JP4883600B2 - スパウト - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1には、注出筒の軸方向と直交する方向に延出する溶着固定部と、該溶着固定部の長手方向に伸び、該溶着固定部の側端に連続している溶着薄肉部とを備えたスパウトであって、前記溶着薄肉部の上端部が、前記溶着固定部の袋体上端固定位置より樹脂だまり間隔だけ下方に離れるようにしたスパウトが記載されている。
また、特許文献2には、スパウトの円筒形注ぎ口の基部両外側に直径方向及び中心線方向の長方形縦芯を左右対称に設け、左右の長方形縦芯の上下端とその中間に相互間隔を介して複数の横襞を前後左右対称に設け、かつ該横襞を円筒形注ぎ口の前後外周部から上記左右の縦襞の基端部に向って外縁ほぼ菱形に傾斜させてなり、横襞の相互間隔によって縦芯及び円筒形注ぎ口外周を底面とする空気溜空間を設けてなる合成樹脂スパウト袋が記載されている。
特に特許文献1に記載のスパウトでは、溶融された樹脂の一部が上部に形成された樹脂だまりに逃げるので樹脂のはみ出しを防止できるが、これによって溶着薄肉部自体の変形量が多くなるため、機械的強度が不足して溶着面に皺などの欠陥が生じ易く、ここに内容物が残留して衛生上の問題が発生する場合もあった。
また、特許文献2に記載の横襞の相互間隔によって空気溜空間を設けた合成樹脂スパウト袋では、樹脂が溶着面に形成された横襞間の通路を介して溶着面両端側に押し出されるので、この略菱形状端部側に圧力が集中してそのシール性や接着性が損なわれるという問題があった。
本発明は前記従来の課題を解決するためになされたもので、合成樹脂シートとの溶着固定処理において、所定の機械的強度を維持して部分的な変形を防止してシール性や接着性に優れ良好な製品歩留りを維持することができるスパウトを提供することを目的とする。
液状物を収納する合成樹脂製容器の開口部に溶着固定され該開口部から液状物を注出する液状物注出筒と、
該液状物注出筒の下部外周面に形成され前記開口部を溶着面で固定する容器溶着部と、
該容器溶着部の上端に設けられ前記開口部の上端を受け止める鍔部とを備えたスパウトにおいて、
前記鍔部の下部で前記液状物注出筒の両脇中心から左右方向へ翼状に広がる翼を設け、
前記鍔部周縁近傍から下方に延びる菱形形状の容器溶着部の溶着面を、正六角形状に区画し隣接させた多数の小区画部とし、
該小区画部の内側をくり抜いて凹部を形成し、前記凹部を前記翼まで延長させて、前記容器溶着部を、該小区画部を集合させたハニカム構造としたことを特徴とする。
上記薄肉の溶着部構造としたにもかかわらず、ハニカム構造を採用することにより、
機械的強度をさらに高め、溶着の際に受ける応力により変形することもなく、溶着不良もなく、しかも外観上も優れたスパウトを有する袋状容器を提供することができる。
図1は実施の形態のスパウトが設けられた合成樹脂製容器の斜視図であり、図2(a)は同スパウトの正面図であり、図2(b)は同スパウトのA−A断面図である。
図1及び図2において、10は本実施の形態のスパウト、11はスパウト10がその開口部11aに溶着して取りつけられる合成樹脂製容器である。
本実施の形態のスパウト10は、保持された液状物を注出するための液状物注出筒12、
液状物注出筒12の両脇中心から左右方向へ翼状に広がる翼14a、液状物注出筒12の下部外周面に形成され合成樹脂製容器11の開口部11aに溶着面13aで固定される容器溶着部13、容器溶着部13の上部に設けられ合成樹脂製容器開口部11aの上端を受け止める鍔部14、容器溶着部13の溶着面13aにその端部を正六角形状として中央がくり抜かれるように窪みを有して形成された凹部15、液状物注出筒12の先端に螺着又はヒンジを介して装着されるキャップ16を有する。
また、実施の形態のスパウト10において、図2(b)に示すように液状物注出筒12がスパウト10の略中心に上下方向に貫通して配置されており、容器溶着部13は液状物注出筒12の下端部において水平方向に延設されて、平面視で略菱形状に配置され、容器溶着部13上方端部周囲に形成されている鍔部14周縁近傍から下方に延びている。
なお、図2に示すように、実施の形態のスパウト10において、容器溶着部13の溶着面13aを、正六角形状にその内部をくり抜いて多数の凹部15を形成した構造としている。
これによって、樹脂製容器の開口部11aを溶着させる際に、開口部11aとの密着性を向上させることができる。
なお、凹部15の形状として、溶着面13aから翼14aに向けてパイプ材14bとして翼14aに突接状態に形成されていてもよい。この場合のパイプ材14bの形状は、くり抜かれた凹部がそのまま翼14aまで延長されているようになっている。
なお、液状物注出筒12の外周部分にはキャップねじ込み用の螺旋部を設けてキャップとするが、その他の閉栓手段としては、液状物注出筒12の先端側に容易に破断できる水平スコアを形成することもできる。使用時に水平スコアを破断することで合成樹脂製容器11から液状物を取り出せるようにする。
合成樹脂製容器11の素材としては、例えばポリエチレン系又はポリプロピレン系樹脂や、洗剤・農薬等の包装用等に広く使用されているポリビニルアルコール系樹脂などを素材としたシート形状のものを用いることができる。
樹脂シートの製造法としては、樹脂を溶融してダイより押出して樹脂シート成形する溶融押出成形法や、筒状のシートを形成するインフレーション法などが挙げられる。
インフレーション成形法で製造されたフィルムは筒状であるので、スリットやシールする工程を省略することができ製袋する作業が簡略化され、加工コストを抑えることができる。
図示するように、スパウト10の容器溶着部13に、合成樹脂製容器11の2枚の合成樹脂シートA、B間の開口部11aに挟持させ、合成樹脂シートA、B面を加熱して溶着固定する。
例えば160〜220℃に加熱した略V字状の窪みを有した一対の圧着ジグC、Dの間で、電動モータなどのアクチュエータなどを介して、所定の圧力を加えてその合成樹脂シートA、Bの両外側から均等に押圧する。
このとき、容器溶着部13の溶着面13aには正六角形状にくり抜いた凹部が多数設けられているので、正六角形状の線状縁部が合成樹脂シートA、Bの面を多数の線で溶着固定されて溶着強度を向上させることができる。
また、加熱した圧着ジグC、Dで、容器溶着部13の溶融又は軟化した樹脂の流入を凹部に溜め、樹脂の容器溶着部からのはみ出しを防止することができる。
なお、対向して配置される圧着ジグC、Dの対向面にスパウト10の容器溶着部形状とほぼ合致したV字状の凹面が形成され、容器のシールに際してはヒータを用いた加熱溶着の他に超音波圧着により溶着固定することもでき、適用する合成樹脂の種類や厚みなどに応じてシール方法を適宜選択できる。
さらに、冷却時における容器溶着部の肉厚変化を抑制してヒケなどの欠陥の発生を少なくすることができ、その容器溶着部の溶着面における合成樹脂シートとのシール性や接着性に優れている。
また、スパウト10の溶着面13aを正六角形状に区画し隣接させた多数の小区画部とし、この小区画部の外周を形成する凹部の端面を露出させることによって、その溶着面13aがシート面と線接触とし、開口部11aとの安定した溶着強度を付与させることができる。
さらに容器溶着部を薄肉とすることで樹脂量が低減されスパウトを安価に製造することができる。
11 合成樹脂製容器
11a 開口部
12 液状物注出筒
13 容器溶着部
13a 溶着面
14 鍔部
14a 翼
14b パイプ材
15 凹部
16 キャップ
17 小区画部
A、B 合成樹脂シート
C、D 圧着ジグ
Claims (1)
- 液状物を収納する合成樹脂製容器の開口部に溶着固定され該開口部から液状物を注出する液状物注出筒と、
該液状物注出筒の下部外周面に形成され前記開口部を溶着面で固定する容器溶着部と、
該容器溶着部の上端に設けられ前記開口部の上端を受け止める鍔部とを備えたスパウトにおいて、
前記鍔部の下部で前記液状物注出筒の両脇中心から左右方向へ翼状に広がる翼を設け、
前記鍔部周縁近傍から下方に延びる菱形形状の容器溶着部の溶着面を、正六角形状に区画し隣接させた多数の小区画部とし、
該小区画部の内側をくり抜いて凹部を形成し、前記凹部を前記翼まで延長させて、前記容器溶着部を、該小区画部を集合させたハニカム構造としたことを特徴とするスパウト。
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