JP4872739B2 - 積層体の製造方法 - Google Patents
積層体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4872739B2 JP4872739B2 JP2007074380A JP2007074380A JP4872739B2 JP 4872739 B2 JP4872739 B2 JP 4872739B2 JP 2007074380 A JP2007074380 A JP 2007074380A JP 2007074380 A JP2007074380 A JP 2007074380A JP 4872739 B2 JP4872739 B2 JP 4872739B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic fine
- fine particles
- dispersion
- particle size
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
工程(1):液体媒体と該液体媒体中に分散した無機微粒子とを含有する分散液(A)に凝集剤を添加し、前記分散液(A)に含まれていた無機微粒子の少なくとも一部が凝集した凝集液(B)を得る工程
工程(2):前記凝集液(B)を、基材上に塗布する工程、および
工程(3):塗布した凝集液(B)から液体媒体を除去することにより、前記基材上に前記無機微粒子からなる膜を形成する工程
本発明の方法では、該分散液(A)に凝集剤を添加して、該分散液(A)に含まれていた無機微粒子の少なくとも一部を凝集させて得られた凝集液(B)を基材表面に塗布するが、該凝集液(B)を基材上に塗工する際の凝集系の安定性を確保するため、用いる分散液(A)は、帯電し、無機微粒子が電荷によって液体媒体中で安定的に分散したコロイドであることが好ましい。該コロイドは親水コロイドであっても疎水コロイドであってもよい。液体媒体が水である場合には、分散液(A)は親水コロイドであることが好ましく、粒径分布が小さいことから特にコロイダルシリカが好ましい。
分散液(A)が親水コロイドである場合には、凝集剤として脱水剤または脱水剤と電解質の併用組み合わせの使用により無機微粒子を凝集させることができる。ここで脱水剤とは親水コロイド中の無機微粒子の表面から水和水を除去する効果を有するものであり、メタノール、エタノール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール等のアルコール類が好適である。
このような分散液(A)を用いることにより、強度に優れる膜を形成させることができる。なお、無機微粒子(D)の平均粒径とは、シアーズ法または動的光散乱法により測定される値である。
鎖状無機微粒子(E)を含む分散液(A)に凝集剤を添加して形成される凝集粒子では、該鎖状無機微粒子(E)を形成する球状粒子同士が鎖により連なっているため密に充填されにくく、適度な空隙を有する反射防止膜を形成しやすいものと考えられる。
(1)粒度分布:
粒度分布は、堀場製作所製レーザ回折/散乱式粒度分布測定装置LA−910を用いて、フローセル方式により測定した。測定に際しては、液体媒体中のイソプロピルアルコール濃度を分散液(B)のイソプロピルアルコール濃度に等しくした。
(2)反射率:
島津製作所製分光光度計UV−3150を用いて入射角5°の相対正反射強度を測定した。測定に際してはフィルム裏面に黒色テープを貼った。
(3)透過率:
島津製作所製分光光度計UV−3150を用いて、全光線透過率を測定した。
無機微粒子(C)として日産化学社製コロイダルシリカST−XL(BET法により測定された平均粒径40〜60nm、固形分濃度:40重量%;液体媒体:水)25.00g、無機微粒子(D)として日産化学社製コロイダルシリカST−XS(平均粒径4〜6nm、固形分濃度:20重量%;液体媒体:水)12.50g、純水を100.00g、を混合し、分散液(A)を得た。該分散液(A)に、凝集剤としてイソプロピルアルコール112.50gを添加して混合し、凝集液(B)を得た。該凝集液(B)の組成は、無機微粒子12.5g、水125g、イソプロピルアルコール112.5gであり、無機微粒子(C)と無機微粒子(D)の合計重量に対する無機微粒子(C)の重量の比率は80%、無機微粒子(D)の重量の比率は20%である。また、分散液(A)を純水で希釈したサンプル(A’)について、レーザー回折散乱法により平均粒径を測定したところ、最高ピークRaは0.08μm、D90は0.10μmであった。凝集液(B)を、水:イソプロピルアルコール=125:112.5(重量比)の混合溶媒で希釈したサンプル(B’)について、レーザー回折散乱法により平均粒径を測定したところ、86μm付近にピークトップを示す、ピークRbが見られた。該サンプル(B’)において、Raの100倍以上の粒径を示す凝集粒子の体積は85.2%であった。
この凝集液(B)をバーコーターを用いてトリアセチルセルロースフィルム上に塗布し、60℃で乾燥して反射防止膜を形成した。得られた反射防止膜の可視光領域での最小反射率は0.5%、最大透過率は96.0%であり、反射防止性能に優れるものであった。なお、反射率測定結果から推測される反射防止膜の膜厚は110nmであった。
鎖状無機微粒子(E)として日産化学社製鎖状コロイダルシリカPS−M(動的光散乱法により測定された平均粒径111nm、固形分濃度:20重量%;液体媒体:水)62.50gと日産化学社製鎖状コロイダルシリカPS−S(動的光散乱法により測定された平均粒径106nm、固形分濃度:20重量%;液体媒体:水)6.25g、無機微粒子(F)として日産化学社製コロイダルシリカST−XS(平均粒径4〜6nm、固形分濃度20重量%;液体媒体:水)25.00g、純水 81.25g、を混合し、分散液(A)を得た。該分散液(A)に、凝集剤としてイソプロピルアルコール75.00gを添加して混合し、凝集液(B)を得た。該凝集液(B)の組成は、無機微粒子18.75g、水156.25g、イソプロピルアルコール75gであり、鎖状無機微粒子(E)と無機微粒子(F)の合計重量に対する鎖状無機微粒子(E)の重量の比率は73%、無機微粒子(F)の重量の比率は27%である。また、分散液(A)を純水で希釈したサンプル(A’)について、レーザー回折散乱法により平均粒径を測定したところ、最高ピークRaは0.12μm、D90は0.15μmであった。凝集液(B)を、水:イソプロピルアルコール=156.25:75(重量比)の混合溶媒で希釈したサンプル(B’)について、レーザー回折散乱法により平均粒径を測定したところ、77μm付近にピークトップを示す、ピークRbが見られた。該サンプル(B’)において、Raの100倍以上の粒径を示す凝集粒子の体積は90.1%であった。
この凝集液(B)をバーコーターを用いてトリアセチルセルロースフィルム上に塗布し、60℃で乾燥して反射防止膜を形成した。得られた反射防止膜の可視光領域での最小反射率は0.1%、最大透過率は95.8%であり、反射防止性能に優れるものであった。なお、反射率測定結果から推測される反射防止膜の膜厚は120nmであった。
無機微粒子(C)としてコロイダルシリカST−XLを25.00g、無機微粒子(D)としてコロイダルシリカST−XSを12.50g、純水212.50gを混合して、固形分含有率が実施例1の凝集液(B)の固形分含有率と同じである分散液(A)を得た。無機微粒子(C)と無機微粒子(D)の合計重量に対する無機微粒子(C)の重量の比率は80%、無機微粒子(D)の重量の比率は20%である。この分散液(A)をバーコーターを用いてトリアセチルセルロースフィルム上に塗布し、60℃で乾燥して反射防止膜を形成した。得られた反射防止膜の可視光領域での最小反射率は1.6%、最大透過率は93.7%であり、反射防止性能に劣った。なお、反射率測定結果から推測される反射防止膜の膜厚は110nmであった。
鎖状無機微粒子(E)として鎖状コロイダルシリカPS−Mを62.50g、同じく鎖状無機微粒子(E)として鎖状コロイダルシリカPS−Sを6.25g、無機微粒子(F)としてコロイダルシリカST−XSを25.00g、純水を156.25g混合して、固形分含有率が実施例2の凝集液(B)の固形分含有率と同じである分散液(A)を得た。鎖状無機微粒子(E)と無機微粒子(F)の合計重量に対する鎖状無機微粒子(E)の重量の比率は73%、無機微粒子(F)の重量の比率は27%である。この分散液(A)をバーコーターを用いてトリアセチルセルロースフィルム上に塗布し、60℃で乾燥して反射防止膜を形成した。得られた反射防止膜の可視光領域での最小反射率は0.8%、最大透過率は94.6%であり、反射防止性能に劣った。なお、反射率測定結果から推測される反射防止膜の膜厚は70nmであった。
Claims (11)
- 基材上に無機微粒子からなる膜が積層された積層体の製造方法であって、以下の工程(1)〜(3)を含む積層体の製造方法。
工程(1):液体媒体と該液体媒体中に分散した無機微粒子とを含有する分散液(A)に凝集剤を添加し、前記分散液(A)に含まれていた無機微粒子の少なくとも一部が凝集した凝集液(B)を得る工程であって、前記分散液(A)が以下の要件(A1)を満たし、かつ凝集液(B)が以下の要件(B1)を満たす工程
工程(2):前記凝集液(B)を、基材上に塗布する工程、および
工程(3):塗布した凝集液(B)から液体媒体を除去することにより、前記基材上に前記無機微粒子からなる膜を形成する工程
要件(A1):分散液(A)をレーザー回折散乱法により測定して得られる粒径分布図において、最高ピークRaによって示される粒径が0.01〜1μmの範囲内に存在し、かつ、該分散液をレーザー回折散乱法により測定して得られる累積粒度分布図において、D 90 以下の粒径を有する粒子の累積個数が全粒子数の90%となるところの粒径D 90 が1μm以下である
要件(B1):凝集液(B)をレーザー回折散乱法により測定して得られる粒径分布図において、前記最高ピークRaの示す粒径の20倍以上の粒径を示すピークRbが存在する - 前記分散液(A)に含まれる無機微粒子の平均粒径Daが1〜300nmの範囲内にある請求項1に記載の方法。
- 前記分散液(A)に含まれる無機微粒子が、55〜90重量%の、平均粒径が30〜300nmの範囲内にある無機微粒子(C)と、10〜45重量%の、平均粒径が1〜20nmの範囲内にある無機微粒子(D)との混合物(ただし、無機微粒子(C)と無機微粒子(D)の合計量を100重量%とする)である請求項1に記載の方法。
- 前記凝集液(B)における、前記最高ピークRaの示す粒径の20倍以上の粒径を有する凝集粒子の体積の合計が、該凝集液(B)中の無機微粒子の合計体積の1%以上である、請求項2または3記載の方法。
- 前記分散液(A)に含まれる無機微粒子が、鎖状無機微粒子(E)である請求項1に記載の方法。
- 前記分散液(A)に含まれる無機微粒子が、55〜90重量%の鎖状無機微粒子(E)と、10〜45重量%の、平均粒径が1〜20nmの範囲内にある無機微粒子(F)との混合物(ただし、無機微粒子(E)と無機微粒子(F)の合計量を100重量%とする)である請求項1に記載の方法。
- 前記凝集液(B)における、前記最高ピークRaの示す粒径の20倍以上の粒径を有する凝集粒子の体積の合計が、該凝集液(B)中の無機微粒子の合計体積の5%以上である、請求項5または6記載の方法。
- 前記分散液(A)が親水コロイドである、請求項1〜7いずれかに記載の方法。
- 前記分散液(A)がコロイダルシリカである、請求項1〜8いずれかに記載の方法。
- 前記凝集剤が脱水剤である請求項8または9に記載の方法。
- 前記脱水剤がアルコールである請求項10記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007074380A JP4872739B2 (ja) | 2006-03-23 | 2007-03-22 | 積層体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006080239 | 2006-03-23 | ||
JP2006080239 | 2006-03-23 | ||
JP2007074380A JP4872739B2 (ja) | 2006-03-23 | 2007-03-22 | 積層体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007283294A JP2007283294A (ja) | 2007-11-01 |
JP4872739B2 true JP4872739B2 (ja) | 2012-02-08 |
Family
ID=38755545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007074380A Expired - Fee Related JP4872739B2 (ja) | 2006-03-23 | 2007-03-22 | 積層体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4872739B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009226947A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-10-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 積層体の製造方法 |
DE102009035797A1 (de) | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Leibniz-Institut Für Neue Materialien Gemeinnützige Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Beschichtungen mit Antireflexionseigenschaften |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3383050B2 (ja) * | 1993-12-28 | 2003-03-04 | 大日本印刷株式会社 | 最密充填塗膜、その製造方法及び最密充填塗膜形成フィルム |
JPH08231885A (ja) * | 1994-09-22 | 1996-09-10 | Koei Chem Co Ltd | 艶消し被覆用光硬化性樹脂組成物、その製造法及び該組成物を用いた合成樹脂成形品 |
JPH10180950A (ja) * | 1996-12-25 | 1998-07-07 | Lintec Corp | 防眩性ハードコートフィルム及びその製造方法 |
JP3948049B2 (ja) * | 1997-03-31 | 2007-07-25 | 王子製紙株式会社 | インクジェット記録体の製造方法 |
JP4262190B2 (ja) * | 2003-12-26 | 2009-05-13 | キヤノン株式会社 | 抵抗膜の成膜方法及び該成膜方法を用いて形成された画像表示装置とテレビジョン装置 |
JP4883383B2 (ja) * | 2005-06-02 | 2012-02-22 | 旭硝子株式会社 | 中空状SiO2を含有する分散液、塗料組成物及び反射防止塗膜付き基材 |
-
2007
- 2007-03-22 JP JP2007074380A patent/JP4872739B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007283294A (ja) | 2007-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI512338B (zh) | 光學漫射之低折射率元件 | |
TWI534002B (zh) | 光學積層體及光學積層體之製造方法 | |
TWI534459B (zh) | 低折射率漫射器元件 | |
CN101458343B (zh) | 光学叠层体、偏振板和图像显示装置 | |
WO2013129290A1 (ja) | 透過型スクリーン | |
KR101934607B1 (ko) | 화상 표시 장치용 방현 시트 | |
JP2006208726A (ja) | 光学機能シート | |
JP2008274266A (ja) | 帯電防止性(及びハードコート性)を実現できる組成物、単層体、部材又は積層体 | |
JP2009271536A (ja) | 防幻フィルムとその製造方法 | |
KR20130045346A (ko) | 하드 코트층용 경화성 수지 조성물, 하드 코트 필름의 제조 방법, 하드 코트 필름, 편광판 및 디스플레이 패널 | |
JP2010085759A (ja) | 防眩フィルム、反射防止フィルム、偏光板及び画像表示装置 | |
WO2010047298A1 (ja) | 光学シート | |
JP2013037362A (ja) | 防眩性反射防止コーティング組成物、及びこれを用いた防眩性反射防止フィルム、偏光板並びに表示装置 | |
WO2011115228A1 (ja) | 防眩性フィルム、防眩性フィルムの製造方法、偏光板及び画像表示装置 | |
KR20140001749A (ko) | 방현성 필름의 제조 방법, 방현성 필름, 편광판 및 화상 표시 장치 | |
JP2004533656A (ja) | 光拡散フィルム | |
JP2009098657A (ja) | 液晶表示装置 | |
JP5725216B2 (ja) | 光学シート | |
JP2010054737A (ja) | 防眩フィルム、防眩フィルムの製造方法、偏光板および画像表示装置 | |
TWI461727B (zh) | 積層體的製造方法 | |
TW201817601A (zh) | 防眩性防反射硬塗膜、圖像顯示裝置、防眩性防反射硬塗膜的製造方法 | |
JP4816223B2 (ja) | 反射防止積層体の製造方法 | |
JP4872739B2 (ja) | 積層体の製造方法 | |
KR101291455B1 (ko) | 무기 미립자층을 갖는 적층체의 제조 방법 | |
JP7425858B2 (ja) | バックライトユニットおよび画像表示装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080204 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080516 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091111 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110809 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110823 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111005 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111025 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111107 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141202 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141202 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |