JP4874442B2 - 直液式筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、透明または半透明の材料からなるインキタンク内にインキを直接収容し、前記インキタンク内を外部より視認可能に構成した直液式筆記具に関する。尚、本発明において、「前」とはペン先側を指し、「後」とはインキタンク側（インキタンクの底壁側）を指す。

従来、この種の直液式筆記具において、例えば、特許文献１には、インキタンクの内面に２本または３本の軸方向に延びるリブを設けた構成が開示されている。
実用新案登録第２５９３６７２号公報

前記従来の直液式筆記具は、ペン先下向き状態またはペン先横向き状態（筆記具の水平状態）で、インキタンクを底壁側から視認した際、インキタンクの底壁内面にインキが付着・残留し、インキタンク内を視認することが困難となるおそれがある。特に、インキタンク内に収容するインキとして油性インキを採用した場合、油性インキは一般に表面張力が低く、インキタンク内壁に残留しやすくなる。

本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、ペン先下向き状態またはペン先横向き状態において、インキタンクの底壁内面にインキが付着・残留することを回避し、インキタンク内部をインキタンクの底壁側からでも容易に視認できる直液式筆記具を提供しようとするものである。

本願の第１の発明は、透明または半透明の材料からなるインキタンク８の内部にインキを直接収容し、前記インキタンク８内を外部より視認可能に構成した直液式筆記具であって、前記インキタンク８の底壁内面に複数本のリブまたは溝を形成したことを特徴とする。

前記第１の発明の直液式筆記具１は、インキタンク８の底壁内面に複数本のリブまたは溝を形成したことにより、ペン先２を下向き状態や横向き状態にしたとき、インキタンク８内のインキがインキタンク８の底壁内面の複数本のリブまたは溝に沿って移動し、インキタンク８の底壁内面にインキが付着・残留することを回避し、インキタンク８内部をインキタンク８の底壁側からでも容易に視認できる。

本願の第２の発明は、前記第１の発明において、前記インキタンク８の底壁に形成されるリブまたは溝の少なくとも一端が、インキタンク８の側壁まで延設されることを特徴とする。

前記第２の発明の直液式筆記具１は、ペン先２を下向き状態や横向き状態にしたとき、インキタンク８内のインキが、インキタンク８の底壁内面のリブまたは溝に沿って迅速にインキタンク８の側壁に移動し、インキタンク８の底壁内面にインキが付着・残留することを回避できる。前記リブまたは溝は、インキタンク８の底壁内面に形状に沿って径方向に延びる。

本願の第３の発明は、前記第１または第２の発明において、前記リブまたは溝が、インキタンク８の底壁の中心部から径方向外方に放射状に延びることを特徴とする。

前記第３の発明の直液式筆記具１は、ペン先下向き状態またはペン先横向き状態にしたとき、インキタンク８内のインキが、インキタンク８の底壁からインキタンク８の側壁方向に迅速に移動し、インキタンク８の底壁内面にインキが付着・残留することを回避できる。尚、前記放射状に延びるリブまたは溝の各々は、等間隔に形成されてもよいし、等間隔に形成されなくてもよい。

本願の第４の発明は、前記第１、第２または第３の発明において、前記インキタンク８の側壁内面に軸方向に延びる複数本のリブまたは溝を形成し、前記インキタンク８の底壁内面のリブまたは溝の各々が、前記インキタンク８の側壁内面のリブまたは溝に接続されることを特徴とする。

前記第４の発明の直液式筆記具１は、ペン先下向き状態にしたとき、インキタンク８内のインキが、インキタンク８の底壁内面のリブまたは溝に沿って迅速にインキタンク８の側壁方向に移動し、その後、インキタンク８の側壁内面のリブまたは溝に沿って下方に迅速に移動し、インキタンク８の底壁内面にインキが付着・残留することを確実に回避できる。

本願の第５の発明は、前記第４の発明において、前記インキタンク８の底壁内面の複数本のリブまたは溝、及び前記インキタンク８の側壁内面に軸方向に延びる複数本のリブまたは溝によってインキタンク８内面に毛細管溝が形成されることを特徴とする。

本願の第５の発明の直液式筆記具１は、インキタンク８内面に接触するインキが毛細管溝に沿って移動するとともに、インキタンク８内面に付着したインキが、毛細管溝に集められ、毛細管溝と毛細管溝との間のインキタンク８内面にインキが付着・残留せず、毛細管溝と毛細管溝との間からインキタンク８内を容易に視認することができる。

また、本願の第５の発明の直液式筆記具１は、インキタンク８の底壁内面の毛細管溝と、インキタンク８の側壁内面の毛細管溝が接続される構成の場合（または、インキタンク８の底壁内面のリブまたは溝の各々が、インキタンク８の側壁内面のリブまたは溝に接続することにより、インキタンク８の底壁内面の毛細管溝と、インキタンク８の側壁内面の毛細管溝が接続される構成の場合）、ペン先下向き状態にしたとき、インキタンク８内のインキが、インキタンク８の底壁内面の毛細管溝（リブまたは溝）に沿って迅速にインキタンク８の側壁方向に移動し、その後、インキタンク８の側壁内面の毛細管溝（リブまたは溝）に沿って下方に迅速に移動し、インキタンク８の底壁内面にインキが付着・残留することを確実に回避できる。

尚、前記第５の発明において、前記毛細管溝は、前記リブがインキタンク８内面に形成される場合、隣接するリブとリブとにより形成されるか、またはリブとインキタンク８内面との接続隅部に形成される。前記インキタンク８内面に溝を形成する場合、インキタンク８の底壁内面に凹設された溝が毛細管溝となる。前記インキタンク８内面とは、インキタンク８の底壁内面とインキタンク８の側壁内面の両者を指す。

本願の第６の発明は、前記第１乃至第５のいずれかの発明において、前記インキタンク８内に収容するインキが有機溶剤を主溶剤とする油性インキであることを特徴とする。

前記油性インキは、一般に表面張力が低く、インキタンク８内面に付着・残留しやすいが、第６の発明の直液式筆記具１は、前記第１、第２、第３、第４、または第５の発明と相まって、インキタンク８内を容易に視認可能な、油性インキを収容した直液式筆記具となる。

本発明の直液式筆記具は、ペン先下向き状態またはペン先横向き状態において、インキタンクの底壁内面にインキが付着・残留することを回避し、インキタンク内部をインキタンクの底壁側からでも容易に視認できる。

本発明の直液式筆記具１の実施の形態を図１乃至図６に示す。
本実施の形態の直液式筆記具１は、ペン先２と、前記ペン先２の後端に接続されるインキ吸蔵体３と、前記インキ吸蔵体３の後方に配置される中間部材７と、前記中間部材７の後方に交換可能に配置されるインキタンク８と、前端部で前記ペン先２を保持し且つ内部に前記インキ吸蔵体３、前記中間部材７、及び前記インキタンク８の３部品を収容する軸筒４とからなる。

・ペン先
前記ペン先２は、合成樹脂製繊維（例えば、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維等）の樹脂加工により得られる棒状体である。前記ペン先２の前端は、砲弾状に研削される。前記ペン先２の後端部外周面は、テーパ状に面取りされる。

・インキ吸蔵体
前記インキ吸蔵体３は、円柱状の合成樹脂製繊維（例えば、ポリエステル繊維）の加工体よりなる。前記インキ吸蔵体３の前端面の軸心にペン先２の後端が突き刺し挿入され、前記ペン先２の後端が前記インキ吸蔵体３の内部に位置される。前記インキ吸蔵体３は、ペン先２とインキタンク８との間に配置され、インキタンク８の内圧上昇に応じた溢出インキを一時的に保持するインキ保溜部材である。尚、本発明で、前記インキ吸蔵体３を設ける代わりに、ペン先２とインキタンク８との間に、インキタンク８の内圧上昇に応じた溢出インキを一時的に保持する櫛歯状のインキ保溜部材を設けてもよい。

・軸筒
前記軸筒４は、前軸５と、該前軸５の後端開口部に着脱自在に螺着される後軸６とからなり、前軸５及び後軸６は、両者共に、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形により得られる筒状体である。

前記前軸５は、ペン先２の外周面を保持する先細部と、該先細部より後方に連設され、インキ吸蔵体３、隔壁７１、及びインキタンク８前部とを収容する本体部とからなる。

・後軸
前記後軸６は、前端が開口され且つ後端が閉鎖された有底筒状体であり、前記後軸６の前端開口部が前記前軸５の後端開口部に螺着されると、前記後軸６内部にインキタンク８の後部が収容される。前記後軸６は、透明または半透明の合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形により得られる。前記後軸６を通して外部よりインキタンク８（即ちインキタンク８後部）を視認できる。

インキタンク８交換時、前記後軸６を前軸５の後端部から螺着状態を緩めて取り外し、前記インキタンク８を取り外した後、新たなインキタンク８を前軸５内に挿入するとともに、後軸６を前軸５後端部に再び螺合する。前記後軸６と前軸５後端部とを螺着する過程で、インキタンク８の後端と後軸６の後端壁内面とが当接し、後軸６と前軸５とのネジ締めによりインキタンク８が軸筒４内に押圧され、インキタンク８の前端開口部が開栓される。

・中間部材
前記中間部材７は、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形より得られる。前記中間部材７は、軸筒４内のインキ吸蔵体収容部とインキタンク８とを区画する隔壁７１と、前記隔壁７１の前面より前方に突出され且つインキ吸蔵体３の内部に突き刺し接続される複数本（具体的には２本）の連通管７２と、前記隔壁７１の後面より後方に突出され且つインキタンク８の前端開口部に挿着される接続管７３と、前記隔壁７１の前面または後面に突出形成され且つ軸筒４の内面（本体部５２の内面）に固着される取付筒部７４とを備える。軸筒４内及び隔壁７１によって形成される空間（即ち吸蔵体収容部）に、インキ吸蔵体３が収容される。前記取付筒部７４は連通管７２の後端部外周または接続管７３の基部外周を包囲している。前記接続管７３には栓体９の片側を押圧するための突片７３ａが一体に形成される。前記隔壁７１は円板状であり、前記各々の連通管７２、前記接続管７３、及び前記取付筒部７４は、円筒状である。

前記中間部材７において、隔壁７１、連通管７２、接続管７３、及び取付筒部７４は一体に連設される（即ち一体に形成される）。即ち、中間部材７により、隔壁７１、連通管７２、接続管７３、及び取付筒部７４を１部品で構成できる。

前記連通管７２の各々の内部には、軸方向に流通路７２ａが設けられ、前記流通路７２ａが、前記連通管７２の各々の両端にて開口される。前記連通管７２の各々の前端は、インキ吸蔵体３の内部に開口され、前記連通管７２の各々の後端は、隔壁７１の後端より後方へインキタンク８内に開口される。前記各々の連通管７２は、インキ吸蔵体３とインキタンク８との間に並列に配置されるため、インキ吸蔵体３と、その後方のインキタンク８との間に、独立した複数本の流通路７２ａが並列に設けられる。

・インキタンク
前記インキタンク８は、前端が開口し且つ後端が閉鎖された有底の円筒体であり、透明または半透明の合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形またはブロー成形により得られる。前記インキタンク８内には、直にインキが貯溜（収容）される。前記インキタンク８内に収容されるインキは、筆記具用インキまたは塗布液（例えば、化粧液、修正液、接着剤、塗料、液体医薬品等）が適宜採用される。前記インキタンク８内に収容されるインキは、有機溶剤を主溶剤とする油性インキ（即ち油性の筆記具用インキまたは油性の塗布液）または水を主溶剤とする水性インキが採用される。開栓前において、インキタンク８の前端開口部には、栓体９が嵌着され、インキタンク８内が閉鎖されている。ここでは、栓体９として、合成樹脂（例えばポリプロピレン）の射出成形体よりなる円板状の栓体９が採用される。尚、前記円板状の栓体９の代わりに球状の栓体９を採用することもできる。

前記インキタンク８の前端開口部内面は、中間部材７の接続管７３外面が着脱自在に嵌着される。前記インキタンク８のインキが消費され筆記不能となった場合、前記インキタンク８を接続管７３から取り外し、内部にインキが充填された新たなインキタンク８の前端開口部に接続管７３を挿着する。それにより、再び、筆記可能となる。前記新たなインキタンク８の前端開口部は、栓体９により閉鎖されている。接続管７３をインキタンク８の前端開口部に挿着した際、前記栓体９が接続管７３の突片７３ａにより後方に押圧され、それにより、栓体９が外され、インキタンク８の前端開口部が開栓される。

・リブ
前記インキタンク８の底壁内面には、中心部から径方向外方に放射状に延びる複数本（具体的には１２本）のリブ８１が等間隔に一体に突出形成される。前記各々のリブ８１とインキタンク８内壁との接続隅部には、軸方向に延びる横断面Ｖ字状の毛細管溝８１ａが形成される。前記リブ８１とリブ８１の間の各々には、前記毛細管溝８１ａを両側に有する平面状のインキタンク８の底壁内面が形成される。尚、前記放射状に延びる複数本のリブ８１は、等間隔に形成されなくてもよい。

前記インキタンク底壁内面の各々のリブ８１の径方向の高さは、０．４ｍｍに設定される。前記各々のリブ８１の厚さ（各リブ８１両側の毛細管溝８１ａと毛細管溝８１ａとの距離）は０．７ｍｍに設定される。前記インキタンク８の底壁内面の各々のリブ８１の両側壁のなす角度は５０度に設定される。前記インキタンク８の底壁内面の各々のリブ８１の頂部はＲ曲面となっている。（図５参照）

前記インキタンク８の後部側壁内面には、軸方向に延びる複数本（具体的には１２本）のリブ８２が等間隔に一体に突出形成される。前記各々のリブ８２とインキタンク８の側壁内面との接続隅部には、軸方向に延びる横断面Ｖ字状の毛細管溝８２ａが形成される。前記リブ８２とリブ８２の間の各々には、前記毛細管溝８２ａを両側に有する円周面状のインキタンク８内壁が形成される。前記リブ８２とリブ８２との間の円周面状のインキタンク８内壁の円周方向の幅の各々は、３ｍｍに設定されている。前記各々のリブ８２は、少なくとも、後軸６を通して外部より視認可能なインキタンク８の後端部の領域に形成される。

前記インキタンク８の側壁内面の各々のリブ８２の径方向の高さは、０．４ｍｍに設定される。前記インキタンク８の側壁内面の各々のリブ８２の厚さ（各リブ８２両側の毛細管溝８２ａと毛細管溝８２ａとの距離）は０．７ｍｍに設定される。前記インキタンク８の側壁内面の各々のリブ８２の両側壁のなす角度は５０度に設定される。前記各々のリブ８２の頂部はＲ曲面となっている。前記インキタンク８側壁のリブ８２を有する部分の内径は、１３ｍｍ〜１５ｍｍに設定される。（図６参照）

前記インキタンク８の底壁内面の放射状のリブ８１の各々は、インキタンク８の側壁内面に突出形成した軸方向に延びる複数本のリブ８２と接続される（一体に連設される）。即ち、インキタンク８の底壁内面の毛細管溝８１ａとインキタンク８の側壁内面の毛細管溝８２ａとが接続される。本実施の形態では、前記放射状のリブ８１の本数と軸方向のリブ８２の本数は一致している。尚、これ以外にも、前記放射状のリブ８１の本数と軸方向のリブ８２の本数は、一致しなくてもよく、少なくとも、放射状のリブ８１の各々の径方向外端部が軸方向に延びる複数本のリブ８２と接続されていればよい。

本実施の形態の直液式筆記具１を、ペン先下向き状態またはペン先横向き状態にすると、インキタンク８内のインキが、インキタンク８の底壁内面のリブ８１（毛細管溝８１ａ）に集められながら径方向外方に移動し、その後、インキタンク８の側壁内面のリブ８２（毛細管溝８２ａ）に沿って下降する。そのため、インキタンク８の底壁内面にインキが付着・残留することを回避でき、透明または半透明の軸筒４（後軸６）を通して、インキタンク８の底壁側からインキタンク８内部を容易に視認することができ、インキタンク８内のインキの残量を容易に確認できる。

尚、本発明で、インキタンク８の底壁内面の形状は、平面状（図２）、円錐凹面状、円錐凸面状、凹曲面状、凸曲面状等、いずれであってもよい。

本発明の実施の形態の直液式筆記具を示す縦断面図である。 図１の閉栓状態のインキタンクの縦断面図である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 図２のＢ−Ｂ線矢視断面図である。 図２のインキタンク底壁内面のリブの要部拡大断面図である。 図２のインキタンク側壁内面のリブの要部拡大断面図である。

符号の説明

１ 直液式筆記具
２ ペン先
３ インキ吸蔵体
４ 軸筒
５ 前軸
６ 後軸
７ 中間部材
７１ 隔壁
７２ 連通管
７２ａ 流通路
７３ 接続管
７３ａ 突片
７４ 取付筒部
８ インキタンク
８１ リブ
８１ａ 毛細管溝
８２ リブ
８２ａ 毛細管溝
９ 栓体

Claims (6)

1. 透明または半透明の材料からなるインキタンクの内部にインキを直接収容し、前記インキタンク内を外部より視認可能に構成した直液式筆記具であって、前記インキタンクの底壁内面に複数本のリブまたは溝を形成したことを特徴とする直液式筆記具。
2. 前記インキタンクの底壁に形成されるリブまたは溝の少なくとも一端が、インキタンクの側壁まで延設される請求項１記載の直液式筆記具。
3. 前記リブまたは溝が、インキタンクの底壁の中心部から径方向外方に放射状に延びる請求項１または２記載の直液式筆記具。
4. 前記インキタンクの側壁内面に軸方向に延びる複数本のリブまたは溝を形成し、前記インキタンクの底壁内面のリブまたは溝の各々が、前記インキタンクの側壁内面のリブまたは溝に接続される請求項１、２または３記載の直液式筆記具。
5. 前記インキタンクの底壁内面の複数本のリブまたは溝、及び前記インキタンクの側壁内面に軸方向に延びる複数本のリブまたは溝によってインキタンク内面に毛細管溝が形成される請求項４記載の直液式筆記具。
6. 前記インキタンク内に収容するインキが有機溶剤を主溶剤とする油性インキである請求項１乃至５のいずれかに記載の直液式筆記具。

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