JP4856648B2

JP4856648B2 - 筒状編地およびその編成方法

Info

Publication number: JP4856648B2
Application number: JP2007534421A
Authority: JP
Inventors: 政光池中; 康孝中村; 信男船木
Original assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Current assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Priority date: 2005-09-09
Filing date: 2006-09-05
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2026-09-05
Also published as: WO2007029683A1; KR101287866B1; CN101263252B; JPWO2007029683A1; CN101263252A; KR20080045249A

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、周回方向の一部を他よりも厚くした筒状編地およびその編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
横編機を用いて前側部と後側部の編地を針床下方に積層状に垂下させ、前側部、後側部、前側部、・・・と交互に編糸を供給して周回編成していくことで前側部と後側部が編み幅の両端で連結された筒状編地が編成できる。従来から筒状編地の周回方向における一部を他よりも厚くした筒状編地が横編機で編成されている。ここでいう筒状編地の一部とは、前側部または後側部のどちらか一方、あるいは前側部と後側部の両方に跨る筒状編地の一部である。
【０００３】
従来からこの種の編地を得るためにインターシャ技術が利用されている。すなわち厚くする部分とそれ以外の部分にそれぞれ固有のヤーンフィーダを割り当て編成するものである。この場合、各部の編成は折り返し編成で行われ、その境界部分をタックで繋いで編地を一体化する。文献１は、保護手袋に関するもので、親指と人差指の指袋およびこれらの股部付近を他の部分よりも耐磨耗強度の大なる糸を使って編成することで該部分の編地を他の部分よりも厚くして耐切創のある保護手袋をコストを抑えて生産する方法を開示している。耐切創の大なる糸としてはアラミド繊維、他の部分を編成する糸としては綿糸やポリエステル繊維などが使用できることが記載されている。
【０００４】
また文献２は、精密機械の組み立てなどの細かな手先を要求される作業に好適な作業用手袋を得るために手袋の指先から掌の中央部までの全部の厚みを残る他の部分に比べて薄くして編成した原手の薄手の部分にゴムまたは合成樹脂を材料として作られた被膜状の保護部を設けた作業手袋に関するものである。厚みの大なる部分と小なる部分の作り方としては編成時に使用される糸の本数を変えることにより厚みの小なる部分と大なる部分を連続的に作る方法、あるいは厚みを薄くしたい部分を例えば温水で溶解するＰＶＡからなる糸と温水で溶解しない糸で編成し、編成後に編み手袋を温水中に漬けることによりＰＶＡからなる糸を溶解させる方法などを採用することができることが開示されている。
【特許文献１】
特開２００３−００３３０９号公報
【特許文献２】
特開２００４−０６００８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
文献１や文献２にはインターシャ技術を用いることについて明確には記載されていないが、インターシャ技術を前提として手袋を編成するものであると推定できる。しかし、このような編成方法によるものでは各部の境界部分をタック編みで繋ぐのでどうしても境界部分の強度が弱くなったり、あるいはごわつきやつっぱりの原因となる。また繋ぎが目立ち編地の外観を損なう原因ともなる。
【０００６】
本発明は、インターシャ技術で繋ぐことなく筒状編地の周方向の一部を他よりも厚くした筒状編地とそれを得るための編成方法を提供することを目的とする。
【０００７】
また、このような構造の筒状編地をセーター、手袋、靴下などのニットウエアの編成に適用して商品性のある編地を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明では、少なくとも第１編糸を給糸する第１ヤーンフィーダと第２編糸を給糸する第２ヤーンフィーダを用いて、前側部と後側部が編み幅の両端で連結されてなる筒状編地の周方向の一部を他よりも厚くするための横編機による筒状編地の編成方法であって、以下のステップを含むことを特徴とする；
ａ）筒状編地の厚くする部分を、第１ヤーンフィーダおよび第２ヤーンフィーダの両方を用いて、厚くする部分の一方の端から他方の端に向けてプレーティング編成するステップ、
ｂ）第２ヤーンフィーダを用いて厚くする部分に隣接する他の部分を一方の端から他方の端に向けて編成するステップ、
ｃ）第１ヤーンフィーダを用いて厚くする部分を他方の端から一方の端に向けてタック編みするステップ、
ｄ）前記ａ）〜ｃ）のステップを繰り返すステップ。
【０００９】
好ましくは前記ステップａ）のプレーティング編成は第１編糸を上糸として行う。
【００１０】
また好ましくは前記ステップｃ）ではタックが１×１カノコ状に現れるように毎回タック編みする編針を変えて行う。
【００１１】
また第１編糸と第２編糸は同種の編糸である。
【００１２】
また第１編糸と第２編糸は異種の編糸である。
【００１３】
また好ましくは第１編糸は第２編糸よりも太い編糸を用いる。
【００１４】
またセーター、手袋、靴下などのニットウエアとして筒状編地を編成する。
【００１５】
また好ましくは筒状編地は手袋であり、５指、４本胴、５本胴、の掌側と甲側のどちらか一方が他方より厚く編成されている。
【００１６】
また好ましくは筒状編地は手袋であり、親指と人差指の指袋およびこれらの股部付近を耐切創の大なる編糸で編成されている。
【００１７】
また本発明の筒状編地では、横編機を用いて前側部と後側部が編み幅の両端で連結された筒状編地に、前側部と後側部のどちらか一方を、あるいは前側部と後側部の両方に跨る筒状編地の一部を筒状編地の第１編地部とし、該第１編地部が筒状編地の他の部分とする第２編地部よりも厚手なものとして編成された筒状編地であって、筒状編地の第１編地部が第１編糸と第２編糸の両方で、第１編地部の一方の端から他方の端に向けてプレーティング編成されており、第１編地部に続く第２編地部が第２編地部の一方の端から他方の端に向けて第２編糸で編成されているとともに第１編糸で第１編地部の他方の端から一方の端に向けてタック編みされている。
【００１８】
好ましくは第１編糸と第２編糸の両方による第１編地部の編成が、第１糸を上糸、第２糸を下糸としたプレーティング編みされている。
【００１９】
また筒状編地がセーター、手袋、靴下などのニットウエアである。
【００２０】
好ましくは筒状編地が手袋であり、５指、４本胴、５本胴、の掌側と甲側のどちらか一方が他方より厚い。
【００２１】
より好ましくは甲側が厚く、掌側にコーティングが施されているコーティング手袋である。
【００２２】
好ましくは筒状編地が手袋であり、親指と人差指の指袋およびこれらの股部付近を耐切創の大なる編糸で編成されている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば筒状編地の周方向で厚くする部分は、第１編糸と第２編糸の両方でプレーティング編成され、他の部分の編成には第１編糸が使用されず第２編糸のみで行われるので必然的に部分的に厚みの異なる編地を得ることができる。また第１編糸により、厚くする部分をタック編みするのでその分厚みを更に増すことができる。更に第２編糸により、筒状編地の周回コースが途切れることなく連続して形成されているので厚くする部分と他の部分との境界がインターシャの場合のようにタックで繋がれることがなく、インターシャ特有の問題が発生することはない。
【００２４】
また第１編糸を上糸、第２編糸を下糸としてプレーティング編成するので第１編糸を筒状編地の外側（表側）に表すことができる。
【００２５】
また第１の編糸と第２の編糸は同種の編糸であっても第１の編糸と第２の編糸の両方でループが形成される箇所は厚手に形成することができるので予め太さの異なる異種の糸を準備しなくて済む。
【００２６】
第１の編糸と第２の編糸を異種の編糸とし、適宜素材の編糸を使用することで用途や性能に応じた筒状編地を得ることができる。
【００２７】
また第１の編糸は第２の編糸よりも太いものを使用すれば厚くする部分の厚みを更に大きくできる。
【００２８】
またこのような性質の筒状編地をニットウエアに用いれば外観的な特徴や付加機能など付加価値のある製品として使用できる。
【００２９】
また手袋の掌側を甲側に比べ薄手に形成することで作業性を確保でき、作業性の良好なコーティング手袋を得ることができる。
【００３０】
また手袋の親指と人差指の指袋およびこれらの股部付近を耐切創の大なる編糸で編成されているので保護手袋としても使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施例１に係る筒状編地を示す。
【図２】実施例１に係る筒状編地の編成ステップを示す。
【図３】実施例２に係る筒状編地としての手袋を示す。
【図４】実施例３に係る筒状編地としての保護手袋を示す。
【図５】図４の手袋の５本胴の線Ｘ−Ｘ部分の筒状体の構造を示す。
【図６】図５の５本胴における編成ステップを示す。
【符号の説明】
【００３２】
１…筒状編地、３…前側部、５…後側部、１１…手袋、１６，２３…人差指、１７，２４…親指、１８，２５…４本胴、１９，２６…５本銅、２１…保護手袋、２２…補強部、２７…地編部、Ｙ１…第１ヤーンフィーダ、Ｙ２…第２ヤーンフィーダ
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
＜実施例１＞
本発明の好適な実施の形態として、前側部と後側部からなる円筒状の編地の周方向の一部を他の部分よりも厚手に編成する実施例を以下図面とともに説明する。図１は、本実施例の筒状編地１を示す。筒状編地１の前側部３と後側部５の境界が異質とする編地の境界に一致し、その左側境界をＥＬ、右側境界をＥＲで示す。本実施例では後側部５が前側部３よりも厚く編成される。図２は、上記筒状編地の編成ステップを示す。
【００３４】
筒状編地１の編成には、編糸給糸用の第１ヤーンフィーダ（以下、Ｙ１とする。）と第２ヤーンフィーダ（以下、Ｙ２とする。）の２つを使用する。Ｙ１，Ｙ２に割り当てられる編糸は同種のものとするが、異種のものであってもよい。異種のものとしては糸の太さの違いや色合い、素材など糸の風合いが異なるものなら何でもよい。図中の左右の矢印は編成方向を示す。ＦＢは前針床，ＢＢは後針床を、Ａ〜Ｊは前針床の編針、ａ〜ｊは後針床の編針をそれぞれ示す。筒状編地１を構成する前側部３は前針床の編針で、後側部５は後針床の編針でそれぞれ編成される。尚、説明の便宜上編成に使用される針数は実際の針数よりも少なくした。各実施例に使用する横編機としてはフルジャカード選針、任意の位置で色糸切換が行える機能を備えた横編機を用いることができる。Ｙ１，Ｙ２は編成開始の際には筒状編地の左側にセットされるが図２ではステップが終了した状態でのＹ１，Ｙ２の位置を示す。
【００３５】
以下編成の詳細について説明する。まずステップ１において後針床の編針ａ〜ｊに給糸して筒状編地１の後側部５のコース編成を行う。ここではＹ１とＹ２を同時にキャリッジの同一の編成カム（不図示）に割り当てるプレーティング編成によってそれぞれの編糸で同じコースのニットループを形成する。Ｙ１の編糸が上糸（表糸）、Ｙ２の編糸が下糸（裏糸）としてプレーティングする。
［００３６］
続くステップ２では、Ｙ２を使って前針床の編針Ｊ〜Ａに給糸して筒状編地１の前側部３のニットループを形成する。ステップ３はＹ１で後針床の１本おきの編針ｉ，ｇ，ｅ，ｃに給糸してタックループを形成する。なお上記ステップ２とステップ３の編成は、ステップ３を行ってからステップ２を行うようにしてもよい。またキャリッジに複数の編成カムを備えた横編機の場合では、ステップ２、ステップ３をキャリッジの１回のトラバースで行うことができるが、編成カムが１つしか備えていない横編機の場合では、各ステップ間に右向きの空コースを入れるようにして筒状編地の１周分のコース編成を行う。
［００３７］
次にステップ４〜６は、筒状編地１の続く１周分のコース編成を示す。ここではステップ６のタック編成に使う編針が、ステップ３と異なるだけで他はステップ１〜３と同じである。そのため以下は異なる部分のみ説明する。ステップ６ではステップ３において編成に使用されなかった後針床の１本おきの編針ｈ，ｆ，ｄ，ｂに給糸してタックループを形成する。
［００３８］
上記編成により筒状編地１を構成する前側部３と後側部５の２周回分のコースが形成される。これら編成を所望回数繰り返すことで図１に示した筒状編地１を得ることができる。筒状編地１の後側部５は編糸が多い分だけ前側部３よりも厚くなる。またタックループが形成されるのでその分厚みが増すことになる。タックループは配列をカノコ状に形成されるので後側部５は全体として均一な厚みに形成できる。もちろんタック編成はカノコ状に限られるものでなく適宜変更してもよい。
［００３９］
＜実施例２＞
次に実施例２による筒状編地について説明する。この例による筒状編地はニットウエアとして手袋１１に適用したものである。なお横編機を用いて手袋をシームレスに編成する方法は周知であるのでここではその詳細は省略する。
［００４０］
図３は、本実施例による手袋１１を示す。各指袋１３〜１７を含む手袋の掌側が各指袋１３〜１７を含む手袋の甲側に対して薄手に編成されている。手袋の場合は、５指の各指袋の編成、４本胴１８、５本銅１９を形成する筒状編成に対して上記実施例の編成を適用すればよい。図示せぬが３本胴等を設ける場合も同様である。またミトンの手袋の場合も小指〜人差指までの４指１３〜１６を１つの筒状編地と考えればよい。
【００４１】
例えば手袋完成時に甲側が通常の厚さとなるように編糸を準備しておけば掌側はその分薄手に形成することができる。掌側のみを薄くできるので先の文献２に記載されているコーティング手袋の原手よりも更に好ましいものを得ることができる。この場合、１５ゲージ以上の編機を用いることが好ましく、例えば３０番双糸（３０／２）の綿糸１本取りとしてＹ１，Ｙ２に割り当てて編成する。各指袋を含む手袋の掌側が薄手に編成されるので細かな作業が行い易く、甲側は厚手故に防寒用として機能させることもできる。また薄手の部分に対してのみコーティングを施し、その際のコーティングの被膜の厚みを足したものが手袋の甲側の厚みと同じになるようにすれば全体として均一な厚さの手袋とすることもできる。
【００４２】
もちろんコーティング以外の加工を施すことや無加工のままで製品としてもよい。いずれにせよ編成に使用する編糸は同種、異種を問わず任意であり、用途に応じて編糸を適宜決めればよい。もちろん上記とは逆に手袋の掌側の全部もしくは一部を通常の厚さよりも厚くすれば手袋に衝撃吸収などの機能を付加することもできる。
【００４３】
＜実施例３＞
次に実施例３による筒状編地について説明する。この例では保護手袋に適用したものである。図４は本実施例の保護手袋２１を示す。上記した実施例はいずれも筒状編地１の前側部３と後側部５で厚さが異なるものを示したが、本実施例では、前側部３と後側部５の両方に跨る筒状編地の一部を厚く形成した手袋である。具体的には親指２４と人差指２３の指袋およびこれらの股部付近を耐切創の大なる編糸を使用して厚く形成して補強部２２とする。特に人差指の４本胴２５に続く部分と親指の５本胴２６に続く部分が筒状編地の前側部３と後側部５の両方に跨る部分となる。図５は図４の手袋２１の５本胴の線Ｘ−Ｘ部分の筒状体の構造を示す。図５における一点鎖線は前側部３と後側部５との境界線を示し、補強部２２と地編部２７との前側境界をＥＦ、後側境界をＥＢで示す。
【００４４】
図６は、図５の５本胴２６における編成ステップを示すが、これは図２の編成ステップを変形したもので基本的な考え方は同じである。これは４本胴２５での編成も同様である。なお編成に使用する横編機には２基以上の編成カムを備えた横編機を用い、空コースをなくして生産性が高まるような編成とした。補強部２２を形成する編糸としては耐磨耗強度の大きいアラミド系の繊維が用いられる。一例として市販されている商標名ケプラーやスペクトラなどの糸を使用する。これらアラミド系の編糸はＹ１に使用され、プレーティング編成の際に上糸として編み込む。
【００４５】
以下編成の詳細について説明する。まずステップ１とステップ２ではＹ１，Ｙ２でプレーティング編成を行って補強部２２のコース編成を行う。ステップ１は前針床の編針Ｊ〜Ａに給糸して前側部３における補強部２２のニットループを形成する。ステップ２は後針床の編針ａ〜ｊに給糸して後側部５における補強部２２のコース編成を同様に行う。
【００４６】
ステップ３ではＹ１を用いて後針床の針ｉ，ｇ，ｅ，ｃ，ａに左向きに給糸して後側部５における補強部２２内に１本おきにタックループを形成するとともにＹ２を続く編成のために編針ｋを越える位置まで移動させる。ステップ４では、Ｙ２で後針床の編針ｋ〜ｒに給糸して５本胴の地編部２７のコース編成を行うとともにＹ１で前針床の編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈに給糸して前側部３における補強部２２内に１本おきにタックループを形成する。続くステップ５ではＹ２で前針床の編針Ｒ〜Ｋに給糸して後側部５に続く前側部３の地編部２７のコース編成を行うとともにその前にＹ１をＹ２による編成の障害にならないように編針Ｋの左へ移動させる。これら編成により５本胴２６の１周分のコースが形成される。ステップ６では続く２コース目のコース編成を行うためにＹ１，Ｙ２を編針Ｊの右側へ移動させた状態を示す。
【００４７】
図６では図示を省略したが先の図２と同様にタックループをカノコ状に形成するために２コース目における補強部２２のタック編成を行う編針はステップ３，４でタックループを形成した編針とは異なる１本おきの編針を使って行うようする。ステップ１〜６を繰り返し行う際に上記のようにタック編成に使用する針を毎回入れ替えながら５本胴２６における補強部２２を形成する。
【００４８】
上記した実施例では、筒状編地として手袋の例を示したが、靴下、セーター等にも適用できるのはいうまでもない。また用途に応じてＹ１，Ｙ２に割り当てる編糸を適宜選択することでコーティングや保護手袋とは全く異なる効果を有するニットウエアとすることができる。

Claims

少なくとも第１編糸を給糸する第１ヤーンフィーダと第２編糸を給糸する第２ヤーンフィーダを用いて、前側部と後側部が編み幅の両端で連結されてなる筒状編地の周方向の一部を他よりも厚くするための横編機による筒状編地の編成方法であって、以下のステップを含むことを特徴とする；
ａ）筒状編地の厚くする部分を、第１ヤーンフィーダおよび第２ヤーンフィーダの両方を用いて、厚くする部分の一方の端から他方の端に向けてプレーティング編成するステップ、
ｂ）第２ヤーンフィーダを用いて厚くする部分に隣接する他の部分を一方の端から他方の端に向けて編成するステップ、
ｃ）第１ヤーンフィーダを用いて厚くする部分を他方の端から一方の端に向けてタック編みするステップ、
ｄ）前記ａ）〜ｃ）のステップを繰り返すステップ。
前記ステップａ）のプレーティング編成は第１編糸を上糸として行うことを特徴とする請求項１に記載の編成方法。
前記ステップｃ）ではタックが１×１カノコ状に現れるように毎回タック編みする編針を変えることを特徴とする請求項２に記載の編成方法。
第１編糸と第２編糸は同種の編糸であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の編成方法。
第１編糸と第２編糸は異種の編糸であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の編成方法。
第１編糸は第２編糸よりも太い編糸を用いることを特徴とする請求項５に記載の編成方法。
セーター、手袋、靴下などのニットウエアとして筒状編地を編成することを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の編成方法。
筒状編地は手袋であり、５指、４本胴、５本胴、の掌側と甲側のどちらか一方が他方より厚く編成されていることを特徴とする請求項７に記載の編成方法。
筒状編地は手袋であり、親指と人差指の指袋およびこれらの股部付近を耐切創の大なる編糸で編成されていることを特徴とする請求項７に記載の編成方法。
横編機を用いて前側部と後側部が編み幅の両端で連結された筒状編地に、前側部と後側部のどちらか一方を、あるいは前側部と後側部の両方に跨る筒状編地の一部を筒状編地の第１編地部とし、該第１編地部が筒状編地の他の部分とする第２編地部よりも厚手なものとして編成された筒状編地であって、筒状編地の第１編地部が第１編糸と第２編糸の両方で、第１編地部の一方の端から他方の端に向けてプレーティング編成されており、第１編地部に続く第２編地部が第２編地部の一方の端から他方の端に向けて第２編糸で編成されているとともに第１編糸で第１編地部の他方の端から一方の端に向けてタック編みされたことを特徴とする筒状編地。
前記プレーティング編成が第１編糸を上糸、第２編糸を下糸として行われていることを特徴とする請求項１０に記載の筒状編地。
筒状編地がセーター、手袋、靴下などのニットウエアであることを特徴とする請求項１０または１１に記載の筒状編地。
筒状編地は手袋であり、５指、４本胴、５本胴、の掌側と甲側のどちらか一方が他方より厚いことを特徴とする請求項１２に記載の筒状編地。
甲側が厚く、掌側にコーティングが施されているコーティング手袋であることを特徴とする請求項１３に記載の筒状編地。
筒状編地が手袋であり、親指と人差指の指袋およびこれらの股部付近を耐切創の大なる編糸で編成されていることを特徴とする請求項１２に記載の筒状編地。