JP4870963B2 - 電磁波シールド性光透過窓材の製造方法及びその方法に用いられるメッキ装置 - Google Patents
電磁波シールド性光透過窓材の製造方法及びその方法に用いられるメッキ装置 Download PDFInfo
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Description
前記被メッキ連続フィルムが連続フィルム及び該フィルム上に設けられたメッシュ状の導電層からなり、そして遮蔽板が複数の貫通孔部を有し、且つ前記遮蔽板に対する貫通孔部の占める割合は、遮蔽板の最大対角線又は直径において、中心から1/4直径又は1/4最大対角線までの領域で50〜80%であり、上記中央領域以外の残りの領域で20%以上50%未満であることを特徴とするロールトゥロール方式のメッキ装置にある。特に均一な膜厚のメッキ層が得られやすい。
前記被メッキ連続フィルムが透明基板及び該透明基板上に設けられたメッシュ状の導電層からなり、そして遮蔽板が複数の貫通孔部を有し、且つ前記遮蔽板に対する貫通孔部の占める割合は、遮蔽板の最大対角線又は直径において、中心から1/4直径又は1/4最大対角線までの領域で50〜80%であり、上記中央領域以外の残りの領域で20%以上50%未満であることを特徴とする製造方法にもある。
[被メッキ材料の作製]
厚さ500μmのポリエチレンフィルムの上に、ポリビニルアルコールの20%水溶液をドット状に印刷した。ドット1個の大きさは1辺が234μmの正方形状であり、ドット同士間の間隔は20μmであり、ドット配列は正方格子状である。印刷厚さは、乾燥後で約5μmである。その上に、アルミニウムを平均膜厚1000Åとなるように真空蒸着した。次いで、常温の水に浸漬し、スポンジで擦ることによりドット部分を溶解除去し、次いで水でリンスした後、乾燥して導電層付き透明フィルム(被メッキ材料)とした。
容量:400L;
陽極電極:材料 チタンケース入り銅球;
被メッキ材料:上記で得られたもの、寸法700×500mm;
遮蔽板:材料 アクリル板、寸法800×600mm、貫通孔部の直径が、中央に50mmのものが1個、その外側に80mmのものが6個、その外側に50mmのものが18個、その外側に20mmのものが40個、その外側に10mmのものが60個である、遮蔽板に対する貫通孔部の占める割合は中心から外側に向かって80%から40%に減少していた。
硫酸銅: 200〜250g/L
金属銅: 50〜62g/L
硫酸: 35〜75g/L
硫酸/金属銅: 約1/1
塩素: 20〜40mg/L
添加剤: 光沢剤等を適量
(メッキ条件)
浴温: 30℃
電流密度: 1〜10A/dm2
処理時間: 30分間
2 ドット
3 導電材料層
4 導電性パターン(導電層)
21,51 メッキ槽
22,52 陽極電極
23,53 被メッキ材料
23A 被メッキ材料の固定手段
24,54 遮蔽板
25 整流器
31 メッシュパターン
32 帯状の通電のため導電層
Claims (13)
- メッキ液が満たされるメッキ槽、該メッキ槽内に配置された陽極電極、及び該陽極電極に陽極電圧が印加されると同時に陰極電圧が印加される、該陽極電極上を移動する被メッキ連続フィルムを搬送するための搬送手段、さらに陽極電極と被メッキ材料との間に且つこれらと略並行になるように配置された遮蔽板を備え、該被メッキ材料に電気メッキを施すことにより電磁波シールド性光透過窓材を製造するためのロールトゥロール方式のメッキ装置であって、
前記被メッキ連続フィルムが連続フィルム及び該フィルム上に設けられたメッシュ状の導電層からなり、そして遮蔽板が複数の貫通孔部を有し、且つ前記遮蔽板に対する貫通孔部の占める割合は、遮蔽板の最大対角線又は直径において、中心から1/4直径又は1/4最大対角線までの領域で50〜80%であり、上記中央領域以外の残りの領域で20%以上50%未満であることを特徴とするロールトゥロール方式のメッキ装置。 - 前記貫通孔部の面積が、遮蔽板の中央から外側に減少している請求項1に記載のメッキ装置。
- 前記貫通孔部の形状が、円形、多角形又は環状である請求項1又は2に記載のメッキ装置。
- 金属メッキに使用する金属が、銅である請求項1〜3のいずれかに記載のメッキ装置。
- 前記陽極電極、被メッキ材料及び遮蔽板がメッキ槽の側面と略平行に配置されるようにされている請求項1〜4のいずれかに記載のメッキ装置。
- 前記陽極電極、被メッキ材料及び遮蔽板がメッキ槽の底面と略平行に配置されるようにされている請求項1〜4のいずれかに記載のメッキ装置。
- 被メッキ連続フィルムを搬送しながら、該連続フィルムに陰極電圧を印加し、次いで該連続フィルムを、メッキ液が満たされた陽極電極及び遮蔽板を相互に平行の関係で具備するメッキ槽に、遮蔽板を介して陽極電極と略平行に浸漬して、該連続フィルムに電気メッキを施す工程を含む電磁波シールド性光透過窓材の製造方法であって、
前記被メッキ連続フィルムが透明基板及び該透明基板上に設けられたメッシュ状の導電層からなり、そして遮蔽板が複数の貫通孔部を有し、且つ前記遮蔽板に対する貫通孔部の占める割合は、遮蔽板の最大対角線又は直径において、中心から1/4直径又は1/4最大対角線までの領域で50〜80%であり、上記中央領域以外の残りの領域で20%以上50%未満であることを特徴とする製造方法。 - 前記導電層のメッシュの線幅が5〜40μm、その開口率が70〜95%である請求項7に記載の製造方法。
- 前記導電層が、金属、合金、金属酸化物又は半金属酸化物である請求項7又は8に記載の製造方法。
- 金属メッキに使用する金属が、銅である請求項7〜9のいずれかに記載の製造方法。
- 被メッキ材料のメッシュ状導電層の周囲に、幅5〜50mmの帯状の導電層が設けられている請求項7〜10のいずれかに記載の製造方法。
- 請求項7〜11のいずれかに記載の製造方法により得られる電磁波シールド性光透過窓材。
- 請求項7〜11のいずれかに記載の製造方法により得られる電磁波シールド性光透過窓材が透明基体に貼り合わされてなるディスプレイ用フィルタ。
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