JP4873704B2 - 製缶用チェーンのピンチップ取付け構造 - Google Patents

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Description

本発明は缶やボトルなどの有底容器を係止して搬送する為のチェーンであって、該チェーンのピンを大きく延ばしてその先端にピンチップを取付ける構造に関するものである。
近年、ビールやジュースなどの飲料水容器としてアルミ製やスチール製の缶が多用されている。これら缶は工場にて多数製造され、内部に飲料水が詰められることになるが、缶を製造する場合、外周面の印刷工程、乾燥工程、及び内面のコーティング工程など数多くの工程が必要とされる。そしてこれら各工程ではピンチェーンコンベヤによって搬送される。図９はピンチェーンコンベヤ（イ）のピンチップ（ロ）に係止して搬送されているアルミ缶（ハ）を示している。勿論、スチール缶の場合も同じように搬送される。
上記ピンチェーンコンベヤ(イ)のピンチップ(ロ)に係止して搬送されるアルミ缶(ハ)の速度は、約２００ｍ／ｍｉｎであって、非常に速い。その為にピンチップ(ロ)に係止したアルミ缶(ハ)は静止しておらず、動く為にピンチップ（ロ）と擦れ合って内面にキズが発生する。このキズはアルミ缶内面のコーティング面が不完全なものとなる結果、内部に詰められた飲料水によって腐食が発生し、その結果、アルミ缶(ハ)に詰められた飲料水の品質が低下する。
特許第２５５０９２３号に係る「ピンチェーンコンベア」は、缶の開口縁の変形を防止することが出来るように構成している。すなわち、移送されるチェーンと、このチェーンから突設されたピンと、このピンの端部に取付けられる有底筒体が逆さに被せられる外面円柱状のピンチップとを備えたピンチェーンコンベアにおいて、前記ピンチップの長さ寸法が前記有底筒体の高さ寸法より長く形成されると共に、前記ピンチップのチェーン側の端部が先端先細りのテーパ形状とされている。上記ピンチップに係止された有底筒体の開口縁は搬送中に変形はしないが、内周面に発生するキズを防止することは出来ない。
図１０はピンに取付けられた従来のピンチップ取付け構造を表している。
(ａ)に示すピンチップ（ホ）はその外径サイズが小さくてピン（ニ）に直接圧入されている。又、ピンチップ（ホ）がピン（ニ）から離脱しないように抜け止め加工を施す場合もある。
(ｂ)に示すピンチップ（ヘ）は逆円錐台形を成し、ピン（ニ）に取着されたワッシャ（ト）に載って支持されたコイルばね（チ）に載置されている。そして、ピンチップ（ヘ）がピン（ニ）から離脱しないようにピン先端には止着具（リ）を取付けている。従って、該ピンチップ（ヘ）は上方から作用する荷重にてコイルばね（チ）を圧縮して降下することが出来、搬送されるアルミ缶（ハ）に衝撃を与えることなく支持・搬送することが可能となる。
(ｃ)に示すピンチップ（ヌ）の取付け構造は、上記(ｂ)の場合と共通しているが、ピンチップ（ヌ）を支えるコイルばね（チ）及びワッシャ（ト）がピンチップ（ヌ）の下端部に形成した凹部に収容された形態となっている。従って、ピンチップ（ヌ）の外にはコイルばね（チ）及びワッシャ（ト）は露出しない外観となっている。
図１０(ｂ)、(ｃ)に示すようにコイルばね（チ）にてピンチップ（ヘ）、（ヌ）を支持するならば、荷重が作用する際には該コイルばね（チ）が圧縮変形してピンチップ（ヘ）、（ヌ）はピン（ニ）に沿ってスライドして降下することが出来、搬送されるアルミ缶（ハ）の内面にキズが発生することはなくなる。しかし、このような取付け構造を(ａ)に示す小さいサイズのピンチップ（ホ）に採用することは出来ない。その結果、搬送されるアルミ缶（ハ）との間に衝撃力が作用して内面にキズが付くといった問題がある。
特許第２５５０９２３号に係る「ピンチェーンコンベア」
アルミ缶やスチール缶にも色々な形状が存在し、口の小さなボトル缶の搬送には前記図１０(ｂ)、(ｃ)に示す大きなピンチップ（ヘ）、（ヌ）を採用することが出来ない。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、図１０(ａ)に示すような小さなピンチップ（ホ）の場合にもコイルばねにて支持することが出来る製缶用チェーンのピンチップ取付け構造を提供する。
本発明に係るピンチップ取付け構造は、ピンの先端部にはその外径を細くした小径部を有し、小径部の下端又は下方にはワッシャなどのばね受けを設けている。そしてばね受けにはコイルばねを載せて支持し、コイルばねの上端にはブシュを載置している。ここで、該ブシュはスリット溝を有して内径を拡大することが出来る形態としている。又は分割構造としている。その為に、ブシュを押し下げて細くした小径部に嵌められ、ブシュ上端は大径部下端に当接することが出来る。
ブシュは小径部の範囲内で、コイルばねを伸縮して上下動することが出来る。そして、ピンチップはブシュに取付けられるが、ピンチップの中心軸には下端から所定の高さまで穴が形成され、該穴にブシュが嵌っている。ここで、穴は段付き穴とし、下端部にはブシュ部が嵌る大きな穴を、そして上端部はピンが嵌る小径の穴が設けられている。
ところで、ピンチップはコイルばねに支えられ、ピンチップの上端を押圧するならば、コイルばねが圧縮して降下することが出来る。この場合、ブシュは小径部をガイドとしてスライドし、ピンチップの穴は先端の大径部をガイドとしてスライドすることが出来る。
一方、ブシュにスリット溝を設けることなく、又分割構造としない一体型として構成することもあり、この場合には、ピンの先端部を細くし、ブシュを取り付けた後でピン先端にスリーブなどを取着することが出来る。ブシュの上端は該スリーブなどの下端に当って外れることはない。
本発明のピンチップ取付け構造は、コイルばねの上にピンチップが載った状態で支持され、ピンチップに缶やボトルが係止する際には該コイルばねが圧縮変形して衝撃が緩和される。従って、缶やボトル内面にキズが生じることはなくなる。そして、ピンチップはブシュに取付けられ、下方から押し上げるコイルばねのばね力によってピンの上端で支持される。
一方、搬送される缶やボトルには飲料水を収容することから油脂類の付着を極端に嫌い、又缶やボトル内面に油脂類が付着すると塗料のりが悪くなるが、本発明の取付け構造では、ピンにコイルばね及びブシュを取付け、最後にピンチップを取付けることが出来るように構成している。従って、ピンチップに油脂類が付着する確率は非常に少なくなり、缶やボトル内面への油脂類付着が抑制される点も本発明の大きな利点である。
図１は本発明に係るピンチップ取付け構造を示す実施例であり、(ａ)はコイルばね２が伸びてピンチップ１が上昇位置にある場合、(ｂ)はコイルばね２が圧縮変形してピンチップ１が降下位置にある場合を示している。同図の１はピンチップ、２はコイルばね、３はピン、４はツバ付きブシュ、５はワッシャを夫々表している。
ピン３の先端部には上記ワッシャ５が取着され、このワッシャ５にコイルばね２が載っている。ワッシャ５の取着手段は限定しないが、ピン３に溝を形成し、この溝にワッシャ５を嵌めることで取付けることが出来る。コイルばね２はピン３の先端部に取付けられ、該コイルばね２の上にはピンチップ１が載置されている。そして、ピンチップ１の上端を押圧するならば、コイルばね２は圧縮して降下することが出来る。
図２はピンチップ１を取付ける前の状態を示しているが、(ａ)に示しているように、ピン３の先端部６は細くした小径部７とピン３と同じ太さの大径部７を有している。そして、小径部７の下側にはワッシャ５を取着している。(ｂ)に示すように、コイルばね２は先端部６に取付けられて上記ワッシャ５の上に載置される。そして、大径部８にはツバ付きブシュ４を取付けている。
このツバ付きブシュ４は図３に示しているように、一部にスリット溝９が縦方向に形成されて、その内径ｄを拡大することが出来る形態としている。ツバ付きブシュ４は筒形のブシュ部１０の下端にツバ部１１に形成され、中央には穴１２が軸方向に貫通している。そこで、大径部８は穴１２に嵌っているが、大径部８の外径Ｄは穴１２の内径ｄより大きく成っている為に、スリット溝９を広げて大径部８に嵌めることが出来る。
そして、大径部８に嵌っているツバ付きブシュ４を押し下げるならば、図２(ｃ)に示すようにツバ付きブシュ４は小径部７に嵌る。この場合、コイルばね２はワッシャ５とツバ部１１との間に挟まれて圧縮される。従って、ツバ付きブシュ４は常に押し上げられ、上端１３は大径部８の下端に係止する。押し下げられて小径部７に一旦嵌ったツバ付きブシュ４は穴１２の内径ｄがピン先端の大径部の外径Ｄより小さい為に外れることはない。
前記図１(ａ)は図２(ｃ)のツバ付きブシュ４にピンチップ１を取付けた場合を示している。ピンチップ１を押圧するならば、コイルばね２は圧縮変形してツバ付きブシュ４のツバ部１１がピン上端１４に当接し、図１(ｂ)に示すように該ピンチップ１は降下する。そして、押圧力を解除するならばコイルばね２が伸びてピンチップ１は図１(ａ)に示すように上昇する。
図４は本発明に係るピンチップ取付け構造を示す他の実施例であり、(ａ)はコイルばね２が伸びてピンチップ１が上昇位置にある場合、(ｂ)はコイルばね２が圧縮変形してピンチップ１が降下位置にある場合を示している。基本的な構造は前記図１の場合と同じであるが、ワッシャ５を備えていない。その代わり、コイルばね２のばね受けとして、座１８を形成し、コイルばね２は該座１８に載ってピンチップ１を弾性的に支持している。
図５は本発明に係るピンチップ取付け構造を示す別の実施例であり、(ａ)はコイルばね２が伸びてピンチップ１が上昇位置にある場合、(ｂ)はコイルばね２が圧縮変形してピンチップ１が降下位置にある場合を示している。基本的な構造は前記図１の場合と同じであるが、ツバ付きブシュ４の構造が多少違っている。このツバ付きブシュ４はブシュ部とツバ部とが別ピースで構成され、ブシュ部の下端はツバ部上面に設けた凹部に嵌ってツバ付きブシュと成っている。
図６は本発明に係るピンチップ取付け構造を示す更なる別の実施例であり、(ａ)はコイルばね２が伸びてピンチップ１が上昇位置にある場合、(ｂ)はコイルばね２が圧縮変形してピンチップ１が降下位置にある場合を示している。基本的な構造は前記図１の場合と同じであるが、ピンチップ１の穴に嵌るブシュ１９はツバ付きブシュではなく、ツバ部のないブシュ部だけの形態としている。従って、コイルばね２の上端はピンチップ１の下端に直接当接して該ピンチップ１を支えている。
図７は大径部８(図２参照)をピン３の先端に一体形成することなく、別部品で構成するスリーブを取着する場合を示している。図７(ａ)は図２(ａ)に相当するピン先端部を示しているが、ピン先端には大径部８を設けておらず、小径部７が先端まで延びている。そして小径部７の下方にはワッシャ５が取付けられている。
図７(ｂ)は上記ワッシャ５にコイルばね２を載せ、コイルばね２の上にはツバ付きブシュ４を載置している。該ツバ付きブシュ４にはスリット溝は必要でなく、勿論、分割構造とする必要もない。そして、(ｃ)に示すようにツバ付きブシュ４を押下げてコイルばね２を圧縮変形し、小径部７の先端にはスリーブ１５を圧入する。ここで、スリーブ１５の外径は大径部８の外径と同じ寸法と成っていて、ツバ付きブシュ４の上端１３がスリーブ１５の下端に当って外れないようにしている。
勿論、スリーブ１５の外径は上記大径部８と同一寸法にする必要はなく、ツバ付きブシュ４の穴１２の内径ｄより大きくすればよい。このように、該スリーブ１５の圧入にて外れないようになったツバ付きブシュ４にはピンチップ１が取付けられて図１のようになる。ところで、上記スリーブ１５に代わって、ナットを螺合することも可能である。すなわち、小径部７の先端にねじ部を設け、該ねじ部にナットを螺合することが出来、ツバ付きブシュ４は該ナットに当って外れることはない。
図８(ａ)はアルミ缶１６をピンチップ１ａに係止した場合、(ｂ)はアルミボトル１７をピンチップ１ｂに係止している場合を表している。本発明のピンチップ取付け構造は、該ピンチップ１が小径の場合でも可能なように構成している為に、図８(ｂ)に示すアルミボトル１７のように口を小さくした形状の容器の搬送に適用できる。しかし、同じ構造を採用して図８(ａ)に示す外径の大きなピンチップ１ａを取付けることは自由である。
本発明に係るピンチップの取付け構造。 ピンチップが取付けられるピン先端部構造。 ツバ付きブシュの具体例。 本発明に係るピンチップの取付け構造。 本発明に係るピンチップの取付け構造。 本発明に係るピンチップの取付け構造。 ピンチップが取付けられるピン先端部構造。 ピンチップに係止したアルミ缶及びアルミボトル。 ピンチェーンコンベヤを示す概略図。 従来のピンチップ取付け構造。
符号の説明
１ ピンチップ
２ コイルばね
３ ピン
４ ツバ付きブシュ
５ ワッシャ
６ 先端部
７ 小径部
８ 大径部
９ スリット溝
10 ブシュ部
11 ツバ部
12 穴
13 上端
14 ピン上端
15 スリーブ
16 アルミ缶
17 アルミボトル
18 座
19 ブシュ


Claims (8)

  1. コンベヤチェーンのピンを延ばし、缶やボトルなどの有底容器を係止して搬送する為にピン先端に取付けるピンチップの取付け構造において、ピンの先端部には大径部を先端に残して小径部を設け、小径部の下端又は下方にばね受けを設け、該ばね受けにはコイルばねを載せてピン先端部に取付け、コイルばねの上には大径部より穴内径は小さいが広げることが出来るブシュを載せると共に該コイルばねを圧縮して小径部に嵌めてブシュの上端を大径部下端に当接し、そしてブシュにはピンチップを嵌めて取付けたことを特徴とするピンチップの取付け構造。
  2. コンベヤチェーンのピンを延ばし、缶やボトルなどの有底容器を係止して搬送する為にピン先端に取付けるピンチップの取付け構造において、ピンの先端部には細くした小径部を設け、小径部の下端又は下方にばね受けを設け、該ばね受けにはコイルばねを載せてピン先端部に取付け、コイルばねの上にはブシュを載せると共に該コイルばねを圧縮してピン先端にはスリーブを圧入し、ブシュの上端をスリーブ下端に当接し、そしてブシュにはピンチップを嵌めて取付けたことを特徴とするピンチップの取付け構造。
  3. 上記ばね受けとして、ピンに座を設けた請求項１、又は請求項２記載のピンチップの取付け構造。
  4. 上記ばね受けとして、ピン外径より大きなワッシャを取付けた請求項１、又は請求項２記載のピンチップの取付け構造。
  5. 上記ブシュの下端にツバ部を設けてツバ付きブシュを取付けた請求項１、請求項２、請求項３、又は請求項４記載のピンチップの取付け構造。
  6. 上記ブシュにはスリット溝を縦方向に形成してその穴内径を広げることを可能とした請求項１、請求項３、請求項４、又は請求項５記載のピンチップの取付け構造。
  7. 上記ツバ付きブシュを縦方向に分割構造とした請求項１、請求項３、請求項４、又は請求項５記載のピンチップ取付け構造。
  8. 上記スリーブに代えてピン先端にはナットを螺合した請求項２、請求項３、請求項４、又は請求項５記載のピンチップの取付け構造。
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