JP2006056629A - ピンチェーン用樹脂ピンチップ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 ピンチェーンのピンを長く延ばして先端部には缶などの有底筒体を係止して搬送するピンチェーンの樹脂製ピンチップであって、搬送される缶内面にキズが発生しないピンチップの提供。
【解決手段】 先端面5には凹部6を形成し、該凹部内に樹脂が流れ込むゲート口を設け、外周面2及び先端面5は滑らかな光沢面を有す成形面としている。
【選択図】 図1
【解決手段】 先端面5には凹部6を形成し、該凹部内に樹脂が流れ込むゲート口を設け、外周面2及び先端面5は滑らかな光沢面を有す成形面としている。
【選択図】 図1
Description
本発明は缶などの有底筒体を係止して搬送する為のピンチェーンコンベヤの樹脂ピンチップ及びその製造方法に関するものである。
近年、ビールやジュースなどの飲料水容器としてアルミ製の缶が多用されている。これら多数の缶は工場にて製造され、内部に飲料水が詰められることになるが、缶を製造する場合、外周面の印刷工程、乾燥工程、及び内面のコーティング工程など数多くの工程が必要とされる。そしてこれら各工程ではピンチェーンコンベヤによって搬送される。図7はピンチェーンコンベヤのピンチップに係止して搬送されているアルミ缶を示している。勿論、スチール缶の場合も同じように搬送される。
上記ピンチェーンコンベヤ(イ)のピンチップ(ロ)に係止して搬送されるアルミ缶(ハ)の速度は、約200m/minであって、非常に速い。その為にピンチップ(ロ)に係止したアルミ缶(ハ)は静止しておらず、動く為に内面にキズが発生する。このキズはアルミ缶内面のコーティング面が不完全なものとなる結果、腐食が発生し、その結果、アルミ缶(ハ)に詰められた飲料水の品質が低下する。
特許第2550923号に係る「ピンチェーンコンベア」は、缶の開口縁の変形を防止することが出来るように構成している。すなわち、移送されるチェーンと、このチェーンから突設されたピンと、このピンの端部に取付けられる有底筒体が逆さに被せられる外面円柱状のピンチップとを備えたピンチェーンコンベアにおいて、前記ピンチップの長さ寸法が前記有底筒体の高さ寸法より長く形成されると共に、前記ピンチップの前記チェーン側の端部が先端先細りのテーパ形状とされている。
上記ピンチップに係止された有底筒体の開口縁は搬送中に変形はしないが、内周面に発生するキズを防止することは出来ない。図8は従来の一般的なピンチップ(ロ)を表している。そして該ピンチップ(ロ)は金型のキャビティーに樹脂を射出して成形されるが、ゲート口はピンチップ(ロ)の先端部外周(ニ)に設けられている。従って、外周面(ニ)にはゲート口から延びるゲートが残り、これを除去すると共に外周面(ニ)を滑らかにする処理加工が必要となる。
図8はゲートを削除した状態を表しているが、外周面(ニ)から延びるゲートだけを切削して除去することは出来ず、外周面(ニ)も同時に切削され、その結果、僅かな段差が外周面(ニ)に残り、これが原因でアルミ缶(ハ)の内面をキズ付ける。すなわち、ゲートを切削除去し、その後で粗研削し、仕上げ研削されて外周面(ニ)にはバリやカエリがないように仕上げられるが、僅かな段差のない滑らかな外周面(ニ)を形成することは出来ない。
特許第2550923号に係る「ピンチェーンコンベア」
このように従来のピンチップには上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこれらの問題点であり、高速で搬送した場合であっても、缶の内面にキズが付かないピンチップ、及び該ピンチップの製造方法を提供する。
本発明に係るピンチェーンコンベヤのピンチップは樹脂を材質として射出成形されるが、ゲート口を外周ではなく先端中央に設けている。しかも、先端に凹部を形成し、該凹部内にゲート口を設ける。従って、成形されたピンチップの外周面は滑らかな成形面と成り、僅かな段差及び凸部も存在しない。従来のように、成形後に外周面を切削したり、研削する工程は不要となる。ところで、ピンチップ先端には凹部が設けられ、該凹部底又は凹部内側にゲート口を有していて、成形後に残るゲートを削除した際に、凹部内に段差が残っても、僅かな凸部が残ってもピンチップ先端から突出することはなく、外周面に何ら影響しない。
本発明に係るピンチップは、その先端に樹脂が射出されるゲート口を有している為に、しかも該ゲート口を先端凹部底に設けることで、成形されたピンチップからゲートを削除することで先端から突出しないように出来、少なくともゲート後が凹部内に残ってもピンチップ外周面及び先端面には何ら影響しない。従って、ゲートを切削にて除去するだけでよく、仕上げ研削は不要と成り、従来のピンチップ製造に比較して工数は少なく出来、製造コストは安価に出来る。
そして、ピンチップ外周面は成形された滑らかな光沢面とされ、外周面の後処理加工は不要と成る。従って、該ピンチップをコンベヤチェーンのピンに取付けて缶を高速搬送する場合であっても、該缶の内面にキズが発生することはない。
図1は本発明に係るピンチップを表す実施例であり、該ピンチップ1は樹脂を材質として射出成形される。樹脂の具体的な種類は問わないが、金型内に形成したキャビティ内へゲート口から樹脂を流し込み、硬化したところで金型を開いて取出す。同図に示すごとく、ピンチップ1の形状は概略円筒形を成し、先端側の外径が僅かに大きく成っている。従って、外周面2は僅かなテーパーを成している。
そして、中央の穴3の内径は先端側(底側)が僅かに小さく、基部側の内径を大きくしている。穴3の底から先端面5にかけてはピンが嵌る小さな嵌合穴4が設けられ、先端面5には嵌合穴4を中心とした凹部6が形成されている。又、凹部6の底からはゲートが延びている。このゲートを流れて樹脂が金型のキャビティ内に充填され、同図に示すピンチップ1が出来上がる。
成形後に金型を開いた状態では、ピンチップ1にはゲート7が連結している為に、該ゲート7は削除される。図2はゲート7を削除した場合であって、(a)は正面図、(b)は縦断面図をあらわしているが、該ゲート7の一部は残存している。そして、図3は上記ゲート7を完全に除去した場合を示し、(a)は凹部6の底面に揃えて除去され、(b)は凹部6の底面よりさらに切込んで浅い凹部8を形成している。従って、ピンチップ1の先端からゲート7が完全に除去されることになる。
このようにゲート7はピンチップ先端から除去されることになるが、図2に示すように一部が残存している場合であっても、先端面5から突出していない為に何ら支障はない。そしてピンチップ1の外周面2は成形面であり、滑らかで鏡面状態と成っている。勿論、先端面5も同じく鏡面状態に成形される。
図4はピンチップ1を示す別形態であり、前記図1の場合と同じく、ピンチップ1の形状は円筒形を成すと共に先端側の外径が僅かに大きく成っている。従って、外周面2は僅かなテーパーを成している。そして、中央の穴3の内径は先端側(底側)が僅かに小さく、基部側の内径を大きくしている。穴3の底から先端5に形成した座ぐり穴9(凹部)にかけてはピンが嵌る小さな嵌合穴4が設けられている。
ところで、該ピンチップ1を成形する場合、そのゲート口は座ぐり穴9内に設けている。すなわち、穴底10に設けたり、又は穴内側11に設けることで、成形後に残るゲートを削除しても、その跡が外周面2や先端面5に影響することはなく、該ピンチップ1に係止して搬送される缶の内面をキズ付けることはない。
図5はピンチェーン12のピン13に図2に示すピンチップ1を取付け、このピンチップ1に缶14を係止した場合を示している。ピン13はピンチェーン12から延び、嵌合穴4に嵌ってピンチップ1が取付けられている。外周面2及び先端面5は滑らかな鏡面状態と成っている為に、缶内面をキズ付けることなく搬送することが出来る。
同じく図6はピンチェーン12のピン13に図4に示すピンチップ1を取付け、このピンチップ1に缶14を係止した場合を示している。ピン13はピンチェーン12から延びて嵌合穴4に嵌っているが、ピン先端に取着されている上座金15と下座金16との間に挟まれると共に、下座金16と穴3の底との間にはコイルバネ17が介在している。そして、該ピンチップ1の外周面2及び先端面5は滑らかな鏡面状態と成っている為に、缶内面をキズ付けることなく搬送することが出来る。
1 ピンチップ
2 外周面
3 穴
4 嵌合穴
5 先端
6 凹部
7 ゲート
8 凹部
9 座ぐり穴
10 穴底
11 穴内側
12 ピンチェーン
13 ピン
14 缶
15 上座金
16 下座金
17 コイルバネ
2 外周面
3 穴
4 嵌合穴
5 先端
6 凹部
7 ゲート
8 凹部
9 座ぐり穴
10 穴底
11 穴内側
12 ピンチェーン
13 ピン
14 缶
15 上座金
16 下座金
17 コイルバネ
Claims (4)
- ピンチェーンのピンを長く延ばして先端部には缶などの有底筒体を係止して搬送するピンチェーンの樹脂製ピンチップにおいて、先端面には凹部を形成し、該凹部内に樹脂が流れ込むゲート口を設け、外周面及び先端面は滑らかな光沢面を有す成形面としたことを特徴とするピンチェーン用ピンチップ。
- 上記凹部の底にゲート口を設けた請求項1記載のピンチェーン用ピンチップ。
- 上記凹部の内側にゲート口を設けた請求項1記載のピンチェーン用ピンチップ。
- ピンチェーンのピンを長く延ばして先端部には缶などの有底筒体を係止して搬送するピンチェーンの樹脂製ピンチップの製造方法において、先端面に凹部を成形するように金型のキャビティを形成し、そして該キャビティ内へ樹脂が流れ込むゲート口を上記凹部内に設け、成形後にはゲートを削除することを特徴とするピンチェーン用ピンチップの製造方法。
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