筒１に対する角度を５５度以上７５度以下（指間当接柄１７の軸心線に対する角度を３０度以上７０度以下）に設定するのが好ましい。この様に、回転支柱部１４ｄを軸筒１に対して角度を持たせることによって、指間当接柄１７を回転支柱部１４ｄに対して回転させると、軸筒１に対して指間当接柄１７が拡開する。勿論、指間当接柄１７の軸筒１に対する収納時と拡開時の位置を固定するために、各々の位置で係合する凹凸係合手段などを配置するのが好ましい。具体的には、筒体１４に凸部４３が形成されており、その凸部４３と係脱する凹部４４が指間当接柄１７の内側に形成されている。符号４５は、指間当接柄１７を回転支柱部４２に回転自在に固定するための蓋体である。本例においては、指間当接柄１７の表面４６が拡開後も手掌に把持される側に存在するため、好ましい触感が得られると同時に、美観を損なう恐れもない。つまり、円筒状の筒体１４の中間部には、平面部４７が形成されており、指間当接柄１７の収納時においてはその指間当接柄１７が前記平面部４７に埋没するように位置決めされるのである。尚、本例においても、指間当接柄１７が取り付けられた筒体１４が軸筒１に対して前後動が可能なものとなっており、使用者の手の大きさによって調整が可能となっている。

次に、指間当接柄１７が、軸筒１に対して収納可能な第５例を図２２〜図２４に示し説明する。軸筒１の軸心に対して回転軸１ａを３０度の角度を持たせて回転自在に取り付けているが、実質的には指間当接柄１７をリング状の筒体１４に一体成形し、その指間当接柄１７を有する筒体１４を軸筒１に対して回転自在に取り付けている。尚、本例においては、指間当接柄１７の軸筒１に対する角度を６０度としているが、３０度〜７０度の範囲であるならば、同様な効果が得られる。
動作について説明すると、筒体１４を軸筒１に設けた回転軸１ａに対して回転させると、筒体１４と一体成形された指間当接柄８が軸筒１に対して拡開する。この場合、回転軸４７や筒体１４の寸法的制約が比較的少ないため、充分な強度設計が行い易く、拡開後における指間当接柄８の強度も十分に得ることができる。

次に、前記指間当接柄８が、軸筒１の長手方向に対して移動可能な第２例を図２５〜図２７を参照して説明する。軸筒１の外周には、筒体１４が摺動可能に嵌入されており、その筒体１４には指間当接柄１７が取り付けられている。また、軸筒１には複数の溝４８が長手方向の円周方向に形成されており、他方、筒体１４の前方部には孔部４９が形成されている。その筒体１４を前後に移動して軸筒１に固定する場合、筒体１４の孔部４９を通して軸筒１の溝部４８に指間当接柄１７の係合突起５０を係合させる。これによって、筒体１４、即ち、指間当接柄１７の軸筒１に対する位置が固定される。この係合動作は、指間当接柄１７を軸筒１に対して拡開することによってなされる。即ち、使用状態である。本例の場合は、その係合突起５０を指間当接柄１７の一部に設けているが、筒体１４の内面に弾性変形が可能な突起などを形成して前記溝部４９と係合・非係合させても良い。
その指間当接柄１７を移動・固定する機構によって、使用者の手の大きさに対応して、使用者が軸筒１を把持したときの指間当接柄１７の位置を前後に調節できるのである。ちなみに、図２５に示す例は、比較的手の小さい使用者が把持する場合であって、指間当接柄１７を前方に位置させた状態であり、図２６（図２７）に示す例は、比較的手の大きい使用者が把持する場合であって指間当接柄１７を後方に位置させた状態である。

次に、前記指間当接柄１７が、軸筒１の長手方向に対して移動可能な第３例を図２８〜図３１を参照して説明する。前記筒体１４の指間当接柄１７が取り付けられた周方向における反対側（指間当接柄から周方向へ１８０度回転した位置）の前方部には係合体５１が配置されており、板状弾性体５２によって係合体５１の係合突起５３が、軸筒１の一部周上に設けた係合段部５５に係合するよう軸筒１側への付勢を受けている。その係合段部５５は、軸筒１の長手方向に複数形成されている。
この係合を解除するには、係合体５１の前方に位置する押圧部５６を押圧すればよい。この押圧操作によって押圧部５６の前方部が中心軸線の方向に向かって倒れこむ一方、後方部が外径方向に向かって突出する。このとき、係合突起５３は支点５７を支えに軸筒１の係合段部５５から外れて、係合突起５３と係合段部５５との係合が解除される。
その筒体１４を移動・固定する機構によって、使用者の手の大きさに対応して、使用者が軸筒１を把持したときの指間当接柄１７の位置を前後に調節できるのである。ちなみに、図２８に示す例は、比較的手の小さい使用者が把持する場合であって、指間当接柄１７を前方に位置させた状態であり、図３１に示す例は、比較的手の大きい使用者が把持する場合であって指間当接柄１７を後方に位置させた状態である。

指間当接柄１７が配置された筒体１４が、軸筒１の長手方向に対して移動可能な第４例を図３２及び図３３を参照して説明する。軸筒１には、前例と同様に筒体１４及び指間当接柄１７が設けられている。筒体１４の指間当接柄１７が取り付けられた反対側前方部には板状弾性体５８が配置・固定されており、板状弾性体５８を覆う様に摺動体５９が配置されている。また、板状弾性体５８の前方部には、前方に向かって中心軸線方向に低くなる傾斜（傾斜部６０）した係合突起６１が形成されている。その係合突起６１は、板状弾性体５８自身の弾力によって軸筒１の中心軸線方向に付勢され、その軸筒１の一部周上に設けられ、前方に向かって順次縮径する円錐状の係合段（溝）部６２に係合している。この係合段部６２は、軸筒１の長手方向に複数形成されている。尚、この係合を解除するには、摺動体５９を前方に摺動させて、その摺動体５９に形成されている斜面６３を板状弾性体５８の傾斜部６０に押し当てる。この斜面部６３の斜面部６０への当接・押圧によって前記係合突起６１が軸筒１の係合段部６２から離反する。また、本例においては、筒体１４（指間当接柄１７）を後方に移動させる場合は、前記した解除操作は不要であり、自動的に係合が解除される。つまり、筒体１４を後方に移動させる際、前記板状弾性体５８が係合段部６２の頂部によって外径方向に押圧変形せしめられ、これによって、係合突起６１と係合段部６２との係合が一時的に解除され、前記の係合突起６１は再び（後部に位置する）次の係合段部６２に係合するのである。

指間当接柄１７が配置された筒体１４が、軸筒１の長手方向に対して移動可能な第５例を図３４及び図３５を基に説明する。軸筒１には、前例と同様に筒体１４及び指間当接柄１７が設けられている。筒体１４の指間当接柄１７が取り付けられた周方向における反対側には蝶螺子６４が配置されており、筒体１４と螺合している。本例においては、筒体１４を軸筒１に固定するときは蝶螺子６４を締め付ける方向にねじり、固定を解除するときは、蝶螺子６４をゆるめる方向にねじれればよい。筒体１４（指間当接柄１７）の軸筒１に対する取り付け位置を無段階で設定することができる。

指間当接柄１７が配置された筒体１４が、軸筒１の長手方向に対して移動可能な第６例を図３６及び図３７を参照して説明する。軸筒１には、前例と同様に筒体１４及び指間当接柄１７が設けられている。筒体１４の前方と後方にはナット６５、６６が配置されており、軸筒１の雄螺子６７に各々螺合している。所謂、ダブルナットである。本例においては、筒体１４を移動するときは移動したい方向に前後のナット６５、６６を移動させ、固定したい位置で、筒体１４を前後のナット６５、６６で締め付ければよい。本例においても、筒体１４（指間当接柄１７）の軸筒１に対する取り付け位置を無段階で設定することができる。

指間当接柄１７が配置された筒体１４が、軸筒１の長手方向に対して移動可能な第７例を図３８及び図３９を参照して説明する。軸筒１には、前例と同様に筒体１４及び指間当接柄１７が設けられている。筒体１４の指間当接柄１７が取り付けられた周方向における反対側の内径部には半球状の凸部６８が設けてあり、樹脂の弾性により軸筒１の中心方向に付勢されている。軸筒１の外周には溝部６９が、一定間隔で、かつ、傾斜した状態で回転して螺旋の一部を形成したものを右回り、左回りと交互に繰り返して設けてある。所謂、スイッチバック形状の溝部６９である。そして、溝部６９の回転方向が反転するところ、つまり、スイッチバック形状の折り返し点に前記溝部６９よりも深さを有する凹部７０がそれぞれ設けられている。この凹部７０に前記筒体１４の凸部６８が嵌合し、筒体１４の位置を決定する。つまり、筒体１４が軸筒１に対して固定された状態となる。これにより、使用者が筒体１４（指間当接柄１７）を摺動させて調節するとき、勢い余って好みの位置を通り過ぎてしまうことはなく、確実に一定区間を摺動させることが可能であり、更に、操作性が向上するものである。

以上の例においては、指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する拡開角度が任意に設定できるようになっている（図１など）。例えば、図１０に示す例を再度具体的に説明すると、前述した様に指間当接柄１７の脚部１７ａは筒体１４の支持軸１４aに回転自在に取り付けられており、その脚部１７ａの周縁上の１部には係合突起１９が設けられている。一方、筒体１４には支持軸１４ａと同心円上に係合段部２０が複数設けられており、前記係合突起１９と係脱可能に係合している。即ち、指間当接柄１７の脚部１７ａが支持軸１４ａを回転するとき、前記係合突起１９が複数の係合段部２０のいずれかと段階的に係合し、これによって、指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する拡開角度が決定され、また、固定状態となる。なお、指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する拡開角度は６０度が適切であるが、極端に異なる筆記具の持ち方を除けば角度が３０度以上９０度以下の範囲であるならば同様な効果が得られる。

次に、前記指間当接柄１７の軸筒１の長手方向に対する角度を変化させてモニタ調査（実験）を行った。その調査方法、並びに、モニタ結果について説明する。
軸筒１（ボールペン）のほぼ中央部に指間当接柄１７を設けたモデル（Ｇ〜Ｌ）と指間当接柄１７のないモデル（Ｍ）の７モデルを作製した（図４０参照）。指間当接柄１７は軸筒１に対する角度（３水準：３０度、６０度、９０度）、長さ（２水準：２ｃｍ、４ｃｍ）を設定し、ボールペン先からの距離は調整可能とした。調査（実験）のモニタは各モデルで指間当接柄１７の位置を設定した後、Ｂ罫ノートに「国会の年日」を５回筆記するものとした。筆記中の筋電図及び、筆記圧を測定した。主観評価については「書きやすさ」「疲れにくさ」に関して５段階で一対比較を行った。被験者は１５名（男性：９名、女性：６名、全員右利き）であった。筆記モニタではモデル提示順の影響を避けるためランダムにモデルを提示した。
測定項目は、以下の通りである。
１．筋電図：ポリグラフＰＥＧ−１０００（日本光電（株）製）を用いて右手の短拇指屈筋、第一背側骨間筋の筋電を導出し、帯域５〜１００Ｈｚ、サンプリングレート２５０Ｈｚで記録。
２．筆記圧：筆記圧測定器（株式会社 東洋ボールドウイン製）で記録。
３．主観評価：一対比較。

調査（実験）結果は、以下の通りであった。
はじめに筆記作業中の筋電図（以下ＥＭＧ）を確認した。各サンプルで５回筆記した「国会の年日」における３回目、４回目のＥＭＧをそれぞれ積分し、分散分析により比較した。その結果、短拇指屈筋（ｐ＝０．０４２）、第一背側骨間筋（ｐ＝０．０１６）のＥＭＧでサンプル間に有意な差があることが判明した（図４１参照）。この時、筆記圧にはサンプル間で有意な差がみられないことから、指間当接柄１７は筆記の妨げにはならず、通常の筆記が出来ていることも確認できた。短拇指屈筋では通常の筆記具にあたる補助部のないモデル（Ｍ）に対して、有意に筋負担が少ないモデル（Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ）が多数あることから、４点目の支持部を設けることが、筆記中の筋負担低減につながる結果となった。特にＨ、Ｊのサンプルは短拇指屈筋、第一背側骨間筋共に筋活動量が低いことから、疲労低減効果の高い羽根状筆記補助部の条件として有力であると考えられる。
一方、主観評価で各サンプルの平均嗜好度を確認したところ、「書きやすい」、「疲れにくい」両方の評価でサンプル間に有意な差が確認できた（図４２参照）。主観評価では９０°の角度（Ｉ、Ｌ）は書きにくく、疲れやすいと評価されていた。また、男女別でみると女性はＧ、Ｈを、男性はＨ、Ｋを「書きやすく、疲れにくい」と評価していることも明らかとなった（図４３参照）。
この主観評価における男性、女性の評価の違いは手の大きさ（指の長さ）に由来すると考えられる。手が小さく、指も短い女性は羽根が短い、Ｇ、Ｈを書きやすく、疲れにくいと感じ、逆に手が大きく、指の長い男性は羽根の長いＫを好ましいと感じる傾向であった。
これらの結果から、筋負担低減の効果と一対比較の評価が高い指間当接柄１７はＨ（６０度、２ｃｍ）であることが明らかとなった。
尚、本調査（実験）では、４点目の支持部として指間当接柄１７を設置した筆記具（軸筒１）を作製し、客観的な評価を試みた。その結果、指間当接柄１７による筆記作業中の筋負担低減効果が明らかとなった。また、主観評価においても「書きやすく、疲れにくい」効果を両立する羽根の角度、長さが判明した。これらの結果を反映させた指間当接柄１７の設置は、筆記具のみならず、食器等多方面への応用が可能である。

次に、筆記具としてシャープペンシルを内蔵したいくつかの例について説明する。その第１例を図４４〜図５３に示す。基本的な外装構造は、図１と同じである。同一な構成に付いては、同一符号を付す。軸筒１の内部には芯繰り出し機構７１が収納されている。その芯繰り出し機構について説明する。複数の芯を収容することが可能な芯タンク７２の前方には、継ぎ手部材７３を介して芯の把持・開放を行うチャック体７４が取り付けられているが、前記継ぎ手部材７３の中間部には、リング部材７５が圧入・固定されており、そのリング部材７５の外周面には縦リブ７６が等間隔な４箇所に形成されている。また、前記チャック体７４の前方には、チャック体７４の開閉を行うチャックリング７７が囲繞している。そして、チャック体７４の前方には、繰り出される芯の後退を阻止しゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材７８が内設されたスライド部材７８が配置されている。他方、前記芯タンク７２の後方には、消しゴム受け７９を介して消しゴム８０が着脱自在に取り付けられている。符号８１は、消しゴム８０を覆うと共に、芯の繰り出し操作を行うためのノックであり、前記消しゴム受け７９に対して着脱自在に取り付けられている。

前記芯繰り出し機構７０の前方には、中螺子８２が取り付けられており、その中螺子８２によって芯繰り出し機構７１が前軸８３に固定されている。具体的に説明すると、その前軸８３は中軸８３ａと先具８３ｂとから構成されており、それら中軸８３ａと先具８３ｂは螺合によって着脱自在に固定されている。そして、前記芯繰り出し機構７１の中螺子８２に形成されている鍔部８２ａが中軸８３ａと先具８３ｂに挟み込まれることによって、芯繰り出し機構７１が前軸８３に対して固定されている。また、前記中螺子８２の外周面には縦リブ８４が形成される一方、内周面には縦溝８５が形成されている。そして、中螺子８２の縦リブ８４は前記中軸８３ａの縦溝８６に係合し得るようになっており、一方、中螺子８２の縦溝８５には前記リング部材７５の縦リブ７６が係合し得るようになっている。これにより、把持部３７を軸筒１に対して相対的に回転させた際、その回転が確実に芯を把持しているチャック体７４に伝達され、もって、片減りした芯が確実に回転させられることになる。
更に、前記中螺子８２の前方には、金属製の先部材８７が螺合によって着脱自在に固定されている。また、前記中螺子８２と芯タンク７２との間にはコイルスプリングなどの弾発部材８８が張設されており、芯タンク７２やチャック体７４などを後方に向けて付勢している。

ここで、前記先部材８７には芯の後退を阻止するゴム状弾性体からなる前記芯戻り止め部材７８を内設した金属製のスライド部材８９が配置されているが、前記芯戻り止め部材７８は先部材８７とスライド部材８９との摺動に対しても摩擦抵抗を付与している。尚、その先部材８７に対するスライド部材８９の摩擦抵抗は、芯戻り止め部材７８に対する芯の摩擦抵抗よりも大きく設定されている。また、前記先部材８７の前方内面には、縮径部８７ａが形成されており、その小径部８７ａの後方内面には大径部８７ｂが形成されており、それら小径部８７ａと大径部８７ｂは連接され一体形成されているが、別部材で構成し互いを連結させても良い。しかし、互いの中心軸線を合致させるには、一体形成するのが望ましい。ちなみに、前記小径部８７ａにはスライド部材８９の外周部が摺接しており、一方、大径部８７ｂには芯戻り止め部材７８の外周鍔部７８ａが摺接しているが、前述もしたようにその芯戻り止め部材７８（スライド部材８９）は先部材８７に対して摩擦抵抗を付与している。尚、本例においては、芯戻り止め部材８８の外周鍔部７８ａを先部材８７に摺接させることによって摩擦抵抗を付与しているが、先部材８７とスライド部材８９との間にＯリング９０などを介在させることによって摩擦抵抗を付与しても良い（図５０）。

さらに、本例においては、先部材８７とその先部材８７内を摺動するスライド部材８９を共に金属材質で形成しているが、樹脂材質としても良く互いを異ならしめても良い。また、本例においては、前記中螺子８２と先部材８７との螺合部分に弾性ゴムからなるＯリング９１を介在させている。Ｏリング９１を介在させることによって、中螺子８２と先部材８７との緩みを防止しているが、先部材８７を中螺子８２に対して着脱自在となすことによって、各々を意図的に分離させ、スライド部材８９を取り外すことができ、これによって、万が一、先部材８７内で芯が折れてしまった場合などにおける補修作業が可能となる。

符号９２は、前記先具８３ｂの前部内面に圧入された透明性のある樹脂製の先部材であって、その先部材９２の後方には、スリット９２ａが対向した２箇所に形成されている。先部材９２を先具８３ｂに挿着し易くするためのスリットであって、先部材９２の後方部を内径方向に撓ませた状態で前記先具８３ｂに挿着すると共に、挿着後においては、若干圧入力が和らいでしまうものの、長期的に安定した経たりのない圧入力が得られるものとなっている。そして、その先部材９２の後方内面には、前記先部材８７が周接した状態で位置している。即ち、先部材９２に先部材８７を周接させることによって、先部材９２とスライド部材７８の中心軸線を合致させている。また、先部材８７は、前述の通り中螺子８２を介して芯繰り出し機構７１に螺合・固定されているため、芯繰り出し機構７１とは勿論、前記先部材９２などの中心軸線とも合致している。そして、これら、芯繰り出し機構７１（中螺子８２）と先部材９２、並びに、スライド部材７８の中心軸線が正確に合致することによって、チャック体７４ら繰り出された芯は、湾曲などすることなく、正確に芯戻り止め部材８８に案内され、スライド部材７８の先端から突出する。

尚、前記先部材９２の前方内面は小径部９２ｂとなっており、一方、スリット９２ａが形成された後方内面は大径部９２ｃとなっている。そして、前記先部材８７の外形も先部材９２の小径部９２ｂと大径部９２ｃと同等な外径を有している。つまり、直径の異なる２箇所を周接させる。互いの部材を組み付け易くしていると共に、組み付け後における周接力を向上させている。
また、前記先具８３ｂは、金属材質から形成しても良いが、本例においては樹脂材質から形成されており、その樹脂の表面にめっき処理が施されている（めっき層４０）が、塗料などを塗布した塗料層を形成しても良い。そして、前述の通り、その先具８３ｂには先部材９２が挿着されており、前例と同様な作用も有している。

次に、軸筒１内に配置されている芯繰り出し機構やボールペンリフィルの軸筒１に対する回転機構の第２例を図５４〜図５８を参照して説明する。第１例は、前記軸筒１と中軸１２との間にＯリングを介在させた例である。
軸筒１は、前述のように前記指間当接柄１７を有する筒体１４を外装した軸筒１と把持部３７を被嵌する前軸８３（中軸８３ａ）とから構成されているが、それら軸筒１と前軸８３は軸筒１の軸心線の周方向に対して回転自在に連結されている。尚、軸筒１の表面には、平面部８３が形成されており、その平面部８３に筒体１４の内面に形成されている平面部が圧接した状態で接触している。これによって、筒体１４の軸筒１に対する相対的な回転が防止されている。前記軸筒１の内面には、内面段部４２が形成されており、一方、前軸８３（中軸８３ａ）の後端には、前記内面段部４２と係合する後端鍔部４０ａが形成されている。これら、内面後端鍔部４０ａと段部４２の係合は、その係合力を若干強めることによって、軸筒１と前軸８３の相対的な回転に対する回転摩擦抵抗が付与されるようになっている。つまり、ある程度の負荷をかけないと軸筒１と前軸８３が相対的に回転しないようになっているのである。

また、本例においては、軸筒１と前軸８３との間にコイルスプリングなどの弾発部材９３を配置させ、互いを長手方向に対して付勢している。つまり、弾発部材９３によって互いを離隔する方向に付勢せしめ、この付勢力によっても軸筒１と前軸８３との回転に対して回転摩擦抵抗を付与しているのである。尚、その弾発部材９３の弾発力を変えることによって、容易に前記軸筒１と前軸８３との回転摩擦抵抗を変更・設定することができる。また、本例においては、見栄えを良くするために前記弾発部材９３を軸筒１の内部に位置させている。具体的には、軸筒１の前方内面には大径空間部９４が形成されており、その大径空間部９４内に弾発部材９３が配置されている。そして、その弾発部材９３は、大径空間部９４を形成することによって形成された内面段部９４ａと中軸８３ａの中間鍔部９５との間に張設されている。しかし、興趣性を考慮し、軸筒１の前端部と前軸８３の中間鍔部９５との間に露出させた状態で弾発部材９３を張設しても良い。

前記弾発部材９３の両端部近傍には、平面部９３ａが形成されている。両端部近傍に平坦部９３ａを形成することによって、弾発部材９３の端部の角部と軸筒１（前軸８３）との接触部における引っ掛かりを極力防止しているのである。ちなみに、引っ掛かり現象が発生してしまうと、その擦れによって粉が発生してしまったり、ややもすると、弾発部材（コイルスプリング）９３が拡径したりしてしまい、相対的な回転が得られなくなってしまう危険性がある。
さらに、本例においては、前記弾発部材９３の前後に、金属製のワッシャ９６を設けている（図５９）。弾発部材９３と各軸との間にワッシャ９６を介在させることによって、前記の引っ掛かり現象をさらに防止できるものとなっている。また、そのワッシャ９６の外面には、僅かながらではあるが筒部９６ａが形成されている。弾発部材９３の端部と大径空間部９４の内面との引っ掛かり現象をも防止できるものとなっているが、ワッシャ９６の内面にも筒部を形成することによって、前軸８３の外面における引っ掛かり現象をも防止できるようになる。
尚、前記コイルスプリングの弾発部材９３に変え、皿ばね９７を使用しても良い（図６０、図６１）。その皿ばね９７には、折り曲げ部９７ａが等間隔な位置に形成されている。この皿ばね９７は、端部が無いため前記のような引っ掛かり現象が発生せず、よって、ワッシャや組み立て工数を削減することができることになる。
符号４１は、軸筒１に別部材で構成し取り付けたクリップであるが、一体成形されても良い。前例と同様に、そのクリップ４１は、前記指間当接柄１７とは反対側の位置に設けられている。筆記の際に、邪魔にならない部分に設けられているのである。

作用について説明する。軸筒１（筒体１４）を前軸８３に対して相対的に回転させたい場合には、左手で前軸８３（把持部３７）を持ち、右手で軸筒１を持ち相対的に回転させても良いが、筆記状態を保ちながら回転させることもできる。つまり、指間当接柄１７が親指と人差し指の股によって挟まれているため、軸筒１の回転は阻止されている。ここで、把持部３７を把持している親指や人差し指、並びに、中指によって把持部材３７に回転作用を付与すれば、前軸８３が回転することになる。この前軸８３の回転により、その前軸８３に固定されている芯繰り出し機構（筆記体）７１も回転することになる。

前記回転機構の第３例を図６２〜図６６に示し説明する。前記軸筒１の前端部である円周端部には、凹部９８が複数、等間隔な位置に形成されている。一方、前軸８３（中軸８３ａ）の中間鍔部９５の上面には、前記軸筒１の凹部９８と係脱する突部９９が形成されている。その突部９９は直行する４箇所に形成されているが、これに限定されるものではない。また、前例のように、軸筒１前軸８３は、弾発部材９３によって互いに離隔する方向に付勢されており、常時は、前記凹部９８と突部９９の係合が浅い状態となっている（図６３参照）。即ち、比較的軽い力で軸筒１と前軸８３を相対的に回転させることができるようになっている。また、筆記する際には、指間当接柄１７に筆記圧がかかるため軸筒１が前記弾発部材９３の弾発力に抗して前進し、これによって前記凹部９８と突部９９の係合が深くなる。即ち、比較的大きな力をかけなければ軸筒１と前軸８３の相対的な回転が得られなくなるのである。その結果、比較的筆記圧が高くても、容易には回転せず安定した筆記が得られるようになる。また、前軸８３を回転させたい場合には、筆記圧を若干緩めることによって容易に回転をさせることができるようになる。

尚、前記先部材９２に変え、弾性変形可能なガイド筒としても良い。以下、その具体例を図６７〜図６８に説明する。前記前軸８３（前軸部８３ａ）の前端内面には、弾性体からなる保持部材１００が圧入・固定されている。その保持部材１００は、ウレタンゴム、エチレンアクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、塩素化ポリエチレン、ニトリルゴム、シリコーンゴムなどのゴム材質から形成されているが、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、エステル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エラストマーゲル、ポリエチレンゲルなどのエラストマーであっても良く、また、アクリル樹脂や、フッ素樹脂、塩化ビニル、ポリエチレン樹脂などの弾性樹脂であっても良い。

保持部材１００の前方部は前方に向かって先細りとなる円錐形状をなしており、その円錐部１０１が前記前軸83の前端部から露出している。また、保持部材１００の中間部外周には円周溝１０２が形成されており、その円周溝１０２に前軸部８３ａの内周面に形成された円周突起１０３が嵌り込んでいる。つまり、円周突起１０３が円周溝１０２に嵌り込むことによって、保持部材１００が前軸８３に固定され脱落が防止されている。また、保持部材１００の内面には、前方から小径部１０４、大径部１０５が形成されているが、それら小径部１０４と大径部１０５は円錐部１０６によって連接形成されている。その小径部１０４の内径は使用するボールペンリフィル２のチップ１３の外径よりも若干小径となっており、一方、大径部１０５の内径はシャープペンシルユニットの先部材８７の外径よりも若干小径となっている。その大径部１０５の後部には、後方に向かって拡開する円錐部１０７が形成されている。ボールペンやシャープペンシルユニットを挿着する際の組み立て時における容易性を図っている。尚、前記小径部１０４は、前軸部８３ａから露出した位置に形成されており、一方、大径部１０５は前軸部８３ａの内部に位置している。

軸筒１の内部には、前例と同様にシャープペンシルの芯繰り出し機構７１が配置されているが、デビット式カムなどを使用してシャープペンシルを軸筒１に対して出没可能に配置しても良い。そして、前記先部材８７の外径部１０８が前記保持部材１００の大径部１０５に若干圧入された状態で接触している。尚、大径部１０５は前軸部８３ａの内部に位置しているため、その大径部１０５の外周は前軸部８３ａの内面によって変形が阻止されている。つまり、シャープペンシルの軸筒１に対するがたつきが防止されると共に、シャープペンシルから芯を繰り出し、筆記した際、保持部材１００の弾性変形によって若干は変形しながらも硬質な筆記感が得られる。
本例においては、大径部１０５をシャープペンシルの先部材８７に接触させ保持しているが、先部材８７の前端近傍を小径部１０４に接触・保持させても良い。小径部１０４によって保持させることにより、小径部１０４の外周部が露出しているため、比較的大きな弾性変形が得られ、その結果、筆で筆記するような柔軟な筆記感が得られる。
尚、前記保持部材１００の材質は前例の通りであるが、硬度はショアＡ硬度で５０度〜８０度に設定するのが好ましいが、５度〜８０度としてもほぼ同様な効果を得ることができる。しかし、５０度以下では使用者の好み如何によっては筆記の際に筆記部の変形量が多くなってしまい違和感がでてしまう使用者もいる。
尚、上記において小径部１０４および大径部１０５について、それらの部材が真円形状であることを念頭に記載しているが、これらの部材が異形形状である場合にはそれぞれ形状が小または大とする小形部、大形部として理解されるものである。

図６９は、軸筒１内に水性インキや油性インキを内蔵したボールペンリフィル２を配置した例である。ボールペンリフィル２は、インキを収容するためのインキタンク１０９とそのインキタンク１０９の前方に圧入・固定されたボールペンチップ１３から構成されているが、そのボールペンチップ１３の先端には筆記部となるボール１１０が回転自在に取り付けられている。
そのボールペンリフィル２は、コイルスプリングなどの弾撥部材１１１によって後方、つまり、軸筒１に対して収納させる方向に付勢されている。符号１１２は前記弾撥部材１１１の前方への移動を規制する受け部材であって、前記保持部材１００の後方であって軸筒１の内面に圧入・固定されている。また、符号１１３は、ボールペンリフィル２の中間部に形成された突部であって、前記弾撥部材１１１の一端部が形成されている。
この軸筒１の後方には、ボールペンリフィル２を前進・後退させるためのデビット式カムなど一般的な出没機構（図示せず）が配置されており、前記ボールペンリフィル２の突出状態を維持可能なものとしている。
本例においては、ボールペンリフィル２のボールペンチップ１３が前記保持部材１００の小径部１０４に若干圧入状態で接触・保持されている。小径部１０４は前軸部８３ａから露出し、その表面の変形が規制されていないため、比較的自由に変形することができる。その結果、ボールペンリフィル２で筆記する際、ボールペンチップ１３が保持部材１００に保持されながらも柔軟に円周方向に移動することができ、此によって、筆のような柔軟性のある筆記感が得られる。

また、本例は出没式のボールペンであるため、その出没動作に際しては、保持部材１００の円錐部１０６や１０７が案内部となり、良好な出没動作を得ることができる。
以上、前軸部８３ａの先端から保持部材１００を露出させた例を挙げ説明したが、保持部材１００を露出せせることによって、万が一机上などから筆記具を落としてしまった場合の干渉部材ともなる。つまり、保持部材１００が弾性変形することによって筆記具自体の係る衝撃力が緩衝させるのである。特に、出没式の筆記具にあっては、保持部材１００が直接床などに激突するため、その緩衝作用は絶大である。

本発明の保持補助具を備え筆記具の軸筒によれば、軸筒の長手方向の中間部に指間当接柄を形成し、その指間当接柄よりも前方部に把持部を設けると共に、前記指間当接柄を軸筒に対して収納可能に配置したことを基本的な特徴としており、この構成により、使用者の握り方や握力に左右されることなく、安定して筆記具を支えることができ、それ故に、比較的小さな把持力によって筆記荷重も十分に得られ、また、携帯性、取り扱い性にも優れたものとすることができる。

Claims (5)

1. 筆記具の軸筒において、軸筒の長手方向の中間部に指間当接柄を形成し、その指間当接柄よりも前方部に把持部を設けると共に、前記指間当接柄を軸筒に対して収納可能に、かつ当該軸筒の長手方向に対して移動・固定可能に配置してなる補助具を有する筆記具の軸筒。
2. 前記指間当接柄を軸筒の長手方向の軸心に直行する垂線を回転軸線として回転自在に設けてなる請求項１に記載の補助具を有する筆記具の軸筒。
3. 前記指間当接柄を軸筒の長手方向の軸心に対して任意の角度で固定可能に配置してなる請求項２に記載の補助具を有する筆記具の軸筒。
4. 前記指間当接柄の軸筒の長手方向の軸心に対する角度を３０度以上９０度以下とした請求項２または請求項３記載の補助具を有する筆記具の軸筒。
5. 前記把持部、或いは、指間当接柄の少なくとも一方に滑り止め性を付与してなる請求項１に記載の補助具を有する筆記具の軸筒。

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