JP4887624B2 - 鉄粉生産管理システム、生産管理方法及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、鉄粉の販売、生産、流通を管理する鉄粉生産管理装置、鉄粉生産管理方法及び鉄粉生産管理プログラムに関する。

従来の生産管理方法として、出荷予定日を含む工程進捗状況をウェッブ経由で顧客に提供する工程進捗状況ならびに納期回答情報の開示方法及びサーバシステムであって、工程進捗状況照会部により、ホームページ上に工程進捗状況を掲載することで顧客に対して照会、ならびに、随時出荷予定日に対する納期督促入力を促し、マンマシン制御部で入力された納期特性に応じた出荷調整の後、督促入力に対する納期回答を行い顧客の確認を得、また督促履歴照会部により、少なくとも１回は行われ、都度データベース登録される督促納期入力及び納期回答の確認の履歴を、製品出荷後に随時照会させるようにした工程進捗状況ならびに納期回答情報の開示方法及びサーバシステムが知られている（例えば特許文献１参照）。
特開２００２−１５７００９号公報（第１頁〜第６頁、図５）

しかしながら、上記特許文献１に記載された従来例にあっては、流通先からインターネットを介して納期問い合わせに関する情報を参照させる環境を提供することで、問い合わせ件数の削減がはかれ、企業における生産管理担当の納期回答業務に費やす負荷の軽減がはかれると共に、流通先においても企業に出荷予定の見直し等を伝えることができ、納期設定に反映させることができるため、流通先における納期折衝担当者の負担を軽減することができる等の効果が得られるものであるが、鉄粉の製造のように比較的納期が短く、且つ錆びの発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能である場合に、オーダーを受注する販売、生産及び流通の全てを管理してオーダー先の指示納期に従う生産管理を行うことができないという未解決の課題がある。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、短納期の鉄粉を販売、生産及び流通の全てを管理して指示納期に応じた納品を可能とする鉄粉生産管理システム、生産管理方法及びプログラムを提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、請求項１に係る鉄粉生産管理システムは、短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉製品をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理システムであって、外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続されたウェブサーバを備え、該ウェブサーバは、前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示を受付ける納入指示受付手段と、該納入指示受付手段での納入指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報をデータベースサーバから取得する製造情報取得手段と、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースサーバから取得する流通情報取得手段と、前記納入指示受付手段で受付けた納入指示と前記製造情報取得手段で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得手段で取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定手段と、該納期判定手段の判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知手段と、前記納期判定手段で指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画変更手段とを備え、前記納期判定手段は、前記納入指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示をもとに前記製造情報取得手段で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得手段で取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定するように構成され、上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先することを特徴としている。

さらに、請求項２に係る鉄粉生産管理システムは、短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉製品をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理システムであって、外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、該ウェブサーバは、前記データベースサーバから前記オーダー元が鉄粉を使用して製造する製品の生産情報を収集する製品生産情報収集手段と、該製品生産情報収集手段で収集した製品生産情報に基づいてオーダー元の鉄粉需要情報を予測する需要情報予測手段と、該需要情報予測手段で予測した鉄粉需要情報を加味して生産計画を編成する生産計画編成手段と、前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示を受付ける納入指示受付手段と、該納入指示受付手段での納入指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースサーバから取得する製造情報取得手段と、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースサーバから取得する流通情報取得手段と、前記納入指示受付手段で受付けた納入指示と前記製造情報取得手段で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得手段で取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定手段と、該納期判定手段の判定結果を前記インターネットを介してオーダー元の情報処理端末に通知する通知手段と、前記納期判定手段で指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画変更手段を備え、前記納期判定手段は、前記納入指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示をもとに前記製造情報取得手段で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得手段で取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定するように構成され、上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先することを特徴としている。

さらにまた、請求項３に係る鉄粉生産管理システムは、請求項１又は２に記載の発明において、前記納入指示受付手段は、前記納入指示に加えて納入変更指示を受付けるように設定され、前記製造情報取得手段は、前記納入指示に加えて納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースサーバから取得するように設定され、前記納期判定手段は、前記納入指示に基づく指示納期での客先納品が可能であるか否かの判定に加えて、前記納入変更指示に基づく指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定するように構成されていることを特徴としている。

また、請求項４に係る鉄粉生産管理システムは、請求項１乃至３の何れか１項の発明において、前記通知手段は、判定結果を電子メールで通知するように構成されていることを特徴としている。

なおさらに、請求項５に係る鉄粉生産管理方法は、短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉製品をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理方法であって、外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、前記ウェブサーバは、前記インターネットを介して外部の情報処理端末から納期及び重量を指示する納入指示又は納入変更指示を受付ける納入指示受付工程と、該納入指示受付工程での納入指示又は納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を取得する製造情報取得工程と、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースサーバから取得する流通情報取得工程と、前記納入指示受付工程で受付けた納入指示又は納入変更指示と前記製造情報取得工程で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得工程で取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定工程と、該納期判定工程の判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知工程と、前記納期判定工程の判定結果が指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画作成工程とを行い、前記納期判定工程は、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示又は納入変更指示をもとに前記製造情報取得工程で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得工程で取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定し、上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先することを特徴としている。

また、請求項６に係る鉄粉の生産管理方法は、短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理方法であって、外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、前記ウェブサーバは、オーダー元が鉄粉を使用して製造する製品の生産情報を前記データベースサーバから収集する製品生産情報収集工程と、該製品生産情報収集工程で収集した製品生産情報に基づいてオーダー先の鉄粉需要情報を予測する需要情報予測工程と、前記需要情報予測工程で予測した鉄粉需要情報を加味して生産計画を編成する生産計画編成工程と、前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示又は納入変更指示を受付ける納入指示受付工程と、該納入指示受付工程での納入指示又は納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースサーバから取得する製造情報取得工程と、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を取得する流通情報取得工程と、前記納入指示受付工程で受付けた納入指示又は納入変更指示と前記製造情報取得工程で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得工程で取得した流通情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定工程と、該納期判定工程の判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知工程と、前記納期判定工程の判定結果が指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画作成工程とを実行し、前記納期判定工程は、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示または納入変更指示をもとに前記製造情報取得工程で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得工程で取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定し、上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先することを特徴としている。

さらにまた、請求項７に係る鉄粉生産管理プログラムは、短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理プログラムであって、外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示又は納入変更指示を受付ける納入指示受付ステップと、該納入指示受付ステップでの納入指示又は納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースサーバから取得する製造情報取得ステップと、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースサーバから取得する流通情報取得ステップと、前記納入指示受付ステップで受付けた納入指示又は納入変更指示と前記製造情報取得ステップで取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得ステップで取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定ステップと、該納期判定ステップの判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知ステップと、前記納期判定ステップの判定結果が指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画作成ステップとを前記ウェブサーバに実行させ、前記納期判定ステップは、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示又は納入変更指示をもとに前記製造情報取得ステップで取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得ステップで取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定し、上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先することを特徴としている。

また、請求項８に係る鉄粉生産管理プログラムは、短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理プログラムであって、外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、オーダー元が鉄粉を使用して製造する製品の生産情報を収集する製品生産情報収集ステップと、該製品生産情報収集ステップで収集した製品生産情報に基づいてオーダー元の鉄粉需要情報を予測する需要情報予測ステップと、前記需要情報予測ステップで予測した鉄粉需要情報を加味して生産計画を編成する生産計画編成ステップと、前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示又は納入変更指示を受付ける納入指示受付ステップと、該納入指示受付ステップでの納入指示又は納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースから取得する製造情報取得ステップと、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースから取得する流通情報取得ステップと、前記納入指示受付ステップで受付けた納入指示又は納入変更指示と前記製造情報取得ステップで取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得ステップで取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定ステップと、該納期判定ステップの判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知ステップと、前記納期判定ステップの判定結果が指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画作成ステップとを前記ウェブサーバに実行させ、前記納期判定ステップは、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示又は納入変更指示をもとに前記製造情報取得ステップで取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得ステップで取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定し、上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先する
ことを特徴としている。

請求項１、５又は７に係る発明によれば、ネットワークを介して納期及び重量を指示する納入指示を受付ける納入指示受付手段と、該納入指示受付手段での納入指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を取得する製造情報取得手段と、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を取得する流通情報取得手段と、前記オーダー受付手段で受付けたオーダーと前記製造情報取得手段で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得手段で取得した各種流通経過情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定手段と、該納期判定手段の判定結果を納入先に通知する通知手段と、前記判定手段の判定結果が指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を作成する生産流通計画作成手段とを備えているので、先ず、製造情報及び各種流通過程情報に基づいて納期判断を行い、これらで納期を確保できないときに、流通情報に基づいて輸送期間を短縮し得る代替え輸送手段が存在するか否かを判断することができ、短納期での納入指示がある場合でも効率よく、納期判断を行って、効率のよい生産管理を行うことができ、さらに納期判断結果を納入先に通知することができるという効果が得られる。
また、納期判定手段の納期検討処理は、錆び発生を抑制するように中継倉庫在庫情報を優先するようにしているので、中継倉庫での製品の在庫状態で錆が発生することを確実に防止することができるという効果が得られる。

また、請求項２、６又は８に係る発明によれば、請求項１の効果に加えて、需要情報予測手段で、製品生産情報収集手段で収集した製品生産情報に基づくオーダー先の鉄粉需要情報を予測し、この予測に基づいて生産計画を編成するようにしたので、短納期での納入指示を事前に予測した生産計画を編成することができ、短納期での納入指示に対して効率よく対処することができる生産管理を行うことができるという効果が得られる。

さらにまた、請求項４に係る発明によれば、通知手段は、判定結果を納入先に電子メールで通知するように構成されているので、判定結果を納入先に確実に通知することができるという効果が得られる。

また、通知手段は、判定結果を当該判定結果に関与する管理者及び担当者にも電子メールで通知するように構成することができるので、判定結果を管理者及び担当者で再確認して、納期検討者に納期再検討の必要性の有無を確認することができるという効果が得られる。

以下、本発明の実施の形態を図面について説明する。
図１は本発明の一実施形態を示すブロック図であり、図中、１はインターネット２にセキュリティセンタ３を介して接続された納期・出荷量指示を管理するウェブ(Web) サーバであって、インターネット２及びセキュリティセンタ３を介して予め契約された特定商社の例えばパーソナルコンピュータで構成される情報処理端末４、特定商社を介在しない予め契約された顧客の例えばパーソナルコンピュータで構成される情報処理端末５、営業部員が持ち運ぶ例えばノート型のパーソナルコンピュータで構成される情報処理端末６等が予め設定したユーザ識別番号（ＩＤ：Identification) 及びパスワードを入力することによりアクセス可能とされている。これら情報処理端末４、５及び６から鉄粉の納期・出荷量を表すオーダー情報及び納期検討情報が入力され、ウェブサーバ１から出荷予定情報及び製品在庫情報が出力される。

また、ウェブサーバ１は、ＬＡＮ７で接続されたホストコンピュータ８を介して商社等に配設された情報処理端末９ａ及び９ｂにオンライン接続されて鉄粉の受注・オーダーエントリ、代金回収等をオンラインで行う販売生産管理サーバ１０に接続されていると共に、ＬＡＮ７を介して鉄粉の生産・出荷計画、在庫管理を行うデータベースサーバ１１に接続されている。

このデータベースサーバ１１は、鉄粉工場に配設された鉄粉製造状況や出荷状況を管理する出荷管理サーバ１２にＬＡＮ７を介して接続されていると共に、流通基地での流通状況及び在庫状況を管理する流通管理サーバ１３、国内の搬送手段を一括管理する搬送手段管理サーバ１４、輸出用搬送手段を管理する輸出搬送手段管理サーバ１５が接続されている。

出荷管理サーバ１２からは国内船、輸出船の出航情報及びトラック配送の出荷情報等の出荷実績情報がデータベースサーバ１１に入力される。また、流通管理サーバ１３からは入出庫情報、在庫情報がデータベースサーバ１１に入力され、データベースサーバ１１から流通管理サーバ１３に国内搬送手段の積荷情報が出力される。さらに、搬送手段管理サーバ１４から国内船運航状況、トラック配車状況、積荷情報がデータベースサーバ１１に入力され、輸出搬送手段管理サーバ１５から輸出搬送手段状況等がデータベースサーバ１１に入力される。

鉄粉工場では、図２に示すようにして、鉄粉が製造される。すなわち、アトマイズ工場で溶鋼に高圧の水を噴霧するアトマイズ工程、脱水工程、乾燥工程、粉砕分級工程を行ってアトマイズ生粉を生成し、これを仕上げ還元処理してアトマイズ鉄粉として所定重量単位で袋詰めして倉庫に入庫するか、又は仕上げ還元処理したアトマイズ鉄粉をさらに鉄粉表面に黒鉛粉等を結合剤で接着させる偏析防止処理してから所定重量単位で袋詰めして倉庫に入庫するアトマイズ鉄粉製造系統と、海綿鉄工場で主原料であるミルスケールや鉄鉱石粉などの粉状酸化鉄２を、還元剤３のコークスやチャーなどと分離した状態で同一耐火物製容器１へ充填し、その容器１の外側からトンネル炉を利用して間接加熱することによって、粉状酸化鉄を還元、焼結して生成した海綿鉄を微粉砕処理してから製品として所定重量単位で袋詰めして直接倉庫に入庫するか、前述したアトマイズ鉄粉と同様に仕上げ還元して還元鉄粉として所定重量単位で袋詰めして倉庫に入庫するか、さらに前記偏析防止処理をしてから所定重量単位で袋詰めして倉庫に入庫する還元鉄粉製造系統とがある。

このように生産された鉄粉は粉末のまま使用されるか、粉末冶金用素材、粉末鍛造用素材として使用される。
そして、倉庫に入庫された袋詰めされた鉄粉は、納入先が倉庫の近傍であるときにはトラック輸送され、遠隔地にあるときには、通常は国内船、緊急搬送時等はトラック等の代替え手段による搬送手段で配送拠点となる複数の中継倉庫に送った後にトラック輸送し、さらに海外に輸出する場合には、外航船に船積みするなどにより輸出される。
そして、倉庫からの出庫即ち出荷が出荷管理サーバ１２で管理され、中継倉庫での流通管理が流通管理サーバ１３で行われ、さらに、国内船の運航状況やトラックの配車状況等が搬送手段管理サーバ１４で管理され、輸出品は輸出搬送手段管理サーバ１５で管理される。

そして、ウェブサーバ１は、図３に示す生産管理処理を実行する。
この生産管理処理は、先ず、ステップＳ１で、インターネット２を介して情報処理端末４〜６の何れかからアクセスがあったか否かを判定し、情報処理端末４〜６の何れからもアクセスがないときにはアクセスがあるまで待機し、情報処理端末４〜６の何れかからアクセスがあったときには、ステップＳ２に移行する。

このステップＳ２では、ログイン画面を表示するログイン画面表示情報を情報処理端末ｉ（ｉ＝４，５，６）に出力して、この情報処理端末ｉにログイン画面を表示する。このログイン画面は、図４に示すように、システム名「○○○」を表示する表示欄２１と、予め設定されたユーザー識別番号（ＩＤ）を入力するユーザーＩＤ入力欄２２と、予め設定されたパスワードを入力するパスワード入力欄２３とが形成されている。

次いで、ステップＳ３に移行して、ユーザ識別番号及びパスワードの双方が入力されたか否かを判定し、両者の何れか一方又は双方が入力されていないときにはユーザ識別番号及びパスワードの双方が入力されるまで待機し、ユーザ識別番号及びパスワードの双方が入力されたときには、ステップＳ４に移行する。
このステップＳ４では、入力されたユーザ識別番号及びパスワードが登録されたユーザ識別番号及びパスワードと一致するか否かを判定し、両者の何れかが一致しないときにはステップＳ５に移行して、入力されたユーザ識別番号及びパスワードの何れかが入力ミスである旨を表すガイダンス情報を表示してから前記ステップＳ２に戻り、入力されたユーザ識別番号及びパスワードが登録されたユーザ識別番号及びパスワードと一致する場合にはステップＳ６に移行する。

このステップＳ６では、業務メニュー画面を表示する業務メニュー画面表示情報を情報処理端末ｉに出力する。この業務メニュー画面は、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、納入指示を選択する納入指示選択部３１、納期検討を選択する納期検討選択部３２、銘柄別在庫表示を選択する銘柄別在庫表示選択部３３、ログアウトを選択するログアウト選択部３４及び掲示板入力部３５が形成されている。

次いで、ステップＳ７に移行して、納入指示選択部３１が選択されたか否かを判定し、納入指示選択部３１が選択されたときにはステップＳ８に移行して納入指示処理を実行してから前記ステップＳ６に戻り、納入指示選択部３１が選択されていないときにはステップＳ９に移行する。
このステップＳ９では、納期検討選択部３２が選択されているか否かを判定し、納期検討選択部３２が選択されているときにはステップＳ１０に移行して、納期検討処理を行ってから前記ステップＳ６に戻り、納期検討選択部３２が選択されていないときにはステップＳ１１に移行して銘柄別在庫表示選択部３３が選択されているか否かを判定し、銘柄別在庫表示選択部３３が選択されているときにはステップＳ１２に移行して、銘柄別在庫表示処理を実行してから前記ステップＳ６に戻り、銘柄別在庫表示選択部３３が選択されていないときにはステップＳ１３に移行する。

このステップＳ１３では、掲示板入力部３５が選択されているときには、ステップＳ１４に移行して、掲示板入力処理を実行してから前記ステップＳ６に戻り、掲示板入力部３５が選択されていないときにはステップＳ１５に移行する。
このステップＳ１５では、ログアウト選択部３４が選択されているか否かを判定し、ログアウト選択部３４が選択されているときには処理を終了して前記ステップＳ１に戻り、ログアウト選択部３４が選択されていないときには前記ステップＳ６に戻る。
そして、ステップＳ８の納入指示処理は、図６に示すように、先ず、ステップＳ８１で、納入指示のための納入指示画面表示情報を情報処理端末ｉに送信して、情報処理端末ｉにオーダー選択画面を表示する。

このオーダー選択画面は、図７に示すように、顧客・商社名を入力する顧客・商社名入力欄４１、納期を表す積年月範囲の開始年月又は積年月を入力する開始年月入力欄４２、積年月範囲の最終年月を入力する終了年月入力欄４３、契約番号を入力する契約番号入力欄４４、需要家を入力する需要家入力欄４５、受渡場所を選択する受渡場所選択欄４６、製品規格を入力する規格入力欄４７、向先を入力する向先入力欄４８、フレキシブル収納袋に収納する鉄粉の重量を表す単位重量を入力する単重入力欄４９、契約地を選択する契約地選択欄５０、中継地を選択する中継地選択欄５１、納期を入力する納期入力欄５２、納入指示受付日を入力する納入指示受付日入力欄５３、表示単位が納入単位か出荷単位かを選択する表示単位選択欄５５、ソート順を選択するソート順選択欄５６等が設けられたオーダー選択部５７と、このオーダー選択部５７の上部に形成されたオーダー表示ボタン５８、納入指示一覧ボタン６０、リセットボタン６２及び業務メニュー画面に戻る業務メニューボタン６３と、オーダー選択部５７の下側に形成されたオーダー選択部５７で選択したオーダーを表示するオーダー表示部６４と、このオーダー表示部６４の下側に形成された納入指示入力部６５とで構成されている。

次いで、ステップＳ８２に移行して、オーダー表示ボタン５８がマウス又はキーボードによって選択されたか否かを判定し、オーダー表示ボタン５８が選択されたときには、ステップＳ８３に移行して、オーダー選択部５７で、必須項目のデータが入力され、且つ表示単位選択欄５５で表示単位が選択されると共に、ソート順選択欄５６でソート順が選択されているか否かを判定し、必須項目のデータが入力されていないときには、ステップＳ８４に移行して、必須項目の入力を促すガイダンス情報を表示してから前記ステップＳ８２に戻り、必須項目のデータが入力されているときにはステップＳ８５に移行する。

このステップＳ８５では、予めデータベースサーバ１１に入力されているオーダー情報から指定されたオーダー情報を抽出し、抽出したオーダー情報を図７に示すようにオーダー表示部６４に表示してからステップＳ８７に移行する。ここで、オーダー表示部６４に表示されるオーダー情報は、前述したオーダー選択画面で表示されている各種入力欄と同一の情報を抽出された各オーダー毎に一覧表示すると共に、納入指示ボタン６４ａ及びリセットボタン６４ｂを表示する。

ステップＳ８６では、オーダー表示部６４に表示されたオーダー情報の納入指示ボタン６４ａがマウス又はキーボードによって選択されたか否かを判定し、納入指示ボタン６４ａが選択されているときには、ステップＳ８７に移行して、オーダー表示部６４に表示されているオーダー情報の左側に形成されたチェックボックス６４ｄの何れか１つにチェックが行われているか否かを判定し、何れのオーダー情報のチェックボックス６４ｄにチェックが施されていないときにはステップＳ８８に移行して、オーダー情報の何れか１つのチェックボックス６４ｄにチェックを施すことを促すガイダンス情報を表示してからステップＳ８９に移行し、オーダー表示部６４に表示されたリセットボタン６４ｂが選択されているか否かを判定し、リセットボタン６４ｂが選択されているときにはステップＳ９０に移行して、オーダー表示部６４に表示されているオーダー情報を消去してから前記ステップＳ８６に戻り、リセットボタン６４ｂが選択されていないときにはそのまま前記ステップＳ８６に戻る。

また、前記ステップＳ８７の判定結果が、何れかのオーダー情報のチェックボックス６４ｄにチェックが施されているときには、ステップＳ９１に移行して、チェックが施されたオーダー情報を納入指示入力部６５内に形成された納入指示入力画面に表示すると共に、新規、変更、削除等の区分入力欄６５ａ、依頼納期を入力する納期入力欄６５ｂ、依頼重量を入力する重量入力欄６５ｃを少なくとも有すると共に、指示ボタン６５ｄ、リセットボタン６５ｅを表示してからステップＳ９２に移行する。

また、前記ステップＳ８６の判定結果か納入指示ボタン６４ａが選択されていないときには直接ステップＳ８９に移行する。
ステップＳ９２では、指示ボタン６５ｄがマウス又はキーボードによって選択されたか否かを判定し、指示ボタン６５ｄが選択されたときには、ステップＳ９３に移行して、納入指示された区分に従って納期、重量、発注番号をデータベースに格納されている該当オーダー情報に格納すると共に、納入指示が行われたことを管理処理に通知してから処理を終了する。

また、前記ステップＳ９２の判定結果が、指示ボタン６５ｄが選択されていないときには、ステップＳ９４に移行して、リセットボタン６５ｅがマウス又はキーボードによって選択されているか否かを判定し、リセットボタン６５ｅが選択されているときには、ステップＳ９５に移行して、納入指示入力部６５の入力データを消去してから前記ステップＳ８６に戻り、リセットボタン６５ｅが選択されていないときにはそのまま前記ステップＳ８６に戻る。

さらに、前記ステップＳ８２の判定結果がオーダー表示ボタン５８が選択されていないときには、ステップＳ９８に移行して、納入指示一覧ボタン６０がマウス又はキーボードによって選択されているか否かを判定し、納入指示一覧ボタン６０が選択されているときにはステップＳ９９に移行して、図８に示す納入指示一覧表示画面を表示する納入指示一覧画面表示情報を形成し、これを情報処理端末ｉに出力してから前記ステップＳ８２に戻る。ここで、納入指示一覧表示画面情報は、納入指示入力部６５で確定した納入指示を行ったオーダー情報の契約番号、指示枝番（納入指示の通し番号）、需要家、受渡場所、規格、依頼納期、依頼重量、単位重量、員数、出荷実績量、出荷状況、出荷予定日、中継地、積月、指示区分、納入指示受付日、向先、依頼者等の一覧表を表示する納入指示一覧表示画面情報を形成し、これを情報処理端末ｉに出力する。

さらに、ステップＳ９８の判定結果が、納入指示一覧ボタン６０が選択されていないときにはステップＳ１００に移行して、業務メニューに戻る業務メニューボタン６３がマウス又はキーボードによって選択されているか否かを判定し、業務メニューボタン６３が選択されているときには前記図３のステップＳ６に戻り、業務メニューボタン６３が選択されていないときにはステップＳ１０１に移行してリセットボタン６２がマウス又はキーボード等で選択されているか否かを判定し、リセットボタン６２が選択されているときには、ステップＳ１０２に移行して、オーダー選択部５７の入力データを消去してから前記ステップＳ８２に戻り、リセットボタン６２が選択されていないときにはそのまま前記ステップＳ８２に戻る。

また、ステップＳ１０の納期検討処理は、先ず、図９に示すように、納期検討画面を表示する。この納期検討画面は、前述した納入指示画面のオーダー選択部において、回答済み、未回答、全部等の回答状態を選択する回答状態選択部８１ａ及び納期検討一覧ボタン８１ｂ、納期検討受付日、回答受付日を選択する受付日選択部８１ｃ及び納入単位か検討単位かを選択する単位選択部８１ｄが設けられていることを除いては納入指示画面のオーダー選択部と同様に形成されたオーダー選択部８１と、このオーダー選択部８１で入力された選択条件でデータベースサーバ１１をアクセスして該当するオーダー情報を抽出し、抽出したオーダー情報を表示するオーダー表示部８２と、このオーダー表示部８２に表示されたオーダー情報から納期検討を行うオーダー情報を選択して納期検討及び納期回答を行う納期回答入力部８３とを備えている。

ここで、オーダー表示部８２には、抽出された各オーダー情報の左側にチェックボックス８２ａが形成されていると共に、納期検討ボタン８２ｂ、納期検討変更ボタン８２ｃ、回答ボタン８２ｄ、承認ボタン８２ｅ、リセットボタン８２ｆが形成されている。
そして、オーダー表示部８２に表示されているオーダー情報から納期検討を行うオーダー情報のチェックボックス８２ａにチェックを施してから納期検討ボタン８２ｂ又は納期検討変更ボタン８２ｃをマウス又はキーボード等で選択することにより、納期回答入力部８３が表示され、この納期回答入力部８３で、依頼納期、依頼重量、依頼コメント、回答納期、回答重量、回答コメント等を入力する。

この納期回答入力部８３で、回答データを入力した後に指示ボタン８３ａをマウス又はキーボード等で選択することにより、回答結果が保存され、その後、承認者が回答結果が保存されたオーダー情報をオーダー表示部８２に表示してから承認を行うオーダー情報のチェックボックスにチェックを施してから承認ボタン８２ｅをマウス又はキーボード等で選択すると承認が行われ、回答データ登録されると共に、管理処理に対して回答結果の送信要求を行う。

なお、納期検討オーダー選択部８１で納期検討一覧ボタン８１ｂをマウス又はキーボード等で選択することにより、図１０に示す依頼内容及び回答内容確認一覧表示画面を表示する。この一覧表示画面の表示内容は、契約番号、納期検討番号（通し番号）、需要家、受渡場所、規格、単位重量、積月、現状納期、現状重量、依頼納期、依頼重量、回答納期、回答重量、回答結果、状態（判定）、依頼コメント、回答コメント、依頼者、回答者、納期検討受付日、回答受付日、向先、商社等である。

さらにまた、ステップＳ１２の銘柄別在庫表示処理は、図１１に示すように、上部側のデータ入力部９０と、このデータ入力部９０の下側に形成された製品在庫表示部９１とを有する銘柄別在庫表示画面を表示する。
データ入力部９０には、需要家入力欄９２、受渡場所選択欄９３、向先入力欄９４、規格入力欄９５、単位重量入力欄９６及び中継地選択欄９７と、照会ボタン９８、リセットボタン９９及び業務メニューボタン１００が形成されている。

そして、規格入力欄９５に所望の製品規格を入力することにより、データベースサーバ１１をアクセスして該当する製品規格の工場製品在庫情報及び中継地製品在庫情報を向先単位で抽出して、抽出した在庫情報を製品在庫表示部９１に向先単位で一覧表示する。
この在庫情報は、図１１に示すように、規格、需要家、受渡場所、向先、単位重量、工場から中継地又は顧客への出荷予定量、工場製品在庫、輸送中在庫、中継倉庫在庫、在庫合計、中継地から顧客への出庫予定量等が一覧表示される。

一方、各商社の中継倉庫に国内船等を使用した出荷計画を作成するには、中継倉庫の在庫管理情報、国内船の運行計画情報等をもとに、パレットの積載重量及び積載袋数が最大となるように国内船に積込むパレット単位の積載計画を作成し、この積載計画に基づいて出荷計画作成を行う。
すなわち、オーダー情報の納期データから中継倉庫の出庫量が決定され、この出庫量を確保するために国内船に積込むパレットを引き当て、引き当てたパレットの積載重量及び積載袋数が最大となるようにパレット積載計画を作成することで、国内船の運行状況等に合わせて納期を確保する出荷計画を作成する。

この出荷計画は、国内船が出航時刻に間に合う範囲でパレットの積載計画の変更が可能であり、短納期の製品を優先させた積載計画の作成を可能としている。
この国内船を使用した出荷計画でも納期を確保できない製品についてはより搬送時間の短いトラック等を使用した出荷計画を作成する。

一方、管理処理では、図１２に示すように、ステップＳ２００で、前述した納入指示処理で納入指示があったか否かを判定し、納入指示があったときにはステップＳ２０１に移行して、納入指示で入力されたメールアドレス及び鉄粉製造工場の担当者宛等に、夫々納入指示データに含まれる区分、契約番号、指示枝番、向先、需要家、受渡場所、規格、単位重量、納期、重量、発注番号等を記載した電子メール送信データを作成し、この送信データを電子メール管理処理に送信してからステップＳ２０２に移行する。

このステップＳ２０２では、鉄粉製造工場における鉄粉生産ラインの鉄粉製造計画に基づく鉄粉製造情報を読込み、次いでステップＳ２０３に移行して、納入指示された納期データが予め設定したリードタイム（例えば７日）を超えているか否かを判定し、リードタイムを超えているときには、納期検討の必要がないものと判断してステップＳ２０４に移行して、納入指示をそのまま受付けて、納期を確定し、次いでステップＳ２０５に移行して、納期確定したオーダー情報を鉄粉工場における鉄粉生産ラインの鉄粉製造計画を行う管理装置に出力してから前記ステップＳ２００に戻るが、リードタイムを超えていない場合には、ステップＳ２０６に移行する。

このステップＳ２０６では、鉄粉製造情報に基づいて該当銘柄を納入指示された納期データ内に製造することが可能であるか否かを判定し、製造が可能であるときには、前記ステップＳ２０４に移行し、製造が不可能であるときにはステップＳ２０７に移行する。
このステップＳ２０７では、生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通情報を読込み、次いでステップＳ２０８に移行して、流通情報を参照して納期に間に合う該当銘柄の在庫が需要家の最寄りの中継倉庫にあるか否かを判定し、在庫がある場合にはステップＳ２０９に移行して、該当在庫をオーダー情報に割付けて出荷予定日を決定し、次いでステップＳ２１０に移行して、出荷予定の在庫の需要家への出荷計画を作成してから前記ステップＳ２００に戻り、該当銘柄の在庫がないときにはステップＳ２１１に移行する。

このステップＳ２１１では、流通情報を参照して納期に間に合う該当銘柄の工場在庫があるか否かを判定し、在庫がある場合にはステップＳ２１２に移行して、該当在庫をオーダー情報に割付けて出荷予定日を決定し、次いでステップＳ２１３に移行して、出荷予定の在庫の需要家への出荷計画を作成してから前記ステップＳ２００に戻り、該当銘柄の在庫がないときには納期検討の必要があるものと判断して、ステップＳ２１４に移行して、鉄粉製造工場の担当者宛等に、納入指示された契約番号、向先、需要家、受渡場所、規格、単位重量、納期、重量等を記載した納期検討用電子メール送信データを作成し、この送信データを電子メール管理処理に送信してから前記ステップＳ２００に戻る。

また、ステップＳ２００の判定結果が、納入指示がないときには、ステップＳ２１５に移行して、納期検討の有無を判定し、納期検討が無いときにはそのままステップＳ２００に戻り、納期検討が有る場合には、ステップＳ２１５に移行して、納期検討処理中であるか否かを判定し、納期検討処理中でないときには前記ステップＳ２００に戻り、納期検討処理中であるときにはステップＳ２１７に移行する。

このステップＳ２１７では、納期検討処理で納期判定結果が入力されたか否かを判定し、納期判定結果が入力されていないときには前記ステップＳ２００に戻り、納期判定結果が入力されたときには、ステップＳ２１８に移行して、判定結果に関与する上司の承認権限を有する管理者及び納入担当者に対する、納期判定結果に含まれる回答結果、契約番号、向先、需要家、受渡場所、規格、単位重量、依頼納期、回答納期、依頼重量、回答重量、回答コメント等を記載した納期判定結果用電子メール送信データを作成し、作成した電子メール送信データを電子メール送信処理に送信してからステップＳ２１９に移行する。

このステップＳ２１９では、管理者によって納期判定が承認されたか否かを判定し、納期判定が承認されていないときには前記ステップＳ２００に戻り、納期判定が承認されたときにはステップＳ２２０に移行して、納入指示時に設定された電子メールアドレス宛に、納期回答に含まれる回答結果、契約番号、向先、需要家、受渡場所、規格、単位重量、依頼納期、回答納期、依頼重量、回答重量、回答コメント等を記載した納期回答用電子メール送信データを作成し、作成した電子メール送信データを電子メール送信処理に送信してからステップＳ２２１に移行して納期を確定してからステップＳ２２２に移行して、納期確定したオーダー情報を鉄粉工場の鉄粉製造計画を行う管理装置に出力してから前記ステップＳ２００に戻る。

電子メール管理処理は、管理処理から送信された電子メール送信データを送信先毎に分類して所定時間蓄積し、所定時間毎に、蓄積した電子メール送信データを送信先に送信する。
この図１２の処理において、ステップＳ２０２の処理が製造情報取得手段に対応し、ステップＳ２０３，Ｓ２０６，Ｓ２０８及びＳ２１１の処理又はこれらの処理と図３の納期検討処理が納期判定手段に対応し、ステップＳ２０７の処理が流通情報取得手段に対応し、ステップＳ２０５及びステップＳ２２１の処理が製造オーダー出力手段に対応し、ステップＳ２０９，Ｓ２１０，Ｓ２１２及びＳ２１３の処理が生産流通計画変更手段に対応し、ステップＳ２１４〜Ｓ２１９の処理が通知手段に対応している。

次に、上記実施形態の動作を説明する。
今、指定された商社や直接顧客との間で、月単位又は期単位で鉄粉製造契約が結ばれ、この鉄粉製造契約に基づくオーダー情報が販売生産管理サーバ１０に入力され、入力されたオーダー情報がデータベースサーバ１１に逐次蓄積されるものとする。このオーダー情報は、契約番号、需要家、受渡場所（揚港）、規格、単位重量、受注予定量、船或いはトラック等の搬送手段に積込む積月、中継地、オーダー区分、出荷実績量、商社名、向先等が入力される。

そして、商社の担当者又は営業担当者が先に締結されている鉄粉製造契約に基づいて鉄粉の納入指示を行う場合には、何れかの情報処理端末ｉからインターネット２及びセキュリティセンタ３を介してウェブサーバ１にアクセスすると、このウェブサーバ１では、図３の生産管理処理でステップＳ１からステップＳ２に移行して、ログイン画面を表示するログイン画面表示情報を情報処理端末ｉに送信し、情報処理端末ｉに図４に示すログイン画面を表示する。

このログイン画面で、予め設定された正規のユーザ識別番号及びパスワードを入力することにより、図５（ａ）及び（ｂ）に示す業務メニュー画面が表示される。
表示された業務メニュー画面から納入指示選択部３１をマウス又はキーボード等で選択することにより、ステップＳ８に移行して、納入指示処理が実行される。

この納入指示処理では、ステップＳ８１で、図７に示すオーダー選択画面を情報処理端末ｉに表示し、このオーダー選択画面におけるオーダー選択部５７で所望とするオーダー情報を選択するための選択条件を入力する。このとき、契約番号が分かっているときにはその契約番号を入力してからオーダー表示ボタン５８を選択することにより、入力した契約番号に該当するオーダー情報のみがオーダー表示部６４に表示される。

契約番号が分からないときには、顧客・商社名入力欄４１や需要家入力欄４５、積年月入力欄４２、納入単位か出荷単位を選択する表示単位選択欄５５、ソート順を選択するソート順選択欄５６で所定の項目を入力するか選択してからオーダー表示ボタン５８をマウス又はキーボード等によって選択することにより、入力条件に応じてデータベースサーバ１１をアクセスして、入力条件に該当するオーダー情報を抽出し、抽出したオーダー情報がオーダー表示部６４に表示される。

したがって、表示されたオーダー情報から納入指示を行いたいオーダー情報を選択して、チェックボックス６４ｄにチェックを行ってから納入指示ボタン６４ａをマウス又はキーボード等で選択することにより、納入指示入力部６５に選択されたオーダー情報が表示され、この納入指示入力部６５で、少なくとも区分選択欄６５ａで新規、追加、変更、削除等の区分を選択し、納期入力欄６５ｂに依頼納期を入力し、重量入力欄６５ｃに依頼重量を入力してから指示ボタン６５ｄをマウス又はキーボード等によって選択することにより、納入指示が行われる。

このように、納入指示が行われると、図１２に示す管理処理で、ステップＳ２００からステップＳ２０１に移行して、例えば図１３に示すように、納入指示者のメールアドレス及び鉄粉工場の製造担当者宛等に、納入指示が行われたことを表すメッセージデータＤ１、入力ユーザー名Ｄ２、入力日時Ｄ３、区分、オーダー情報の契約番号、指示枝番、向先、需要家、受渡場所、規格、単位重量、納期、重量、発注番号等の納入指示データＤ４が記載された納入指示確認電子メール送信データが作成され、これが電子メール管理処理に送信される。

電子メール管理処理では、所定の送信時間（例えば朝、昼、夕方）が来るまでの間に電子メール送信データを受信すると、受信した電子メール送信データを送信先名毎に分類して蓄積し、所定の送信時間となると、分類して蓄積されている電子メール送信データを各送信先に一括して送信する。このように、所定時間毎に電子メールを一括送信することにより、受信側で電子メールの受信時刻で電子メールのチェックを行えばよく、頻繁に電子メールのチェックを行う手間を省略することができると共に、電子メールの送受信手数料も低減することができる利点がある。

この納入指示処理によって、納期が予め設定されたリードタイムを超えている場合には、納入指示通りの鉄粉の製造及び予め設定された流通経路での納品が可能であるので、納入指示された納期を実際の納期として登録してからステップＳ２００に戻るが、納期がリードタイム以内であるときには、納入指示された納期を遵守することが可能であるか否かを判断する納期検討処理を行う必要があると判断して、鉄粉製造工場の製造担当者宛に納期検討を要請する納期検討用電子メール送信データを作成し、これを電子メール管理処理に送信する。

このため、製造担当者が納期検討用電子メールを受信すると、この電子メールに記載された依頼納期、依頼重量の遵守が可能か否かを判断するが、このときに、出荷管理サーバ１２からウェブサーバ１にアクセスして、業務メニューから銘柄別在庫表示選択部３４をマウス又はキーボード等によって選択することにより、図１１に示す銘柄別在庫表示画面を表示させ、この銘柄別在庫表示画面で、規格（銘柄）データを入力することにより、現在の工場製品在庫及び中継倉庫の製品在庫を表示し、中継倉庫の製品在庫が納入指示の依頼重量をまかなえる場合には、中継倉庫の製品在庫を納入指示されたオーダー情報に割り当てる。

この中継倉庫の製品在庫で納入指示の依頼重量をまかなえない場合には、鉄粉製造工場の製品在庫でまかなえるか否かを判断し、鉄粉製造工場の製品在庫でまかなえる場合には、流通経路がトラックでの直送であるか国内船を利用する中継倉庫経由であるかを判断し、トラックでの直送である場合には、輸送可能なトラックが空いているか否かを判断し、輸送可能なトラックが空いている場合には、該当トラックを確保してから出荷予定日を確定すると共に、状況表示欄にトラック準備完了を表す「トラック準備完」表示を行ってから納期検討画面で該当するオーダー情報を選択し、選択したオーダー情報が納期検討回答入力部に表示されたときに、回答納期、回答重量、回答可の回答結果を入力すると共に、必要に応じて回答コメントを入力してから指示ボタン８３ａをマウス又はキーボード等で選択することにより回答データを確定する。このとき、確定した回答データが納期判定結果用電子メールで納期判定に関与する承認を行う管理者及び他の納入担当者に送信される。
その後、承認者が承認ボタン８２ｅをマウス又はキーボードで選択することにより、納期検討結果がオーダー情報に反映される。

一方、流通経路が国内船であるときには、依頼納期に間に合う国内船のパレットに空きがあるか否かを判断し、パレットに空きがある場合には、状況表示に国内船のパレット準備完了を表す「パレット準備完」を表示すると共に、出荷予定日を確定すると共に、該当パレットに納入指示されたオーダー情報を割付ける。このとき、依頼納期に間に合う国内船のパレットに空きがない場合には、国内船のパレットに割付けられている他のオーダー情報で代替えが可能であるか否かを判断し、代替えが可能であるときにはオーダー情報の代替えを行い、代替えが不可能であるときには、輸送可能な空きトラックがあるか否かを判断し、空きトラックがある場合には、前記と同様に状況表示に「トラック準備完」を表示すると共に、トラックでの出荷予定日を確定する。

ところが、納期検討処理を行っても、納入指示されたオーダー情報の納期を確保できない場合には、確保可能な重量がある場合にはその重量を回答重量として納期検討画面における回答入力部８３で入力すると共に、回答結果を回答不可とし、これに対する回答コメントを入力してから指示ボタン８３ａを選択することにより、納期検討回答情報が保存され、その後承認画面で承認が行われると、依頼納期での納入が不可能である回答結果を表す納期回答用電子メール送信データが作成されて、納入指示時に指定されたメールアドレス宛に送信される。

また、納期検討処理を行っても、納入指示されたオーダー情報の納期を全く確保できない場合には、回答入力部８３で、回答不可とし、回答納期を実際に納品可能な納期を入力してから指示ボタン８３ａを選択し、その後承認画面で承認が行われると回答結果を表す電子メール送信データが作成されて、納入指示時に指定されたメールアドレス宛に送信される。

このように、上記実施形態によると、商社や顧客或いは営業担当者の所持する情報処理端末ｉからウェブサーバ１にアクセスすることにより、鉄粉製品の納入指示処理、納期検討処理、在庫表示等を直接行うことができるので、鉄粉の受注処理、生産管理処理、出荷管理処理を迅速に行うことができると共に、鉄粉製造工場や中継倉庫での製品在庫を必要最小限に減少させることができ、鉄粉生産管理を効率よく行うことができる。

しかも、納入指示や納期検討の依頼や回答を行ったときに、電子メールで情報が伝達されるので、納入指示や納期検討の依頼や回答について確認することができ、電子メールで誤指示等を発見したときには、オーダー情報を即座に変更して正規のオーダー情報とすることができる。
なお、上記実施形態においては、販売生産管理サーバ１０で予め鉄粉販売契約を締結し、その後ウェブサーバ１で納入指示を行う場合について説明したが、鉄粉販売契約処理もウェブサーバ１で行うようにして、全ての処理をウェブサーバ１で行うようにしてもよい。

また、上記実施形態においては、鉄粉製造工場の在庫量及び中継倉庫の在庫量を考慮して、納期検討処理を行う場合について説明したが、これに限定されるものではなく、在庫量が鉄粉製造工場及び中継倉庫で適正在庫量となるように在庫管理を行うと共に、在庫となる鉄粉製品に錆が発生しないように、在庫期間を短期間とするように在庫管理を行うことが好ましい。

さらに、上記実施形態においては、納入指示によって初めて生産管理を開始する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、商社又は顧客の鉄粉を使用した製品の製造状況を表す生産情報を収集する製品生産情報収集手段と、この製品生産情報収集手段で収集した製品生産情報に基づいてオーダー元の鉄粉需要情報を予測する需要情報予測手段と、この需要情報予測手段で予測した鉄粉需要情報を加味して鉄粉の生産計画を編成する生産計画編成手段とを設け、オーダー元の鉄粉需要情報に基づいて鉄粉の消費量を予測し、予測した消費量に基づいて鉄粉の生産計画を作成することにより、短納期の納入指示に余裕をもって対処することができる。

さらにまた、上記実施形態においては、納入指示受付手段で、納入指示があったときに、この納入指示を一旦受付け、その後に納期判定手段で納期判定を行って納入指示に基づく指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する場合について説明したが、これに限定されるではなく、図１4に示すように、納入指示を又は納入変更指示を受付けるか否かを判断するようにしてもよい。

すわなち、商社又は顧客の情報処理端末ｉ（ｉ＝４〜６）から納入指示を受け取ったときに、ステップＳ３００からステップＳ３０１に移行して、納入指示の指示日から指示納期までの日数が所定のリードタイムを超えているか否かを判定する。
この判定結果が納入指示日から指示納期までの日数が所定のリードタイムを超えているときにはステップＳ３０２に移行し、無条件に納入指示を受付け、次いでステップＳ３０３に移行して納入指示受付を表示するための納入指示受付表示情報を該当する情報処理端末ｉに送信して表示してからステップＳ３０４に移行し、納期を確定し、次いでステップＳ３０５に移行して、鉄粉工場にオーダー情報を出力する。

一方、ステップＳ３０１の判定結果が納入指示日から指示納期までの日数が所定のリードタイム内であるときには、ステップＳ３０６に移行して、納入検討指示として受付け、次いでステップＳ３０７に移行して、受付けた納入検討指示を表示する納入検討指示受付表示情報を該当する情報処理端末ｉに送信してからステップＳ３０８に移行する。
このステップＳ３０８では、指示納期までに該当銘柄の製造が可能であるか否かを判定し、製造可能であるときに前記ステップＳ３０２に移行して納入指示を受付け、製造が不可能であるときにはステップＳ３０９に移行して、工場に該当銘柄の在庫が有るか否かを判定し、在庫があるときにはステップＳ３１０に移行して、指示納期に合わせて在庫の出荷予定日を決定し、次いでステップＳ３１１に移行して、出荷計画を作成してから前記ステップＳ３０２に移行して納入指示を受付ける。

また、ステップＳ３０９の判定結果が、工場に在庫がないときには、ステップＳ３１２に移行して、該当銘柄の在庫が中継倉庫に有るか否かを判定し、中継倉庫が在庫があるときにはステップＳ３１３に移行して、前記ステップＳ３１０と同様に在庫の出荷予定日を決定し、付いてステップＳ３１４に移行して前記ステップＳ３１１と同様に出荷計画を作成してから前記ステップＳ３０２に移行して納入指示の受付けを行う。
さらに、ステップＳ３１２の判定結果が、該当銘柄の在庫が中継倉庫に無いときにはステップＳ３１５に移行して、工場担当者に対して納期検討要電子メールの送信データを送信して、納期検討を依頼してから処理を終了する。

一方、前記ステップＳ３００の判定結果が、外部の情報処理端末ｉから納入指示が無いときにはステップＳ３１６に移行して、既に行った納入指示に対する納入変更指示が有るか否かを判定し、納入変更指示が無いときにはステップＳ３１７に移行して、納期検討処理中であるか否かを判定し、納期検討処理中ではないときにはそのまま処理を終了し、納期判定処理中であるときには、ステップＳ３１８に移行して、納期判定結果が入力されたか否かを判定し、納期判定結果が入力されていないときにはそのまま処理を終了し、納期判定結果が入力されたときにはステップＳ３１９に移行する。

このステップＳ３１９では、管理者及び納入担当者に対して、納期判定結果を通知する電子メール送信データを送信し、次いでステップＳ３２０に移行して、納期判定結果が承認されたか否かを判定し、納期判定結果が承認されていないときにはそのまま処理を終了し、納期判定結果が承認されたときにはステップＳ３２１に移行する。

このステップＳ３２１では、納期判定結果が納品可能であるか否かを判定し、能新可能であるときにはステップＳ３２２にい越して、納入指示又は後述する納入変更指示として受付けしてから、ステップＳ３２３に移行して、納入指示又は納入変更指示受付表示情報を該当する情報処理端末ｉに送信してから処理を終了する。

また、ステップＳ３２１の判定結果が、納品が不可能であるときには、指示納期に納品可能な代替重量及び指示重量を納品可能な代替納期を該当する情報処理端末ｉに送信し、次いでステップＳ３２５から商社又は顧客が代替重量又は代替納期を了承したときには前記ステップＳ３２２に移行して納入指示又は納入変更指示を受付け、商社又は顧客が代替重量又は代替納期を了承しないときには、ステップＳ３２６に移行して、納入検討指示又は納入変更検討指示の受付けを解消してから処理を終了する。

一方、前記ステップＳ３１６の判定結果が、情報処理端末ｉから納入変更指示が入力されたものであるときには、ステップＳ３２６に移行して、前記ステップＳ３０１と同様に指示日から指示納期までの日数が所定リードタイムを超えているか否かを判定し、所定リードタイムを超えているときには、゛ステップＳ３２８に移行して、納入変更指示を無条件に受付け、次いでステップＳ３２９に移行して、納入変更指示受付表示情報を該当する情報処理端末ｉに送信し、次いでステップＳ３３０に移行して納期を確定してからステップＳ３３１に移行して鉄粉工場にオーダー変更情報を出力してから処理を終了する。

これに対して、ステップＳ３２７の判定結果が、指示日から指示納期までの日数が所定リードタイム内であるときにはステップＳ３３２に移行して、先に行った納入指示時の製造オーダーについて製造及び流通履歴を読込み、次いでステップＳ３３３に移行して、輸送手段が手配完了しており、且つ積込直前又はそれ以降であるかを判定し、輸送手段に積込直前又はそれ以降であるときには、現時点での納入変更を受付けられないものと判断してステップＳ３３４に移行し、納入変更検討指示として受付け、次いでステップＳ３３５に移行して納入検討指示受付表示情報を該当する情報処理端末ｉに送信してからステップＳ３３６に移行して、咳ステップＳ３１５と同様に工場担当者に対して納期検討を指示する電子メール送信データを送信してから処理を終了する。
また、前記ステップＳ３３３の判定結果が輸送手段が手配されて積込直前以降ではないときには前記ステップＳ３０８に移行して、該当銘柄の製造変更が可能であるか否かを判定する。

この実施形態によると、商社又は顧客が情報処理端末４〜６から納入指示又は納入変更指示を行うと、指示された日から指示納期までの日数が所定リードタイムを超えている場合には無条件に納入指示を受付けてステータスを納品指示とするが、前記日数が所定リードタイム内であるときには、納期検討指示又は納期変更検討指示として受付け、納入指示又は納入変更指示で指示された納期に指示された重量を納品できるか否かを判断して、納品可能な場合には野品場合には、ステータスを納品指示又は納品変更指示に変更し、納品不可能な場合には、所定の納期判定を行って、納品可能である場合には、ステータスを納入指示又は納入変更指示に変更し、納入不可能である場合には、代替重量及び代替納期を該当する情報処理端末ｉに送信して、商社又は顧客が了承するか否かを判定し、商社又は顧客が代替重量又は代替納期を了承した場合には、ステータスを納入指示又は納入変更指示に変更し、代替重量又は代替納期を了承しない場合には納入検討指示又は納入変更検討指示の受付けを解消する。このため、商社又は顧客は再度納入指示を行うことにより、上記処理を繰り返すことができる。しかも、上記処理が対話形式で行われるので、商社又は顧客が納入指示が可能であるか否かを正確且つ容易に把握することができる。

また、納期・出荷管理を行うウェブ・サーバ１で代替重量又は代替納期を商社又は顧客に提示することができるので、納入指示又は納入変更指示の折り合いを容易に検討することが可能となり、納入指示又は納入変更指示を的確に設定することができる。
さらに、ウェブ・サーバ１側から即ち鉄粉の生産者側から商社又は顧客のオーダー元に対して、重量又は納期の変更を打診することも可能となり、鉄粉生産管理を最適な状態で行うことができる。

本発明の一実施形態の概略構成を示すブロック図である。 鉄粉の製造工程を示す説明図である。 ウェブサーバで実行する生産管理処理手順の一例を示すフローチャートである。 ログイン画面の一例を示す説明図である。 業務メニューの一例を示す説明図である。 図３の納入指示処理手順の一例を示すフローチャートである。 オーダー選択画面の一例を示す説明図である。 納入指示一覧表示画面の一例を示す説明図である。 納期検討画面の一例を示す説明図である。 依頼内容及び回答内容確認一覧表示画面の一例を示す説明図である。 銘柄在庫表示画面の一例を示す説明図である。 管理処理手順の一例を示すフローチャートである。 納入指示用電子メール送信データを示す説明図である。 管理処理手順の他の例を示すフローチャートである。

符号の説明

１ ウェブサーバ
２ インターネット
３ セキュリティセンタ
４〜６ 情報処理端末
７ ＬＡＮ
８ ホストコンピュータ
９ａ，９ｂ 情報処理端末
１０ 販売生産管理サーバ
１１ データベースサーバ
１２ 出荷管理サーバ
１３ 流通管理サーバ
１４ 搬送手段管理サーバ
１５ 輸出搬送手段管理サーバ

Claims (8)

1. 短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉製品をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理システムであって、
   外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続されたウェブサーバを備え、
   該ウェブサーバは、前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示を受付ける納入指示受付手段と、該納入指示受付手段での納入指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報をデータベースサーバから取得する製造情報取得手段と、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースサーバから取得する流通情報取得手段と、前記納入指示受付手段で受付けた納入指示と前記製造情報取得手段で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得手段で取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定手段と、該納期判定手段の判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知手段と、前記納期判定手段で指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画変更手段とを備え、
   前記納期判定手段は、前記納入指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示をもとに前記製造情報取得手段で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得手段で取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定するように構成され、
   上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先する
   ことを特徴とする鉄粉生産管理システム。
2. 短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉製品をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理システムであって、
   外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、
   該ウェブサーバは、前記データベースサーバから前記オーダー元が鉄粉を使用して製造する製品の生産情報を収集する製品生産情報収集手段と、該製品生産情報収集手段で収集した製品生産情報に基づいてオーダー元の鉄粉需要情報を予測する需要情報予測手段と、該需要情報予測手段で予測した鉄粉需要情報を加味して生産計画を編成する生産計画編成手段と、前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示を受付ける納入指示受付手段と、該納入指示受付手段での納入指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースサーバから取得する製造情報取得手段と、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースサーバから取得する流通情報取得手段と、前記納入指示受付手段で受付けた納入指示と前記製造情報取得手段で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得手段で取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定手段と、該納期判定手段の判定結果を前記インターネットを介してオーダー元の情報処理端末に通知する通知手段と、前記納期判定手段で指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画変更手段を備え、
   前記納期判定手段は、前記納入指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示をもとに前記製造情報取得手段で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得手段で取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定するように構成され、
   上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先する
   ことを特徴とする鉄粉生産管理システム。
3. 前記納入指示受付手段は、前記納入指示に加えて納入変更指示を受付けるように設定され、前記製造情報取得手段は、前記納入指示に加えて納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースサーバから取得するように設定され、前記納期判定手段は、前記納入指示に基づく指示納期での客先納品が可能であるか否かの判定に加えて、前記納入変更指示に基づく指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定するように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄粉生産管理システム。
4. 前記通知手段は、判定結果を電子メールで通知するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の鉄粉生産管理システム。
5. 短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉製品をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理方法であって、
   外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、
   前記ウェブサーバは、前記インターネットを介して外部の情報処理端末から納期及び重量を指示する納入指示又は納入変更指示を受付ける納入指示受付工程と、該納入指示受付工程での納入指示又は納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を取得する製造情報取得工程と、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースサーバから取得する流通情報取得工程と、前記納入指示受付工程で受付けた納入指示又は納入変更指示と前記製造情報取得工程で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得工程で取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定工程と、該納期判定工程の判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知工程と、前記納期判定工程の判定結果が指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画作成工程とを行い、
   前記納期判定工程は、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示又は納入変更指示をもとに前記製造情報取得工程で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得工程で取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定し、
   上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先する
   ことを特徴とする鉄粉生産管理方法。
6. 短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理方法であって、
   外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、
   前記ウェブサーバは、オーダー元が鉄粉を使用して製造する製品の生産情報を前記データベースサーバから収集する製品生産情報収集工程と、該製品生産情報収集工程で収集した製品生産情報に基づいてオーダー先の鉄粉需要情報を予測する需要情報予測工程と、前記需要情報予測工程で予測した鉄粉需要情報を加味して生産計画を編成する生産計画編成工程と、前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示又は納入変更指示を受付ける納入指示受付工程と、該納入指示受付工程での納入指示又は納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースサーバから取得する製造情報取得工程と、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を取得する流通情報取得工程と、前記納入指示受付工程で受付けた納入指示又は納入変更指示と前記製造情報取得工程で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得工程で取得した流通情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定工程と、該納期判定工程の判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知工程と、前記納期判定工程の判定結果が指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画作成工程とを実行し、
   前記納期判定工程は、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示又は納入変更指示をもとに前記製造情報取得工程で取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得工程で取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定し、
   上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先する
   ことを特徴とする鉄粉生産管理方法。
7. 短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理プログラムであって、
   外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、
   前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示又は納入変更指示を受付ける納入指示受付ステップと、該納入指示受付ステップでの納入指示又は納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースサーバから取得する製造情報取得ステップと、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースサーバから取得する流通情報取得ステップと、前記納入指示受付ステップで受付けた納入指示又は納入変更指示と前記製造情報取得ステップで取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得ステップで取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定ステップと、該納期判定ステップの判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知ステップと、前記納期判定ステップの判定結果が指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画作成ステップとを前記ウェブサーバに実行させ、
   前記納期判定ステップは、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示又は納入変更指示をもとに前記製造情報取得ステップで取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得ステップで取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定し、
   上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先する
   ことを特徴とする鉄粉生産管理プログラム。
8. 短納期で且つ錆の発生を考慮して流通過程での長期在庫が不可能な鉄粉をオーダーに応じて生産するための鉄粉生産管理プログラムであって、
   外部の情報処理端末がインターネットを介して接続され且つローカルエリアネットワークを介してデータベースサーバが接続された外部の情報処理端末がネットワークを介して接続されたウェブサーバを備え、
   オーダー元が鉄粉を使用して製造する製品の生産情報を収集する製品生産情報収集ステップと、該製品生産情報収集ステップで収集した製品生産情報に基づいてオーダー元の鉄粉需要情報を予測する需要情報予測ステップと、前記需要情報予測ステップで予測した鉄粉需要情報を加味して生産計画を編成する生産計画編成ステップと、前記情報処理端末から前記インターネットを介して納期及び重量を指示する納入指示又は納入変更指示を受付ける納入指示受付ステップと、該納入指示受付ステップでの納入指示又は納入変更指示の受付時における鉄粉生産ラインでの鉄粉製造情報を前記データベースから取得する製造情報取得ステップと、製造した鉄粉の生産工場の出荷情報、搬送手段情報、中継倉庫在庫情報及び輸出搬送手段情報を含む各種流通過程情報を前記データベースから取得する流通情報取得ステップと、前記納入指示受付ステップで受付けた納入指示又は納入変更指示と前記製造情報取得ステップで取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得ステップで取得した各種流通過程情報とに基づいて指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定する納期判定ステップと、該納期判定ステップの判定結果を納入先の情報処理端末に前記インターネットを介して通知する通知ステップと、前記納期判定ステップの判定結果が指示納期での納品が可能であるときに生産流通計画を変更して前記データベースサーバに登録する生産流通計画作成ステップとを前記ウェブサーバに実行させ、
   前記納期判定ステップは、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間外であるときに、無条件に指示納期での客先納品が可能であると判定するように構成され、前記納入指示又は納入変更指示による指示日から納期までの日数が所定のリードタイム期間内であるときに、当該納入指示又は納入変更指示をもとに前記製造情報取得ステップで取得した鉄粉製造情報及び前記流通情報取得ステップで取得した各種流通過程情報を参照して納期検討を行う納期検討処理を行って、指示納期での客先納品が可能であるか否かを判定し、
   上記納期検討処理は、錆び発生を抑制するように各種流通過程情報のうち中継倉庫在庫情報を優先する
   ことを特徴とする鉄粉生産管理プログラム。

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